RU2019110832A - Труба из мультимодального полиэтилена - Google Patents

Труба из мультимодального полиэтилена Download PDF

Info

Publication number
RU2019110832A
RU2019110832A RU2019110832A RU2019110832A RU2019110832A RU 2019110832 A RU2019110832 A RU 2019110832A RU 2019110832 A RU2019110832 A RU 2019110832A RU 2019110832 A RU2019110832 A RU 2019110832A RU 2019110832 A RU2019110832 A RU 2019110832A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
molecular weight
range
mol
polyethylene
composition
Prior art date
Application number
RU2019110832A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019110832A3 (ru
RU2761951C2 (ru
Inventor
Наттапорн СУХАО-ИН
Варахад КЛОМКАМОЛ
Original Assignee
Тай Полиэтилен Ко., Лтд.
ЭсСиДжи КЕМИКАЛЗ КО., ЛТД.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тай Полиэтилен Ко., Лтд., ЭсСиДжи КЕМИКАЛЗ КО., ЛТД. filed Critical Тай Полиэтилен Ко., Лтд.
Publication of RU2019110832A publication Critical patent/RU2019110832A/ru
Publication of RU2019110832A3 publication Critical patent/RU2019110832A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2761951C2 publication Critical patent/RU2761951C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/02—Ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B01D19/0036—Flash degasification
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/06—Solidifying liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/245—Stationary reactors without moving elements inside placed in series
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/02—Ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/01—Processes of polymerisation characterised by special features of the polymerisation apparatus used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
    • C08F2500/01—High molecular weight, e.g. >800,000 Da.
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
    • C08F2500/02—Low molecular weight, e.g. <100,000 Da.
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
    • C08F2500/05—Bimodal or multimodal molecular weight distribution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
    • C08F2500/12—Melt flow index or melt flow ratio
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
    • C08F2500/18—Bulk density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/068—Ultra high molecular weight polyethylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2314/00—Polymer mixtures characterised by way of preparation
    • C08L2314/02—Ziegler natta catalyst
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2314/00—Polymer mixtures characterised by way of preparation
    • C08L2314/06—Metallocene or single site catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Claims (33)

1. Реакторная система для способа полимеризации для получения мультимодального полиэтилена, включающая:
(а) первый реактор;
(b) установку для удаления водорода, расположенную между первым реактором и вторым реактором и включающую, по меньшей мере, одну емкость, соединенную с оборудованием для сбрасывания давления, предпочтительно выбираемым из вакуумного насоса, компрессора, газодувки, эжектора или их комбинации, при этом оборудование для сбрасывания давления делает возможным доведение рабочего давления до значений в диапазоне 100-200 кПа (абс.);
(с) второй реактор; и
(d) третий реактор.
2. Реакторная система по п. 1, где оборудование для сбрасывания давления делает возможным доведение рабочего давления в установке для удаления водорода до значений в диапазоне 103-145 кПа (абс.), предпочтительно 104-130 кПа (абс.), наиболее предпочтительно от 105 до 115 кПа (абс.).
3. Реакторная система по п. 1 или 2, где установка для удаления водорода дополнительно включает отгоночную колонну для отделения водорода и жидкого разбавителя.
4. Способ производства композиции мультимодального полиэтилена в реакторной системе по любому из пп. 1-3, включающий:
(а) полимеризацию этилена в инертной углеводородной среде в первом реакторе в присутствии системы катализатора, выбираемой из катализатора Циглера-Натта или металлоцена, и водорода в количестве в диапазоне 0,1-95% (моль.) по отношению к общему количеству газа, присутствующего в паровой фазе в первом реакторе, для получения низкомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от 20000 до 90000 г/моль, или среднемолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более чем 90000 до 150000 г/моль, где низкомолекулярный полиэтилен, соответственно, среднемолекулярный полиэтилен, характеризуется плотностью, составляющей, по меньшей мере, 0,965 г/см3, и низкомолекулярный полиэтилен характеризуется значением MI2 в диапазоне от 10 до 1000 г/10 мин, а среднемолекулярный полиэтилен характеризуется значением MI2 в диапазоне от 0,1 до 10 г/10 мин;
(b) удаление в установке для удаления водорода от 98,0 до 99,8% (масс.) водорода, содержащегося в суспензионной смеси, полученной из первого реактора, при давлении в диапазоне 103-145 кПа (абс.) и передачу полученной остаточной смеси во второй реактор;
(с) полимеризацию этилена и необязательно С4 - С12 α-олефинового сомономера во втором реакторе в присутствии системы катализатора, выбираемой из катализатора Циглера-Натта или металлоцена, и в присутствии водорода в количестве, полученном на стадии (b), для получения первого высокомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 150000 до 1000000 г/моль, или первого сверхвысокомолекулярного полиэтилена в виде гомополимера или сополимера, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 1000000 до 5000000 г/моль, и передачу получающейся в результате смеси в третий реактор; и
(d) полимеризацию этилена и необязательно С4 - С12 α-олефинового сомономера в третьем реакторе в присутствии системы катализатора, выбираемой из катализатора Циглера-Натта или металлоцена, и водорода, где количество водорода в третьем реакторе находится в диапазоне 0,1-70% (моль.), предпочтительно 0,1-60% (моль.), по отношению к общему количеству газа, присутствующего в паровой фазе в третьем реакторе, или необязательно соответствует по существу отсутствию водорода, для получения второго высокомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 150000 до 1000000 г/моль, или второго сверхвысокомолекулярного полиэтиленового гомополимера или сополимера, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 1000000 до 5000000 г/моль.
