RU2017118332A - Способ и установка для автоматического наложения шумоподавляющего элемента на шину для колес транспортных средств - Google Patents

Способ и установка для автоматического наложения шумоподавляющего элемента на шину для колес транспортных средств Download PDF

Info

Publication number
RU2017118332A
RU2017118332A RU2017118332A RU2017118332A RU2017118332A RU 2017118332 A RU2017118332 A RU 2017118332A RU 2017118332 A RU2017118332 A RU 2017118332A RU 2017118332 A RU2017118332 A RU 2017118332A RU 2017118332 A RU2017118332 A RU 2017118332A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor belt
noise reduction
reduction element
installation
adhesive material
Prior art date
Application number
RU2017118332A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017118332A3 (ru
RU2696455C2 (ru
Inventor
Кристиано ПУППИ
Маурицио МАРКИНИ
Альберт БЕРЕНГЕР
Иван Джильдо БОСКАИНО
Original Assignee
Пирелли Тайр С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пирелли Тайр С.П.А. filed Critical Пирелли Тайр С.П.А.
Publication of RU2017118332A publication Critical patent/RU2017118332A/ru
Publication of RU2017118332A3 publication Critical patent/RU2017118332A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2696455C2 publication Critical patent/RU2696455C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/0061—Accessories, details or auxiliary operations not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/0016—Handling tyres or parts thereof, e.g. supplying, storing, conveying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C19/00—Tyre parts or constructions not otherwise provided for
    • B60C19/002—Noise damping elements provided in the tyre structure or attached thereto, e.g. in the tyre interior
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/0016—Handling tyres or parts thereof, e.g. supplying, storing, conveying
    • B29D2030/0038—Handling tyre parts or semi-finished parts, excluding beads, e.g., storing, transporting, transferring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/0061—Accessories, details or auxiliary operations not otherwise provided for
    • B29D2030/0072—Attaching fasteners to tyres, e.g. patches, in order to connect devices to tyres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Claims (59)

