KR102175617B1 - 무광 및 유광 무늬의 혼용 표현이 가능한 원단 전사물용 무늬전사 이형필름 - Google Patents

무광 및 유광 무늬의 혼용 표현이 가능한 원단 전사물용 무늬전사 이형필름 Download PDF

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Abstract

본 발명은 실리콘, 우레탄, 졸 및 기타 재질로 된 원단전사용 전사물에 일괄 적용할 수 있는 전사 이형필름을 제조함으로써 기존에 각각의 전용 전사지를 사용함으로 인해 발생되는 전사지의 로스(loss), 불량, 재고 부담, 보관의 어려움을 해결할 수 있도록 함과 아울러, 원단에 전사되는 전사물의 표면에 무광무늬와 유광무늬가 혼용 표현되게 하여 소비자에게 새로운 심미감을 느끼게함으로써 소비자의 시선을 끌 수 있도록 하는 무광 및 유광 무늬의 혼용 표현이 가능한 전사물용 무늬전사 이형필름에 관한 것으로, 유광 표면을 갖는 베이스필름층(10); 상기 베이스필름층(10) 상부면의 유광 표면상 일부에 무광무늬부(21)가 코팅되는 무광무늬코팅층(20); 상기 무광무늬부(21)를 제외한 나머지 부분은 베이스필름층(10)의 유광 표면이 노출되는 유광무늬부(11)가 형성되어 원단 전사물(75)의 표면에 코팅되어지되, 상기 무광무늬부(21)에 의해 베이스필름층(10) 상에 무광무늬(29)가 형성되고, 상기 유광무늬부(11)에 의해 베이스필름층(10) 상에 유광무늬(19)가 형성되며, 상기 무광무늬부(21) 및 유광무늬부(11)의 상부면에 원단 전사물(75) 상에서 무늬전사 이형필름;(A)의 탈거력을 갖도록 박리제가 코팅되는 박리코팅층(30); 상기 베이스필름층(10)의 하부면에 적층 보관되는 무늬전사 이형필름;(A) 상호간의 접착을 방지하도록 정전기 방지제가 코팅되는 후면이형코팅층(40);으로 구성된다.

Description

무광 및 유광 무늬의 혼용 표현이 가능한 원단 전사물용 무늬전사 이형필름{Pattern transfer release film for fabric transfers that can express mixed matte and glossy patterns}
본 발명은 무광 및 유광 무늬의 혼용 표현이 가능한 전사물용 무늬전사 이형필름에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 실리콘, 우레탄, 졸 및 기타 재질로 된 전사용 전사물에 일괄 적용할 수 있는 이형필름을 제조함으로써 기존에 각각의 전용 전사지를 사용함으로 인해 발생되는 전사지의 로스(loss), 불량, 재고 부담, 보관의 어려움을 해결할 수 있도록 함과 아울러, 원단에 전사되는 전사물의 표면에 무광무늬와 유광무늬가 혼용 표현되게 하여 소비자에게 새로운 심미감을 느끼게함으로써 소비자의 시선을 끌 수 있도록 하는 무광 및 유광 무늬의 혼용 표현이 가능한 전사물용 무늬전사 이형필름에 관한 것이다.
일반적으로 전사지는 지류 또는 합성수지 필름 원단으로 제조된 이형지 상면에 글씨나 그림과 같은 각종 무늬를 그라비아 전사, 옵셋 전사, 승화 전사, 디지털 전사 및 스크린 전사 방법 등으로 전사할 수 있도록 하는 역할을 한다.
이때 전사지를 이용하여 의류 등의 원단에 전사하는 방법은 먼저 이형층이 형성된 전사지 위에 그림을 전사한 후 전사된 전사지에 가열 접착제를 도포한 뒤 건조되면 이를 원단에 대고 열프레싱(Heat Pressing)하여 평면 전사물이 원단에 부착되도록 하였다.
이러한 의류 등을 제작하는 원단에 문양, 로고, 상표 등의 전사물을 전사하기 위해 전사 이형필름이 구비되는데, 종래의 전사 이형필름은 표면이 유광 또는 무광으로 제조되기 때문에 전사물의 표면 전체가 단순하게 유광 또는 무광으로만 표현될 수밖에 없었다.