5. Способ по п. 4, где удаляют 98,0-99,8% (масс.) водорода, более предпочтительно 98,0-99,5% (масс.), а наиболее предпочтительно от 98,0 до 99,1% (масс.).
6. Способ по п. 4 или 5, где рабочее давление в установке для удаления водорода находится в диапазоне 103-145 кПа (абс.), более предпочтительно 104-130 кПа (абс.), а наиболее предпочтительно от 105 до 115 кПа (абс.).
7. Композиция мультимодального полиэтилена, получаемая при использовании способа по любому одному из пп. 4-6 и содержащая:
(А) от 30 до 65 массовых частей, предпочтительно от 40 до 65 массовых частей, предпочтительно от 50 до 60 массовых частей, низкомолекулярного полиэтилена или среднемолекулярного полиэтилена;
(В) от 10 до 20 массовых частей, предпочтительно от 10 до 15 массовых частей, первого высокомолекулярного полиэтилена или первого сверхвысокомолекулярного полиэтилена; и
(С) от 25 до 40 массовых частей, предпочтительно от 30 до 38 массовых частей, второго высокомолекулярного полиэтилена или второго сверхвысокомолекулярного полиэтилена, где соотношение Mw/Mn между среднемассовой молекулярной массой Mw и среднечисленной молекулярной массой Mn композиции мультимодального полиэтилена находится в диапазоне от 10 до 60, предпочтительно от 10 до 40, где Mw и Mn, соответственно, определяют при использовании гельпроникающей хроматографии.
8. Композиция мультимодального полиэтилена, содержащая:
(А) от 40 до 65 массовых частей, предпочтительно от 50 до 60 массовых частей, низкомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от 20000 до 90000 г/моль, или среднемолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более чем 90000 до 150000 г/моль;
(В) от 10 до 20 массовых частей, предпочтительно от 10 до 15 массовых частей, первого высокомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 150000 до 1000000 г/моль, или первого сверхвысокомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 1000000 до 5000000 г/моль; и
(С) от 25 до 40 массовых частей, предпочтительно от 30 до 38 массовых частей, второго высокомолекулярного полиэтиленового сополимера, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 150000 до 1000000 г/моль, или второго сверхвысокомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 1000000 до 5000000 г/моль, где соотношение Mw/Mn между среднемассовой молекулярной массой Mw и среднечисленной молекулярной массой Mn композиции мультимодального полиэтилена находится в диапазоне от 10 до 60, предпочтительно от 20 до 30, где Mw и Mn, соответственно, определяют при использовании гельпроникающей хроматографии, и имеет место степень кристалличности, составляющая, по меньшей мере, 57%, предпочтительно, по меньшей мере, 60%, согласно определению при использовании дифференциальной сканирующей калориметрии.
9. Композиция мультимодального полиэтилена по п. 7 или 8, где композиция мультимодального полиэтилена характеризуется степенью кристалличности в диапазоне от 57 до 70%, предпочтительно от 60 до 70%, согласно определению при использовании дифференциальной сканирующей калориметрии.
