RU2365577C2 - Способ проведения гетерогенного каталитического частичного окисления в газовой фазе акролеина в акриловую кислоту - Google Patents

Способ проведения гетерогенного каталитического частичного окисления в газовой фазе акролеина в акриловую кислоту Download PDF

Info

Publication number
RU2365577C2
RU2365577C2 RU2006118149/04A RU2006118149A RU2365577C2 RU 2365577 C2 RU2365577 C2 RU 2365577C2 RU 2006118149/04 A RU2006118149/04 A RU 2006118149/04A RU 2006118149 A RU2006118149 A RU 2006118149A RU 2365577 C2 RU2365577 C2 RU 2365577C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas mixture
acrolein
temperature
fixed bed
catalyst
Prior art date
Application number
RU2006118149/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006118149A (ru
Inventor
Мартин ДИТЕРЛЕ (DE)
Мартин ДИТЕРЛЕ
Йохен ПЕТЦОЛЬДТ (DE)
Йохен ПЕТЦОЛЬДТ
Клаус Йоахим МЮЛЛЕР-ЭНГЕЛЬ (DE)
Клаус Йоахим МЮЛЛЕР-ЭНГЕЛЬ
Original Assignee
Басф Акциенгезельшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2003150822 external-priority patent/DE10350822A1/de
Application filed by Басф Акциенгезельшафт filed Critical Басф Акциенгезельшафт
Publication of RU2006118149A publication Critical patent/RU2006118149A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2365577C2 publication Critical patent/RU2365577C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/25—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring
    • C07C51/252—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring of propene, butenes, acrolein or methacrolein
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/20—Vanadium, niobium or tantalum
    • B01J23/22—Vanadium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/24—Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/28—Molybdenum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C57/00—Unsaturated compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C57/02—Unsaturated compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms with only carbon-to-carbon double bonds as unsaturation
    • C07C57/03—Monocarboxylic acids
    • C07C57/04—Acrylic acid; Methacrylic acid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
    • B01J2523/50—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts of Group V (VA or VB) of the Periodic Table
    • B01J2523/55—Vanadium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
    • B01J2523/60—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts of Group VI (VIA or VIB) of the Periodic Table
    • B01J2523/68—Molybdenum

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение относится к усовершенствованному способу проведения гетерогенно каталитического частичного окисления в газовой фазе акролеина в акриловую кислоту, при котором исходную реакционную газовую смесь, содержащую акролеин, молекулярный кислород и, по меньшей мере, один инертный газ-разбавитель, пропускают через находящийся при повышенной температуре катализаторный неподвижный слой, катализаторы которого выполнены так, что их активная масса содержит, по меньшей мере, один оксид мультиметалла, который содержит элементы Мо и V, и при котором в течение времени повышают температуру катализаторного неподвижного слоя, при этом частичное окисление в газовой фазе прерывают, по меньшей мере, один раз и при температуре катализаторного неподвижного слоя от 200 до 450°С через него пропускают свободную от акролеина, содержащую молекулярный кислород, инертный газ и, в случае необходимости, водяной пар, а также, в случае необходимости, СО, газовую смесь G окислительного действия, причем, по меньшей мере, одно прерывание осуществляют прежде, чем повышение температуры катализаторного неподвижного слоя составляет длительно 2°С, или 4°С, или 8°С, или 10°С, причем длительное повышение температуры, составляющее 2°С, или 4°С, или 8°С, или 10°С имеется тогда, когда при нанесении фактического протекания температуры катализаторного неподвижного слоя в течение времени на проложенной через точки измерения уравнительной кривой по разработанному Лежандром и Гауссом методу наименьшей суммы квадратов погрешностей достигнуто повышение температуры 2°С, или 4°С, или 8°С, или 10°С. В предлагаемом способе старению катализатора противодействуют таким образом, что распространение горячей точки со временем меньше, чем в предшествующих способах. 20 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Текст описания приведен в факсимильном виде.
Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004
Figure 00000005
Figure 00000006
Figure 00000007
Figure 00000008
Figure 00000009
Figure 00000010
Figure 00000011
Figure 00000012
Figure 00000013
Figure 00000014
Figure 00000015
Figure 00000016
Figure 00000017
Figure 00000018
Figure 00000019
Figure 00000020
Figure 00000021
Figure 00000022
Figure 00000023
Figure 00000024
Figure 00000025
Figure 00000026
Figure 00000027
Figure 00000028
Figure 00000029
Figure 00000030
Figure 00000031
Figure 00000032
Figure 00000033
Figure 00000034
Figure 00000035
Figure 00000036
Figure 00000037
Figure 00000038
Figure 00000039
Figure 00000040
Figure 00000041
Figure 00000042
Figure 00000043
Figure 00000044
Figure 00000045
Figure 00000046
Figure 00000047
Figure 00000048
Figure 00000049
Figure 00000050
Figure 00000051
Figure 00000052
Figure 00000053
Figure 00000054
Figure 00000055

