RU2036127C1 - Устройство для комплектования стоп из потока типографских изданий (варианты) - Google Patents

Устройство для комплектования стоп из потока типографских изданий (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2036127C1
RU2036127C1 SU884356890A SU4356890A RU2036127C1 RU 2036127 C1 RU2036127 C1 RU 2036127C1 SU 884356890 A SU884356890 A SU 884356890A SU 4356890 A SU4356890 A SU 4356890A RU 2036127 C1 RU2036127 C1 RU 2036127C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
printing
unit
input
edges
Prior art date
Application number
SU884356890A
Other languages
English (en)
Inventor
Бюрге Норберт
Original Assignee
Фераг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фераг Аг filed Critical Фераг Аг
Application granted granted Critical
Publication of RU2036127C1 publication Critical patent/RU2036127C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
    • B65H29/6654—Advancing articles in overlapping streams changing the overlapping figure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20—Location in space
    • B65H2511/22—Distance

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: устройство содержит: транспортеры 1 и 2, двигатели 3 и 4, датчик 10 регистрации прохождения типографских изданий, блок 11 формирования управляющих сигналов, измеритель 12 частоты повторения импульсного сигнала, блок 13 ввода данных, регулятор 14 скорости вращения привода, тахогенератор 15. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для комплектования стоп из потока типографских изданий.
Известно устройство для комплектования стоп из потока типографских изданий, например газет, журналов, содержащее первый транспортер с приводом, соединенный с вторым транспортером с приводом, датчик регистрации прохождения типографских изданий, соединенный с входом блока формирования управляющих сигналов, и тахогенератор.
Недостатком известного устройства является невысокая эффективность его использования.
Целью изобретения является устранение указанного недостатка.
На фиг. 1 приведена блок-схема устройства, в котором расстояние между типографской продукцией установлено по оптимальному значению; на фиг. 2 блок-схема части регулирующего устройства.
Предлагаемое устройство имеет первый транспортер 1 и установленный за ним второй транспортер 2. Оба транспортера 1 и 2 выполнены в виде ленточных транспортеров и соответственно каждый приводится в действие в направлении стрелки А при помощи обозначенного буквой М двигателя 3 и 4 соответственно. Бесконечные ленты 5 обоих транспортеров 1, 2 направляются по отклоняющим роликам 6 и 7 соответственно, причем от первого транспортера 1 показан только отклоняющий ролик 6 на конце движущего участка этого транспортера 1. Направление транспортировки обоих транспортеров 1, 2 обозначено буквой F, скорость подачи первого транспортера 1 обозначена V1, а скорость второго транспортера 2 V2. Оба транспортера 1, 2 транспортируют поступающую в каскадный поток S типографскую продукцию 8 газеты, журналы и т.п. подвергающуюся дальнейшей обработке 9. Типографская продукция 8 расположена в каскадном потоке S, в форме перекрывающих друг друга черепиц. Расстояние между следующей друг на друге типографской продукцией 8 поступающего каскадного потока S обозначено А1, в то время как расстояние между следующей друг на друге типографской продукцией 8 в зоне второго транспортера 2 обозначено А2. В зоне первого транспортера 1 расположен датчик 10 регистрации прохождения типографских изданий. К нему подключен блок 11 формирования управляющих сигналов, который имеет измеритель 12 частоты повторения импульсного сигнала. Устройство также имеет блок 13 ввода данных, регулятор 14 скорости вращения привода, тахогенератор 15.
С двигателем 4 второго транспортера 2 активно соединен тахогенератор 15, обозначенный буквой Т. Электрическое соединение между датчиком 10, блоком 11 с измерителем 12, блоком 13 ввода данных и регулятором 14 скорости вращения, тахогенератором 15 и двигателем 4 показаны схематично линией 16. Обозначенная S А2 и указывающая на блок 13 стрелка символизирует источник ввода желаемого наперед заданного расстояния А2 между поступающей друг на друге типографской продукцией 8 в образуемой каскадной формации S.
На фиг. 2 представлена блок-схема блока 11 формирования управляющих сигналов вместе с измерителем 12 частоты повторения импульсного сигнала, блоком 13 ввода данных, цифроаналоговым преобразователем 17, мультипликатором 18, источником 19 постоянного напряжения и делителем 20 напряжения.
Измеритель 12 может дополнительно иметь непоказанный счетчик для подсчета прямоугольных импульсов сигнала 21 и тем самым количества подведенной типографской продукции 8.
Представленное на фиг. 1 и 2 устройство работает следующим образом.
