RU2015135525A - Флюс без фтора кристаллизатора машины непрерывной разливки сверхнизкоуглеродистой стали - Google Patents
Флюс без фтора кристаллизатора машины непрерывной разливки сверхнизкоуглеродистой стали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015135525A RU2015135525A RU2015135525A RU2015135525A RU2015135525A RU 2015135525 A RU2015135525 A RU 2015135525A RU 2015135525 A RU2015135525 A RU 2015135525A RU 2015135525 A RU2015135525 A RU 2015135525A RU 2015135525 A RU2015135525 A RU 2015135525A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flux
- matrix
- crystallizer
- continuous casting
- carbon steel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/02—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/111—Treating the molten metal by using protecting powders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C14/00—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Claims (11)
1. Флюс без фторида кристаллизатора машины непрерывной разливки сверхнизкоуглеродистой стали, содержащий по массе: Na2O: 3-10%, Li2O: 0-3%, MgO: 3-8%, MnO: 5-15%, ВаО: 0-8%, Al2O3: 4-12%, не более 2% примесей и остаток СаО и SiO2, в котором отношение CaO/SiO2 составляет 0,8-1,3,
в котором, после смешивания вышеуказанных исходных материалов проводят предварительное плавление; состав предварительно расплавленного флюса кристаллизатора корректируют в соответствии с разницей в составе, в котором доля предварительно расплавленного вещества составляет не менее 70%; затем добавляют углеродсодержащий материал до 1-3% относительно общей массы флюса кристаллизатора; после смешивания получают конечный флюс кристаллизатора.
2. Флюс без фторида кристаллизатора машины непрерывной разливки сверхнизкоуглеродистой стали по п. 1, в котором флюс кристаллизатора имеет температуру плавления 1100-1200°С и вязкость при 1300°С 0,2-0,6 Па⋅с.
3. Флюс без фторида кристаллизатора машины непрерывной разливки сверхнизкоуглеродистой стали, полученный смешиванием матрицы и 1-3% углеродсодержащего материала относительно общей массы матрицы,
в котором матрица содержит по массе: Na2O: 3-10%, Li2O: 0-3%, MgO: 3-8%, MnO: 5-15%, ВаО: 0-8%, Al2O3: 4-12%, не более 2% примесей и остальное СаО и SiO2, в котором массовое отношение CaO/SiO2 составляет 0,8-1,3;
при этом матрица отвечает следующему условию: доля предварительно расплавленного вещества составляет не менее 70%.
4. Флюс без фторида кристаллизатора машины непрерывной разливки сверхнизкоуглеродистой стали по п. 3, в котором матрица имеет температуру плавления 1100-1200°С и вязкость при 1300°С 0,2-0,6 Па⋅с.
5. Флюс без фторида кристаллизатора машины непрерывной разливки сверхнизкоуглеродистой стали, состоящий из матрицы и 1-3% углеродсодержащего материала относительно общей массы матрицы,
в котором матрица включает по массе: Na2O: 3-10%, Li2O: 0-3%, MgO: 3-8%, MnO 5-15%, ВаО: 0-8%, Al2O3: 4-12%, не более 2% примесей и остальное СаО и SiO2, при этом массовое отношение CaO/SiO2 составляет 0,8-1,3.
6. Флюс без фторида кристаллизатора машины непрерывной разливки сверхнизкоуглеродистой стали по п. 5, в котором матрица имеет температуру плавления 1100-1200°С и вязкость при 1300°С 0,2-0,6 Па⋅с.