10. Композиция мультимодального полиэтилена по п. 7 или 9, где композиция мультимодального полиэтилена характеризуется среднемассовой молекулярной массой в диапазоне от 80000 до 1300000 г/моль, предпочтительно от 200000 до 400000 г/моль, предпочтительно от 250000 до 350000 г/моль, согласно измерению при использовании гельпроникающей хроматографии.
11. Композиция мультимодального полиэтилена по любому из пп. 7-10, где композиция мультимодального полиэтилена характеризуется среднечисленной молекулярной массой в диапазоне от 5000 до 30000 г/моль, от 8000 до 20000 г/моль, предпочтительно от 10000 до 15000 г/моль, согласно измерению при использовании гельпроникающей хроматографии.
12. Композиция мультимодального полиэтилена по любому из пп. 7-11, где композиция мультимодального полиэтилена характеризуется Z-средней молекулярной массой в диапазоне от 800000 до 6000000 г/моль, предпочтительно от 800000 до 3000000 г/моль, более предпочтительно от 1000000 до 2500000 г/моль, согласно измерению при использовании гельпроникающей хроматографии.
13. Композиция мультимодального полиэтилена по любому из пп. 7-12, где композиция мультимодального полиэтилена характеризуется плотностью в диапазоне от 0,940 до 0,965, предпочтительно от 0,945 до 0,965 г/см3, предпочтительно от 0,958 до 0,963 г/см3, в соответствии с документом ISO 1183 и/или индексом текучести расплава MI5 в диапазоне от 0,1 до 60 г/10 мин, предпочтительно от 0,1 до 0,5 г/10 мин, предпочтительно от 0,1 до 0,4 г/10 мин, предпочтительно от 0,15 до 0,3 г/10 мин.
14. Композиция мультимодального полиэтилена по п. 13, где композиция мультимодального полиэтилена характеризуется индексом текучести расплава MI5 в диапазоне от 0,190 до 0,4 г/10 мин, предпочтительно от 0,195 до 0,275 г/10 мин.
15. Композиция мультимодального полиэтилена по пп. 7-12, где композиция мультимодального полиэтилена характеризуется средним периодом повторения для ламели, включающим кристаллическую часть и аморфную часть, где кристаллическая часть имеет среднюю толщину, составляющую, по меньшей мере, 7,2 нм, а аморфная часть имеет среднюю толщину, составляющую, по меньшей мере, 19 нм.
16. Композиция мультимодального полиэтилена по п. 15, где кристаллическая часть имеет среднюю толщину в диапазоне от 7,2 нм до 9,0 нм, предпочтительно от 7,2 нм до 8,5 нм, предпочтительно от 7,2 нм до 8,3 нм, предпочтительно от 7,23 до 8,22 нм; и/или аморфная часть имеет среднюю толщину в диапазоне от 19 нм до 30 нм, предпочтительно от 19 нм до 25 нм, предпочтительно от 19 нм до 23 нм, предпочтительно от 19 нм до 22 нм, предпочтительно от 19,55 нм до 21,38 нм.
17. Композиция мультимодального полиэтилена по пп. 7-16, где альфа-температура композиции мультимодального полиэтилена составляет, по меньшей мере, 60°С, предпочтительно, по меньшей мере, 63°С, более предпочтительно находится в диапазоне от 63 до 70°С, наиболее предпочтительно от 63 до 65°С.
18. Композиция мультимодального полиэтилена по п. 17, где альфа-температура находится в диапазоне от 63,46 до 64,46°С.
19. Применение трубы, содержащей композицию мультимодального полиэтилена по любым предшествующим пп. 7-18, для областей применения при давлении, составляющем, по меньшей мере, 12,5 МПа.