1. Способ наложения шумоподавляющего элемента (100) на шину (500) для колес транспортных средств, при котором:
a) обеспечивают шумоподавляющий элемент (100);
b) обеспечивают адгезивный материал (50a);
c) направляют шумоподавляющий элемент (100) в соответствии с заранее определенным направлением;
d) во время упомянутого направления наносят адгезивный материал (50a) на первую поверхность шумоподавляющего элемента (100);
e) манипулируют шумоподавляющим элементом (100) посредством взаимодействия с, по меньшей мере, одной второй поверхностью шумоподавляющего элемента (100), отличающейся от первой поверхности, на которую нанесен адгезивный материал (50a);
f) позиционируют шумоподавляющий элемент (100) в заранее определенном положении на радиально внутренней поверхности (501) шины (500), вводя первую поверхность в контакт с радиально внутренней поверхностью (501).
2. Способ по п.1, при котором циклически повторяют этапы a)-f), чтобы покрыть заранее определенный участок радиально внутренней поверхности (501) шины (500) множеством шумоподавляющих элементов (100).
3. Способ по п.1 или 2, при котором наклеивание шумоподавляющего элемента (100) включает расположение шумоподавляющего элемента (100) на первой транспортерной ленте (10), выполненной с возможностью движения вдоль направления (A) подачи и имеющей на своей верхней поверхности (10a) непрерывную пленку (50), поддерживающую слой адгезивного материала (50a).
4. Способ по п.3, при котором нанесение адгезивного материала (50a) на первую поверхность шумоподавляющего элемента (100) включает прижатие шумоподавляющего элемента (100) к первой транспортерной ленте (10) таким образом, что шумоподавляющий элемент (100) прочно прилипает к участку слоя адгезивного материала (50a).
5. Способ по п.4, при котором, в результате движения первой транспортерной ленты (10) вдоль направления (A) подачи, переносят шумоподавляющий элемент (100) на вторую транспортерную ленту (20), расположенную ниже по ходу от первой транспортерной ленты (10), с одновременным удержанием непрерывной пленки (50) на первой транспортерной ленте (10).
6. Способ по п.5, при котором отделяют участок слоя адгезивного материала (50a) от слоя адгезивного материала (50a), расположенного на первой транспортерной ленте (10), после того, как шумоподавляющий элемент (100) сошел с первой транспортерной ленты (10).
7. Способ по п.6, при котором манипулирование шумоподавляющим элементом (100) включает подбор шумоподавляющего элемента (100) без слоя адгезивного материала со второй транспортерной ленты (20) и его перемещение к шине (500) для колес транспортных средств.
8. Способ по любому из пп.3-7, при котором расположение шумоподавляющего элемента (100) на первой транспортерной ленте (10) включает:
подбор шумоподавляющего элемента (100) с подающей ленты (30) или из устройства для хранения, расположенной или расположенного выше по ходу от первой транспортерной ленты (10);
позиционирование шумоподавляющего элемента (100) на первой транспортерной ленте (10).
9. Способ по п.8, при котором подбор шумоподавляющего элемента включает приложение присасывающей силы к шумоподавляющему элементу (100).
10. Способ по любому из пп.3-9, при котором регулируют положение непрерывной пленки (50) на верхней поверхности (10а) первой транспортерной ленты (10) в направлении, перпендикулярном направлению (А) подачи.
11. Способ по любому из пп.3-10, при котором позиционирование шумоподавляющего элемента (100) на первой транспортерной ленте (10) включает расположение шумоподавляющего элемента (100) в пределах первого направляющего рельса (11), предусмотренного на первой транспортерной ленте (10).
12. Способ по любому из пп.5-7 или любому из пп.8-11 при его зависимости от п.5, при котором перенос шумоподавляющего элемента (100) на вторую транспортерную ленту (20) включает подачу шумоподавляющего элемента (100) в пределах второго направляющего рельса (21), предусмотренного на второй транспортерной ленте (20).
13. Способ по любому из пп.3-12, при котором располагают дополнительный шумоподавляющий элемент (100а) на первой транспортерной ленте (10) выше по ходу от шумоподавляющего элемента (100) вдоль направления (A) подачи и в непосредственной близости к шумоподавляющему элементу (100).
14. Способ по п.6 или 7 или любому из пп.8-13 при его зависимости от п.6, при котором отделение участка слоя адгезивного материала (50a) включает движение второй транспортерной ленты (20) относительно первой транспортерной ленты (10) с заранее определенной скоростью, которая больше нуля.
15. Способ по п.6 или 7 или любому из пп.8-14 при его зависимости от п.6, при котором отделение участка слоя адгезивного материала (50a) включает разрезание слоя адгезивного материала (50a) в области, находящейся между первой транспортерной лентой (10) и второй транспортерной лентой (20).
