JP3055968B2 - トナーを使用した転写印刷法及びそれに使用する転写シート - Google Patents
トナーを使用した転写印刷法及びそれに使用する転写シートInfo
- Publication number
- JP3055968B2 JP3055968B2 JP3136401A JP13640191A JP3055968B2 JP 3055968 B2 JP3055968 B2 JP 3055968B2 JP 3136401 A JP3136401 A JP 3136401A JP 13640191 A JP13640191 A JP 13640191A JP 3055968 B2 JP3055968 B2 JP 3055968B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- toner
- film
- adhesive film
- printing method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、静電複写機用トナーを
使用した転写印刷法及びそれに使用する転写シートに関
するものである。
使用した転写印刷法及びそれに使用する転写シートに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】美しい模様や色彩で彩られた品々は、人
々の心を満たし生活に潤いを与える。しかし、普通の庶
民には、金や銀、宝石をふんだんに用いて美しく飾った
日用品などは高価すぎて全く手が出ない。そこで、より
一般的には、絵付けによって装飾が行われるようになっ
た。
々の心を満たし生活に潤いを与える。しかし、普通の庶
民には、金や銀、宝石をふんだんに用いて美しく飾った
日用品などは高価すぎて全く手が出ない。そこで、より
一般的には、絵付けによって装飾が行われるようになっ
た。
【０００３】現代の絵付けは、工業的にはプリントなど
の印刷手段によって行われる傾向が強い。けれども、曲
率の大きい曲面に絵付けを行うときには、版元紙が部分
的に曲面上から浮き上がってしまったりして、普通のプ
リント印刷がうまくできないという欠点があったのであ
る。
の印刷手段によって行われる傾向が強い。けれども、曲
率の大きい曲面に絵付けを行うときには、版元紙が部分
的に曲面上から浮き上がってしまったりして、普通のプ
リント印刷がうまくできないという欠点があったのであ
る。
【０００４】曲面の中でも特に円筒面に絵付けを行うと
きにはロール印刷などが可能だし、球面などでは通称タ
コ印刷と呼ばれる方法が可能であるが、いずれの方法に
よっても、版を起こさなければならないために、多品種
少量生産には向かない。かといって、手書きで絵付けを
行ったりしては製品がとても高価なものになってしまう
のであった。
きにはロール印刷などが可能だし、球面などでは通称タ
コ印刷と呼ばれる方法が可能であるが、いずれの方法に
よっても、版を起こさなければならないために、多品種
少量生産には向かない。かといって、手書きで絵付けを
行ったりしては製品がとても高価なものになってしまう
のであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明におい
ては、立体曲面に対しても絵付け可能で、しかも多品種
少量生産にも充分対応可能であり、それでいて低コスト
でもあるような印刷手段を提供することを技術的課題と
する。
ては、立体曲面に対しても絵付け可能で、しかも多品種
少量生産にも充分対応可能であり、それでいて低コスト
でもあるような印刷手段を提供することを技術的課題と
する。
【０００６】
【問題を解決するための手段】本発明においては、表面
にアクリル樹脂を有する台紙上に水溶性糊膜を設け、該
糊膜の表面に静電複写機用のトナーを所定の図柄に定着
させてなるシートを、上記トナーを有する糊膜面が被転
写物に接するように、転写対象上に載置し、上記台紙を
剥離した後、加熱して、上記トナーによる図柄を上記転
写対象に転写し、その後に、糊膜を除去するという方法
で、上記課題を解決した。
にアクリル樹脂を有する台紙上に水溶性糊膜を設け、該
糊膜の表面に静電複写機用のトナーを所定の図柄に定着
させてなるシートを、上記トナーを有する糊膜面が被転
写物に接するように、転写対象上に載置し、上記台紙を
剥離した後、加熱して、上記トナーによる図柄を上記転
写対象に転写し、その後に、糊膜を除去するという方法
で、上記課題を解決した。
【０００７】かかる本発明では、転写印刷法で多種多様
の図柄を容易に印刷可能とするため、版を起こすことが
不要で、印刷コストを抑えることができる。また、後の
実施例に示す如く、アクリル樹脂コーティングした剥離