Claims (21)

1. Способ проведения гетерогенно каталитического частичного окисления в газовой фазе акролеина в акриловую кислоту, при котором исходную реакционную газовую смесь, содержащую акролеин, молекулярный кислород и, по меньшей мере, один инертный газ-разбавитель, пропускают через находящийся при повышенной температуре катализаторный неподвижный слой, катализаторы которого выполнены так, что их активная масса содержит, по меньшей мере, один оксид мультиметалла, который содержит элементы Мо и V, и при котором в течение времени повышают температуру катализаторного неподвижного слоя, при этом частичное окисление в газовой фазе прерывают, по меньшей мере, один раз и при температуре катализаторного неподвижного слоя от 200 до 450°С через него пропускают свободную от акролеина, содержащую молекулярный кислород, инертный газ и, в случае необходимости, водяной пар, а также, в случае необходимости, СО, газовую смесь G окислительного действия, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно прерывание осуществляют прежде, чем повышение температуры катализаторного неподвижного слоя составляет 2°С, или 4°С, или 8°С, или 10°С, причем длительное повышение температуры, составляющее 2°С, или 4°С, или 8°С, или 10°С имеется тогда, когда при нанесении фактического протекания температуры катализаторного неподвижного слоя в течение времени на проложенной через точки измерения уравнительной кривой по разработанному Лежандром и Гауссом методу наименьшей суммы квадратов погрешностей достигнуто повышение температуры 2°С, или 4°С, или 8°С, или 10°С.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что время, в течение которого газовую смесь G пропускают через катализаторный неподвижный слой, составляет от 2 до 120 ч.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что газовая смесь G, которую пропускают через катализаторный неподвижный слой, содержит, по меньшей мере, 2 об.% кислорода.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что газовая смесь G, которую пропускают через катализаторный неподвижный слой, содержит, по меньшей мере, 3 об.% кислорода.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что газовая смесь G, которую пропускают через катализаторный неподвижный слой, содержит от 1 до 8 об.% кислорода, от 0 до 3 об.% СО, от 0 до 5 об.% CO2, от 0 до 25 об.% H2O и, по меньшей мере, 55 об.% N2.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что активная масса катализаторов представляет собой, по меньшей мере, один оксид мультиметаллов общей формулы I,
Figure 00000056