7. Способ приготовления флюса без фторида кристаллизатора машины непрерывной разливки сверхнизкоуглеродистой стали по пп. 3-6, включающий: смешивание и предварительное плавление всех исходных материалов, используемых для матрицы на основе конечного и искомого состава матрицы для получения предварительно расплавленного вещества; пополнение дополнительными исходными материалами предварительно расплавленного вещества, чтобы получить матрицу искомого состава; добавление углеродсодержащего материала к матрице и смешивание; необязательно сушку распылением для получения флюса без фторида кристаллизатора машины непрерывной разливки сверхнизкоуглеродистой стали.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310028888 | 2013-01-25 | ||
| CN201310028888.5 | 2013-01-25 | ||
| PCT/CN2013/086816 WO2014114123A1 (zh) | 2013-01-25 | 2013-11-11 | 超低碳钢用无氟连铸保护渣 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015135525A true RU2015135525A (ru) | 2017-03-03 |
| RU2632367C2 RU2632367C2 (ru) | 2017-10-04 |
Family
ID=51226895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015135525A RU2632367C2 (ru) | 2013-01-25 | 2013-11-11 | Флюс без фтора кристаллизатора машины непрерывной разливки сверхнизкоуглеродистой стали |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9550229B2 (ru) |
| EP (1) | EP2949412B1 (ru) |
| JP (1) | JP6467351B2 (ru) |
| KR (1) | KR102231188B1 (ru) |
| CN (1) | CN103962521B (ru) |
| RU (1) | RU2632367C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014114123A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106735021A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-31 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种免涂装耐候钢桥用高强紧固件耐候钢的连铸工艺 |
| KR101939596B1 (ko) * | 2017-09-05 | 2019-01-17 | 이레정밀씰 주식회사 | 자동화 주조시스템의 탄소 공급 장치 및 방법 |
| JP7200594B2 (ja) | 2018-10-18 | 2023-01-10 | 日本製鉄株式会社 | 極低炭鋼の連続鋳造用モールドパウダーおよび連続鋳造方法 |
| RU2693706C1 (ru) * | 2018-11-27 | 2019-07-04 | Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") | Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали |
| KR102288415B1 (ko) * | 2020-03-18 | 2021-08-10 | 주식회사 포스코 | 턴디시 플럭스 및 이를 이용한 주조 방법 |
| JP7075026B1 (ja) * | 2021-02-24 | 2022-05-25 | 品川リフラクトリーズ株式会社 | モールドパウダー及びモールドパウダーの製造方法 |
| CN114965934A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-30 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种判定浇铸钢水中的稀土含量对结晶器保护渣粘度影响的方法 |
| CN115229139B (zh) * | 2022-06-15 | 2024-02-02 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种重轨钢连铸中间包覆盖剂及其加入方法 |
| CN116673452B (zh) * | 2023-08-03 | 2024-01-26 | 东北大学 | 一种控制铸造过程钢中镁含量方法 |
| CN117862440A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-04-12 | 鞍钢股份有限公司 | 一种内外复合实心颗粒保护渣及其制备、使用方法 |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5629733B2 (ru) * | 1974-11-28 | 1981-07-10 | ||
| JPS5167227A (ja) * | 1974-12-07 | 1976-06-10 | Sakai Chemical Industry Co | Chuzoyofuratsukusu |
| SU984663A1 (ru) * | 1981-02-04 | 1982-12-30 | Уральский научно-исследовательский институт черных металлов | Шлакообразующа смесь |
| US4594105A (en) * | 1985-01-22 | 1986-06-10 | Bayer Aktiengesellschaft | Casting powder for the continuous casting of steel and a process for the continuous casting of steel |
| JPS6475157A (en) * | 1987-09-18 | 1989-03-20 | Kawasaki Steel Co | Continuous casting mold powder for extra-low carbon steel |
| JP3049460B2 (ja) * | 1993-04-14 | 2000-06-05 | 新日本製鐵株式会社 | 低炭硫黄および硫黄複合快削鋼の連続鋳造法 |
| US6179895B1 (en) * | 1996-12-11 | 2001-01-30 | Performix Technologies, Ltd. | Basic tundish flux composition for steelmaking processes |
| JP3389864B2 (ja) * | 1998-09-30 | 2003-03-24 | 日本鋼管株式会社 | 連続鋳造用モールドパウダー |
| JP2000158107A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-13 | Shinagawa Refract Co Ltd | オープン鋳造用モールドパウダー |
| JP4727773B2 (ja) | 1998-12-07 | 2011-07-20 | 品川リフラクトリーズ株式会社 | 合成ケイ酸カルシウムを使用した鋼の連続鋳造用モールドパウダー |
| TW424017B (en) * | 1998-12-08 | 2001-03-01 | Shinagawa Refractories Co | Molding powder for continuous casting of steel and method for continuous casting of steel |
| JP3452520B2 (ja) | 2000-01-28 | 2003-09-29 | 住友金属工業株式会社 | 連続鋳造用モールドパウダー |