Поступающий каскадный поток подается в направлении подачи F с заданной двигателем 3 скоростью V1. Скорость подачи V1 зависит обычно от рабочей скорости расположенной впереди первого транспортера 1 обрабатывающей станции, например ротационной печатной машины. Как только впереди идущая кромка этой типографской продукции 8 проходит датчик 10, оно производит прямоугольный импульс и передает его в виде сигнала 21 на блок 11. Частотомерное устройство измерителя 12 определяет частоту следования прямоугольных импульсов сигнала 21, которые являются мерой для поданной за единицу времени типографской продукции 8. Мультипликатор 18 умножает сигнал, пропорциональный этой частоте следования, с пропорциональным заданному расстоянию сигналом S А2, результат передается дальше в блок 14 как сигнал, пропорциональный заданной скорости подачи второго транспортера 2. Регулятор 14 сравнивает этот сигнал с сигналом тахогенератора 15, который пропорционален скорости подачи V2, и регулирует в зависимости от результата сравнения двигатель 4. Таким образом, из частоты следования поступающей типографской продукции 8 путем умножения на заданное расстояние А2 определяется непосредственно скорость подачи V2 второго транспортера 2.
Если расстояние А1 между поступающей друг на друге типографской продукцией 8 поступающего каскадного потока согласуется с заданным расстоянием А2, то оба транспортера 1 и 2 задействованы с одинаковыми скоростями подачи V1 и V2 так, что расстояние между поступающей друг на друге типографской продукцией 8 в зоне между обоими транспортерами 1, 2 не меняется. Если же наоборот, как это показано на фиг. 1, расстояние А1 поступающего каскадного потока S меньше, чем заданное расстояние А2, то скорость подачи V2 второго транспортера 2 увеличивается против скорости подачи V1 первого транспортера 1. Находящаяся на втором транспортере типографская продукция 8 таким образом подается на дальнейшую обработку 9 с большей скоростью, чем подается типографская продукция 8 от первого транспортера 1. В результате расстояние А1 между поступающей друг на друге типографской продукцией 8 увеличивается до заданного расстояния А2. Если же наоборот расстояние А1 больше чем заданное расстояние А2, то соответственно этому второй транспортер 2 замедляется настолько, чтобы сократить расстояние А1 до заданного расстояния А2 между поступающей друг на друге типографской продукцией 8. Таким образом образуется каскадная формация S, которая независимо от скорости подачи V1 первого транспортера 1 и расстояния А1 в поступающей каскадной формации S имеет постоянное расстояние А2 между поступающей друг на друге типографской продукцией 8.
В измерителе 12 может также определяться средняя частота следования поступающей типографской продукции 8 в каждом потоке S, в котором соответственно несколько прямоугольных импульсов сигнала 21 считывающего устройства оцениваются вместе. Так, например, может быть определена частота следования для поступающих десяти единиц типографской продукции. Это приводит к спокойному ходу второго транспортера 2, так как он подвергается незначительным и прежде всего не частым изменениям скорости подачи V2.
Измеритель 12 может иметь также узел измерения времени, который измеряет временной интервал между двумя или несколькими следующими друг за другом импульсами сигнала 21, генерированного узлом 10. В этом случае схема 13 выполнена так, чтобы она могла разделить сигнал S А2, пропорциональный расстоянию А2, на этот измеренный интервал времени. Результат этого деления пропорционален задаваемой скорости подачи V2 второго транспортера 2 и подводится к регулятору 14, который следит за тем, чтобы двигатель 4 приводил транспортер 2 со скоростью подачи V2, соответствующей номинальной скорости подачи.
Необходимо также учесть, что блок 11 может быть выполнен другим образом, чем показано на фиг. 1 и 2. Он может быть выполнен с использованием методов цифровой техники, аналоговой техники или аналого-цифровой техники, как это показано на фиг. 1 и 2. Возможно также, что блок 11, а также регулятор 14 выполнены на базе устройства с программируемой памятью или микропроцессором.
Единственная связь между первым транспортером 1, поступающим каскадным потоком S, блоком 11, вторым транспортером 2 состоит в том, что датчик 10 считывает впереди идущие и, соответственно, позади идущие кромки типографской продукции 8, и на основании считывания выдает сигналы 21 и передает их дальше в блок 11. Данное устройство позволяет образовать каскадные формации S, в которых всегда выдерживается заданное расстояние А2 между следующей друг на друге типографской продукцией 8 даже тогда, когда расстояние А1 и соответственно скорость подачи V1 поступающего каскадного потока S подвергаются большим колебаниям. При этом возможен автоматический пуск второго транспортера 2 без дополнительных мер, как только датчик 10 распознает первую типографскую продукцию 8 новой поступающей каскадной формации S.