결과적으로 전사물의 재질은 주로 실리콘, 우레탄, 졸 등이 일반적이고, 종래에는 전사 이형필름의 베이스층인 PET필름의 표면에 유광제 또는 무광제 코팅층만을 제한적으로 구현하였으므로 전사물의 다양한 재질에 적합한 전용 이형필름을 사용해야만 했는바, 이로 인해 전사지의 로스(loss), 불량, 재고 부담, 보관의 어려움이 초래되었다.
등록특허공보 제10-2036336호
본 발명은 상기의 제반 문제점을 보다 적극적으로 해소하기 위하여 창출된 것으로, 실리콘, 우레탄, 졸을 비롯하여 기타 재질로 된 전사용 전사물에 일괄 적용할 수 있는 기존과 차별화된 전사 이형필름의 제조방법을 제공하는 것이 해결하고자 하는 과제이다.
또한, 본 발명은 전사물 표면에 무광무늬와 유광무늬가 혼용 표현되게 함으로써 다양한 소비자의 취향 내지 니즈 충족에 기여하는 전사 이형필름의 제조방법을 제공하는 것이 다른 해결 과제이다.
상기의 해결 과제를 달성하기 위하여 본 발명에서 제안하는 무광 및 유광 무늬의 혼용 표현이 가능한 전사물용 무늬전사 이형필름의 구성은 다음과 같다.
상기 전사물용 무늬전사 이형필름은 유광 표면을 갖는 베이스필름층(10); 상기 베이스필름층(10) 상부면의 유광 표면상 일부에 무광무늬부(21)가 코팅되는 무광무늬코팅층(20); 상기 무광무늬부(21)를 제외한 나머지 부분은 베이스필름층(10)의 유광 표면이 노출되는 유광무늬부(11)가 형성되어 원단 전사물(75)의 표면에 코팅되어지되, 상기 무광무늬부(21)에 의해 베이스필름층(10) 상에 무광무늬(29)가 형성되고, 상기 유광무늬부(11)에 의해 베이스필름층(10) 상에 유광무늬(19)가 형성되며, 상기 무광무늬부(21) 및 유광무늬부(11)의 상부면에 원단 전사물(75) 상에서 무늬전사 이형필름;(A)의 탈거력을 갖도록 박리제가 코팅되는 박리코팅층(30); 상기 베이스필름층(10)의 하부면에 적층 보관되는 무늬전사 이형필름;(A) 상호간의 접착을 방지하도록 정전기 방지제가 코팅되는 후면이형코팅층(40);으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또 다른 본 발명은, 무광 및 유광 무늬의 혼용 표현이 가능한 전사물용 무늬전사 이형필름;(A)를 구성하되, 유광 표면을 갖는 PET재질로 된 베이스필름층(10); 상기 베이스필름층(10) 상부면의 유광 표면상 일부에 우레탄 재질로 된 무광무늬부(21)가 코팅되는 무광무늬코팅층(20); 상기 무광무늬부(21)를 제외한 나머지 부분은 베이스필름층(10)의 유광 표면이 노출되는 유광무늬부(11)가 형성되어 원단 전사물(75)의 표면에 코팅되어지되, 상기 무광무늬부(21)에 의해 베이스필름층(10) 상에 무광무늬(29)가 형성되고, 상기 유광무늬부(11)에 의해 베이스필름층(10) 상에 유광무늬(19)가 형성되며, 상기 무광무늬부(21) 및 유광무늬부(11)의의 상부면에 원단 전사물(75) 상에서 무늬전사 이형필름;(A)의 탈거력을 갖도록 투명 아크릴 재질로 된 박리제가 코팅되는 박리코팅층(30); 상기 베이스필름층(10)의 하부면에 적층 보관되는 무늬전사 이형필름;(A) 상호간의 접착을 방지하도록 정전기 방지제가 코팅되는 후면이형코팅층(40);으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이때 상기 박리코팅층(30)의 상부면에 원단 전사물(75) 상에서 기포발생을 방지하도록 정전기 방지제가 코팅되는 전사전면이형코팅층(50)을 더 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 무광무늬부(21)는 컨베이어를 포함하는 작업대(2) 상에서 베이스필름층(10)을 이동시키면서, 그 이동되는 베이스필름층(10)의 상부에 무광코팅용돌부(92)를 갖는 열전사롤러(90)를 회전시켜 형성되도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 무광무늬부(21)에 의해 형성되는 무광무늬(29)는 다수개로 분할 형성되게 하여 분할되는 무광무늬(29) 사이 마다에 분할유광무늬(27)가 형성되도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 무광무늬부(21)에 의해 형성되는 무광무늬(29)는 도넛 형태로 형성되게 하여 무광무늬(29)에 중앙부측에 내측유광무늬(97)가 형성되도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
상술한 구성으로 이루어지는 본 발명에 의하면, 각종 소재의 원단전사용 전사물에 일괄 적용할 수 있는 전사 이형필름을 제조함으로써 기존 대비 범용 사용가치가 보장되는 등 취급 내지 사용 시 제반 효율성이 극대화되는 효과를 발휘한다.
