RU2012117531A - Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, и способ его изготовления - Google Patents

Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2012117531A
RU2012117531A RU2012117531/02A RU2012117531A RU2012117531A RU 2012117531 A RU2012117531 A RU 2012117531A RU 2012117531/02 A RU2012117531/02 A RU 2012117531/02A RU 2012117531 A RU2012117531 A RU 2012117531A RU 2012117531 A RU2012117531 A RU 2012117531A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel sheet
good formability
strength
composition further
less
Prior art date
Application number
RU2012117531/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2539640C2 (ru
Inventor
Нобуюки НАКАМУРА
Катцуми НАКАДЗИМА
Ёсимаса ФУНАКАВА
Original Assignee
Джей Эф И Стил Корпорэйшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Джей Эф И Стил Корпорэйшн filed Critical Джей Эф И Стил Корпорэйшн
Publication of RU2012117531A publication Critical patent/RU2012117531A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2539640C2 publication Critical patent/RU2539640C2/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

1. Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, содержащий композицию, включающую, мас.%:С: от 0,03% до 0,15%;Si: 1,5% или менее;Mn: от 0,5% до 2,0%;Р: 0,04% или менее;S: 0,005% или менее;Al: от 0,005% до 0,10%;N: 0,007% или менее; иостаток в виде Fe и сопутствующих примесей,где различие в твердости по Виккерсу между участком поверхностного слоя и центральным участком в стальном листе в направлении его толщины составляет 50 или менее, и его предел прочности на разрыв составляет по меньшей мере 590 МПа.2. Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, по п.1, где композиция дополнительно включает в мас.% по меньшей мере один элемент, выбранный из: Nb: от 0,005% до 0,100%; Ti: от 0,005% до 0,200%; и V: от 0,005% до 0,100%.3. Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, по п.1, где композиция дополнительно включает в мас.% по меньшей мере один элемент, выбранный из: Cu: от 0,05% до 0,20%; Ni: от 0,05% до 0,50%; Мо: от 0,05% до 0,50%; Cr: от 0,05% до 0,50%; и В: от 0,0005% до 0,0050%.4. Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, по п.2, где композиция дополнительно включает в мас.% по меньшей мере один элемент, выбранный из: Cu: от 0,05% до 0,20%; Ni: от 0,05% до 0,50%; Мо: от 0,05% до 0,50%; Cr: от 0,05% до 0,50%; и В: от 0,0005% до 0,0050%.5. Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, по любому из пп.1-4, где композиция дополнительно включает, мас.% Sb: от 0,001% до 0,020%.6. Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, по любому из пп.1-4, где композиция дополнительно включает, мас.% по

Claims (14)

1. Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, содержащий композицию, включающую, мас.%:
С: от 0,03% до 0,15%;
Si: 1,5% или менее;
Mn: от 0,5% до 2,0%;
Р: 0,04% или менее;
S: 0,005% или менее;
Al: от 0,005% до 0,10%;
N: 0,007% или менее; и
остаток в виде Fe и сопутствующих примесей,
где различие в твердости по Виккерсу между участком поверхностного слоя и центральным участком в стальном листе в направлении его толщины составляет 50 или менее, и его предел прочности на разрыв составляет по меньшей мере 590 МПа.
2. Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, по п.1, где композиция дополнительно включает в мас.% по меньшей мере один элемент, выбранный из: Nb: от 0,005% до 0,100%; Ti: от 0,005% до 0,200%; и V: от 0,005% до 0,100%.
3. Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, по п.1, где композиция дополнительно включает в мас.% по меньшей мере один элемент, выбранный из: Cu: от 0,05% до 0,20%; Ni: от 0,05% до 0,50%; Мо: от 0,05% до 0,50%; Cr: от 0,05% до 0,50%; и В: от 0,0005% до 0,0050%.
4. Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, по п.2, где композиция дополнительно включает в мас.% по меньшей мере один элемент, выбранный из: Cu: от 0,05% до 0,20%; Ni: от 0,05% до 0,50%; Мо: от 0,05% до 0,50%; Cr: от 0,05% до 0,50%; и В: от 0,0005% до 0,0050%.
5. Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, по любому из пп.1-4, где композиция дополнительно включает, мас.% Sb: от 0,001% до 0,020%.
6. Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, по любому из пп.1-4, где композиция дополнительно включает, мас.% по меньшей мере один элемент, выбранный из: Са: от 0,0001% до 0,0050%; и REM (редкоземельные элементы): от 0,0005% до 0,0100%.
7. Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, по п.5, где композиция дополнительно включает в масс.% по меньшей мере один элемент, выбранный из: Са: от 0,0001% до 0,0050%; и REM (редкоземельные элементы): от 0,0005% до 0,0100%.
8. Способ изготовления высокопрочного стального листа, полученного методом горячей прокатки, имеющего хорошую формуемость, по п.1, при котором необработанную сталь, имеющую композицию, включающую, мас.%: С: от 0,03% до 0,15%; Si: 1,5% или менее; Mn: от 0,5% до 2,0%; Р: 0,04% или менее; S: 0,0005% или менее; Al: от 0,005% до 0,10%; N: 0,007% или менее; и остаток в виде Fe и сопутствующих примесей, подвергают последовательно нагреванию, горячей прокатке, охлаждению и сворачиванию, включающий следующие стадии:
нагревание необработанной стали при температуре нагревания в диапазоне от 1150°С до 1350°С;
проведение горячей прокатки при конечной температуре в диапазоне от 850°С до 950°С с получением стального листа;
после горячей прокатки, охлаждение стального листа при средней скорости охлаждения по меньшей мере 30°С/с до точки Ar3 и затем при средней скорости охлаждения менее 20°С/с в температурном диапазоне между точкой Ar3 и температурой сворачивания; и
сворачивание охлажденного таким образом стального листа при температуре сворачивания, установленной в диапазоне от 300°С до 650°С.
9. Способ изготовления высокопрочного стального листа, полученного методом горячей прокатки, имеющего хорошую формуемость, по п.8, где композиция необработанной стали дополнительно включает, мас.% по меньшей мере один элемент, выбранный из: Mb: от 0,005% до 0,100%; Ti: от 0,005% до 0,200%; и V: от 0,005% до 0,100%.
10. Способ изготовления высокопрочного стального листа, полученного методом горячей прокатки, имеющего хорошую формуемость, по п.8, где композиция необработанной стали дополнительно включает, мас.% по меньшей мере один элемент, выбранный из: Cu: от 0,05% до 0,20%; Ni: от 0,05% до 0,50%; Мо: от 0,05% до 0,50%; Cr: от 0,05% до 0,50%; и В: от 0,0005% до 0,0050%.
11. Способ изготовления высокопрочного стального листа, полученного методом горячей прокатки, имеющего хорошую формуемость, по п.9, где композиция необработанной стали дополнительно включает в масс.% по меньшей мере один элемент, выбранный из: Cu: от 0,05% до 0,20%; Ni: от 0,05% до 0,50%; Мо: от 0,05% до 0,50%; Cr от 0,05% до 0,50%; и В: от 0,0005% до 0,0050%.
12. Способ изготовления высокопрочного стального листа, полученного методом горячей прокатки, имеющего хорошую формуемость, по любому из пп.8-11, где композиция необработанной стали дополнительно включает, мас.% Sb: от 0,001% до 0,020%.
13. Способ изготовления высокопрочного стального листа, полученного методом горячей прокатки, имеющего хорошую формуемость, по любому из пп.8-11, где композиция необработанной стали дополнительно включает, мас.% по меньшей мере один элемент, выбранный из: Са: от 0,0001% до 0,0050%; и REM: от 0,0005% до 0,0100%.
14. Способ изготовления высокопрочного стального листа, полученного методом горячей прокатки, имеющего хорошую формуемость, по п.12, где композиция необработанной стали дополнительно включает, мас.% по меньшей мере один элемент, выбранный из: Са: от 0,0001% до 0,0050%; и REM: от 0,0005% до 0,0100%.
RU2012117531/02A 2011-12-28 2012-04-28 Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, и способ его изготовления RU2539640C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011-289836 2011-12-28
JP2011289836A JP2013139591A (ja) 2011-12-28 2011-12-28 加工性に優れた高強度熱延鋼板及びその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012117531A true RU2012117531A (ru) 2013-11-10
RU2539640C2 RU2539640C2 (ru) 2015-01-20

Family

ID=49037323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012117531/02A RU2539640C2 (ru) 2011-12-28 2012-04-28 Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, и способ его изготовления