Claims (6)

1. Устройство для комплектования стоп из потока типографских изданий, например газет, журналов, содержащее первый транспортер с приводом, соединенный с вторым транспортером с приводом, датчик регистрации прохождения типографских изданий, соединенный с входом блока формирования управляющих сигналов, и тахогенератор, отличающееся тем, что оно снабжено блоком ввода данных, выполненным в виде задатчика расстояния между кромками типографских изданий, регулятором скорости вращения привода второго транспортера и узлом умножения, блок формирования управляющих сигналов имеет измеритель частоты повторения импульсного сигнала, а датчик регистрации прохождения типографских изданий установлен на первом транспортере, при этом выход датчика регистрации прохождения типографских изданий является входом измерителя частоты повторения импульсного сигнала, выход которого соединен через узел умножения с входом регулятора скорости вращения привода второго транспортера, связанного с тахогенератором, причем выход задатчика расстояния между кромками типографских изданий связан с вторым входом узла умножения.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что задатчик расстояния между кромками типографских изданий имеет последовательно включенные источник постоянного напряжения и делитель напряжения, один из выходов которого является выходом задатчика расстояния между кромками типографских изданий.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что блок формирования управляющих сигналов имеет цифроаналоговый преобразователь, а узел умножения выполнен в виде аналогового мультипликатора, при этом цифроаналоговый преобразователь установлен между измерителем частоты повторения импульсного сигнала и аналоговым мультипликатором.
4. Устройство для комплектования стоп из потока типографских изданий, например газет, журналов, содержащее первый транспортер с приводом, соединенный с вторым транспортером с приводом, датчик регистрации прохождения типографских изданий, соединенный с входом блока формирования управляющих сигналов, и тахогенератор, отличающееся тем, что оно снабжено блоком ввода данных, выполненным в виде задатчика расстояния между кромками типографских изданий, регулятором скорости вращения привода второго транспортера и узлом деления, блок формирования управляющих сигналов имеет узел измерения временных интервалов между отсчетами, а датчик регистрации прохождения типографских изданий установлен на первом транспортере, при этом выход датчика регистрации прохождения типографских изданий является входом узла измерения временных интервалов между отсчетами, выход которого соединен через узел деления с входом регулятора скорости вращения привода второго транспортера, связанного с тахогенератором, причем выход задатчика расстояния между кромками типографских изданий связан с вторым входом узла деления.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что задатчик расстояния между кромками типографских изданий имеет последовательно включенные источник постоянного напряжения и делитель напряжения, один из выходов которого является выходом задатчика расстояния между кромками типографских изданий.
6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что блок формирования управляющих сигналов имеет цифроаналоговый преобразователь, а узел деления выполнен по аналоговой схеме, при этом цифроаналоговый преобразователь установлен между узлом измерения временных интервалов между отсчетами и узлом деления.
SU884356890A 1988-01-13 1988-11-22 Устройство для комплектования стоп из потока типографских изданий (варианты) RU2036127C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH10288 1988-01-13
CH102/88 1988-01-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2036127C1 true RU2036127C1 (ru) 1995-05-27