紙やアクリルフィルム等のように表面にアクリル樹脂を
有するものを台紙とするため、剥離可能な状態で、水溶
性糊膜が、台紙上に安定して形成できる。従って、伸縮
変形し易い水溶性糊膜上にトナーを定着するという手段
を採用できるため、曲面にも、完全に貼り付けて使用で
き、あらゆる曲面にプリント印刷可能としたのである。
の図柄を容易に印刷可能とするため、版を起こすことが
不要で、印刷コストを抑えることができる。また、後の
実施例に示す如く、アクリル樹脂コーティングした剥離
紙やアクリルフィルム等のように表面にアクリル樹脂を
有するものを台紙とするため、剥離可能な状態で、水溶
性糊膜が、台紙上に安定して形成できる。従って、伸縮
変形し易い水溶性糊膜上にトナーを定着するという手段
を採用できるため、曲面にも、完全に貼り付けて使用で
き、あらゆる曲面にプリント印刷可能としたのである。
【０００８】なお、本発明は、表面にアクリル樹脂を有
する台紙上に、水溶性糊膜を形成し、該糊膜上に静電複
写機用のトナーかなる転写用図柄を設けた転写シートを
も提供する。
する台紙上に、水溶性糊膜を形成し、該糊膜上に静電複
写機用のトナーかなる転写用図柄を設けた転写シートを
も提供する。
【０００９】
【実施例】 以下、本発明を図面に示す実施例に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１０】図１に示す例では、水濡れにもある程度の
耐性を示す、上質紙の類のパルプ紙１１の片面にシリコ
ン樹脂を均一に塗布する。更に、このシリコン層１２の
上から、アクリル樹脂をコーティングして、紙質を強化
する。かくして得られる強化剥離紙の剥離面に、水溶性
の糊剤を塗布して糊膜２を形成する。この糊剤は、繊維
風合調整用の水溶性合成樹脂液剤（日華化学株式会社
製：品名カセゾールＯ−５）に水溶性のシリコン消泡剤
を１０％程度添加したものを、水で適度に希釈したもの
である。
耐性を示す、上質紙の類のパルプ紙１１の片面にシリコ
ン樹脂を均一に塗布する。更に、このシリコン層１２の
上から、アクリル樹脂をコーティングして、紙質を強化
する。かくして得られる強化剥離紙の剥離面に、水溶性
の糊剤を塗布して糊膜２を形成する。この糊剤は、繊維
風合調整用の水溶性合成樹脂液剤（日華化学株式会社
製：品名カセゾールＯ−５）に水溶性のシリコン消泡剤
を１０％程度添加したものを、水で適度に希釈したもの
である。
【００１１】上記のようにして転写シートが得られる
が、強化剥離紙上に塗布された糊膜２は後にシート状に
引き剥がすことができる。
が、強化剥離紙上に塗布された糊膜２は後にシート状に
引き剥がすことができる。
【００１２】このような転写シートを用い、正方形のタ
イルＴの表面にプリントを行う。まず、転写シートの糊
膜２の側を複写面として、静電複写機（キャノン株式会
社；キャノンピクセルＤｉｏ）でカラー倒立複写する。
複写する図柄は転写シート（Ｂ４判）よりずっと小さく
７ｃｍ四方のタイルに見合った大きさであり、転写後、
転写シートから図柄を複写した部分だけを切り出す。
イルＴの表面にプリントを行う。まず、転写シートの糊
膜２の側を複写面として、静電複写機（キャノン株式会
社；キャノンピクセルＤｉｏ）でカラー倒立複写する。
複写する図柄は転写シート（Ｂ４判）よりずっと小さく
７ｃｍ四方のタイルに見合った大きさであり、転写後、
転写シートから図柄を複写した部分だけを切り出す。
【００１３】この後、切り出した転写紙からトナー３に
よる図柄を有する糊膜２の端部を僅かに引き起こし（図
２、図３参照）、転写対象の転写位置、つまり本実施例
ではタイルＴの表面に、糊膜２を下にして転写シート片
を被せる。次いで、糊膜２の端部を押さえて強化剥離紙
を引き剥がし、トナー３の図柄に接する糊膜２だけをタ
イルＴ表面に残して、剥離紙を取り去る。タイルＴ表面
に残った糊膜２上のトナー３の図柄が転写位置からずれ
ていないかを確認した後、糊膜２の上から厚さ１ｍｍ程
度の布を載せて、温度約１６０℃で２５秒程ホットプレ
スを行う（図４参照）。
よる図柄を有する糊膜２の端部を僅かに引き起こし（図
２、図３参照）、転写対象の転写位置、つまり本実施例
ではタイルＴの表面に、糊膜２を下にして転写シート片
を被せる。次いで、糊膜２の端部を押さえて強化剥離紙
を引き剥がし、トナー３の図柄に接する糊膜２だけをタ
イルＴ表面に残して、剥離紙を取り去る。タイルＴ表面
に残った糊膜２上のトナー３の図柄が転写位置からずれ
ていないかを確認した後、糊膜２の上から厚さ１ｍｍ程
度の布を載せて、温度約１６０℃で２５秒程ホットプレ
スを行う（図４参照）。
【００１４】プレス後、馬棟で擦って糊膜２を更にタイ
ルＴに密着させ、自然冷却し、次に軟化用溶剤を糊膜２
に浸み込ませて糊膜２を寒天状に軟化させてから、トナ