또한, 본 발명은 선별적으로 전용 전사지를 제한하여 사용함에 기인한 전사지의 로스(loss), 불량, 재고 부담, 보관의 어려움을 보다 근본적으로 해소할 수 있을 뿐 아니라 원단에 전사되는 전사물 표면에 무광무늬와 유광무늬가 혼용 표현되게 하는바, 이는 소비자에게 새로운 심미감을 창출시켜 보다 다양한 소비자 니즈에 기여하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 무광 및 유광 무늬의 혼용 표현이 가능한 원단 전사물용 무늬전사 이형필름의 단면 실시 예시도
도 2는 본 발명에 의한 베이스필름층 상에 무광무늬부 및 유광무늬부가 형성된 상태의 실시 예시도
도 3은 본 발명에 의한 원단의 원단전사물 상에 무광무늬 및 유광무늬를 전사하여 형성한 상태의 실시 예시도
도 4는 본 발명에 의한 베이스필름층의 표면에 무광무늬부(무광무늬코팅층)을 형성하는 공정을 나타낸 실시 예시도
도 5 내지 도 7은 본 발명에 의한 무광무늬의 변형 실시 예시도
이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명의 구성 및 이로 인한 작용, 효과에 대해 일괄적으로 기술하기로 한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그리고 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
본 발명의 무늬전사 이형필름;(A)는 원단(70) 상에 전사되는 원단전사물(75)의 표면에 무광무늬(29) 및 유광무늬(19)를 혼용하여 전사되도록 하기 위한 것으로, 먼저 도 1에서와 같이 베이스필름층(10)을 구비한다.
상기 베이스필름층(10)은 유광 표면을 갖는 PET재질로 형성되도록 한다. 이때, 베이스필름층(10)은 PET재질의 필름 자체가 유광 표면을 갖는 것으로 사용이 가능하나, 별도의 공정을 통해 베이스필름층(10)의 표면에 유광제를 코팅하여 준비될 수 있는데, 상기 베이스필름층(10)의 두께는 통상 75～150㎛의 것을 사용토록 한다.
상기 베이스필름층(10)의 표면에 무광제를 코팅하게 되면 이형필름 전체를 무광으로도 사용할 수 있으나, 본 발명에서는 도 2에서와 같이 상기 베이스필름층(10) 상부면의 유광 표면상 일부에 우레탄 재질로 된 무광무늬부(21)가 코팅되는 무광무늬코팅층(20)을 형성토록 하였다.
이의 실시예로서 도 4에서와 같이 컨베이어를 포함하는 작업대(2) 상에서 베이스필름층(10)을 이동시키면서, 그 이동되는 베이스필름층(10)의 상부에 무광코팅용돌부(92)를 갖는 열전사롤러(90)를 회전시켜 베이스필름층(10) 상부면에 무광무늬부(21)를 코팅형성할 수 있다. 상기 무광코팅부(21)는 정해진 간격으로 이격 구비되며, 그 이격되는 사이공간, 즉 도 2 및 도 4에서와 같이 상기 무광무늬부(21)를 제외한 나머지 부분은 베이스필름층(10)의 유광 표면이 노출되는 유광무늬부(11)가 형성되어 무광무늬부(21)와 함께 원단 전사물(75)의 표면에 전사 코팅되어진다.