Family

ID=4179307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884356890A RU2036127C1 (ru) 1988-01-13 1988-11-22 Устройство для комплектования стоп из потока типографских изданий (варианты)

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5022644A (ru)
EP (1) EP0324900B1 (ru)
JP (1) JP2994393B2 (ru)
AT (1) ATE55965T1 (ru)
CA (1) CA1334861C (ru)
DE (1) DE3860529D1 (ru)
FI (1) FI90855C (ru)
RU (1) RU2036127C1 (ru)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL9002246A (nl) * 1990-08-28 1992-03-16 Ferag Ag Werkwijze voor het verwerken van in een schubbenformatie beschikbaar komend drukwerk.
EP0479717B1 (de) * 1990-10-05 1995-03-22 Ferag AG Dickenmessung an Druckprodukten in einem Schuppenstrom
US5095684A (en) * 1990-10-31 1992-03-17 Food Machinery Sales, Inc. On edge cookie loader
JP3205007B2 (ja) * 1991-07-15 2001-09-04 日本たばこ産業株式会社 搬送物の位置ずれと形状不良を検出する方法
DE4203511A1 (de) * 1992-02-07 1993-08-12 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum foerdern eines geschuppten bogenstroms zu einer bogen verarbeitenden maschine
US5336041A (en) * 1992-03-12 1994-08-09 Graphic Management Associates, Inc. Storage and retrieval device and method for imbricated planar articles
KR100311324B1 (ko) * 1993-02-05 2001-12-28 쉬타이네만 테크노로기 아게 용지연속배열을생성하는방법과장치
JP3478629B2 (ja) * 1994-01-27 2003-12-15 ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト 紙葉処理機械の給紙領域において紙葉を搬送する装置および電動モータの速度制御方法
DE4419430A1 (de) * 1994-06-03 1995-12-07 Licentia Gmbh Verfahren zur Steuerung der Eingabestation für eine Briefsortieranlage
DE9410970U1 (de) * 1994-07-12 1994-10-27 Ostma Maschinenbau Gmbh Anlage zum Einstapeln von mit nicht lagefixiertem Gut gefüllten Verpackungsbeuteln in einen Verpackungsbehälter
CH689773A5 (de) * 1995-02-16 1999-10-29 Ferag Ag Vorrichtung zum Vergleichmaessigen des Abstandes zwischen aufeinanderfolgenden flaechigen Produkten.
US5614709A (en) * 1995-05-01 1997-03-25 Golden Gate Microsystems, Inc. Method for accurately counting conveyed workpieces regardless of variations in conveyor speed
US5738202A (en) * 1995-12-21 1998-04-14 Sandvik Sorting Systems, Inc. Methods and apparatus for establishing a desired positional relationship between random-length articles conveyed in single file
US5913656A (en) * 1997-11-14 1999-06-22 Collins; Michael A. Method and apparatus for merging shingled signature streams
AU750749B2 (en) * 1997-12-30 2002-07-25 Ferag Ag Device for counting sheet-like objects
US6250472B1 (en) 1999-04-29 2001-06-26 Advanced Sorting Technologies, Llc Paper sorting system
EP1181227B1 (en) * 1999-04-29 2010-06-09 MSS, Inc. Paper sorting system
US6374998B1 (en) 1999-04-29 2002-04-23 Advanced Sorting Technologies Llc “Acceleration conveyor”
US6369882B1 (en) 1999-04-29 2002-04-09 Advanced Sorting Technologies Llc System and method for sensing white paper
US6286655B1 (en) * 1999-04-29 2001-09-11 Advanced Sorting Technologies, Llc Inclined conveyor
DE19940406C1 (de) * 1999-08-25 2000-10-26 Boewe Systec Ag Verfahren und Vorrichtung zur Übernahme von zumindest zwei geschuppt angeordneten Blättern in eine Blatthandhabungsmaschine
DE10017259B4 (de) * 2000-04-06 2006-10-26 LTG Mailänder GmbH & Co. KG Verfahren zum Zuführen von Gegenständen
US7467708B2 (en) 2002-02-11 2008-12-23 Dematic Corp. Belt conveyor and method of converting a roller conveyor to a belt conveyor, and retrofit kit
US6811018B2 (en) * 2002-02-11 2004-11-02 Rapistan Systems Advertising Corp. Belt conveyor
US7021450B2 (en) * 2002-04-17 2006-04-04 Kraft Foods Holdings, Inc. Device and method to correct uneven spacing of successive articles
DE10229322A1 (de) * 2002-06-29 2004-01-15 Kolbus Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Vereinzeln eines Schuppenstroms von Druckprodukten in eine Folge beabstandeter Druckprodukte
US6763748B2 (en) * 2002-07-26 2004-07-20 Formax, Inc. Automatic draft length compensation for slicing machine system
DE10234629A1 (de) * 2002-07-29 2004-02-19 Nexpress Solutions Llc Verfahren und Vorrichtung zur Bereitstellung von Bögen in einer Druckmaschine
US7012210B2 (en) 2002-08-09 2006-03-14 Lockheed Martin Corporation Singulation detection system for objects used in conjunction with a conveyor system
ATE463805T1 (de) * 2007-02-02 2010-04-15 Mueller Martini Holding Ag Vorrichtung zum zählen von druckprodukten eines schuppenstromes
DE102007054938A1 (de) * 2007-11-17 2009-05-20 Manroland Ag Vorrichtung zur Bildung eines Schuppenstroms
DE102007057497A1 (de) * 2007-11-29 2009-06-10 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenführen von zwei Strömen von Gegenständen
DE102008048286A1 (de) * 2008-09-22 2010-03-25 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zum Falzen von Bogen
DE102008048287A1 (de) * 2008-09-22 2010-03-25 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung und Verfahren zum Falzen von Bogen
CH700243A1 (de) * 2009-01-12 2010-07-15 Ferag Ag Computergesteuertes fördersystem und förderverfahren.
US8181768B2 (en) * 2009-02-03 2012-05-22 Pitney Bowes Inc. Mailpiece inserter adapted for one-sided operation (OSO) and input conveyor module therefor
US7905481B2 (en) * 2009-02-03 2011-03-15 Pitney Bowes Inc. Method for feeding a shingled stack of sheet material
CH701619A1 (de) * 2009-08-03 2011-02-15 Ferag Ag Vorrichtung und Verfahren zum Falzen von Druckereiprodukten.
JP5978749B2 (ja) * 2011-06-21 2016-08-24 株式会社リコー シート搬送装置、画像形成装置、駆動制御プログラム及びシート搬送モータ制御システム