ー３がタイルＴ上に残っていることを確認しながら糊膜
２をゆっくりと引き剥がす（図５参照）。最後にタイル
Ｔを１４０〜１５０℃くらいの温度で約３０分程焼け
ば、トナー３の構成する図柄がタイルＴに強固に転写さ
せる。なお、糊膜２の軟化に用いた軟化用溶剤は、水約
２０％、エチルアルコール約８０％の混合溶剤で、キャ
ノン社のトナー３を全く溶解しないが、糊膜２を軟化さ
せることができる。溶剤にアルコールを全く添加しない
水を用いると、糊膜２は直ぐに溶解していまうので、糊
膜２を溶去させることはできるが、引き剥がし易い程度
に軟化させることは難しい。
ルＴに密着させ、自然冷却し、次に軟化用溶剤を糊膜２
に浸み込ませて糊膜２を寒天状に軟化させてから、トナ
ー３がタイルＴ上に残っていることを確認しながら糊膜
２をゆっくりと引き剥がす（図５参照）。最後にタイル
Ｔを１４０〜１５０℃くらいの温度で約３０分程焼け
ば、トナー３の構成する図柄がタイルＴに強固に転写さ
せる。なお、糊膜２の軟化に用いた軟化用溶剤は、水約
２０％、エチルアルコール約８０％の混合溶剤で、キャ
ノン社のトナー３を全く溶解しないが、糊膜２を軟化さ
せることができる。溶剤にアルコールを全く添加しない
水を用いると、糊膜２は直ぐに溶解していまうので、糊
膜２を溶去させることはできるが、引き剥がし易い程度
に軟化させることは難しい。
【００１５】また、転写シートは、アクリルフィルム１
の上に上記例と同様の糊膜２を被覆することによっても
得られる（図６参照）。そこで今度は、このアクリルフ
ィルム１を利用した転写シートを使用し、陶製の皿Ｓに
転写を行う。転写シートに上記例同様の倒立複写を行っ
た後、図柄の部分だけを適当な大きさに切り出す。次い
で、糊膜２の端部を少しだけ引き起こし（図７参照）、
転写シートを剥離用溶剤に浸して糊膜２を若干軟化させ
てから、転写位置に転写シートを載せ、アクリルフィル
ム１を剥がし取る。本実施例では、転写対象たる陶製の
皿Ｓが平板ではなく、転写位置も凹状に湾曲している。
そこで、アクリルフィルム１を剥がし取ってから、若干
軟化している糊膜２を軟らかい布で押さえて、陶製の皿
Ｓの曲面に密着させる。このとき、余分な剥離用溶剤を
糊膜２の下から外へ押し出すようにして密着させてやる
と良い。
の上に上記例と同様の糊膜２を被覆することによっても
得られる（図６参照）。そこで今度は、このアクリルフ
ィルム１を利用した転写シートを使用し、陶製の皿Ｓに
転写を行う。転写シートに上記例同様の倒立複写を行っ
た後、図柄の部分だけを適当な大きさに切り出す。次い
で、糊膜２の端部を少しだけ引き起こし（図７参照）、
転写シートを剥離用溶剤に浸して糊膜２を若干軟化させ
てから、転写位置に転写シートを載せ、アクリルフィル
ム１を剥がし取る。本実施例では、転写対象たる陶製の
皿Ｓが平板ではなく、転写位置も凹状に湾曲している。
そこで、アクリルフィルム１を剥がし取ってから、若干
軟化している糊膜２を軟らかい布で押さえて、陶製の皿
Ｓの曲面に密着させる。このとき、余分な剥離用溶剤を
糊膜２の下から外へ押し出すようにして密着させてやる
と良い。
【００１６】この後、ドライヤーで熱風を吹き付けて
（図８参照）、トナー３の図柄を陶製の皿Ｓに転写し、
自然冷却してから、軟化用溶剤をたっぷり含んだティッ
シュを糊膜２上に被せ、軟化用溶剤で糊膜２を軟化させ
ながらティッシュに糊膜２を粘着させて、ティッシュご
と糊膜２を剥ぎ取る（図９参照）。更に、陶製の皿Ｓ
を、１４０〜１５０℃ぐらいの温度で約３０分程焼け
ば、トナー３の構成する図柄がしっかり定着する。な
お、当該実施例で使用した軟化用溶剤は水約２０％、エ
チルアルコール約８０％の混合溶液、剥離用溶剤はエチ
ルアルコールである。糊膜２は水溶性であり、水とエチ
ルアルコールの混合液よりも純粋なエチルアルコールの
溶けにくく軟化しにくい。
（図８参照）、トナー３の図柄を陶製の皿Ｓに転写し、
自然冷却してから、軟化用溶剤をたっぷり含んだティッ
シュを糊膜２上に被せ、軟化用溶剤で糊膜２を軟化させ
ながらティッシュに糊膜２を粘着させて、ティッシュご
と糊膜２を剥ぎ取る（図９参照）。更に、陶製の皿Ｓ
を、１４０〜１５０℃ぐらいの温度で約３０分程焼け
ば、トナー３の構成する図柄がしっかり定着する。な
お、当該実施例で使用した軟化用溶剤は水約２０％、エ
チルアルコール約８０％の混合溶液、剥離用溶剤はエチ
ルアルコールである。糊膜２は水溶性であり、水とエチ
ルアルコールの混合液よりも純粋なエチルアルコールの
溶けにくく軟化しにくい。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、柔軟性
に富む糊膜を用いて転写を行うので、平面上は勿論曲面