RU2019110832A 2016-09-12 2017-09-07 Труба из мультимодального полиэтилена RU2761951C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16188319.4A EP3293206B1 (en) 2016-09-12 2016-09-12 Multimodal polyethylene pipe
EP16188319.4 2016-09-12
PCT/EP2017/072479 WO2018046605A1 (en) 2016-09-12 2017-09-07 Multimodal polyethylene pipe

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019110832A true RU2019110832A (ru) 2020-10-12
RU2019110832A3 RU2019110832A3 (ru) 2021-05-27
RU2761951C2 RU2761951C2 (ru) 2021-12-14

Family

ID=56920574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019110832A RU2761951C2 (ru) 2016-09-12 2017-09-07 Труба из мультимодального полиэтилена

Country Status (14)

Country Link
US (1) US11001649B2 (ru)
EP (1) EP3293206B1 (ru)
JP (1) JP7181183B2 (ru)
KR (1) KR102448105B1 (ru)
CN (1) CN108350096A (ru)
AU (2) AU2017324412B2 (ru)
BR (1) BR112019002493B1 (ru)
ES (1) ES2767704T3 (ru)
HU (1) HUE047268T2 (ru)
PT (1) PT3293206T (ru)
RU (1) RU2761951C2 (ru)
SA (1) SA519401271B1 (ru)
WO (1) WO2018046605A1 (ru)
ZA (1) ZA201901599B (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3293213B1 (en) * 2016-09-12 2019-08-14 Thai Polyethylene Co., Ltd. Multimodal polyethylene container
PT3293210T (pt) * 2016-09-12 2019-06-12 Scg Chemicals Co Ltd Película de polietileno multimodal
PT3293207T (pt) * 2016-09-12 2019-10-25 Scg Chemicals Co Ltd Tubo de polietileno multimodal
EP3293214B1 (en) * 2016-09-12 2019-12-25 Thai Polyethylene Co., Ltd. High performances multimodal ultra high molecular weight polyethylene
ES2758793T5 (es) * 2016-09-12 2022-10-31 Thai Polyethylene Co Ltd Proceso para la preparación de polietileno multimodal
CN110234495B (zh) * 2017-01-26 2021-11-12 Sabic环球技术有限责任公司 通过双轴向拉伸生产管子的方法
EP3732215B8 (en) 2017-12-26 2022-04-27 Dow Global Technologies LLC Dual reactor solution process for the production of multimodal ethylene-based polymer
US11603452B2 (en) 2017-12-26 2023-03-14 Dow Global Technologies Llc Multimodal ethylene-based polymer compositions having improved toughness
ES2946586T3 (es) 2017-12-26 2023-07-21 Dow Global Technologies Llc Procedimiento para la producción de polímeros a base de etileno multimodales
EP3732212A1 (en) * 2017-12-26 2020-11-04 Dow Global Technologies LLC Multimodal ethylene-based polymer processing systems and methods
JP7394056B2 (ja) 2017-12-26 2023-12-07 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー マルチモーダルエチレン系ポリマーおよび低密度ポリエチレン（ｌｄｐｅ）を含む組成物
US20210309840A1 (en) * 2018-08-21 2021-10-07 Amcor Rigid Packaging Usa, Llc Polyolefin resins for containers
SG11202102947QA (en) * 2018-09-28 2021-04-29 Univation Tech Llc Bimodal polyethylene copolymer composition and pipe made thereof
CN112839965B (zh) * 2018-10-15 2023-06-20 Sabic环球技术有限责任公司 制备多峰聚烯烃的方法
KR102440779B1 (ko) * 2020-10-20 2022-09-06 한화토탈에너지스 주식회사 병뚜껑용 폴리에틸렌 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품
CN113702211B (zh) * 2021-10-27 2022-01-04 成都理工大学 用于钻孔剪切试验的孔壁侧胀旋转剪切装置及试验方法

Family Cites Families (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57128707A (en) * 1981-02-02 1982-08-10 Chisso Corp Preparation of polyethylene by multistage polymerization
JPS6375009A (ja) * 1986-09-18 1988-04-05 Chisso Corp 多段重合によるポリエチレンの連続製造法
FI101546B1 (fi) 1994-12-16 1998-07-15 Borealis Polymers Oy Polyeteenikompositio
BE1011333A3 (fr) * 1997-08-20 1999-07-06 Solvay Procede de fabrication d'une composition de polymeres d'ethylene.