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3485339A (en) * 1967-12-11 1969-12-23 Fairbank Morse Inc Article spacing system
CH523191A (de) * 1970-04-29 1972-05-31 Fehr & Reist Ag Einrichtung zur Anpassung der Geschwindigkeit eines mit Greifern versehenen Transportbandes an die Geschwindigkeit eines ihm vorgeschalteten Förderbandes
US3692980A (en) * 1971-02-25 1972-09-19 Ncr Co Counter for variable size and shape objects
US3714393A (en) * 1971-07-20 1973-01-30 Gen Electric System for producing a constant number of pulses per unit length of traveling strip
US3817368A (en) * 1972-09-08 1974-06-18 American Chain & Cable Co Automatic loading system
DE2309756A1 (de) * 1973-02-27 1974-09-12 Licentia Gmbh Einrichtung zur abgabe von einzelnen briefen und aehnlichen flachen sendungen aus einem stapel
US4029198A (en) * 1973-07-05 1977-06-14 Lingl Corporation Method and apparatus for forming groups of bricks
CH569643A5 (ru) * 1973-08-14 1975-11-28 Sapal Plieuses Automatiques
CH600446A5 (ru) * 1976-10-28 1978-06-15 Ferag Ag
FR2408180A1 (fr) * 1977-11-08 1979-06-01 Auger Christian Systeme pour distribuer des objets un par un et controler l'intervalle les separant
IT1165189B (it) * 1979-03-29 1987-04-22 Bruno & Co Alisyncro Dispositivo alimentatore di prodotti fra loro uguali ad una macchina confezionatrice particolarmente per prodotti dolciari
US4296314A (en) * 1979-11-26 1981-10-20 Rockwell International Corporation Non-contact counter
EP0054735B1 (de) * 1980-12-23 1985-01-16 Windmöller & Hölscher Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt Übereinander abgelegten flachen flexiblen Gegenständen
US4436302A (en) * 1981-05-28 1984-03-13 Beloit Corporation Apparatus for slowing down and preventing edge damage on moving sheets
IT1190915B (it) * 1981-07-20 1988-02-24 Rengo Co Ltd Sistema di controllo per un pressore di fustellati
CH657833A5 (de) * 1983-09-19 1986-09-30 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum bilden von mehrlagigen wickeln aus in schuppenformation anfallenden flaechigen, biegsamen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten.
JPS61155160A (ja) * 1984-12-28 1986-07-14 Nippon Steel Corp 金属シ−トのパイリング方法および装置
US4750732A (en) * 1986-09-02 1988-06-14 Tokyo Kikai Seisakusho Apparatus for conveying and grouping printed matter or like objects