в которой переменные имеют следующее значение:
X1 = означает W, Nb, Та, Cr и/или Се,
X2 = означает Cu, Ni, Со, Fе, Mn и/или Zn,
X3 = означает Sb и/или Bi,
X4 = означает один или несколько щелочных металлов,
X5 = означает один или несколько щелочноземельных металлов,
X6 = означает Si, Al, Ti и/или Zr,
а = равно 1 до 6,
b = равно 0,2 до 4,
с = равно 0,5 до 18,
d = равно 0 до 40,
е = равно 0 до 2,
f = равно 0 до 4,
g = равно 0 до 40 и
n = означает число, которое определяют валентностью и количеством отличных от кислорода элементов в формуле I.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что его проводят в кожухотрубном реакторе.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что повышение температуры катализаторного неподвижного слоя в течение времени осуществляют таким образом, что содержание акролеина в газовой смеси продукта не превышает 1500 вес. млн.ч.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрузка катализаторного неподвижного слоя акролеином составляет ≥90 нл/л·ч.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрузка катализаторного неподвижного слоя акролеином составляет ≥130 нл/л·ч.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание СО в газовой смеси G в течение времени tG, в течение которого газовую смесь пропускают через катализаторный неподвижный слой, снижают с отличного от 0 начального значения.
12. Способ по одному из пп.1-11, отличающийся тем, что газовая смесь G имеет >0 до ≤20 вес. млн.ч. газообразного, содержащего Мо соединения.
13. Способ по одному из пп.1-11, отличающийся тем, что содержание кислорода газовой смеси G в течение времени tG, во время которого газовую смесь G пропускают через катализаторный неподвижный слой, повышают с низкого начального значения до более высокого конечного значения.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что содержание кислорода газовой смеси G в течение времени tG, во время которого газовую смесь G пропускают через катализаторный неподвижный слой, повышают с низкого начального значения до более высокого конечного значения.
15. Способ по одному из пп.1-11 и 14, отличающийся тем, что повышение температуры катализаторного неподвижного слоя в течение времени проводят таким образом, что конверсия акролеина при одноразовом проходе реакционной газовой смеси через катализаторный неподвижный слой не лежит ниже 94 мол.%.
16. Способ по п.12, отличающийся тем, что повышение температуры катализаторного неподвижного слоя в течение времени проводят таким образом, что конверсия акролеина при одноразовом проходе реакционной газовой смеси через катализаторный неподвижный слой не лежит ниже 94 мол.%.
17. Способ по п.13, отличающийся тем, что повышение температуры катализаторного неподвижного слоя в течение времени проводят таким образом, что конверсия акролеина при одноразовом проходе реакционной газовой смеси через катализаторный неподвижный слой не лежит ниже 94 мол.%.
18. Способ по одному из пп.1-11, 14, 16 и 17, отличающийся тем, что исходная реакционная газовая смесь содержит от 6 до 15 об.% акролеина.
19. Способ по п.12, отличающийся тем, что исходная реакционная газовая смесь содержит от 6 до 15 об.% акролеина.
20. Способ по п.13, отличающийся тем, что исходная реакционная газовая смесь содержит от 6 до 15 об.% акролеина.
21. Способ по п.15, отличающийся тем, что исходная реакционная газовая смесь содержит от 6 до 15 об.% акролеина.
RU2006118149/04A 2003-10-29 2004-10-08 Способ проведения гетерогенного каталитического частичного окисления в газовой фазе акролеина в акриловую кислоту RU2365577C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US51491803P 2003-10-29 2003-10-29
US60/514,918 2003-10-29
DE2003150822 DE10350822A1 (de) 2003-10-29 2003-10-29 Verfahren zum Langzeitbetrieb einer heterogen katalysierten Gasphasenpartialoxidation von Acrolein zu Acrylsäure
DE10350822.8 2003-10-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006118149A RU2006118149A (ru) 2007-12-10
RU2365577C2 true RU2365577C2 (ru) 2009-08-27

Family

ID=34593353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006118149/04A RU2365577C2 (ru) 2003-10-29 2004-10-08 Способ проведения гетерогенного каталитического частичного окисления в газовой фазе акролеина в акриловую кислоту