이때, 도 3에서와 같이 상기 무광무늬부(21)에 의해 베이스필름층(10) 상에 무광무늬(29)가 형성되고, 상기 유광무늬부(11)에 의해 베이스필름층(10) 상에 유광무늬(19)가 형성되어져서, 즉 원단(70)에 전사되는 원단전사물(75)의 표면에 무광무늬(29)와 유광무늬(19)가 혼용 표면되며, 이에 따라 소비자에게 새로운 심미감을 느끼게함으로써 소비자의 시선을 끌 수 있도록 할 수 있게 된다.
한편, 도 1에서와 같이 상기 무광무늬부(21) 및 유광무늬부(11)의 상부면에는 박리코팅층(30)을 형성한다. 상기 박리코팅층(30)은 원단 전사물(75) 상에서 무늬전사 이형필름;(A)의 탈거력을 갖도록 투명 아크릴 재질로 된 박리제를 사용토록 함이 바람직하다.
그리고 상기 베이스필름층(10)의 하부면에는 후면이형코팅층(40)을 형성한다. 상기 무늬전사 이형필름;(A)는 시트 형태로 제조되는 것으로 시트의 특성상 적층하여 보관 및 이동하게 되는데, 원단전사물(75)에 포함된 접착제 성분으로 인해 주변 온도가 일정온도 이상이 되거나, 장시간 동안 적층 상태를 유지하게 되면 적층된 무늬전사 이형필름;(A) 간이 접착되어 붙어 버리게 된다.
이를 방지하기 위한 상기 후면이형코팅층(40)은 베이스필름층(10)의 하부면에 적층 보관되는 무늬전사 이형필름;(A) 상호간의 접착을 방지하도록 정전기 방지제가 코팅되도록 구성한다. 이때, 상기 정전기 방지제는 계면활성제, 카티온성 고분자화합물, 고분자 전해질 중 어느 하나를 사용토록 한다.
다른 한편으로, 상기 무늬전사 이형필름;(A)의 상부에 위치되는 박리코팅층(30)의 표면을 원단전사물(75)에 밀착가열하면서 원단전사물(75) 상에 무늬 전사가 이루어지게 되는데, 이때 박리코팅층(30)과 원단전사물(75)의 밀착을 위한 마찰 시 정전기가 발생하게 되면 원단전사물(75)의 표면에 기포가 발생하게 되므로, 이를 방지하기 위해 본 발명에서는 도 1에서와 같이 상기 박리코팅층(30)의 상부면에 원단 전사물(75) 상에서 기포발생을 방지하도록 정전기 방지제가 코팅되는 전사전면이형코팅층(50)을 더 형성하였다.
상기 베이스필름층(10)의 상부에 형성되는 우레탄 재질의 무광무늬코팅층(20)과, 전사 이형필름;(A)의 탈거력을 갖도록 투명 아크릴 재질로 된 박리제가 코팅되는 박리코팅층(30)과, 원단 전사물(75) 상에서 기포발생을 방지하도록 정전기 방지제가 코팅되는 전사전면이형코팅층(50)을 형성함으로써 즉, 상기 우레탄, 투명 아크릴, 계면활성제(또는 카티온성 고분자화합물, 고분자 전해질)를 적층 코팅함으로써 실리콘, 우레탄, 졸 및 기타 재질로 된 전사용 전사물에 일괄 적용할 수 있게 된다.
상기한 본 발명의 무광무늬(29)는 다양한 실시 형태로 구현 가능한데, 그 일실시예로서 도 5에서와 같이 상기 무광무늬부(21)에 의해 형성되는 무광무늬(29)는 다수개로 분할 형성되게 하여 분할되는 무광무늬(29) 사이 마다에 분할유광무늬(27)가 형성되도록 구성함으로써 원단 전사물의 심미감을 증대시킬 수 있다. 이때, 도 6에서와 같이 상기 분할되는 무광무늬(29)는 베이스필름층(10) 상에서 돌출형(25)과 요입형(26)이 교호적으로 형성되게 하여 무광무늬(29)를 음,양각으로 배열되도록 함으로써 빛 또는 빛반사에 의한 음양각의 심미감을 더 나타낼 수 있게 된다.