上にも転写印刷が可能となった。また、本発明の転写シ
ートは本発明の転写を行うに当り、軟らかすぎる糊膜を
剥離紙で強化して転写前の作業を容易にしている。した
がって、本発明は、非常に簡単かつ低コストで各種立体
物にプリントを行うことを可能にするもので、産業上の
利用価値がある。
に富む糊膜を用いて転写を行うので、平面上は勿論曲面
上にも転写印刷が可能となった。また、本発明の転写シ
ートは本発明の転写を行うに当り、軟らかすぎる糊膜を
剥離紙で強化して転写前の作業を容易にしている。した
がって、本発明は、非常に簡単かつ低コストで各種立体
物にプリントを行うことを可能にするもので、産業上の
利用価値がある。
【図１】第１実施例転写シートにトナーを定置したとこ
ろの模式的な断面図である。
ろの模式的な断面図である。
【図２】第１実施例転写シートから糊膜を引き剥がすと
ころの模式的な断面図である。
ころの模式的な断面図である。
【図３】トナーを備えた糊膜の模式的な断面図である。
【図４】ホットプレスしてタイルに図柄を転写する工程
の説明図である。
の説明図である。
【図５】糊膜を軟化して引き剥がす工程の説明図であ
る。
る。
【図６】第２実施例転写シートにトナーを定置したとこ
ろの模式的な断面図である。
ろの模式的な断面図である。
【図７】第２実施例転写シートから糊膜を引き剥がすと
ころの模式的な断面図である。
ころの模式的な断面図である。
【図８】加熱して陶製の皿に図柄を転写する工程の説明
図である。
図である。
【図９】糊膜を軟化して引き剥がす工程の説明図であ
る。
る。
11 パルプ紙 12 シリコン層 13 アクリルコート層 １ アクリルフィルム ２ 糊膜 ３ トナー Ｔ タイル Ｓ 陶製の皿
Claims (7)
- 【請求項１】 表面にアクリル樹脂を有する台紙上に、
水溶性糊膜を設け、該糊膜の表面に静電複写機用のトナ
ーを所定の図柄に定着させてなるシートを、上記トナー
を有する糊膜面が被転写物に接するように、転写対象上
に載置し、上記台紙を剥離した後、加熱して、前記トナ
ーによる図柄を上記転写対象に転写し、その後に、糊膜
を除去することを特徴とするトナーを使用した転写印刷
法。 - 【請求項２】 糊膜上へのトナーの定着が、静電複写に
よって行われることを特徴とする請求項１記載の転写印
刷法。 - 【請求項３】 糊膜の除去が、糊膜を溶剤で軟化させた
後に、転写対象から糊膜を引き剥がすことによって行わ
れることを特徴とする請求項１記載の転写印刷法。 - 【請求項４】 上記台紙が、シリコン樹脂を塗布した紙
の上にアクリル樹脂コーティングしたもの又はアクリル
フィルムであることを特徴とする請求項１〜３いずれか
１項に記載の転写印刷法。 - 【請求項５】 糊膜を溶剤で軟化させた後に、台紙から
引き剥がすことを特徴とする請求項１〜４いずれか１項
に記載の転写印刷法。 - 【請求項６】 上記図柄を転写対象の曲面に転写するも
のであって、上記糊膜面と被転写物の接触が、上記糊膜
を溶剤で軟化させた状態で、上記糊膜面を上記曲面に貼
り付けるという方法で実施されることを特徴とする請求
項１〜５いずれか１項に記載の転写印刷法。 - 【請求項７】 表面にアクリル樹脂を有する台紙上に、
水溶性糊膜が形成されており、該糊膜上に静電複写機用
のトナーかなる転写用図柄が設けられていることを特徴
とする転写シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3136401A JP3055968B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | トナーを使用した転写印刷法及びそれに使用する転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3136401A JP3055968B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | トナーを使用した転写印刷法及びそれに使用する転写シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04361086A JPH04361086A (ja) | 1992-12-14 |
