RU2015146264A - Износоустойчивая толстолистовая сталь, обладающая превосходной низкотемпературной ударной вязкостью и способ ее производства - Google Patents

Износоустойчивая толстолистовая сталь, обладающая превосходной низкотемпературной ударной вязкостью и способ ее производства Download PDF

Info

Publication number
RU2015146264A
RU2015146264A RU2015146264A RU2015146264A RU2015146264A RU 2015146264 A RU2015146264 A RU 2015146264A RU 2015146264 A RU2015146264 A RU 2015146264A RU 2015146264 A RU2015146264 A RU 2015146264A RU 2015146264 A RU2015146264 A RU 2015146264A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wear
plate steel
excellent low
steel
resistant plate
Prior art date
Application number
RU2015146264A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2627830C2 (ru
Inventor
Акихиде НАГАО
Синити МИУРА
Нобуюки ИСИКАВА
Original Assignee
ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН filed Critical ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН
Publication of RU2015146264A publication Critical patent/RU2015146264A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2627830C2 publication Critical patent/RU2627830C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0205—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips of ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/021—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips involving a particular fabrication or treatment of ingot or slab
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0263—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment following hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/005—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing rare earths, i.e. Sc, Y, Lanthanides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/20—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/24—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/26—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/28—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/32—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008—Martensite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Claims (17)

1. Износоустойчивая толстолистовая сталь с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью, содержащая в мас.%: C: от 0,10 до менее 0,20%; Si: от 0,05 до 0,5%, Mn: от 0,5 до 1,5%, Cr: от 0,05 до 1,20%, Nb: от 0,01 до 0,08%, B: от 0,0005 до 0,003%, Al: от 0,01 до 0,08%, N: от 0,0005 до 0,008%, P: не более 0,05%, S: не более 0,005% и O: не более 0,008%, остальное Fe и неизбежные примеси, при этом данная толстолистовая сталь включает тонкодисперсные выделения с диаметром 50 нм или менее и плотностью 50 или более частиц на 100 мкм2, при этом данная толстолистовая сталь имеет структуру реечного мартенсита на глубине от поверхности толстолистовой стали до по меньшей мере 1/4 толщины пластины, при этом данная структура реечного мартенсита имеет средний размер зерна не более 20 мкм, причем средний размер зерна представляет средний размер кристаллических зерен, окруженных большеугловыми границами зерна, имеющими различие в ориентации в 15° или более, и толстолистовая сталь имеет твердость по Бринеллю (HBW10/3000) равную 361 или более.
2. Износоустойчивая толстолистовая сталь с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по п. 1, которая дополнительно содержит в мас.% один, или два, или более из Mo: не более 0,8%, V: не более 0,2% и Ti: не более 0,05%.
3. Износоустойчивая толстолистовая сталь с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по п. 1, которая дополнительно содержит в мас.% один, или два, или более из Nd: не более 1%, Cu: не более 1%, Ni: не более 1%, W: не более 1%, Ca: не более 0,005%, Mg: не более 0,005% и РЗМ (редкоземельный металл): не более 0,02%.