또한, 다른 실시예로서 도 7에서와 같이 상기 무광무늬부(21)에 의해 형성되는 무광무늬(29)는 도넛 형태로 형성되게 하여 무광무늬(29)에 중앙부측에 내측유광무늬(97)가 형성되도록 구성할 수 있다.
상기 도 5 내지 도 7의 실시예서 더하여 미도시되었으나, 상기 무광무늬(29)를 경사지게 형성하면 그 경사각에 의한 심미감이 더해지게 된다.
상술된 바와 같은 본 발명의 무광 및 유광 무늬의 혼용 표현이 가능한 전사물용 무늬전사 이형필름에 의하면, 실리콘, 우레탄, 졸 및 기타 재질로 된 전사용 전사물에 일괄 적용할 수 있는 전사 이형필름을 제조함으로써 기존에 각각의 전용 전사지를 사용함으로 인해 발생되는 전사지의 로스(loss), 불량, 재고 부담, 보관의 어려움을 해결할 수 있도록 할 수 있게 되고, 또한, 원단에 전사되는 전사물의 표면에 무광무늬와 유광무늬가 혼용 표현되게 하여 소비자에게 새로운 심미감을 느끼게함으로써 소비자의 시선을 끌 수 있도록 할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
A : 무늬전사 이형필름 10 : 베이스필름층
11 : 유광무늬부 19 : 유광무늬
20 : 무광무늬필름층 21 : 무광무늬부
29 : 무광무늬 30 : 박리코팅층
40 : 후면이형코팅층 70 : 원단
75 : 전사물

Claims (4)

  1. 유광 표면을 갖는 베이스필름층(10);
    상기 베이스필름층(10) 상부면의 유광 표면상 일부에 무광무늬부(21)가 코팅되는 무광무늬코팅층(20);
    상기 무광무늬부(21)를 제외한 나머지 부분은 베이스필름층(10)의 유광 표면이 노출되는 유광무늬부(11)가 형성되어 원단 전사물(75)의 표면에 코팅되어지되, 상기 무광무늬부(21)에 의해 베이스필름층(10) 상에 무광무늬(29)가 형성되고, 상기 유광무늬부(11)에 의해 베이스필름층(10) 상에 유광무늬(19)가 형성되며,
    상기 무광무늬부(21) 및 유광무늬부(11)의 상부면에 원단 전사물(75) 상에서 무늬전사 이형필름;(A)의 탈거력을 갖도록 박리제가 코팅되는 박리코팅층(30);
    상기 베이스필름층(10)의 하부면에 적층 보관되는 무늬전사 이형필름;(A) 상호간의 접착을 방지하도록 정전기 방지제가 코팅되는 후면이형코팅층(40);
    으로 구성되는 것을 특징으로 하는 무광 및 유광 무늬의 혼용 표현이 가능한 전사물용 무늬전사 이형필름.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 베이스필름층(10)은 PET재질인 것을 포함하고,
    상기 무광무늬코팅층(20)의 무광무늬부(21)는 우레탄 재질인 것을 포함하며,
    상기 박리코팅층(30)의 박리제는 투명 아크릴 재질로 구성되는 것을 특징으로 하는 무광 및 유광 무늬의 혼용 표현이 가능한 전사물용 무늬전사 이형필름.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 박리코팅층(30)의 상부면에 원단 전사물(75) 상에서 기포발생을 방지하도록 정전기 방지제가 코팅되는 전사전면이형코팅층(50)을 더 형성하고,
    상기 무광무늬부(21)는 컨베이어를 포함하는 작업대(2) 상에서 베이스필름층(10)을 이동시키면서 베이스필름층(10)의 상부에 무광코팅용돌부(92)를 갖는 열전사롤러(90)를 회전시켜 형성되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 무광 및 유광 무늬의 혼용 표현이 가능한 전사물용 무늬전사 이형필름.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 무광무늬부(21)에 의해 형성되는 무광무늬(29)는 다수개로 분할 형성되게 하여 분할되는 무광무늬(29) 사이 마다에 분할유광무늬(27)가 형성되게 하거나 또는 도넛 형태로 형성되게 하여 무광무늬(29)의 중앙부측에 내측유광무늬(97)가 형성되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 무광 및 유광 무늬의 혼용 표현이 가능한 전사물용 무늬전사 이형필름.
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