JP2953490B2 - 窯業系板材の化粧方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は窯業系板材の化粧方法
に関し、詳しくは表面に凹凸模様を有する窯業系板材表
面に転写方式により化粧を行う方法の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築用板材として、繊維補強セメ
ント板などの窯業系板材が非常に広く使用されている。
この種板材はそのままであると表面が灰白色〜灰黒色の
無彩色で意匠性に乏しく、また表面吸水性を有するの
で、表面着色及び防水性を付与するため各種色彩の塗装
を施すことが通常行われる。さらに、意匠性を付与する
ことを目的として、例えば表面に自然石の石積み様の各
種輪郭の凹凸模様を付し、凸部に自然石風の模様を転写
方式により印刷することにより意匠性を高めることなど
がしばしば行われる。

【０００３】この転写方式による表面化粧は、自然石の
表面を写真撮影し、これを転写フィルムの原判とするの
で、仕上がり後の壁外観は工場生産された壁板で構築し
たものであるのに係わらず、被写体となった天然素材と
極めて近似した外観とすることができ、高級感に優れる
外壁が容易にかつ安価に構築できるといった利点を有す
る。

【０００４】

【従来技術の問題点】しかしながら、上記転写方式で壁
板を化粧する場合、基材となる壁板表面が平滑面である
場合は問題はないが、表面に目地状の凹凸模様を付した
ものである場合、転写フィルムを壁板表面に加圧して転
写する際目地凹部内まで模様柄が印刷され、凹目地と凸
模様部分の境界が見苦しくなるといった欠点があった。
特に、凹部模様が浅いと、転写ロールの弾性により凹部
模様底面まで模様が転写されてしまい、凸部と凹部との
見分けが判然としなくなる場合も生じる欠点があった。

【０００５】このような問題点を解消するために、凸部
模様表面に対応する部分のみに模様を印刷した転写フィ
ルムを用いて転写することも行われるが、この場合壁板
の凹凸模様の変更があった場合、転写フィルムを撮影原
判から作成しなおす必要が生じ、多品種少量生産の場合
非常に効率が悪くなる欠点があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この発明は上記問題点
に鑑み、表面に凹凸模様を有する窯業系板材の表面に転
写方式により表面化粧をする場合、凸部模様表面のみに
確実な模様転写を施すことができると共に、模様変更が
あっても効率的に対応可能な窯業系板材の化粧方法を提
供することを目的としてなされたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】即ち、この発明の窯業系
板材の化粧方法は、表面に凹凸模様１Ｂ、１Ａを有する
窯業系板材１表面に転写方式により表面化粧を行う場合
において、剥離層３Ａを設けた保護フィルム３Ｂ上に全
面に一様の模様３Ｃを印刷した転写フィルム３であっ
て、前記剥離層３Ａと印刷模様３Ｃのみに一定微小間隔
の切り目を刻設した転写フィルム３を前記窯業系板材１
表面に当接しスポンジロールで圧接して転写することを
特徴とするものである。

【０００８】

【作用】この発明において、窯業系板材表面の凸部模様
のみに転写方式により化粧を行う場合、転写フィルムと
して、剥離層と印刷模様のみに一定微小間隔の切り目を
刻設した転写フィルムを用い、かつ前記窯業系板材表面
にスポンジロールで圧接して転写する。この時、圧接ロ
ールはスポンジロールであるので転写は凸部模様表面の
みに対応する部分のみに強く圧接され、凹部模様の部分
は圧接されることがあっても殆ど圧力が加わらない。

【０００９】さらに、印刷模様及び剥離層には微小間隔
で切り目が刻設されているので、凸部模様の輪郭部分で
隣接する印刷模様及び剥離層が分離し、圧の加わらなか
った部分は保護フィルムと共に剥がされ、窯業系板材へ
は転写されない。従って、凸部模様の輪郭の明瞭な印刷
が可能となる。なお、上記切り目の刻設態様は、模様の
形態に応じ２〜10mmの平行線あるいは碁盤目状とされ
る。