4. Износоустойчивая толстолистовая сталь с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по п.2, которая дополнительно содержит в мас.% один, или два, или более из Nd: не более 1%, Cu: не более 1%, Ni: не более 1%, W: не более 1%, Ca: не более 0,005%, Mg: не более 0,005% и РЗМ (редкоземельный металл): не более 0,02%.
5. Износоустойчивая толстолистовая сталь с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по любому из пп. 1-4, в которой содержания Nb, Ti, Al и V удовлетворяют соотношению 0,03≤Nb+Ti+Al+V≤0,14, где Nb, Ti, Al и V представляет собой содержание (мас.%) соответствующих элементов и равны 0, когда Nb, Ti, Al и V не добавляют.
6. Износоустойчивая толстолистовая сталь с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по любому из пп. 1-4, в которой толщина пластины составляет от 6 до 125 мм.
7. Износоустойчивая толстолистовая сталь с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по п. 5, в которой толщина пластины составляет от 6 до 125 мм.
8. Износоустойчивая толстолистовая сталь по любому из пп. 1-4, 7, в которой поглощенная энергия по Шарпи при -40°C составляет не менее 27 Дж.
9. Износоустойчивая толстолистовая сталь по п. 5, в которой поглощенная энергия по Шарпи при -40°C составляет не менее 27 Дж.
10. Износоустойчивая толстолистовая сталь по п. 6, в которой поглощенная энергия по Шарпи при -40°C составляет не менее 27 Дж.
11. Способ производства износоустойчивой толстолистовой стали с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью, включающий отливку стали, имеющей химическую композицию, описанную по любому из пп. 1-10, горячую прокатку сляба в толстолистовую сталь, имеющую заданную толщину пластины, повторный нагрев толстолистовой стали до температуры Ac3 фазового перехода или выше и последующую закалку толстолистовой стали водяным охлаждением от температуры не ниже температуры Ar3 фазового перехода до температуры не более 250°C.
12. Способ производства износоустойчивой толстолистовой стали с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по п. 11, отличающийся тем, что он дополнительно включает повторное нагревание отлитого сляба до 1100°C или выше.
13. Способ производства износоустойчивой толстолистовой стали с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по п. 11, в котором горячую прокатку проводят с обжатием в нерекристаллизованной области не менее 30%.
14. Способ производства износоустойчивой толстолистовой стали с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по п. 12, в котором горячую прокатку проводят с обжатием в нерекристаллизованной области не менее 30%.
15. Способ производства износоустойчивой толстолистовой стали с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по любому из пп. 11-14, отличающийся тем, что он дополнительно включает охлаждение горячекатаной толстолистовой стали водяным охлаждением до температуры не выше 250°C.
16. Способ производства износоустойчивой толстолистовой стали с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по любому из пп. 11-14, отличающийся тем, что повторный нагрев горячекатаной или подвергнутой водяному охлаждению толстолистовой стали до температуры Ac3 фазового перехода или выше выполняют со скоростью не менее 1°C/с.
17. Способ производства износоустойчивой толстолистовой стали с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по п. 15, отличающийся тем, что повторный нагрев горячекатаной или подвергнутой водяному охлаждению толстолистовой стали до температуры Ac3 фазового перехода или выше выполняют со скоростью не менее 1°C/с.
RU2015146264A 2013-03-28 2014-03-19 Износоустойчивая толстолистовая сталь, обладающая превосходной низкотемпературной ударной вязкостью, и способ ее производства RU2627830C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013-069931 2013-03-28
JP2013069931A JP6007847B2 (ja) 2013-03-28 2013-03-28 低温靭性を有する耐磨耗厚鋼板およびその製造方法
PCT/JP2014/001596 WO2014156079A1 (ja) 2013-03-28 2014-03-19 低温靭性を有する耐磨耗厚鋼板およびその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015146264A true RU2015146264A (ru) 2017-05-03
RU2627830C2 RU2627830C2 (ru) 2017-08-11