EP1041090A1 (en) 1999-03-29 2000-10-04 Fina Research S.A. Production of polyethylene having a broad molecular weight distribution
EP1041113A1 (en) 1999-03-30 2000-10-04 Fina Research S.A. Polyolefins and uses thereof
DE19945980A1 (de) * 1999-09-24 2001-03-29 Elenac Gmbh Polyethylen Formmasse mit verbesserter ESCR-Steifigkeitsrelation und Schwellrate, Verfahren zu ihrer Herstellung und daraus hergestellte Hohlkörper
PT1146079E (pt) 2000-04-13 2006-05-31 Borealis Tech Oy Composicao de polimero para tubos
EP1201713A1 (en) 2000-10-27 2002-05-02 ATOFINA Research Polyethylene pipe resins and production thereof
EP1266933A1 (fr) 2001-06-14 2002-12-18 SOLVAY POLYOLEFINS EUROPE - BELGIUM (Société Anonyme) Composition de polymères d'éthylène
EP1417260B1 (en) 2001-08-17 2005-08-03 Dow Global Technologies Inc. Bimodal polyethylene composition and articles made therefrom
US6924340B2 (en) 2002-04-04 2005-08-02 Equistar Chemicals L.P. Process for removal of intermediate hydrogen from cascaded polyolefin slurry reactors
US6716936B1 (en) 2002-12-16 2004-04-06 Equistar Chemicals L.P. Cascaded boiling pool slurry reactors for producing bimodal low to medium density polyethylene polymers
CA2510063A1 (en) 2002-12-19 2004-07-08 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylene blow molding composition for producing small containers
JP2006512474A (ja) 2002-12-24 2006-04-13 バーゼル・ポリオレフィン・ゲーエムベーハー ジェリー缶を製造するためのポリエチレン吹込成形用組成物
ATE332938T1 (de) 2002-12-24 2006-08-15 Basell Polyolefine Gmbh Poylethylenzusammensetzung zur herstellungvon l- ring-containern
EP1460105B1 (en) 2003-03-20 2012-05-23 Borealis Technology Oy Polymer composition
ATE349489T1 (de) * 2004-11-03 2007-01-15 Borealis Tech Oy Multimodale polyethylenzusammensetzung mit verbesserter homogenität
DE102005009896A1 (de) 2005-03-01 2006-09-07 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylen Formmasse zum Herstellen von Blasfolien mit verbesserten mechanischen Eigenschaften
DE102005009916A1 (de) 2005-03-01 2006-09-07 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylen Formmasse zum Herstellen von Blasfolien mit verbesserten mechanischen Eigenschaften
DE102005009895A1 (de) 2005-03-01 2006-09-07 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylen Formmasse zum Herstellen von Blasfolien mit verbesserten mechanischen Eigenschaften
DE102005030941A1 (de) 2005-06-30 2007-01-11 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylen Formmasse zur Herstellung von spritzgegossenen Fertigteilen
DE102005040390A1 (de) 2005-08-25 2007-03-01 Basell Polyolefine Gmbh Multimodale Polyethylen Formmasse zur Herstellung von Rohren mit verbesserten mechanischen Eigenschaften
EP1760096A1 (en) * 2005-09-05 2007-03-07 INEOS Manufacturing Belgium NV Polymer composition
EP1772486A1 (en) 2005-10-07 2007-04-11 Borealis Technology Oy Polyethylene composition for injection moulding with improved stress crack/stiffness relation and impact resistance
WO2007045415A1 (en) 2005-10-21 2007-04-26 Borealis Technology Oy Composition
CN101490161A (zh) 2006-07-12 2009-07-22 英尼奥斯制造业比利时有限公司 乙烯聚合物组合物
RU2454443C2 (ru) * 2006-10-24 2012-06-27 Базелль Полиолефине Гмбх Мультимодальная полиэтиленовая формовочная композиция для изготовления труб, обладающих улучшенными механическими свойствами
EP2076546B1 (en) * 2006-10-24 2010-08-11 Basell Polyolefine GmbH Multimodal polyethylene molding composition for producing pipes having improved mechanical properties
DE102007016348A1 (de) 2007-04-03 2008-10-09 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylen Formmasse zum Herstellen von Hohlkörpern durch Thermoformen und damit hergestellte Kraftstoffbehälter
EP1985660B2 (en) 2007-04-25 2013-04-17 Borealis Technology Oy Pipe comprising super slow crack growth resistant polyethylene
DE102007031449A1 (de) 2007-07-05 2009-01-08 Basell Polyolefine Gmbh PE-Formmasse zum Blasformen von Kleinhohlkörpern mit niedriger Dichte
EP2017302B1 (en) 2007-07-18 2010-10-20 Borealis Technology Oy Moulded article comprising high density polyethylene copolymer
CN101981110B (zh) 2007-12-18 2013-03-27 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 生产注塑螺帽盖子的pe模塑组合物和用其生产的用于充碳酸气的饮料的高强度螺帽盖子
US20090163679A1 (en) 2007-12-19 2009-06-25 Braskem S.A. Suspension polymerization process for manufacturing ultra high molecular weight polyethylene, a multimodal ultra high molecular weight polyethylene homopolymeric or copolymeric composition, a ultra high molecular weight polyethylene, and their uses
EP2130863A1 (en) 2008-06-02 2009-12-09 Borealis AG High density polymer compositions, a method for their preparation and pressure-resistant pipes made therefrom
US20090304966A1 (en) 2008-06-05 2009-12-10 Mehta Sameer D Bimodal polyethylene process and products
US7829641B2 (en) 2008-07-16 2010-11-09 Equistar Chemicals, Lp Process for the preparation of multimodal polyethylene resins
MX2011002195A (es) 2008-08-28 2011-06-20 Dow Global Technologies Llc Proceso y composiciones para moldeo por soplado con inyeccion.