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Швейцарии N 657833, кл. B 65H 39/065, 1986. *

Also Published As

Publication number Publication date
US5022644A (en) 1991-06-11
FI890161A (fi) 1989-07-14
FI90855C (fi) 1994-04-11
JP2994393B2 (ja) 1999-12-27
EP0324900A1 (de) 1989-07-26
JPH01181670A (ja) 1989-07-19
DE3860529D1 (de) 1990-10-04
FI90855B (fi) 1993-12-31
EP0324900B1 (de) 1990-08-29
FI890161A0 (fi) 1989-01-12
CA1334861C (en) 1995-03-21
ATE55965T1 (de) 1990-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2036127C1 (ru) Устройство для комплектования стоп из потока типографских изданий (варианты)
SU655299A3 (ru) Устройство дл согласовани скоростей приводов
US3994487A (en) Sheet handling apparatus
US4955265A (en) Web cutting position control system
US5255598A (en) Screen printing device with continuous registering of rotating stencils
US4781090A (en) Apparatus for severing sections from a web by transverse severing cuts at locations related to printed marks on the web
US4220084A (en) Document endorser apparatus
US5373363A (en) Apparatus for measuring length of article transported on conveyor
JPH0669859B2 (ja) 紙葉層を作業周期に即応して次位加工機に移送するための方法及び装置
EP0019718A2 (en) Position control system in a machine for applying indicia to a series of articles
US5005192A (en) Method of and apparatus for counting flat objects in a stream of partially overlapping objects
EP1472095B1 (en) Item printing system
KR940005075A (ko) 속도 보정을 가지는 영상 획득을 위한 장치
USRE30628E (en) Web cutting control system
JPH04313545A (ja) 転写紙搬送装置
JPS6151462A (ja) ソ−タ−
US3974765A (en) Apparatus for correcting the way in which print hammers strike
SU941438A1 (ru) Система автоматического регулировани неровноты чесальной ленты
EP1472092A1 (en) Item printing system
SU996302A1 (ru) Устройство дл счета печатной продукции
JPS6134990B2 (ru)
JP2844544B2 (ja) 用紙の整列方法
JPH0138100Y2 (ru)
SU1017746A1 (ru) Система регулировани линейной плотности ленты
JPS624153A (ja) 紙葉類搬送制御装置