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7022877B2 (ru)
EP (1) EP1682477B1 (ru)
JP (1) JP4611311B2 (ru)
KR (1) KR101096355B1 (ru)
CN (1) CN100543005C (ru)
BR (1) BRPI0416081B1 (ru)
MY (1) MY139360A (ru)
RU (1) RU2365577C2 (ru)
TW (1) TWI332496B (ru)
WO (1) WO2005047226A1 (ru)
ZA (1) ZA200604227B (ru)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7589046B2 (en) * 2003-06-04 2009-09-15 Basf Aktiengesellschaft Thermal treatment of the precursor material of a catalytically active material
DE102004025445A1 (de) * 2004-05-19 2005-02-10 Basf Ag Verfahren zum Langzeitbetrieb einer heterogen katalysierten Gasphasenpartialoxidation wenigstens einer organischen Verbindung
US7439389B2 (en) 2005-03-01 2008-10-21 Basf Aktiengesellschaft Process for preparing at least one organic target compound by heterogeneously catalyzed gas phase partial oxidation
DE102006000996A1 (de) 2006-01-05 2007-07-12 Basf Ag Verfahren der heterogen katalysierten Gasphasen-Partialoxidation wenigstens einer organischen Ausgangsverbindung
EP1734030A1 (de) * 2006-01-18 2006-12-20 BASF Aktiengesellschaft Verfahren zum Langzeitbetrieb einer heterogen katalysierten partiellen Gasphasenoxidation einer organischen Ausgangsverbindung
DE102007055086A1 (de) 2007-11-16 2009-05-20 Basf Se Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure
DE102007004960A1 (de) 2007-01-26 2008-07-31 Basf Se Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure
DE102007006647A1 (de) * 2007-02-06 2008-08-07 Basf Se Verfahren zur Regenerierung eines im Rahmen einer heterogen katalysierten partiellen Dehydrierung eines Kohlenwasserstoffs deaktivierten Katalysatorbetts
DE102007010422A1 (de) * 2007-03-01 2008-09-04 Basf Se Verfahren zur Herstellung eines Katalysators bestehend aus einem Trägerkörper und einer auf der Oberfläche des Trägerkörpers aufgebrachten katalytisch aktiven Masse
DE102007019597A1 (de) * 2007-04-24 2008-05-15 Basf Ag Verfahren der Inbetriebnahme einer heterogen katalysierten partiellen Gasphasenoxidation von Acrolein zu Acrylsäure oder von Methacrolein zu Methacrylsäure
JP5501221B2 (ja) 2008-04-09 2014-05-21 株式会社日本触媒 アクロレインおよび／またはアクリル酸の製造方法
TW200948474A (en) 2008-04-09 2009-12-01 Basf Se Coated catalysts comprising a multimetal oxide comprising molybdenum
DE102008041573A1 (de) 2008-08-26 2010-03-04 Basf Se Verfahren zur Auftrennung von in einem Produktgasgemisch einer partiellen heterogen katalysierten Gasphasenoxidation einer C3-Vorläuferverbindung der Acrylsäure als Hauptbestandteil enhaltener Acrylsäure und als Nebenprodukt enthaltenem Glyoxal
DE102008040799A1 (de) 2008-07-28 2008-12-11 Basf Se Verfahren zur Auftrennung von in einem Produktgasgemisch einer partiellen heterogen katalysierten Gasphasenoxidation einer C3-Vorläuferverbindung der Acrylsäure als Hauptbestandteil enthaltener Acrylsäure und als Nebenprodukt enthaltenem Glyoxal
JP2011529094A (ja) 2008-07-28 2011-12-01 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア アクリル酸のｃ３前駆体化合物のガス状生成混合物から主生成物として含有されるアクリル酸および副生成物として含有されるグリオキサールを分離する方法