16. Способ по п.15 при его зависимости от п.13, при котором перед разрезанием слоя адгезивного материала (50a) отводят шумоподавляющий элемент (100) от дополнительного шумоподавляющего элемента (100a) вдоль направления (A) подачи.
17. Способ по п.16, при котором отвод шумоподавляющего элемента (100) включает движение второй транспортерной ленты (20) относительно первой транспортерной ленты (10) с заранее определенной относительной скоростью, которая больше нуля.
18. Способ по п.7 или любому из пп.8-17 при его зависимости от п.7, при котором подбор шумоподавляющего элемента (100) включает приложение присасывающей силы к, по меньшей мере, части упомянутой, по меньшей мере, одной второй поверхности шумоподавляющего элемента (100).
19. Способ по п.18, при котором подбор шумоподавляющего элемента (100) включает приложение к, по меньшей мере, части упомянутой, по меньшей мере, одной второй поверхности шумоподавляющего элемента (100), одновременно с присасывающей силой, силы прижима от головного концевого участка (100') шумоподавляющего элемента вплоть до хвостового концевого участка (100ʺ) шумоподавляющего элемента.
20. Способ по п.19, при котором силу прижима прикладывают к головному концевому участку (100'), когда головной концевой участок (100') выступает консольно от второй транспортерной ленты (20).
21. Способ по п.19 или 20, при котором подбор шумоподавляющего элемента (100) включает приложение к головному концевому участку (100') шумоподавляющего элемента (100), одновременно с присасывающей силой, тяги, имеющей составляющую, ориентированную вверх.
22. Установка (1) для наложения шумоподавляющего элемента (100) на шину (500) для колес транспортных средств, содержащая:
распределительное устройство для распределения шумоподавляющих элементов (100);
поддерживающее устройство для поддержания адгезивного материала (50a);
направляющее устройство для направления шумоподавляющего элемента (100) в соответствии с заранее определенным направлением;
наносящее устройство для нанесения адгезивного материала (50a) на первой поверхности шумоподавляющего элемента (100);
манипулятор шумоподавляющим элементом (100), выполненный с возможностью взаимодействия со второй поверхностью шумоподавляющего элемента (100), отличающейся от первой поверхности, и позиционирования шумоподавляющего элемента (100) в заранее определенном положении на радиально внутренней поверхности (501) шины (500) с введением первой поверхности в контакт с радиально внутренней поверхностью (501).
23. Установка (1) по п.22, в которой направляющее устройство содержит первую транспортерную ленту (10), движущуюся вдоль направления (A) подачи.
24. Установка (1) по п.23, в которой поддерживающее устройство для поддержания адгезивного материала содержит непрерывную пленку (50), поддерживающую слой адгезивного материала (50a), причем непрерывная пленка (50) связана с первой транспортерной лентой (10) и проходит по верхней поверхности (10a) первой транспортерной ленты (10).
25. Установка (1) по п.23 или 24, в которой наносящее устройство для нанесения адгезивного материала содержит прижимной элемент (60), выполненный с возможностью прижатия шумоподавляющего элемента (100) к первой транспортерной ленте (10) таким образом, что шумоподавляющий элемент (100) прочно прилипает к участку слоя адгезивного материала (50a).
26. Установка (1) по любому из пп.23-25, содержащая вторую транспортерную ленту (20), которая расположена ниже по ходу от первой транспортерной ленты (10) и выполнена с возможностью приема шумоподавляющего элемента (100) с первой транспортерной ленты (10).
27. Установка (1) по п.26, в которой манипулятор шумоподавляющим элементом (100) содержит первую механическую руку (80), выполненную с возможностью перемещения между второй транспортерной лентой (20) и шиной (500) для колес транспортных средств для подбора шумоподавляющего элемента (100) со второй транспортерной ленты (20) и его позиционирования в заранее определенном положении на радиально внутренней поверхности (501) шины (500).
28. Установка (1) по п.24 или любому из пп.25-27 при его зависимости от п.24, содержащая:
размоточный барабан (51) для разматывания непрерывной пленки (50), причем размоточный барабан (51) расположен под первой транспортерной лентой (10) у хвостового концевого участка (10ʺ) первой транспортерной ленты (10);
намоточный барабан (52) для наматывания непрерывной пленки (50), причем намоточный барабан (52) расположен под первой транспортерной лентой (10) у головного концевого участка (10ʺ) первой транспортерной ленты (10),