| JP3523173B2 (ja) | 2000-09-20 | 2004-04-26 | 住友金属工業株式会社 | 連続鋳造用モ−ルドパウダ− |
| CN1245266C (zh) * | 2002-09-29 | 2006-03-15 | 宝山钢铁股份有限公司 | 超低碳钢用连铸保护渣 |
| CN1233489C (zh) | 2003-04-30 | 2005-12-28 | 重庆大学 | 含钛高炉渣的无氟连铸保护渣及其制造工艺 |
| RU2245756C1 (ru) * | 2003-09-09 | 2005-02-10 | ОАО Челябинский металлургический комбинат "МЕЧЕЛ" | Шлакообразующая смесь для разливки стали |
| JP2005111492A (ja) * | 2003-10-03 | 2005-04-28 | Shinagawa Refract Co Ltd | 鋼の連続鋳造用粉末状モールドパウダー |
| KR100623908B1 (ko) * | 2004-06-23 | 2006-09-19 | 스톨베르그 앤드 삼일 주식회사 | 불소 성분을 함유하지 않는 강의 연속주조용 몰드 플럭스 및 이의 제조 방법 |
| JP4513737B2 (ja) * | 2005-12-19 | 2010-07-28 | 住友金属工業株式会社 | 鋼の連続鋳造用モールドフラックス |
| EP2035169B1 (en) * | 2006-06-22 | 2017-03-15 | Posco | Mold flux and continuous casting method using the same |
| KR100749024B1 (ko) * | 2006-06-22 | 2007-08-13 | 주식회사 포스코 | 용융 몰드 플럭스를 이용한 연속 주조 방법 |
| JP5292960B2 (ja) * | 2008-07-15 | 2013-09-18 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 遠心鋳造用フラックス |
| CN101406939B (zh) * | 2008-11-18 | 2010-10-06 | 重庆大学 | 一种高钠低氟连铸保护渣及其制备方法 |
| CN102151812A (zh) * | 2010-02-11 | 2011-08-17 | 宝山钢铁股份有限公司 | 无氟环保型连铸保护渣 |
| CN102059330B (zh) | 2011-02-15 | 2013-01-23 | 江苏大学 | 一种钢连铸结晶器用含硼无氟保护渣及其制备方法 |
| JP5703919B2 (ja) * | 2011-04-11 | 2015-04-22 | 新日鐵住金株式会社 | 鋼の連続鋳造用モールドフラックス及び連続鋳造方法 |
| CN103317111B (zh) | 2012-03-22 | 2016-06-29 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种低碳钢用无氟连铸保护渣 |
| CN102794420B (zh) * | 2012-08-08 | 2014-02-12 | 江苏大学 | 一种高速连铸结晶器用无氟保护渣 |
-
2013
- 2013-11-11 JP JP2015554022A patent/JP6467351B2/ja active Active
- 2013-11-11 EP EP13872753.2A patent/EP2949412B1/en active Active
- 2013-11-11 WO PCT/CN2013/086816 patent/WO2014114123A1/zh active Application Filing
- 2013-11-11 RU RU2015135525A patent/RU2632367C2/ru active
- 2013-11-11 KR KR1020157022818A patent/KR102231188B1/ko active IP Right Grant
- 2013-11-15 CN CN201310569264.4A patent/CN103962521B/zh active Active
-
2015
- 2015-07-23 US US14/807,254 patent/US9550229B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2949412B1 (en) | 2018-06-20 |
| JP6467351B2 (ja) | 2019-02-13 |
| CN103962521A (zh) | 2014-08-06 |
| KR102231188B1 (ko) | 2021-03-23 |
| EP2949412A4 (en) | 2017-01-11 |
| KR20150113045A (ko) | 2015-10-07 |
| CN103962521B (zh) | 2016-10-05 |
| EP2949412A1 (en) | 2015-12-02 |
| RU2632367C2 (ru) | 2017-10-04 |
| WO2014114123A1 (zh) | 2014-07-31 |
| US20150328679A1 (en) | 2015-11-19 |
| US9550229B2 (en) | 2017-01-24 |
| JP2016507382A (ja) | 2016-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015135525A (ru) | Флюс без фтора кристаллизатора машины непрерывной разливки сверхнизкоуглеродистой стали | |
| JP2016011256A5 (ru) | ||
| CN104311045B (zh) | 一种树脂结合的中间包轻质涂料及其制备方法 | |
| JP2014012630A5 (ru) | ||
| RU2014142435A (ru) | Литейный флюс без добавки фторидов, предназначенный для машины непрерывного литья низкоуглеродистой стали | |
| MX364533B (es) | Procedimiento para preparar fósforos emisores de luz roja. | |
| WO2013130665A3 (en) | Low cte, ion-exchangeable glass compositions and glass articles comprising the same | |
| JP2012188350A5 (ru) | ||
| MY185000A (en) | Refractory object including beta alumina and processes of making and using the same | |
| JP2010507557A5 (ru) | ||
| IN2014DN07758A (ru) | ||
| WO2013050022A3 (de) | Beschichtungsmassen für anorganische giessformen und kerne enthaltend salze und deren verwendung | |
| EP4276079A3 (en) | Glass composition and glass product using same | |
| RU2013147767A (ru) | Способ получения отвержденного изделия из гидравлической композиции | |
| CN104230292B (zh) | 一种玄武岩纤维增强石膏 | |
| RU2014140610A (ru) | Гидравлическая композиция с низким содержанием клинкера | |
| MY183618A (en) | Color stable red-emitting phosphors | |
| JP2016088955A5 (ru) | ||
| RU2017102572A (ru) | Неорганическое волокно с улучшенной усадкой и прочностью | |
| CN104593135B (zh) | 一种水泥预制品脱模剂 | |
| CN104445964B (zh) | 一种无碱玻璃纤维及其制备方法 | |
| MY183154A (en) | Processes for producing wet rubber masterbatch and rubber composition | |
| TWI392658B (zh) | Glass fiber composition | |
| CN105669071B (zh) | 一种用于免烧砖的激活剂 | |
| CN103757458A (zh) | 铝液除渣剂 |