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP2013139591A (ru)
AR (1) AR086212A1 (ru)
BR (1) BR102012011613A2 (ru)
MY (1) MY153967A (ru)
RU (1) RU2539640C2 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6036756B2 (ja) * 2013-08-30 2016-11-30 Jfeスチール株式会社 高強度熱延鋼板およびその製造方法
JP6152782B2 (ja) * 2013-11-19 2017-06-28 新日鐵住金株式会社 熱延鋼板
KR101586920B1 (ko) * 2014-06-27 2016-01-19 현대제철 주식회사 강재 및 그 제조 방법
RU2591922C1 (ru) * 2015-07-21 2016-07-20 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Способ производства горячекатаного листового проката из низколегированной стали
CN105063484B (zh) * 2015-08-28 2017-10-31 宝山钢铁股份有限公司 屈服强度500MPa级高延伸率热镀铝锌及彩涂钢板及其制造方法
RU2629420C1 (ru) * 2016-05-30 2017-08-29 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Способ производства высокопрочного проката повышенной хладостойкости
CN109594013A (zh) * 2018-11-05 2019-04-09 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种屈服强度460MPa级钢板及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3793350B2 (ja) * 1998-06-29 2006-07-05 新日本製鐵株式会社 動的変形特性に優れたデュアルフェーズ型高強度冷延鋼板とその製造方法
FR2790009B1 (fr) * 1999-02-22 2001-04-20 Lorraine Laminage Acier dual-phase a haute limite d'elasticite
JP4214036B2 (ja) * 2003-11-05 2009-01-28 新日本製鐵株式会社 表面性状、成形性および加工性に優れた薄鋼板およびその製造方法
RU2351661C1 (ru) * 2007-08-01 2009-04-10 Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Способ производства тонких холоднокатаных полос под металлические или полимерные покрытия
JP5167487B2 (ja) * 2008-02-19 2013-03-21 Jfeスチール株式会社 延性に優れる高強度鋼板およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
AR086212A1 (es) 2013-11-27
JP2013139591A (ja) 2013-07-18
BR102012011613A2 (pt) 2013-09-17
RU2539640C2 (ru) 2015-01-20
MY153967A (en) 2015-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI525201B (zh) Hot rolled steel sheet
RU2012117531A (ru) Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, и способ его изготовления
JP5327106B2 (ja) プレス部材およびその製造方法
JP5206244B2 (ja) 冷延鋼板
RU2016110765A (ru) Высокотвердая горячекатаная стальная продукция и способ ее производства
RU2014132066A (ru) Горячекатаный стальной лист и способ его изготовления
MX2016001013A (es) Hoja de acero que tiene propiedades mecanicas de resistencia y ductibilidad muy altas, metodo de fabricacion y uso de tales hojas.
RU2017121061A (ru) Высокопрочная горячекатаная сталь с высокой ударной прочностью и временным сопротивлением 800 мпа и способ ее производства
RU2015146264A (ru) Износоустойчивая толстолистовая сталь, обладающая превосходной низкотемпературной ударной вязкостью и способ ее производства
MX2013011155A (es) Placa de acero o lamina de acero resistente a la abrasion excelente en resistencia al agrietamiento por corrosion y esfuerzo y metodo para la fabricacion de la misma.
MX2013011154A (es) Placa de acero o lamina de acero resistente a la abrasion excelente en resistencia al agrietamiento por corrosion y esfuerzo y metodo para la fabricacion de la misma.
RU2014101779A (ru) Способ изготовления высокопрочной конструкционной стали и изделие из высокопрочной конструкционной стали
CA2680036A1 (en) High strength hot rolled steel plate for spiral line pipe superior in low temperature toughness and method of production of same
MX350016B (es) Lámina de acero con altas propiedades de resistencia mecánica, ductilidad y de formación, método de producción de la misma y uso de dichas láminas.
WO2016001898A3 (en) Method for producing a high strength steel sheet having improved strength, ductility and formability
WO2012002638A3 (ko) 초고강도 철근 및 그 제조방법
RU2011131056A (ru) Стальной материал с высокой стойкостью к инициированию вязких трещин от зоны, подвергнутой действию сварочного тепла, и базовый материал, а также способ их производства
CA2715660A1 (en) Fire-resistant steel superior in weld joint reheat embrittlement resistance and toughness and method of production of same
WO2016001893A3 (en) Method for producing a high strength steel sheet having improved strength and formability and obtained sheet
JP5674313B2 (ja) 複合組織鋼及びそれを提供するための熱処理方法
TWI456075B (zh) 深擠壓性及鋼卷內材質均勻性優異之高強度冷軋鋼板及其製造方法
MX2013005011A (es) Hoja de acero laminado de frio de alta resistencia que tiene capacidad de embuticion profunda y capacidad de temple en horno excelentes y metodo para su fabricacion.
RU2012132649A (ru) Высокопрочный холоднокатаный стальной лист и стальной лист с покрытием, обладающие превосходной способностью к термическому упрочнению и формуемостью, и способ их производства
WO2004059026A3 (en) Dual phase hot rolled steel sheets having excellent formability and stretch flangeability
RU2012132863A (ru) Высокопрочный стальной лист, обладающий превосходной способностью к термическому упрочнению и формуемостью, и способ его производства

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180429