WO2010038676A1 (ja) * 2008-09-30 2010-04-08 株式会社日本触媒 アクリル酸製造用の触媒および該触媒を用いたアクリル酸の製造方法
CN102076411B (zh) * 2008-09-30 2013-02-13 株式会社日本触媒 用于制备丙烯醛和/或丙烯酸的催化剂以及使用了该催化剂的丙烯醛和/或丙烯酸的制备方法
WO2011000808A2 (de) 2009-07-01 2011-01-06 Basf Se Verfahren der abtrennung von acrylsäure aus dem produktgasgemisch einer heterogen katalysierten partiellen gasphasenoxidation wenigstens einer c3-vorläuferverbindung
DE102009027401A1 (de) 2009-07-01 2010-02-18 Basf Se Verfahren der Abtrennung von Acrylsäure aus dem Produktgasgemisch einer heterogen katalysierten partiellen Gasphasenoxidation wenigstens einer C3-Vorläuferverbindung
DE102010001228A1 (de) 2010-01-26 2011-02-17 Basf Se Verfahren der Abtrennung von Acrylsäure aus dem Produktgasgemisch einer heterogen katalysierten partiellen Gasphasenoxidation wenigstens einer C3-Vorläuferverbindung
CN102040505B (zh) * 2009-10-13 2014-04-23 中国石油化工股份有限公司 由不饱和醛氧化制不饱和酸的方法
DE102010042216A1 (de) 2010-10-08 2011-06-09 Basf Se Verfahren zur Hemmung der unerwünschten radikalischen Polymerisation von in einer flüssigen Phase P befindlicher Acrylsäure
DE102012207811A1 (de) 2012-05-10 2012-07-12 Basf Se Verfahren der heterogen katalysierten Gasphasenpartialoxidation von (Meth)acrolein zu (Meth)acrylsäure
JP2016502549A (ja) 2012-12-06 2016-01-28 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ ｎ−ブテン類からブタジエンへの酸化的脱水素化法
US9399606B2 (en) 2012-12-06 2016-07-26 Basf Se Catalyst and process for the oxidative dehydrogenation of N-butenes to butadiene
US10144681B2 (en) 2013-01-15 2018-12-04 Basf Se Process for the oxidative dehydrogenation of N-butenes to butadiene
DE102013202048A1 (de) 2013-02-07 2013-04-18 Basf Se Verfahren zur Herstellung einer katalytisch aktiven Masse, die ein Gemisch aus einem die Elemente Mo und V enthaltenden Multielementoxid und wenigstens einem Oxid des Molybdäns ist
CN105307766A (zh) * 2013-06-17 2016-02-03 巴斯夫欧洲公司 将正丁烯氧化脱氢成1,3-丁二烯的方法
WO2015004042A2 (de) 2013-07-10 2015-01-15 Basf Se Verfahren zur oxidativen dehydrierung von n-butenen zu butadien
WO2015007839A1 (de) * 2013-07-18 2015-01-22 Basf Se Verfahren zur oxidativen dehydrierung von n-butenen zu 1,3-butadien
JP2015120133A (ja) * 2013-12-25 2015-07-02 株式会社日本触媒 アクリル酸製造用の触媒および該触媒を用いたアクリル酸の製造方法
CN108137465B (zh) 2015-08-07 2021-06-01 巴斯夫欧洲公司 制备丙烯酸的方法
CN109305905B (zh) * 2017-07-28 2021-06-18 中国石油化工股份有限公司 丙烯酸合成的方法
CN112469686B (zh) 2018-07-26 2024-04-05 巴斯夫欧洲公司 抑制液相p中存在的丙烯酸的不想要的自由基聚合的方法
EP3770145A1 (en) 2019-07-24 2021-01-27 Basf Se A process for the continuous production of either acrolein or acrylic acid as the target product from propene
US20230132285A1 (en) 2020-03-26 2023-04-27 Basf Se Process for inhibiting the undesired free-radical polymerization of acrylic acid present in a liquid phase p
JP2023522261A (ja) 2020-04-21 2023-05-29 ベーアーエスエフ・エスエー 元素Ｍｏ、Ｗ、Ｖ及びＣｕを含む触媒活性多元素酸化物を生成する方法
CN116490275A (zh) 2020-10-29 2023-07-25 巴斯夫欧洲公司 制备核壳催化剂的方法
WO2024120861A1 (de) 2022-12-07 2024-06-13 Basf Se Verfahren zur herstellung eines die elemente mo, w, v, cu und sb enthaltenden katalytisch aktiven multielementoxids