| JP3055968B2 true JP3055968B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=15174307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3136401A Expired - Fee Related JP3055968B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | トナーを使用した転写印刷法及びそれに使用する転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3055968B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0741338B1 (en) * | 1995-05-02 | 2001-08-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming method |
| EP0764888B1 (en) * | 1995-09-22 | 2001-01-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic decalcomania transfer medium |
| US6017636A (en) * | 1996-04-26 | 2000-01-25 | Shinzen Co., Ltd. | Transfer system and transfer method thereof |
| JPH1128897A (ja) | 1997-05-12 | 1999-02-02 | Canon Inc | 写し絵転写材およびこれを用いたトナー像転写方法 |
| JP6687970B2 (ja) * | 2015-05-29 | 2020-04-28 | 文右衛門 木戸 | 「虚階」を有したシート貼付物 |
-
1991
- 1991-06-07 JP JP3136401A patent/JP3055968B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04361086A (ja) | 1992-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101244671A (zh) | 个性化数码图像复制方法 | |
| JP2002172893A (ja) | 転写シート | |
| JP3055968B2 (ja) | トナーを使用した転写印刷法及びそれに使用する転写シート | |
| WO2008021366A1 (en) | Method and apparatus for pad printing of artificial glass eyes | |
| US6539652B1 (en) | Method of a new hand iron transfer technique | |
| JPH08310105A (ja) | カラーコピーの転写方法と該方法に用いるトナー処理剤及びカラーコピーの転写用シート | |
| JPH021372A (ja) | 加熱転写法 | |
| JP3899535B2 (ja) | プリント方法 | |
| JPH06262839A (ja) | 電子画像形成装置を用いた、画像形成支持体による画像インスタント感圧転写方法 | |
| US2132635A (en) | Method of screen process printing | |
| JP4352385B2 (ja) | トナー画像への接着剤塗布方法 | |
| JPH10325087A (ja) | 電子画像形成出力装置を用いた、熱転写シ−トによるプリント物製造方法 | |
| JP3018403U (ja) | カラーコピーの転写方法に用いるトナー処理剤及びカラーコピーの転写用シート | |
| JPH09277795A (ja) | 画像転写シートの製造方法 | |
| JP2004216860A (ja) | 転写方法および転写用粘着剤 | |
| JPH11282191A (ja) | カラーコピー用転写シートの製造方法 | |
| KR100453706B1 (ko) | 복층의 전착화상을 갖는 전착화상제품의 전사제조방법 | |
| JPS62225400A (ja) | 移絵の製造方法 | |
| JP2953490B2 (ja) | 窯業系板材の化粧方法 | |
| JP3029402B2 (ja) | 画像の転写方法 | |
| JP3049220U (ja) | 弾性カラー圧感転写シール | |
| JPH1039533A (ja) | カラーコピー用転写シートの製造方法 | |
| JPH09202037A (ja) | 熱転写シート及びこの熱転写シートを用いた陶磁器製品等への図柄の転写方法 | |
| JPH07110551B2 (ja) | 自然石等の凹凸面に対する転写法 | |
| JP2749229B2 (ja) | 複写画像物の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |