RU2340459C2 - Полимерный упаковочный слой с улучшенными характеристиками высвобождения - Google Patents

Полимерный упаковочный слой с улучшенными характеристиками высвобождения Download PDF

Info

Publication number
RU2340459C2
RU2340459C2 RU2005129090/04A RU2005129090A RU2340459C2 RU 2340459 C2 RU2340459 C2 RU 2340459C2 RU 2005129090/04 A RU2005129090/04 A RU 2005129090/04A RU 2005129090 A RU2005129090 A RU 2005129090A RU 2340459 C2 RU2340459 C2 RU 2340459C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pet
layer
product
package
packaging
Prior art date
Application number
RU2005129090/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005129090A (ru
Inventor
Кунрад Ян СПАНС (NL)
Кунрад Ян СПАНС
Лене ХВЛИД (NL)
Лене ХВЛИД
Корнелис Йоханнес ВАРИНГА (NL)
Корнелис Йоханнес Варинга
Якобус ДОММЕРСХЕЙЗЕН (NL)
Якобус ДОММЕРСХЕЙЗЕН
Original Assignee
Корус Стал Бв
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Корус Стал Бв filed Critical Корус Стал Бв
Publication of RU2005129090A publication Critical patent/RU2005129090A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2340459C2 publication Critical patent/RU2340459C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/748—Releasability
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14—Copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14—Copolymers of propene
    • C08L23/147—Copolymers of propene with monomers containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии получения полимерных материалов, используемых в качестве контактирующих с продуктом поверхностей упаковки для продуктов. Полимерный материал получен из смеси сложной полиэфирной смолы и полиолефина. Упаковка включает металлическую основу, покрытую полимерным материалом. Между контактирующим с продуктом слоем и основой расположен адгезионный слой. Между адгезионным слоем и контактирующим с продуктом слоем расположен объемный слой. Улучшаются характеристики высвобождения продукта. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 табл.

Description

Настоящее изобретение касается улучшенного высвобождения продукта, такого как, например, пищевого продукта, от контактирующего с продуктом слоя упаковки. Термин упаковка включает контейнеры, обертки и тому подобное для заключения в них продукта и укупорочные средства, такие как крышки для указанных контейнеров или оберток. При опорожнении упаковки, заполненной липким продуктом, характеристики высвобождения контактирующего с продуктом слоя играют важную роль с точки зрения экономии, удобства и представления покупателя о том, насколько легко упаковка может быть опорожнена и как много продукта остается в контейнере или на обертке.
При упаковке продуктов в металлические контейнеры контактирующий с продуктом слой, который обеспечивает характеристики высвобождения, обычно лакируют поверх металла, используя металл в форме, например, белой жести или, в некоторых случаях, не содержащей олово стали, маркированной TFS или ECCS (сталь с электролитическим хромированным покрытием). Для обеспечения характеристик высвобождения на внутренней стороне, например, традиционных, лакированных изнутри банок для рыбных консервов к контактирующему с продуктом слою добавляют специальные высвобождающие добавки. Обычными добавками для достижения адекватного высвобождения служат воскообразные материалы, например воск Camauba.
В последнее время проявляется повышенный интерес к применению основ с полимерным покрытием (рулонов), например, металлической полосы с полимерным покрытием или бумаги (картона) с полимерным покрытием вместо упаковочной стали со слоем лакировки. В частности, в случае упаковки пищевых продуктов. Обычно используемыми смолами для такого наносимого полимерного покрытия являются сложные полиэфиры, например полиэтилентерефталат (ПЭТ). Однако сложные полиэфиры обладают плохими характеристиками высвобождения продукта, что, таким образом, ограничивает рамки применения указанных соединений в упаковке, в особенности, когда требуются хорошие характеристики высвобождения продукта, такой как, например, широкогорлые банки для пищевых продуктов или банки для рыбных консервов.
Согласно EP 1086808, признающему указанную проблему с ПЭТ-покрытиями, для обеспечения лучшей "извлекающей способности" заполняемых продуктами емкостей к такому ПЭТ-покрытию добавляют восковый компонент, см. таблицу 1 C2, таблицу 2 C2 и таблицу 3 E1-E16 и C1-C3. Однако добавление восков является дорогостоящим, во-первых, по причине стоимости таких восков и, во-вторых, по причине сложности транспортировки и обработки продукции из неприлипающего полимера. Кроме того, в некоторых случаях применение воска может ограничиваться требованиями к качеству пищевых продуктов и законодательными актами. EP 1174457 также описывает добавление восковых соединений к пленке из сложного полиэфира в целях ламинирования металлического листа для получения консервных банок.
Альтернативно, согласно EP 1086808, см. таблицу 1 E1-E7, таблицу 2 E1-E12, C1 и C3-C4 и таблицу 3 C4-C5, для лучшей "извлекающей способности" наносимое на металлическую полосу покрытие из аполярной смолы, а именно (смесей) полипропилена (ПП) и/или полиэтилена (ПЭ) или политетрафторэтилена (ПТФЭ), необязательно может быть обеспечено образующим усиление слоем модифицированного ПП. Однако известно, что такие покрытия не пригодны для применения во многих упаковках, а именно для пищевых продуктов, которые стерилизуют или подвергают термообработке в упаковке.
Для областей применения, где такие аполярные полимерные покрытия непригодны и где нежелательно добавлять воски к ПЭТ-покрытию, требуется, таким образом, альтернатива.
Итак, цель состоит в разработке полимерного материала с новым сочетанием приемлемых и полезных характеристик, позволяющих облегчить или решить проблему налипаемости сложного полиэфира без необходимости в добавлении восков к сложному полиэфиру и/или получить другие преимущества.
Согласно изобретению указанная цель достигнута путем использования полимерного материала в качестве контактирующего с продуктом слоя упаковки для продукта, где полимерный материал изготавливают из смеси сложной полиэфирной смолы и аполярной смолы, такой как полиолефин.
Неожиданно оказалось, что при использовании такого смешанного материала из сложного полиэфира и аполярной смолы, например, аполярной смолы, такой как ПП или ПЭ, где сложный полиэфир и аполярная смола, в принципе, несовместимы друг с другом, характеристики высвобождения продукта для образующегося полимера значительно улучшаются без отсутствия при этом нежелательного отрицательного воздействия на другие свойства, такие как возможность производства и перерабатываемость полимера. Кроме того, удивительно, что несовместимость двух полимеров не приводит к нежелательной потере устойчивости при стерилизации в автоклаве и адгезии, в противоположность тому, что сообщается в литературе, где обычно говорится о плохих механических и изолирующих свойствах (см., например, Dimitrova etal., Polymer, 41, 2000, 4817-4824).
Оглядываясь на полученные результаты, можно сделать вывод о том, что хорошие характеристики высвобождения продукта или не допускающее прилипания поведение может быть связано с имеющим место расслаиванием полимеров. Согласно этой теории расслаивание приводит к морфологии, где аполярные смолы, такие как полиолефины, диспергируются в полярной матрице сложного полиэфира, делая поверхность менее полярной и тем самым, снижая сродство покрытия к липким продуктам, какими являются многие пищевые продукты.
Во всех случаях полимерный материал по изобретению по сравнению с материалом из сложного полиэфира демонстрирует улучшенные характеристики высвобождения продукта, а также хорошую устойчивость при стерилизации в автоклаве.
Согласно варианту осуществления аполярная смола представляет собой ПП. Преимущество этого состоит в том, что получаемый полимерный материал является сравнительно дешевым.
Согласно другому варианту осуществления аполярная смола представляет собой модифицированный ПП. Считается, что это позволяет достигнуть улучшенного поведения при экструзии, обусловленного лучшей совместимостью смолы с ПЭТ по сравнению с немодифицированным ПП.
Согласно еще одному варианту осуществления аполярная смола представляет собой ПП, модифицированный ангидридом малеиновой кислоты. В этом случае также наблюдается лучшее взаимодействие с ПЭТ.
Согласно еще одному варианту осуществления аполярная смола представляет собой ПЭ. Выбирая ПЭ, используют простой дешевый полимер, очень похожий на ПП.
Согласно другому варианту осуществления аполярная смола представляет собой сополимер, включающий ПП и ПЭ. Этим достигается более аморфная система, чем стандартный ПП, обеспечивающая еще лучшие характеристики высвобождения.
По еще одному варианту осуществления аполярная смола представляет собой ЭПДМ.
Согласно варианту осуществления сложный полиэфир представляет собой ПЭТ (полиэтилентерефталат) или модифицированный ПЭТ (например, модификация гликолем с помощью ЦГДМ и/или терефталатная модификация с помощью изофталата), или ПЭИ (полиэтиленизофталат), или ПБТ (полибутилентерефталат) и комбинации указанных полимеров (смеси и/или сополимеры).
Полимерный материал предпочтительно содержит смесь из 5-25% ПП в ПЭТ, или более предпочтительно 10-25% ПП в ПЭТ, или еще более предпочтительно 15-25% ПП в ПЭТ. При больших уровнях ПП в ПЭТ становится все труднее получать устойчивый полимерный материал.
Предпочтительно, полимерный материал по настоящему изобретению наносят на металлическую основу или лист. Металлическая основа, снабженная таким покрытием, имеет преимущество в том, что может быть использована для производства металлических консервных банок для липких продуктов, например для консервированного лосося, обеспечивая хорошее высвобождение из консервной банки после открывания.
Полимерный материал может быть нанесен на основу в форме пленки или непосредственно экструдирован на основу. Полимерный материал может быть сравнительно удобно получен путем подачи гранул соответствующего сложного полиэфира и аполярной смолы непосредственно в систему подачи экструдера, следует следить за тем, чтобы температура в системе подачи не превышала температуры, при которой аполярная смола размягчается или плавится. Полимерный материал в форме пленки или экструдата легко может быть нанесен на основы, которым впоследствии придают форму упаковки или которые могут выполнять роль обертки сами по себе. Полимерный материал по настоящему изобретению в форме пленки или экструдата является в особенности подходящим для покрытия, по меньшей мере, одной стороны металлической основы, изготовленной, например, из упаковочной стали, которую впоследствии формуют в упаковку. Несмотря на жесткие условия технологических этапов обработки, которым основа подвергается при формировании упаковки, характеристики высвобождения продукта для полимерного материала, образующего контактирующий с продуктом слой, сохраняются. Сохраняется также возможность стерилизации покрытия.
Полимерный материал может образовывать один слой покрытия или отдельный (под)слой в многослойной системе. Для очень жестких применений, связанных со стерилизацией, целесообразно использовать многослойную систему вместо одно- или двухслойной системы. В этом случае функциональный слой, образующий контактирующую с продуктом поверхность, можно сохранять тонким, что удобно для целостности покрытия во время обработки методом стерилизации.
Настоящее изобретение также касается упаковки для продукта, где упаковка содержит контактирующий с продуктом слой, который в условиях эксплуатации контактирует с продуктом, где указанный контактный слой содержит полимерный материал, полученный из смеси сложной полиэфирной смолы и аполярной смолы, такой как полиолефин. Такая упаковка обладает улучшенными характеристиками высвобождения продукта по сравнению с упаковкой, где контактный слой содержит полимерный материал, полученный, по существу, из полимерной смолы, хотя полимер также характеризуется приемлемой возможностью производства и способностью к переработке.
Согласно варианту осуществления аполярная смола представляет собой ПП. Преимущество этого состоит в том, что получаемый полимерный материал является сравнительно дешевым.
Согласно другому варианту осуществления аполярная смола представляет собой модифицированный ПП. Считается, что это позволяет достигнуть улучшенного поведения при экструзии, обусловленного лучшей совместимостью смолы с ПЭТ по сравнению с немодифицированным ПП.
Согласно еще одному варианту осуществления аполярная смола представляет собой ПП, модифицированный ангидридом малеиновой кислоты. В этом случае также наблюдается лучшее взаимодействие с ПЭТ.
Согласно еще одному варианту осуществления аполярная смола представляет собой ПЭ. Выбирая ПЭ, используют простой дешевый полимер, очень похожий на ПП.
Согласно другому варианту осуществления аполярная смола представляет собой сополимер, включающий ПП и ПЭ. Этим достигается более аморфная система, чем стандартный ПП, обеспечивающая еще лучшие характеристики высвобождения.
По еще одному варианту осуществления аполярная смола представляет собой ЭПДМ.
Согласно варианту осуществления сложный полиэфир представляет собой ПЭТ (полиэтилентерефталат) или модифицированный ПЭТ (например, модификация гликолем с помощью ЦГДМ и/или терефталатная модификация с помощью изофталата), или ПЭИ (полиэтиленизофталат), или ПБТ (полибутилентерефталат) и комбинации указанных полимеров (смеси и/или сополимеры).
Упаковка предпочтительно включает металлическую основу, покрытую полимерным материалом.
Полимерный материал предпочтительно наносят, по меньшей мере, на одну сторону металлической основы в форме пленки или непосредственно экструдируют на, по меньшей мере, одну сторону металлической основы перед приданием основе формы упаковки. Установлено, что полимерный слой обладает приемлемой возможностью производства и способностью к формоизменению, может, таким образом, быть нанесен на металлическую основу перед приданием основе формы упаковки.
Предпочтительно упаковка является выдерживающей стерилизацию в автоклаве. Установлено, что полимер по настоящему изобретению характеризуется хорошей устойчивостью при стерилизации в автоклаве, а также хорошими характеристиками высвобождения продукта и может, таким образом, быть использован в стерилизуемой упаковке. Полимерная пленка может образовывать контактирующий с продуктом слой в виде многослойной системы, в силу чего полимерная пленка может оставаться тонкой, что удобно для сохранения целостности покрытия во время процесса стерилизации.
Оказывается, что консервная банка, сделанная из упаковочной стали, покрытой указанным полимерным материалом, обладает превосходными характеристиками высвобождения из консервной банки, в частности, для рыбных продуктов, как это показано ниже с помощью некоторых нелимитирующих примеров.
Пример 1.1
Двухслойный полимерный экструдат, состоящий из адгезионного слоя и слоя, контактирующего с насыпным продуктом, получают путем совместной экструзии из системы приемник-мундштук, используя для контактирующего с насыпным продуктом слоя стандартный гранулят ПЭТ бутылочной марки, выполняющий, как указано, роль чистой ПЭТ-пленки, и стандартный гранулят ПЭТ бутылочной марки смешивают с гранулятом стандартного гомополимера ПП, с MFI 12 г/10 мин, при различных соотношениях компонентов в смеси, отвечающих разновидностям полимеров, обладающих улучшенными характеристиками высвобождения по изобретению. MFI 12 г/10 мин (измеренный согласно ISO 1133, T=30°C, 2,16 кг) означает индекс текучести расплава для ПП, характеризующий вязкость расплава.
Полимерный экструдат наносят на обычную стальную основу (TFS/ECCS) в 0,20 мм (обычно маркируемую T57 CA) и полученный стальной лист с покрытием превращают в прямые (не сведенные на конус) консервные банки для пищевых продуктов с Ш 65 мм и высотой 93 мм, согласно 3-ступенчатому DRD-способу, используя бланки Ш198 мм. Используемый 3-ступенчатый метод многопозиционной вытяжки (DRD) является стандартным способом, включающим нарезание бланка Ш198 мм из стали с покрытием, протяжку бланка через матрицу с целью формирования банки и повторную вытяжку банки без утончения боковой стенки, приводящую к получению консервной банки Ш 65 мм и высотой 93 мм.
Консервные банки заполняют свежим, искусственно выведенным атлантическим лососем, закрывают и стерилизуют в течение 90 минут в автоклаве при температуре 121°C. Консервные банки охлаждают на воздухе и хранят при 35°C в течение одной недели.
Затем консервные банки открывают, опорожняют и количество оставшегося лосося измеряют путем взвешивания (здесь далее обозначается AR в г/банка).
После этого площадь, покрытую оставшимся лососем (здесь далее обозначаемую AC в %), определяют как среднюю величину независимых оценок тремя различными субъектами, в целях имитации восприятия потребителем "налипаемости" на стенках соответствующих консервных банок.
Результаты приведены в таблице 1.1.
Как следует из результатов этого эксперимента, смешанные материалы из ПЭТ с ПП обладают лучшими эксплуатационными качествами, чем консервные банки сравнения с ПЭТ покрытием, вариант, отвечающий 10% от демонстрируемой превосходной характеристики высвобождения.
Как обсуждается в Taguchi (Bulletin of the Japanese Society of Scientific Fisheries 46(3) 369 (1980)), недостатком лабораторных испытаний, подобных этим, могут стать проблемы воспроизводимости, которые, по видимому, связаны с тривиальными факторами, такими как свежесть рыбы. Для контроля воспроизводимости улучшения высвобождения при применении изобретения на практике был выполнен второй эксперимент, с другой партией лосося.
Пример 1.2
Повторяют пример 1.1 с другой партией лосося. Результаты представлены в таблице 1.2.
Хотя результаты по примеру 1.2 отличаются от результатов по примеру 1.1, тенденция к улучшению характеристик высвобождения, достигаемых с применением изобретения, остается той же самой. Можно предположить, что отличия вызывают тривиальные эффекты, по существу, подобные уже вышеупомянутым различиям в характеристиках лосося.
Пример 2.1
В другом эксперименте используют трехслойный полимерный экструдат, получаемый путем совместной экструзии из системы приемник-мундштук, состоящий из адгезионного слоя, внутреннего слоя и верхнего, контактирующего с продуктом, слоя, при использовании для внутреннего слоя стандартного гранулята ПЭТ бутылочной марки, и для верхнего, контактирующего с продуктом, слоя, стандартного, стандартного гранулята ПЭТ бутылочной марки, смешанного с гранулятом стандартного гомополимера ПП при различных соотношениях компонентов в смеси, оставшуюся часть эксперимента выполняют так же, как в примерах 1.1 и 1.2.
Способность к стерилизации (здесь также обозначаемую SP) полимерной пленки также изучают путем стерилизации образца, покрытого полимерной пленкой, при различных вариантах верхнего слоя, в соленой воде (солевой тест), в течение 90 минут при 121°C в присутствии воздуха, чтобы установить, может ли находить практическое применение изобретение для упаковки продуктов, подлежащих стерилизации.
Результаты приведены в таблице 2.1.
Как следует из приведенных выше результатов, верхние слои прибл. с 10% ПП в ПЭТ имеют превосходные характеристики высвобождения и адекватную способность к стерилизации.
По-прежнему, по причине характера эксперимента, данные изменяются от эксперимента к эксперименту. Установлено, что различия, например, в свежести рыбы влияют на способность к высвобождению.
Вновь для контроля влияния различных партий выполнено дополнительное испытание с использованием трехслойной полимерной пленки.
Пример 2.2
Повторяют пример 2.1 с другой партией лосося. Результаты представлены в таблице 2.2. Вновь отчетливо проявляется влияние добавления ПП к ПЭТ на характеристики высвобождения.
Пример 2.3
Повторяют пример 2.2 с другой партией лосося. Результаты представлены в таблице 2.3. Для оценки способности к высвобождению массу оставшегося прилипшего лосося (AR) принимают за наиболее надежный показатель.
Вновь в этом эксперименте явно показано влияние добавления ПП к ПЭТ на характеристики высвобождения.
Как следует из результатов, 20% ПП дает улучшенную характеристику высвобождения по сравнению с 15% ПП.
Этот результат показывает, что 20% ПП обеспечивает дополнительную оптимизацию характеристики высвобождения.
Поскольку явление высвобождения происходит на поверхности упаковочного материала в контакте с наполнителем, очевидно, что действие изобретения не ограничивается приведенными в примерах вариантами осуществления изобретения, в частности, в отношении используемых основ. Другими словами, изобретение заключается в получении сравнительно несложного полимерного слоя с хорошими характеристиками высвобождения.
Таблица 1.1 A/R (г/банка) АС (%)
ПЭТ (сравнение) 6,9 30
ПЭТ (сравнение) 4,5 15
ПЭТ (сравнение) 7,9 35
ПЭТ (сравнение) 4,6 10
ПЭТ (сравнение) 5,8 35
     
2% ПП в ПЭТ 6,3 25
2% ПП в ПЭТ 2,5 10
2% ПП в ПЭТ 3,3 15
2% ПП в ПЭТ 6,8 25
2% ПП в ПЭТ 2,8 5
     
5% ПП в ПЭТ 4,5 10
5% ПП в ПЭТ 1,8 5
5% ПП в ПЭТ 3,7 20
5% ПП в ПЭТ 2,3 15
5% ПП в ПЭТ 3,7 10
     
10% ПП в ПЭТ 2,2 10
10% ПП в ПЭТ 1,7 10
10% ПП в ПЭТ 1,1 5
10% ПП в ПЭТ 3 10
     
25% ПП в ПЭТ стабильный полимер не может быть получен  
30% ПП в ПЭТ стабильный полимер не может быть получен  
40% ПП в ПЭТ стабильный полимер не может быть получен  
Таблица 1.2 A/R (г/банка) АС (%)
ПЭТ (сравнение) 6,4 35
ПЭТ (сравнение) 15,8 35
ПЭТ (сравнение) 3,9 10
ПЭТ (сравнение) 6 20
ПЭТ (сравнение) 7,3 35
ПЭТ (сравнение) 9,5 65
ПЭТ (сравнение) 5,9 30
ПЭТ (сравнение) 7 30
ПЭТ (сравнение) 5,3 25
ПЭТ (сравнение) 7,7 40
     
2% ПП в ПЭТ 3,7 15
2% ПП в ПЭТ 9,6 35
2% ПП в ПЭТ 4,4 10
2% ПП в ПЭТ 2,6 5
2% ПП в ПЭТ 3,4 15
2% ПП в ПЭТ 6,4 25
2% ПП в ПЭТ 3,6 25
2% ПП в ПЭТ 7,5 15
2% ПП в ПЭТ 5,1 20
2% ПП в ПЭТ 3,6 15
     
10% ПП в ПЭТ 6,7 20
10% ПП в ПЭТ 4,8 10
10% ПП в ПЭТ 4,2 10
10% ПП в ПЭТ 7,7 15
10% ПП в ПЭТ 2,7 5
10% ПП в ПЭТ 1,6 5
10% ПП в ПЭТ 6,6 20
10% ПП в ПЭТ 10,4 45
10% ПП в ПЭТ 5,6 40
10% ПП в ПЭТ 4,4 5
Таблица 2.1
модификация верхнего слоя		 A/R (г/банка) АС (%) SP
ПЭТ (сравнение) 6,4 35 превосходный
ПЭТ (сравнение) 15,8 35
ПЭТ (сравнение) 3,9 10
ПЭТ (сравнение) 6 20
ПЭТ (сравнение) 7,3 35
ПЭТ (сравнение) 9,5 65
ПЭТ (сравнение) 5,9 30
ПЭТ (сравнение) 7 30
ПЭТ (сравнение) 5,3 25
ПЭТ (сравнение) 7,7 40
       
10% ПП в ПЭТ 6,7 25 адекватный
10% ПП в ПЭТ 7,4 25
10% ПП в ПЭТ 3,7 15
10% ПП в ПЭТ 1,4 5
10% ПП в ПЭТ 3,9 10
10% ПП в ПЭТ 10,2 40
10% ПП в ПЭТ 5,9 15
10% ПП в ПЭТ 3,5 15
10% ПП в ПЭТ 4 15
10% ПП в ПЭТ 4,5 15
Таблица 2.2
модификация верхнего слоя		 A/R (г/банка) АС (%) SP
ПЭТ (сравнение) 4,8 5 превосходный
ПЭТ (сравнение) 16,7 30
ПЭТ (сравнение) 2,7 5
ПЭТ (сравнение) 6,6 20
ПЭТ (сравнение) 2,8 5
ПЭТ (сравнение) 4,3 10
ПЭТ (сравнение) 3,4 10
ПЭТ (сравнение) 1,9 5
ПЭТ (сравнение) 2,9 5
ПЭТ (сравнение) 2,1 5
       
5% ПП в ПЭТ 2,2 10 превосходный
5% ПП в ПЭТ 4,1 10
5% ПП в ПЭТ 14 20
5% ПП в ПЭТ 1,6 5
5% ПП в ПЭТ 2,8 10
5% ПП в ПЭТ 2,5 10
5% ПП в ПЭТ 2 5
5% ПП в ПЭТ 5,2 15
5% ПП в ПЭТ 2,4 5
5% ПП в ПЭТ 1,7 5
       
10% ПП в ПЭТ 3,7 10 адекватный1
10% ПП в ПЭТ 2,3 5
10% ПП в ПЭТ 4,2 10
10% ПП в ПЭТ 3,8 10
10% ПП в ПЭТ 8,9 25
10% ПП в ПЭТ 1,8 5
10% ПП в ПЭТ 3,7 10
10% ПП в ПЭТ 2,8 10
       
15% ПП в ПЭТ 2 5  
15% ПП в ПЭТ 2 5
1 Удивительно, что SP при 15% ПП в ПЭТ лучше, чем при 10% ПП в ПЭТ
15% ПП в ПЭТ 2,5 5 хороший1
15% ПП в ПЭТ 1,6 5
15% ПП в ПЭТ 2,2 5
15% ПП в ПЭТ 3,2 5
15% ПП в ПЭТ 4,2 10
15% ПП в ПЭТ 3,2 5
15% ПП в ПЭТ 2,4 5
15% ПП в ПЭТ 1,7 5
15% ПП в ПЭТ 1,9 5
Таблица 2.3
модификация верхнего слоя		 A/R (г/банка) АС (%)  
ПЭТ (сравнение) 2,5 5  
ПЭТ (сравнение) 5,8 10
ПЭТ (сравнение) 15,4 15
ПЭТ (сравнение) 2,0 5
ПЭТ (сравнение) 5,1 10
ПЭТ (сравнение) 8,4 15
ПЭТ (сравнение) 6,3 10
ПЭТ (сравнение) 7,6 15
ПЭТ (сравнение) 12,1 30
ПЭТ (сравнение) 1,5 3
       
15% ПП в ПЭТ 1,9 2  
15% ПП в ПЭТ 9,4 25
15% ПП в ПЭТ 0,8 2
15% ПП в ПЭТ 1,3 5
15% ПП в ПЭТ 9,2 20
15% ПП в ПЭТ 1,6 10
15% ПП в ПЭТ 1,2 2
15% ПП в ПЭТ 3,5 10
15% ПП в ПЭТ 3,9 10
       
20% ПП в ПЭТ 0,9 2  
20% ПП в ПЭТ 6,1 8
20% ПП в ПЭТ 1,2 1
20% ПП в ПЭТ 1,1 1
20% ПП в ПЭТ 1,3 5
20% ПП в ПЭТ 1,1 1
20% ПП в ПЭТ 2,1 3
20% ПП в ПЭТ 5,0 15
20% ПП в ПЭТ 1,2 5
20% ПП в ПЭТ 1,6 1

Claims (19)

1. Применение многослойной системы, содержащей, по меньшей мере, три слоя, причем система содержит полимерный материал в качестве контактирующего с продуктом слоя в или на упаковке для продукта, где упаковка включает металлическую основу, покрытую полимерным материалом, где полимерный материал получают из смеси сложной полиэфирной смолы и полиолефина с тем, чтобы улучшить характеристики высвобождения продукта по сравнению с материалом, получаемым, в основном, из сложной полиэфирной смолы, и где система содержит адгезионный слой между контактирующим с продуктом слоем и основой, и объемный слой между адгезионным слоем и контактирующим с продуктом слоем.
2. Применение по п.1, где полиолефин выбирают из полиэтилена, полипропилена и сополимера, включающего полиэтилен и полипропилен, такого как сополимер этилена-пропилена-диена.
3. Применение по п.2, где полиолефин представляет собой модифицированный полипропилен.
4. Применение по п.3, где полиолефин представляет собой полипропилен, модифицированный ангидридом малеиновой кислоты.
5. Применение по одному из предшествующих пунктов, где сложный полиэфир представляет собой полиэтилентерефталат, или модифицированный полиэтилентерефталат, или полиэтиленизофталат, или полибутилентерефталат и комбинации указанных полимеров.
6. Применение по пп.1-4, где полимерный материал наносят на основу в форме пленки перед приданием основе формы упаковки.
7. Применение по пп.1-4, где полимерный материал непосредственно экструдируют на основу в форме пленки перед приданием основе формы упаковки.
8. Применение по пп.1-4, где полимерный материал наносят на основу из упаковочной стали, такую как основа из стали, свободной от олова/стали, покрытой электролитическим хромом - TFS/ECCS.
9. Применение по п.1, где объемный слой состоит из полиэтилентерефталата бутылочной марки.
10. Упаковка для продукта, где упаковка содержит многослойную систему, содержащую, по меньшей мере, три слоя, причем система содержит полимерный материал в качестве контактирующего с продуктом слоя, который при употреблении контактирует с продуктом, причем упаковка включает металлическую основу, покрытую полимерным материалом, где полимерный материал получают из смеси сложной полиэфирной смолы и полиолефина с тем, чтобы улучшить характеристики высвобождения продукта по сравнению с полимерным материалом, получаемым, в основном, из сложной полиэфирной смолы и где система содержит адгезионный слой между контактирующим с продуктом слоем и основой и объемный слой между адгезионным слоем и контактирующим с продуктом слоем.
11. Упаковка по п.10, где полиолефин выбирают из полиэтилена, полипропилена и сополимера, включающего полиэтилен и полипропилен, такого как сополимер этилена-пропилена-диена.
12. Упаковка по п.11, где полиолефин представляет собой модифицированный полипропилен.
13. Упаковка по п.12, где полиолефин представляет собой полипропилен, модифицированный ангидридом малеиновой кислоты.
14. Упаковка по п.10, где сложный полиэфир представляет собой полиэтилентерефталат, или модифицированный полиэтилентерефталат, или полиэтиленизофталат, или полибутилентерефталат и комбинации указанных полимеров.
15. Упаковка по пп.10-14, где упаковка включает основу из упаковочной стали, такую как основа из стали, свободной от олова/стали, покрытой электролитическим хромом (TFS/ECCS).
16. Упаковка по п.15, где полимерный материал наносят в форме пленки, по меньшей мере, на одну сторону основы перед приданием основе формы упаковки.
17. Упаковка по п.16, где полимерный материал непосредственно экструдируют, по меньшей мере, на одну сторону основы перед приданием основе формы упаковки.
18. Упаковка по пп.10-14, 16 или 17, которая является стерилизуемой.
19. Упаковка по п.10, где внутренний слой состоит из полиэтилентерефталата бутылочной марки.
RU2005129090/04A 2003-02-18 2004-02-18 Полимерный упаковочный слой с улучшенными характеристиками высвобождения RU2340459C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03075471.7 2003-02-18
EP03075471A EP1449883A1 (en) 2003-02-18 2003-02-18 Polymer packaging layer with improved release properties

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005129090A RU2005129090A (ru) 2006-01-27
RU2340459C2 true RU2340459C2 (ru) 2008-12-10

Family

ID=32731574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005129090/04A RU2340459C2 (ru) 2003-02-18 2004-02-18 Полимерный упаковочный слой с улучшенными характеристиками высвобождения

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20060243626A1 (ru)
EP (2) EP1449883A1 (ru)
KR (1) KR101088609B1 (ru)
CN (1) CN1759144A (ru)
AU (1) AU2004213576B2 (ru)
BR (1) BRPI0407580A (ru)
CA (1) CA2516330A1 (ru)
DE (1) DE602004022026D1 (ru)
ES (1) ES2328243T3 (ru)
PL (1) PL378074A1 (ru)
RU (1) RU2340459C2 (ru)
WO (1) WO2004074376A1 (ru)
ZA (1) ZA200506573B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2733462C2 (ru) * 2016-01-13 2020-10-01 Эквистар Кемикалз, Лп Составы на основе полиолефина, клейкие вещества и получаемые многослойные структуры

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2339552T3 (es) * 2003-03-28 2010-05-21 Corus Staal Bv Material en forma de chapa delgada para aplicaciones de conformado, recipiente metalico obtenido de tal material en forma de chapa delgada y procedimiento para producir dicho material en forma de chapa delgada.
US9186875B1 (en) 2005-09-13 2015-11-17 Mark V. Loen Processing improvements in applying polyester onto a metal substrate
US10674738B2 (en) * 2014-12-31 2020-06-09 Toray Plastics (America), Inc. Starch coated polyester film for release of canned meat products
CN108948527A (zh) * 2018-06-29 2018-12-07 怀宁县日升塑业有限公司 一种耐撕裂抗渗漏塑料袋
CN110920167A (zh) * 2018-09-19 2020-03-27 宝山钢铁股份有限公司 一种耐蒸煮变色覆铁膜及其覆膜金属板
EP3898238A1 (en) * 2018-12-21 2021-10-27 Tata Steel IJmuiden B.V. Method for producing a polymer coated metal strip and polymer coated metal strip produced thereby

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2452329A1 (de) * 1974-11-05 1976-05-06 Basf Ag Polybutylenterephthalat-formmassen mit erhoehter verschleissfestigkeit
JPS5265588A (en) * 1975-11-26 1977-05-31 Toray Ind Inc Covered metal structures and manufacturing thereof
US4290937A (en) * 1977-12-30 1981-09-22 General Electric Company Thermoplastic molding compositions
JPS5610451A (en) * 1979-07-05 1981-02-02 Toray Industries Resin coated metallic plate for vessel
DE3035147A1 (de) * 1980-09-18 1982-04-22 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verwendung von hydrierten polybenzylen als entformungsmittel fuer aromatische polyester
DE3248670A1 (de) * 1982-12-30 1984-07-05 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Polyestermehrschichtfolie mit thermoplastisch praegbarer innenschicht
US4699942A (en) * 1985-08-30 1987-10-13 Eastman Kodak Co. Polyester compositions
US4758637A (en) * 1985-09-11 1988-07-19 Union Carbide Corporation Silicone-modified polyester resin and silicone-sheathed polyester fibers made therefrom
GB8724239D0 (en) * 1987-10-15 1987-11-18 Metal Box Plc Laminated metal sheet
US5162412A (en) * 1991-07-26 1992-11-10 General Electric Company Polyester compositions having improved wear characteristics
KR0171632B1 (ko) * 1992-01-16 1999-03-30 이따가끼 히로시 금속판 접합 가공용 폴리에스테르 필름 및 그 사용
US5912291A (en) * 1992-02-28 1999-06-15 Res Development Corporation Thermoplastic polymers with polyfluoroalkylsiloxane modified surfaces
DE69326399T2 (de) * 1992-07-22 2000-05-25 Teijin Ltd., Osaka Biaxial orentierter, mehrschichtiger Polyesterfilm, geeignet zum Kleben auf Metallblech
CA2077811A1 (en) * 1992-09-09 1994-03-10 Takaaki Okamura Polyester laminated metal sheet
JP3124982B2 (ja) * 1992-09-30 2001-01-15 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 ポリエステル樹脂組成物
JPH06184413A (ja) * 1992-12-16 1994-07-05 Polyplastics Co ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物
US5473002A (en) * 1993-09-23 1995-12-05 Arizona Chemical Company Polymers having decreased surface energy
EP0646455B1 (en) * 1993-10-04 2000-06-14 Teijin Limited Laminated polyester film for use as film with which metal plate is to be laminated
JP2677172B2 (ja) * 1993-10-14 1997-11-17 東洋製罐株式会社 保香性及び耐衝撃性に優れたラミネート絞り容器
CA2108728C (en) * 1993-10-19 2001-02-13 Takaaki Okamura Metal sheet laminated with triple layered thermoplastic resin and a method for producing thereof
JPH07157643A (ja) * 1993-12-03 1995-06-20 Nok Corp ポリエステル系熱可塑性エラストマー組成物
EP0672721B1 (en) * 1994-03-16 2003-08-13 Sumitomo Chemical Company Limited Liquid crystal polyester resin composition
DE69510637T2 (de) * 1994-04-28 1999-12-02 Daikin Industries, Ltd. Thermoplastische harzzusammensetzung
JP3407478B2 (ja) * 1994-06-24 2003-05-19 東レ株式会社 ポリマ被覆金属積層体
US6136395A (en) * 1995-06-07 2000-10-24 Toyo Seikan Kaisha Ltd. Can body having improved impact
US5780158A (en) * 1996-02-09 1998-07-14 Teijin Limited Biaxially oriented film to be laminated on a metal
JPH09123352A (ja) * 1995-10-31 1997-05-13 Kanebo Ltd 絞りしごき缶用樹脂被覆金属板およびそれからなる絞りしごき缶
JP3017079B2 (ja) * 1996-02-23 2000-03-06 東洋鋼鈑株式会社 熱可塑性樹脂被覆アルミニウム合金板、その製造法及び製造装置
JP3146973B2 (ja) * 1996-05-01 2001-03-19 東洋製罐株式会社 ラミネート板及びこれを用いた製缶方法
ZA973692B (en) * 1996-05-17 1997-11-25 Dexter Corp Extrusion coating compositions and method.
CA2255660A1 (en) * 1996-05-31 1997-12-04 Takashi Indo Polyester resin composition and film made therefrom, polyester composite film and metal laminate made by using the same, and process for decreasing the content of low-molecular compounds present in polyester
WO1998001298A1 (fr) * 1996-07-05 1998-01-15 Toyo Kohan Co., Ltd. Feuille en metal composite revetue de resine
JPH1191054A (ja) 1997-09-24 1999-04-06 Mitsubishi Chemical Corp 絞り成型用未配向多層ポリエステルシート及びその 成型品
CA2327294A1 (en) * 1998-04-07 1999-10-14 Seydel Research, Inc. Water dispersible/redispersible hydrophobic polyester resins and their application in coatings
JP2001064496A (ja) * 1999-08-30 2001-03-13 Dainippon Ink & Chem Inc 樹脂組成物及び樹脂の成形加工方法
US6723441B1 (en) * 1999-09-22 2004-04-20 Nkk Corporation Resin film laminated metal sheet for can and method for fabricating the same
CN1202157C (zh) * 1999-12-03 2005-05-18 东丽株式会社 成型加工用双向拉伸聚酯薄膜
EP1409153A2 (en) * 2000-01-24 2004-04-21 Weirton Steel Corporation Polymeric coated metal strip and method for producing same
AU2001263088B2 (en) * 2000-05-11 2006-07-20 Genetics Institute, Llc. Mu-1, member of the cytokine receptor family
WO2001092417A1 (en) * 2000-05-30 2001-12-06 Unitika Ltd. Polyester film for metal sheet laminating, metal sheet laminated with this film, and metal vessel formed from this metal sheet
JP2002080735A (ja) * 2000-09-05 2002-03-19 Sumitomo Chem Co Ltd 液晶樹脂組成物および成形体
JP3768145B2 (ja) * 2001-03-21 2006-04-19 東洋鋼鈑株式会社 熱可塑性樹脂被覆金属板およびそれを用いた缶
US20050100749A1 (en) * 2001-03-21 2005-05-12 Lianchun Hu Metal sheet coated with thermoplastic resin and can obtained therefrom
JP2003026824A (ja) * 2001-07-16 2003-01-29 Unitika Ltd 金属板ラミネート用ポリエステルフィルム
WO2003059996A1 (fr) * 2002-01-11 2003-07-24 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Films polyesters

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2733462C2 (ru) * 2016-01-13 2020-10-01 Эквистар Кемикалз, Лп Составы на основе полиолефина, клейкие вещества и получаемые многослойные структуры

Also Published As

Publication number Publication date
KR101088609B1 (ko) 2011-11-30
AU2004213576A1 (en) 2004-09-02
AU2004213576B2 (en) 2009-03-26
RU2005129090A (ru) 2006-01-27
CA2516330A1 (en) 2004-09-02
WO2004074376A1 (en) 2004-09-02
CN1759144A (zh) 2006-04-12
WO2004074376A8 (en) 2006-02-23
EP1601722A1 (en) 2005-12-07
EP1601722B1 (en) 2009-07-15
US20060243626A1 (en) 2006-11-02
ES2328243T3 (es) 2009-11-11
BRPI0407580A (pt) 2006-02-14
EP1449883A1 (en) 2004-08-25
DE602004022026D1 (de) 2009-08-27
KR20050107580A (ko) 2005-11-14
ZA200506573B (en) 2006-12-27
PL378074A1 (pl) 2006-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100751979B1 (ko) 폴리올레핀/폴리아미드 블렌드 층을 포함한 다층 판지포장 구조물
DE60314074T2 (de) Gasundurchlässige Mehrschichtstruktur
RU2340459C2 (ru) Полимерный упаковочный слой с улучшенными характеристиками высвобождения
EP2181145B1 (en) Packaging article
EP0638487B1 (en) Plastic multi-layer container having excellent flavor-retaining property and boiled rice-packaging material
WO2004092273A1 (en) Multi-layer laminate structure
US4877684A (en) Nylon carrier for polymer concentrate, and films and packages made with the concentrate
US5003002A (en) Blends of amorphous nylon and ethylene vinyl alcohol copolymers and laminates and containers made therefrom
US7989522B2 (en) Biodegradable wax composition
US20200010253A1 (en) Packaging Element
JPS59143613A (ja) プレススル−パツク包装用ポリプロピレンシ−ト
JP2002532354A (ja) 改良された能動酸素捕集剤パッケージング
JPH02166160A (ja) ポリアミドの食品及び飲料用の缶
JPS5878749A (ja) 真空成形用熱可塑性樹脂シ−ト
JPS633743B2 (ru)
JP4388619B2 (ja) 射出吹き込み成形容器
JPH06320689A (ja) 多層プラスチック容器
JPH091761A (ja) 多層包装材料および容器
JP2003267422A (ja) 蓋材及びその製造方法
JPH08318606A (ja) 多層包装材料および容器
JP2003055510A (ja) ポリプロピレン樹脂組成物、フィルムおよびその用途
JPH07278419A (ja) ポリエステル樹脂組成物
JPH0957841A (ja) ポリプロピレン容器
JP2003165565A (ja) 蓋材および食品包装体
MXPA06001313A (en) Thermoplastic structures for the storing and transporting of organoleptic sensitive products

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120219