Family

ID=51623093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015146264A RU2627830C2 (ru) 2013-03-28 2014-03-19 Износоустойчивая толстолистовая сталь, обладающая превосходной низкотемпературной ударной вязкостью, и способ ее производства

Country Status (12)

Country Link
US (1) US10093998B2 (ru)
EP (1) EP2980250B1 (ru)
JP (1) JP6007847B2 (ru)
KR (1) KR20150119117A (ru)
CN (2) CN107354382B (ru)
AU (1) AU2014245635B2 (ru)
BR (1) BR112015020046B1 (ru)
CL (1) CL2015002877A1 (ru)
MX (1) MX2015013642A (ru)
PE (1) PE20151932A1 (ru)
RU (1) RU2627830C2 (ru)
WO (1) WO2014156079A1 (ru)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3098331B1 (en) 2014-01-28 2018-09-26 Jfe Steel Corporation Wear-resistant steel plate and process for producing same
CN104451403B (zh) * 2014-12-05 2016-08-17 武汉钢铁(集团)公司 低温用hb450级复相组织耐磨钢及其生产方法
CN105002439B (zh) * 2015-07-30 2017-11-17 武汉钢铁有限公司 一种布氏硬度400级耐磨钢及其制造方法
KR102120616B1 (ko) * 2015-09-17 2020-06-08 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 고압 수소 가스 중의 내수소 취화 특성이 우수한 수소용 강 구조물 및 그 제조 방법
JP6735082B2 (ja) * 2015-11-06 2020-08-05 株式会社神戸製鋼所 鋼部材および鋼板ならびにこれらの製造方法
CN105369152A (zh) * 2015-12-04 2016-03-02 苏州市吴中区胥口丰收机械配件厂 一种高耐磨合金弹簧及其加工工艺
KR101736621B1 (ko) * 2015-12-15 2017-05-30 주식회사 포스코 인성과 절단균열저항성이 우수한 고경도 내마모강 및 그 제조방법
CN105543706B (zh) * 2016-01-25 2017-08-25 山西中条山机电设备有限公司 一种高强高韧性耐磨铸钢材料及其制备方法
JP6597449B2 (ja) * 2016-03-29 2019-10-30 日本製鉄株式会社 耐摩耗鋼板及びその製造方法
CN106222569A (zh) * 2016-08-01 2016-12-14 宁波达尔机械科技有限公司 一种自润滑合金高硬度轴承
BR112018017090A2 (pt) 2016-09-15 2019-01-02 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp aço resistente à abrasão
JP6540764B2 (ja) * 2016-09-16 2019-07-10 Ｊｆｅスチール株式会社 耐摩耗鋼板およびその製造方法
CN106399839A (zh) * 2016-09-18 2017-02-15 舞阳钢铁有限责任公司 一种大厚度高强高韧性nm400钢板及生产方法
JP6572952B2 (ja) * 2016-09-28 2019-09-11 Ｊｆｅスチール株式会社 耐摩耗鋼板および耐摩耗鋼板の製造方法
KR101899687B1 (ko) * 2016-12-22 2018-10-04 주식회사 포스코 고경도 내마모강 및 이의 제조방법
CN107541659B (zh) * 2017-08-30 2019-05-24 宁波亿润汽车零部件有限公司 一种进气歧管支架
CN107937832A (zh) * 2017-11-24 2018-04-20 蚌埠市光辉金属加工厂 一种高硬度低磨耗耐磨材料
CN108251747B (zh) * 2018-02-05 2020-01-10 衡阳华菱钢管有限公司 起重机臂架用钢管及其制造方法
AU2018414317A1 (en) * 2018-03-22 2020-07-16 Nippon Steel Corporation Abrasion Resistant Steel and Method for Producing Same
KR102453321B1 (ko) 2018-03-29 2022-10-11 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 오스테나이트계 내마모 강판
EP3594374A4 (en) 2018-03-29 2020-06-10 Nippon Steel Corporation AUSTENITIC ABRASION-RESISTANT STEEL SHEET
CN112154221A (zh) 2018-05-21 2020-12-29 杰富意钢铁株式会社 无方向性电磁钢板和其制造方法
CN110184532B (zh) * 2018-07-27 2021-07-02 江阴兴澄特种钢铁有限公司 一种具有优良-60℃超低温冲击韧性的耐磨钢板及其生产方法
KR102175570B1 (ko) * 2018-09-27 2020-11-06 주식회사 포스코 우수한 경도와 충격인성을 갖는 내마모강 및 그 제조방법
CN110205557B (zh) * 2019-07-17 2020-08-18 贝斯山钢(山东)钢板有限公司 一种350-380hbw硬度级别厚规格高韧性耐磨钢板及制备方法
CN110512145A (zh) * 2019-09-18 2019-11-29 包头钢铁（集团）有限责任公司 一种稀土nm360宽厚钢板及其生产方法
CN110512144A (zh) * 2019-09-18 2019-11-29 包头钢铁（集团）有限责任公司 一种稀土nm500宽厚钢板及其生产方法
CN110512147A (zh) * 2019-09-18 2019-11-29 包头钢铁（集团）有限责任公司 一种稀土nm400宽厚钢板及其生产方法
CN110512151A (zh) * 2019-09-18 2019-11-29 包头钢铁（集团）有限责任公司 一种稀土nm450宽厚钢板及其生产方法
CN110724805A (zh) * 2019-10-22 2020-01-24 河南晖睿智能科技有限公司 一种建筑用高强度抗震钢材制备方法
CN110846571A (zh) * 2019-10-28 2020-02-28 南京钢铁股份有限公司 一种高韧性低合金耐磨钢厚板及其制造方法
CN114829646A (zh) * 2019-12-12 2022-07-29 杰富意钢铁株式会社 钢板及其制造方法
CN111286669A (zh) * 2020-02-17 2020-06-16 本钢板材股份有限公司 屈服强度≥900Mpa的马氏体热轧态高强钢及制备方法
CN111607741B (zh) * 2020-06-28 2021-10-22 武汉钢铁有限公司 一种布氏硬度≥370热轧耐磨钢及生产方法
JP2024015532A (ja) * 2020-07-28 2024-02-06 日本製鉄株式会社 耐摩耗鋼
CN112375958A (zh) * 2020-10-28 2021-02-19 滦县天时矿山机械设备有限公司 采用稀土处理和纯净化冶炼的高强韧稀土耐磨钢制备工艺
WO2022224458A1 (ja) * 2021-04-23 2022-10-27 日本製鉄株式会社 耐摩耗鋼板
CN113388784B (zh) * 2021-06-25 2022-12-02 承德建龙特殊钢有限公司 一种耐低温非调质钢及其制备方法与应用