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2610090B2 (ja) * 1993-03-12 1997-05-14 株式会社日本触媒 固体有機物の除去方法
DE4431949A1 (de) 1994-09-08 1995-03-16 Basf Ag Verfahren zur katalytischen Gasphasenoxidation von Acrolein zu Acrylsäure
JP3562983B2 (ja) * 1997-11-25 2004-09-08 三菱レイヨン株式会社 メタクロレイン及びメタクリル酸の製造方法
WO1999026912A1 (fr) * 1997-11-25 1999-06-03 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Procede de production de methacrylaldehyde et d'acide methacrylique
US6384274B1 (en) 1998-09-27 2002-05-07 Rohm And Haas Company Single reactor process for preparing acrylic acid from propylene having improved capacity
DE19910508A1 (de) 1999-03-10 2000-09-21 Basf Ag Verfahren der katalytischen Gasphasenoxidation von Acrolein zu Acrylsäure
US6620968B1 (en) 1999-11-23 2003-09-16 Rohm And Haas Company High hydrocarbon space velocity process for preparing unsaturated aldehydes and acids
JP2004228273A (ja) 2003-01-22 2004-08-12 Renesas Technology Corp 半導体装置

Also Published As

Publication number Publication date
TWI332496B (en) 2010-11-01
TW200533649A (en) 2005-10-16
BRPI0416081A (pt) 2007-01-02
JP2007509864A (ja) 2007-04-19
CN1874985A (zh) 2006-12-06
MY139360A (en) 2009-09-30
BRPI0416081B1 (pt) 2014-08-19
JP4611311B2 (ja) 2011-01-12
WO2005047226A1 (de) 2005-05-26
RU2006118149A (ru) 2007-12-10
ZA200604227B (en) 2007-09-26
KR20060109876A (ko) 2006-10-23
KR101096355B1 (ko) 2011-12-20
CN100543005C (zh) 2009-09-23
EP1682477A1 (de) 2006-07-26
US20050096483A1 (en) 2005-05-05
US7022877B2 (en) 2006-04-04
EP1682477B1 (de) 2016-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2365577C2 (ru) Способ проведения гетерогенного каталитического частичного окисления в газовой фазе акролеина в акриловую кислоту
RU2374218C2 (ru) Способ длительного проведения гетерогенно катализированного частичного окисления в газовой фазе пропена в акриловую кислоту
RU2006118265A (ru) Способ длительного проведения гетерогенно катализируемого частичного окисления в газовой фазе пропена в акролеин
RU2003135615A (ru) Способ получения акриловой кислоты гетерогенно катализируемым частичным окислением пропана
RU2008129548A (ru) Способ гетерогенно-катализируемого парциального газофазного окисления пропилена до акриловой кислоты
KR100579678B1 (ko) 산화물 촉매 조성물
RU2008129546A (ru) Способ гетерогенно-катализируемого парциального газофазного окисления пропилена до акриловой кислоты
ATE390401T1 (de) Verfahren zur herstellung von acrylsäure durch heterogen katalysierte gasphasenoxidation von propan
KR970073716A (ko) 촉매 및 불포화 알데히드 및 불포화 산의 제조 방법
BR0002501A (pt) Catalisador de óxido complexo, e, processo para produzir (met)acroleìna e ácido (met) acrìlico
JPS5945415B2 (ja) オレフイン酸化用触媒
RU2005113156A (ru) Способ получения, по меньшей мере, одного продукта частичного окисления и/или аммокисления пропилена
DE602006003200D1 (de) Verfahren zur herstellung verbesserter katalysatoren zur selektiven oxidierung von propan zu acrylsäure
KR950031223A (ko) 메타크릴산 제조용 촉매 및 이 촉매를 이용한 메타크릴산의 제조방법
DE59807577D1 (de) Verfahren zur selektiven herstellung von essigsäure durch katalytische oxidation von ethan
EP1125911A3 (en) Process for producing acrolein and acrylic acid
RU2012146975A (ru) Смешанный катализатор
JP2841324B2 (ja) メタクロレインの製造方法
MY129367A (en) Process for producing acrylic acid
RU2005137941A (ru) Смешаные катализаторы окисления и аммоксидирования пропана и изобутана и способы их получения
JPS5466619A (en) Preparation of methacrylic acid and its catalyst
RU2006121336A (ru) Способ получения акролеина гетерогенно катализированным окислением в газовой фазе пропена
KR910006203A (ko) 이소부탄의 촉매산화에 의한 메타크릴산 및 메타크롤레인의 제조방법.
MY121454A (en) Catalyst for oxidizing methylbenzenes and method for producing aromatic aldehyde
TWI283238B (en) Catalysts for the oxidation of lower olefins to unsaturated aldehydes, methods of making and using the same