при этом непрерывная пленка (50) проходит от размоточного барабана (51) до намоточного барабана (52), проходя над верхней поверхностью (10a) первой транспортерной ленты (10).
29. Установка (1) по п.27 или 28 при его зависимости от п.27, в которой манипулятор шумоподавляющим элементом (100) содержит первый зажимной элемент (83), связанный со свободным концевым участком (80a) первой механической руки (80), и первое присасывающее устройство (85), связанное с первым зажимным элементом (83) и выполненное с возможностью избирательной активации для подбора - посредством первого захватывающего элемента (83) - шумоподавляющего элемента (100) со второй транспортерной ленты (20) и ее отпускания на шину (500).
30. Установка (1) по п.29, в которой зажимной элемент (83) содержит поверхность (83a) зажима, имеющую криволинейный профиль с радиусом изгиба, по существу равным радиусу изгиба внутренней поверхности (501) шины (500) вдоль ее окружного направления.
31. Установка (1) по п.30, в которой поверхность (83a) зажима имеет протяженность, которая по существу равна протяженности шумоподавляющего элемента (100).
32. Установка (1) по п.26 или 27 при его зависимости от любого из пп.28-31 при его зависимости от п.26, содержащая нож (70), расположенный между первой транспортерной лентой (10) и второй транспортерной лентой (20) и выполненный с возможностью перемещения между положением покоя, дальше всего отстоящим от плоскости, которой принадлежит верхняя поверхность (10a) первой транспортерной ленты (10), и рабочим положением, в котором нож (70) пересекает плоскость, которой принадлежит верхняя поверхность (10a) первой транспортерной ленты (10).
33. Установка (1) по любому из пп.23-32, содержащая подающую ленту (30), расположенную выше по ходу от первой транспортерной ленты (10) для подачи шумоподавляющего элемента (100) на первую транспортерную ленту (10).
34. Установка (1) по п.33, в которой распределительное устройство содержит вторую механическую руку (40), выполненную с возможностью перемещения между подающей лентой (30) и первой транспортерной лентой (10) для подбора шумоподавляющего элемента (100) с подающей ленты (30) и его позиционирования на первой транспортерной ленте (10).
35. Установка (1) по п.34, в которой распределительное устройство содержит второй зажимной элемент (43), связанный со свободным концевым участком (40a) второй механической руки (40), и второе присасывающее устройство (45) связанное со вторым зажимным элементом (43) и выполненное с возможностью избирательной активации для подбора - посредством второго зажимного элемента (43) - шумоподавляющего элемента (100) с подающей ленты и его отпускания на первой транспортерной ленте (10).
36. Установка (1) по п.24 или любому из пп.25-35 при его зависимости от п.24, содержащая регулирующее устройство (55) для регулирования положения непрерывной пленки (50) на верхней поверхности (10a) первой транспортерной ленты (10) в направлении, перпендикулярном направлению (А) подачи.
37. Установка (1) по любому из пп.23-36, содержащая первый направляющий рельс (11) для направления шумоподавляющего элемента (100), причем первый направляющий рельс расположен на первой транспортерной ленте (10).
38. Установка (1) по п.26 или п.27 или любому из пп.28-37 при его зависимости от п.26, содержащая второй направляющий рельс (21) для направления шумоподавляющего элемента (100), причем второй направляющий рельс расположен на второй транспортерной ленте (20).
39. Установка (1) по п.26 или 27 или любому из пп.28-38 при его зависимости от п.26, содержащая:
первое регулирующее устройство (15) для регулирования скорости продвижения первой транспортерной ленты (10);
второе регулирующее устройство (25) для регулирования скорости продвижения второй транспортерной ленты (20),
при этом первое и второе регулирующие устройства (15, 25) выполнены с возможностью избирательной активации независимо друг от друга.
40. Установка (1) по п.26 или 27 или любому из пп.28-39 при его зависимости от п.26, содержащая тяговый элемент (90), который расположен вблизи головного концевого участка (20') второй транспортерной ленты (20) и выполненный с возможностью приложения к шумоподавляющему элементу (100) тяги, имеющей составляющую, ориентированную вверх.
RU2017118332A 2014-10-29 2015-10-27 Способ и установка для автоматического наложения шумоподавляющего элемента на шину для колес транспортных средств RU2696455C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI20141857 2014-10-29
ITMI2014A001857 2014-10-29
PCT/IB2015/058267 WO2016067192A1 (en) 2014-10-29 2015-10-27 Process and apparatus for automatically applying a noise reducing element to a tyre for vehicle wheels