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63169359A (ja) * 1986-12-29 1988-07-13 Sumitomo Metal Ind Ltd 高靭性耐摩耗厚鋼板
JPH10237583A (ja) * 1997-02-27 1998-09-08 Sumitomo Metal Ind Ltd 高張力鋼およびその製造方法
JP3698082B2 (ja) 2000-09-13 2005-09-21 Ｊｆｅスチール株式会社 耐摩耗鋼
JP2002256382A (ja) 2000-12-27 2002-09-11 Nkk Corp 耐摩耗鋼板及びその製造方法
JP4238832B2 (ja) 2000-12-27 2009-03-18 Ｊｆｅスチール株式会社 耐摩耗鋼板及びその製造方法
CN1293222C (zh) 2003-12-11 2007-01-03 杨军 一种高硬度高韧性易火焰切割的耐磨钢板及其制备方法
JP4650013B2 (ja) * 2004-02-12 2011-03-16 Ｊｆｅスチール株式会社 低温靱性に優れた耐摩耗鋼板およびその製造方法
US7648597B2 (en) 2004-07-07 2010-01-19 Jfe Steel Corporation Method for manufacturing high tensile strength steel plate
JP5630125B2 (ja) * 2009-08-06 2014-11-26 Ｊｆｅスチール株式会社 低温靭性に優れた高強度熱延鋼板およびその製造方法
JP5609383B2 (ja) 2009-08-06 2014-10-22 Ｊｆｅスチール株式会社 低温靭性に優れた高強度熱延鋼板およびその製造方法
AU2009355404B2 (en) 2009-11-17 2013-04-04 Nippon Steel Corporation High-toughness abrasion-resistant steel and manufacturing method therefor
JP2012031511A (ja) 2010-06-30 2012-02-16 Jfe Steel Corp 多層盛溶接部靭性と耐遅れ破壊特性に優れた耐磨耗鋼板
RU2442831C1 (ru) * 2010-10-15 2012-02-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ производства высокопрочной листовой стали
RU2433191C1 (ru) * 2010-10-25 2011-11-10 Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") Способ производства высокопрочной листовой стали
PE20180642A1 (es) * 2011-03-29 2018-04-16 Jfe Steel Corp Placa de acero resiste a la abrasion o lamina de acero que tiene excelente resistencia al agrietamiento por corrosion bajo tension y metodo para fabricarlo
WO2012133911A1 (ja) * 2011-03-29 2012-10-04 Ｊｆｅスチール株式会社 耐応力腐食割れ性に優れた耐磨耗鋼板およびその製造方法
CN102181794B (zh) * 2011-04-14 2013-04-03 舞阳钢铁有限责任公司 人造板设备用调质高强度钢板及其生产方法
JP5375916B2 (ja) * 2011-09-28 2013-12-25 Ｊｆｅスチール株式会社 平坦度に優れる耐磨耗鋼板の製造方法
EP2592168B1 (en) * 2011-11-11 2015-09-16 Tata Steel UK Limited Abrasion resistant steel plate with excellent impact properties and method for producing said steel plate
RU2471003C1 (ru) * 2011-12-02 2012-12-27 Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Способ производства проката с повышенным сопротивлением водородному и сероводородному растрескиванию
CN102747282B (zh) 2012-07-31 2015-04-22 宝山钢铁股份有限公司 一种高硬度高韧性耐磨钢板及其制造方法
AU2013319622B2 (en) * 2012-09-19 2016-10-13 Jfe Steel Corporation Wear-resistant steel plate having excellent low-temperature toughness and corrosion wear resistance