US9249286B2 (en) 2008-10-09 2016-02-02 Equistar Chemicals, Lp Multimodal polyethylene pipe resins and process
US9187627B2 (en) 2008-10-23 2015-11-17 Equistar Chemicals, Lp Polyethylene having faster crystallization rate and improved environmental stress cracking resistance
US8101685B2 (en) 2008-12-15 2012-01-24 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Thermoplastic elastomer polyolefin in-reactor blends and molded articles therefrom
EP2354184B1 (en) * 2010-01-29 2012-08-22 Borealis AG Polyethylene moulding composition with improved stress crack/stiffness relationship and impact resistance
EP2354183B1 (en) * 2010-01-29 2012-08-22 Borealis AG Moulding composition
US8642710B2 (en) * 2010-02-05 2014-02-04 Total Petrochemicals Research Feluy Process for preparing polyolefin
EP2407506A1 (en) 2010-07-13 2012-01-18 Borealis AG Pipes made from a polyethylene copolymer with slow crack growth
BR122019023821B1 (pt) 2010-11-22 2021-03-02 Basell Polyolefine Gmbh artigo moldado por sopro
WO2012101284A1 (en) 2011-01-28 2012-08-02 Borealis Ag Polyethylene composition
WO2012133713A1 (ja) 2011-03-30 2012-10-04 日本ポリエチレン株式会社 エチレン系重合体、エチレン系重合体の製造方法および重合用触媒の製造方法、並びにエチレン系重合体を含む中空プラスチック成形品とその用途
EP2699635B2 (en) 2011-04-19 2018-10-24 Basell Polyolefine GmbH Polymer composition for use in blow moulding
EP2599828A1 (en) * 2011-12-01 2013-06-05 Borealis AG Multimodal polyethylene composition for the production of pipes with improved slow crack growth resistance
RU2629120C2 (ru) 2011-12-29 2017-08-24 Инеос Олефинс & Полимерз Ю-Эс-Эй, Э Дивижн Оф Инеос Ю-Эс-Эй Ллк Бимодальные полиэтиленовые смолы высокой плотности и композиции с улучшенными свойствами, а также способы их получения и применения
GB2498936A (en) 2012-01-31 2013-08-07 Norner Innovation As Polyethylene with multi-modal molecular weight distribution
WO2013144328A1 (en) 2012-03-28 2013-10-03 Borealis Ag Multimodal polymer
IN2014DN07872A (ru) 2012-03-28 2015-04-24 Borealis Ag
US9624363B2 (en) 2012-12-13 2017-04-18 Reliance Industries Limited Easily processable ultrahigh molecular weight polyethylene and a process for preparation thereof
EP2743305B1 (en) 2012-12-17 2015-07-22 Borealis AG Process for the preparation of a high density polyethylene blend
US8987390B2 (en) 2012-12-18 2015-03-24 Chevron Phillips Chemical Company, Lp Chain transfer agent removal between polyolefin polymerization reactors
JP6187332B2 (ja) 2013-03-28 2017-08-30 日本ポリエチレン株式会社 パイプ及び継手用ポリエチレン並びにその成形体
KR101568186B1 (ko) 2014-01-06 2015-11-11 대림산업 주식회사 에틸렌과 알파-올레핀의 중합 장치 및 제조방법
EP2907843B1 (en) 2014-02-13 2017-11-15 Borealis AG Blend of bimodal polyethylene with unimodal ultra high molecular weight polyethylene with improved mechanical properties
EP3293213B1 (en) * 2016-09-12 2019-08-14 Thai Polyethylene Co., Ltd. Multimodal polyethylene container
PT3293209T (pt) * 2016-09-12 2019-11-19 Scg Chemicals Co Ltd Película fina de polietileno multimodal