【００１０】

【実施例】次にこの発明の実施例を説明する。図１は転
写フィルムの要部拡大斜視図、図２はこの発明の実施例
のプロセスを示す拡大断面図である。

【００１１】（実施例）剥離層３Ａを設けた保護フィル
ム３Ｂ表面全面に自然石の表面を撮影したフィルムを原
判として印刷３Ｃを行い、次いで印刷層３Ｃと剥離層３
Ａのみに２mm間隔で平行な切り目３Ｄ…３Ｄをプレス刃
により刻設し転写フィルム３を得た。次に、凹凸差２mm
の凹凸模様を有するセメント板１を用意し、そのセメン
ト板１表面全面に接着剤２を均一塗布し乾燥させ、この
セメント板１表面に前記転写フィルム３を乗せ図２に示
すように加熱したスポンジロール４で加圧して転写を行
い、その後転写フィルム３の保護フィルム３Ｂを剥がし
た。

【００１２】このとき、凸部模様１Ａ部分へは接着剤２
により印刷層３Ｃが接着し、一方凹部模様１Ｂに対応す
る印刷模様３Ｃは接着せず、従ってこの部分を境として
切り目３Ｄで分離された印刷模様３Ｃが保護フィルム３
Ｂへ付着したまま剥がされ、凸部模様１Ａに対応する印
刷模様３Ｃ部分だけがセメント板１に転写された。その
後、表面に透明クリヤーのトップコート層を塗布し化粧
を終了した。

【００１３】（比較例１）実施例と同じセメント板１
に、剥離層及び印刷層に切り目刻設の処理を行なわない
転写フィルムを乗せて転写した他は実施例と同じにして
表面化粧を行った。 （比較例２）表面に凹凸差５mmの自然石積み様の凹凸模
様を付したセメント板１を使用した他は比較例１と同様
にして表面化粧を行った。

【００１４】実施例と比較例１及び２の外観を比較した
ところ、実施例の場合は浅い凹部模様であるにも係わら
ず、凹部模様１Ｂと凸部模様１Ａとは明瞭に区別されて
印刷されたが、比較例１の場合は凹部模様１Ｂ底部にも
凸部模様１Ａ表面と殆ど同じ調子で模様が転写され、少
し離れると凹部模様が判然としなくなった。また比較例
２の場合は、凹部模様１Ｂ底面に模様が転写されること
は無かったが、図３に示すように凸部模様表面１Ａから
凹部模様１Ｂ底面にかけての側壁部１Ｃに、ロールの圧
縮によるはみ出し転写部分３’が見られ、凹部模様１Ｂ
の輪郭のはっきりしない模様となった。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
表面を転写フィルムで印刷模様を付する場合、剥離層と
印刷層に切り目を刻設し分離剥離がされやすい状態とさ
れた転写フィルムを使用するので、凸部模様と凹部模様
との輪郭が明瞭な化粧印刷を施すことが可能となり、高
級感に優れる壁板を安価に大量生産できるといった効果
を有する他、同じ転写フィルムが各種凹凸模様の異なっ
た窯業系板材に適用できるので、凹凸模様の仕様変更が
あっても迅速に対応可能であり、多品種少量生産であっ
ても効率良く生産ができるなどの効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の転写フィルムの拡大断面図である。

【図２】この発明の実施例のプロセスを説明する拡大断
面図である。

【図３】比較例の表面転写状態を示す要部斜視図であ
る。

【符号の説明】

１…セメント板 １Ａ…凸部模様 １Ｂ…凹部模様 ２…接着剤 ３…転写フィルム ３Ａ…剥離剤 ３Ｂ…保護フィルム ３Ｄ…切り目 ４…スポンジロール

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に凹凸模様１Ｂ、１Ａを有する窯業
   系板材１表面に転写方式により表面化粧を行う場合にお
   いて、剥離層３Ａを設けた保護フィルム３Ｂ上に全面に
   一様の模様３Ｃを印刷した転写フィルム３であって、前
   記剥離層３Ａと印刷模様３Ｃのみに一定微小間隔の切り
   目を刻設した転写フィルム３を前記窯業系板材１表面に
   当接しスポンジロールで圧接して転写することを特徴と
   する窯業系板材の化粧方法。