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017118332A true RU2017118332A (ru) 2018-11-29
RU2017118332A3 RU2017118332A3 (ru) 2019-03-19
RU2696455C2 RU2696455C2 (ru) 2019-08-01

Family

ID=52232296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017118332A RU2696455C2 (ru) 2014-10-29 2015-10-27 Способ и установка для автоматического наложения шумоподавляющего элемента на шину для колес транспортных средств

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10926499B2 (ru)
EP (1) EP3212390B1 (ru)
CN (1) CN107073853B (ru)
BR (1) BR112017007990B1 (ru)
MX (1) MX2017005129A (ru)
RU (1) RU2696455C2 (ru)
WO (1) WO2016067192A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUB20159288A1 (it) * 2015-12-23 2017-06-23 Pirelli Processo ed apparato per applicare elementi riduttori di rumore a pneumatici per ruote di veicoli
KR102410970B1 (ko) * 2016-11-22 2022-06-20 피렐리 타이어 소시에떼 퍼 아찌오니 소음저감요소를 차륜용 타이어에 부착하기 위한 방법 및 장치
RU2751872C2 (ru) * 2016-12-23 2021-07-19 Пирелли Тайр С.П.А. Способ и устройство для наложения шумопонижающих элементов на шину для колес транспортных средств
US11685198B2 (en) 2017-07-27 2023-06-27 Pirelli Tyre S.P.A. Process for producing tyres capable of reducing cavity noise and set of tyres obtained thereby
BR112020001298B1 (pt) * 2017-07-28 2023-05-16 Pirelli Tyre S.P.A. Processo e aparelho para aplicar elementos de redução de ruído a pneus
JP6551580B1 (ja) 2018-06-25 2019-07-31 横浜ゴム株式会社 タイヤ内面への帯状部材の貼付け装置および方法
IT201800007116A1 (it) * 2018-07-11 2020-01-11 Metodo per controllare l’applicazione di elementi riduttori di rumore a pneumatici per ruote di veicoli
IT201800010106A1 (it) * 2018-11-07 2020-05-07 Pirelli Tyre Spa Metodo ed unita' per realizzare elementi riduttori di rumore
IT202000015739A1 (it) 2020-06-30 2021-12-30 Bridgestone Europe Nv Sa Metodo e unita' di applicazione per applicare un materiale fonoassorbente in una cavita' interna di uno pneumatico
IT202000015748A1 (it) 2020-06-30 2021-12-30 Bridgestone Europe Nv Sa Metodo e unita' di applicazione per applicare un materiale fonoassorbente in una cavita' interna di uno pneumatico
CN113878909B (zh) * 2021-09-20 2023-05-02 联亚智能科技（苏州）有限公司 制造具有粘合层的声音抑制件单元的方法、设备和生产线

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2318743B2 (de) * 1973-04-13 1975-06-12 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Vorrichtung zum Berichtigen der Länge vulkanisierbarer Rohlaufstreifen
DE2740609C2 (de) * 1977-09-09 1982-05-13 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Vorrichtung zum Aufbauen von Luftreifen oder deren Teilen
JPS6322632A (ja) * 1986-07-16 1988-01-30 Bridgestone Corp 軟弱帯状体の移載装置
JPS63143111A (ja) * 1986-12-08 1988-06-15 Bridgestone Corp 加硫済タイヤの搬送制御装置
DE4005401A1 (de) * 1990-02-21 1991-08-22 Continental Ag Greif- und transportvorrichtung fuer einer reifenaufbautrommel zuzufuehrende bandagen
JPH03109827U (ru) 1990-02-26 1991-11-12
DE4407964A1 (de) * 1994-03-10 1995-09-14 Continental Ag Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Auflegen und Spleißen von Materialbahnen auf eine Reifenaufbautrommel
JP3439557B2 (ja) * 1994-12-27 2003-08-25 株式会社ブリヂストン 帯状部材の形成供給装置
IT1286171B1 (it) 1996-07-12 1998-07-07 Bridgestone Firestone Tech Gruppo convogliatore di materiale in strisce.
JP3976591B2 (ja) 2001-03-19 2007-09-19 横浜ゴム株式会社 セルフシ−ルタイヤ及びその製造方法
DE10119508C1 (de) 2001-04-21 2002-10-24 Fischer Maschf Karl E Materialführungssystem für Spleißmaschinen
JP4655588B2 (ja) 2004-11-04 2011-03-23 横浜ゴム株式会社 積層シート材の成形方法及び装置
US7126489B2 (en) * 2004-12-20 2006-10-24 The Goodyear Tire & Rubber Company Guide mechanism and method for axially directing an annular transponder unit
US7694707B2 (en) 2005-12-20 2010-04-13 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire with integral foamed noise damper
JP4989449B2 (ja) * 2007-12-25 2012-08-01 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤの製造方法及び空気入りタイヤ
JP2009160762A (ja) 2007-12-28 2009-07-23 Bridgestone Corp タイヤ製造方法
JP4338761B2 (ja) 2008-01-29 2009-10-07 住友ゴム工業株式会社 制音具付き空気入りタイヤ
US8171619B2 (en) * 2008-06-02 2012-05-08 Vmi Holland B.V. Device for manufacturing a pre-assembly for a tire
KR100971729B1 (ko) * 2008-10-20 2010-07-22 금호타이어 주식회사 타이어의 흡음재 부착 장치
JP2011020479A (ja) 2009-07-13 2011-02-03 Sumitomo Rubber Ind Ltd 制音体付空気入りタイヤ
US20110308706A1 (en) * 2010-06-21 2011-12-22 The Goodyear Tire & Rubber Company Method for making pneumatic tire with foam noise damper
EP2660037B1 (en) 2010-12-28 2016-11-02 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Method for producing a pneumatic tire
WO2012090310A1 (ja) 2010-12-28 2012-07-05 ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン 空気入りタイヤ
DE102011050185A1 (de) 2011-05-06 2012-11-08 Krones Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Umlenkung und Ausrichtung von Stückgütern oder Artikeln
ITMI20111320A1 (it) * 2011-07-15 2013-01-16 Pirelli Metodo, processo e apparato per confezionare pneumatici per ruote di veicoli
WO2013061233A1 (en) * 2011-10-26 2013-05-02 Pirelli Tyre S.P.A. Process and apparatus for building self-sealing tyres for vehicle wheels
FR2999470B1 (fr) * 2012-12-13 2015-01-09 Michelin & Cie Procede et dispositif de fabrication d'ebauche de pneumatique
KR101383110B1 (ko) * 2012-12-21 2014-04-08 한국타이어 주식회사 타이어 내부의 밀봉재 도포장치
NL2011764C2 (en) * 2013-11-08 2015-05-11 Vmi Holland Bv Method for centering a tire component.
JP6291301B2 (ja) * 2014-03-25 2018-03-14 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
KR102410970B1 (ko) 2016-11-22 2022-06-20 피렐리 타이어 소시에떼 퍼 아찌오니 소음저감요소를 차륜용 타이어에 부착하기 위한 방법 및 장치