ES2758793T5 (es) 2016-09-12 2022-10-31 Thai Polyethylene Co Ltd Proceso para la preparación de polietileno multimodal
PT3293207T (pt) * 2016-09-12 2019-10-25 Scg Chemicals Co Ltd Tubo de polietileno multimodal
ES2746570T3 (es) * 2016-09-12 2020-03-06 Thai Polyethylene Co Ltd Tapón de rosca de polietileno multimodal
PT3293210T (pt) 2016-09-12 2019-06-12 Scg Chemicals Co Ltd Película de polietileno multimodal
EP3293214B1 (en) * 2016-09-12 2019-12-25 Thai Polyethylene Co., Ltd. High performances multimodal ultra high molecular weight polyethylene

Also Published As

Publication number Publication date
BR112019002493B1 (pt) 2022-10-11
ES2767704T3 (es) 2020-06-18
BR112019002493A2 (pt) 2019-05-14
AU2022200608B2 (en) 2024-01-11
CN108350096A (zh) 2018-07-31
KR20190055129A (ko) 2019-05-22
PT3293206T (pt) 2020-01-07
ZA201901599B (en) 2021-06-30
HUE047268T2 (hu) 2020-04-28
JP7181183B2 (ja) 2022-11-30
AU2017324412B2 (en) 2022-02-24
US20190359741A1 (en) 2019-11-28
SA519401271B1 (ar) 2022-04-21
US11001649B2 (en) 2021-05-11
KR102448105B1 (ko) 2022-09-29
RU2019110832A3 (ru) 2021-05-27
EP3293206B1 (en) 2019-10-23
RU2761951C2 (ru) 2021-12-14
WO2018046605A1 (en) 2018-03-15
AU2017324412A1 (en) 2019-03-07
AU2022200608A1 (en) 2022-02-24
EP3293206A1 (en) 2018-03-14
JP2019526686A (ja) 2019-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019110832A (ru) Труба из мультимодального полиэтилена
RU2019110829A (ru) Контейнер из мультимодального полиэтилена
RU2019110777A (ru) Реакторная система для полимеризации полимодального полиэтилена
KR102240585B1 (ko) 추출성 및 용융 탄성의 개선된 균형을 갖는 관상 저밀도 에틸렌 기반 폴리머
AU2017322249B2 (en) Multimodal polyethylene composition and a film comprising the same
ES2772183T3 (es) Proceso para controlar la producción y calidad del polímero a base de etileno formado mediante polimerización por radicales libres a alta presión
KR102049537B1 (ko) 다중모드 폴리에틸렌 폴리머 및 상기 폴리머의 제조 방법
KR102057264B1 (ko) 넓은 분자량 분포 및 낮은 추출가능물을 갖는 저밀도 에틸렌-계 중합체
KR102699315B1 (ko) 감소된 겔 총수 및 적은 반응기 오염을 갖는 에틸렌계 폴리머 생산 방법
CN107810208B (zh) 具有低己烷可萃取率的乙烯基聚合物
MX2011013308A (es) Ldpe novedoso que hace posible la alta produccion y buena optica cuando es mezclado con otros polimeros.
JP6830358B2 (ja) 一酸化炭素及びレオロジー調整剤由来の単位を含むエチレン系ポリマー
AU2017322167B2 (en) Multimodal polyethylene pipe
KR20140106520A (ko) 프리라디컬 중합개시제의 존재 하에서 에틸렌성불포화단량체를 중합 또는 공중합하는 방법
RU2018123722A (ru) Этиленовая сополимерная композиция
CN106459275B (zh) 使用一氧化碳分布制备基于乙烯的聚合物的方法
CN111148771A (zh) 聚烯烃固体回收的方法
CN111133011B (zh) 聚烯烃固体回收方法
US20200207889A1 (en) Low density ethylene-based polymers for low speed extrusion coating operations
JP2012518055A (ja) 改善された蒸気透過防止性をもつポリエチレンフィルム
RU2006109911A (ru) Высокостереоспецифический полимер полибутилена и высокоактивный способ его получения
CN111556880B (zh) 乙烯共聚物及其生产方法
WO2019027566A1 (en) METHODS OF RECOVERING POLYOLEFIN SOLIDS
JP2007277283A (ja) プロピレンランダム共重合体の製造方法
EP4165092A1 (en) Process for reducing ethylene volatiles during ldpe polymerization