Also Published As

Publication number Publication date
CN105102656A (zh) 2015-11-25
JP6007847B2 (ja) 2016-10-12
KR20150119117A (ko) 2015-10-23
CL2015002877A1 (es) 2016-05-20
EP2980250A1 (en) 2016-02-03
BR112015020046B1 (pt) 2020-05-05
BR112015020046A2 (pt) 2017-07-18
JP2014194042A (ja) 2014-10-09
AU2014245635A1 (en) 2015-08-20
US20160076118A1 (en) 2016-03-17
WO2014156079A1 (ja) 2014-10-02
AU2014245635B2 (en) 2016-06-23
CN107354382A (zh) 2017-11-17
CN107354382B (zh) 2019-06-14
RU2627830C2 (ru) 2017-08-11
PE20151932A1 (es) 2015-12-26
MX2015013642A (es) 2016-02-18
EP2980250B1 (en) 2019-09-25
CN105102656B (zh) 2017-09-22
EP2980250A4 (en) 2016-04-27
US10093998B2 (en) 2018-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015146264A (ru) Износоустойчивая толстолистовая сталь, обладающая превосходной низкотемпературной ударной вязкостью и способ ее производства
RU2015146266A (ru) Износоустойчивая толстолистовая сталь, обладающая превосходной низкотемпературной ударной вязкостью и устойчивостью к водородному охрупчиванию, а также способ ее производства
JP6792946B2 (ja) 低降伏比を有する超高強靭鋼板及びその製造方法
CA2962472C (en) High-toughness hot-rolled high-strength steel with yield strength of grade 800 mpa and preparation method thereof
JP6528004B2 (ja) 引張強度２０００ＭＰａ級の防弾鋼板およびその製造方法
JP5871109B1 (ja) 厚鋼板及びその製造方法
JP2021526587A (ja) ５００ＭＰａグレードの降伏強度を有する厚いゲージの熱間圧延されるＨ字型鋼及びその製造方法
KR102459261B1 (ko) 향상된 강도 및 성형성을 갖는 고강도 강 시트의 제조 방법 및 획득된 시트
JP6475836B2 (ja) 脆性亀裂伝播抵抗性に優れた高強度鋼材及びその製造方法
JP2014520954A5 (ru)
RU2011131056A (ru) Стальной материал с высокой стойкостью к инициированию вязких трещин от зоны, подвергнутой действию сварочного тепла, и базовый материал, а также способ их производства
JP5674313B2 (ja) 複合組織鋼及びそれを提供するための熱処理方法
JP6641875B2 (ja) 低降伏比鋼板およびその製造方法
WO2016010144A1 (ja) 鋼材およびその製造方法
JP6683414B2 (ja) 延性に優れたパーライト系高炭素鋼レール及びその製造方法
JP6847225B2 (ja) 低温靭性に優れた低降伏比鋼板及びその製造方法
RU2012117531A (ru) Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, и способ его изготовления
JP5874664B2 (ja) 落重特性に優れた高張力鋼板およびその製造方法
JP6858858B2 (ja) 表面部ｎｒｌ−落重試験物性に優れた極厚鋼材及びその製造方法
JP2019504199A (ja) 低降伏比型高強度鋼材及びその製造方法
JP2006283117A (ja) 冷間加工後の塑性変形能に優れた高張力鋼およびその製造方法
KR101185336B1 (ko) 저온 충격인성이 우수한 500ＭＰａ급 고강도 후판 및 그 제조 방법
JP2021508776A (ja) 脆性亀裂伝播抵抗性に優れた構造用鋼材及びその製造方法
JP6475839B2 (ja) 脆性亀裂伝播抵抗性に優れた構造用極厚鋼材及びその製造方法
KR101412267B1 (ko) 강판 및 그 제조 방법