Also Published As

Publication number Publication date
US10926499B2 (en) 2021-02-23
MX2017005129A (es) 2017-07-14
BR112017007990B1 (pt) 2021-11-16
CN107073853B (zh) 2020-04-10
BR112017007990A2 (pt) 2018-02-20
US20170225417A1 (en) 2017-08-10
EP3212390B1 (en) 2021-06-30
EP3212390A1 (en) 2017-09-06
WO2016067192A1 (en) 2016-05-06
RU2017118332A3 (ru) 2019-03-19
CN107073853A (zh) 2017-08-18
RU2696455C2 (ru) 2019-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017118332A (ru) Способ и установка для автоматического наложения шумоподавляющего элемента на шину для колес транспортных средств
US11639079B2 (en) Process for applying noise-reducing elements to a tyre for vehicle wheels
KR20110068981A (ko) 시트 박리 장치 및 박리 방법
JP7176039B2 (ja) ラベル貼付けシステム
US20110100557A1 (en) Labeling apparatus
KR101529485B1 (ko) 필름절단장치
JP2011082351A5 (ru)
RU2718935C2 (ru) Способ и система ламинирования больших поверхностей
CN103857611A (zh) 提供箔片材的装置及方法，和利用箔片材装配物品的敷贴机装置
CN108602639B (zh) 用于将凸片布施到底盘幅材的单元
JP5632950B2 (ja) シート貼付装置及び貼付方法
US20160167816A1 (en) Device for applying around groups of two or more containers a tape provided on one surface with adhesive without discontinuities
KR101529483B1 (ko) 필름이동장치
KR101529484B1 (ko) 필름부착장치
KR102395703B1 (ko) 스트립을 타이어 내부에 놓고 부착하는 방법 및 장치
US10315923B2 (en) Sheet manufacturing device and sheet manufacturing method
JP2019102769A (ja) 剥離用テープカッター
WO2016157042A1 (en) Apparatus and method for applying handles
RU2016104491A (ru) Способ и устройство для нанесения клейкой ленты на цилиндрическое тело
JP4698370B2 (ja) 延性ストリップの、離型シートからの剥離方法およびそれに用いる装置
IT201800006434A1 (it) Macchina e procedimento per l'etichettatura di contenitori.
KR101714226B1 (ko) 발포패드 부착 장치
JP2006027807A (ja) 水圧転写用フィルム供給装置