RU2015101912A - Рычаг подвески для автомобиля и способ его изготовления - Google Patents

Рычаг подвески для автомобиля и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2015101912A
RU2015101912A RU2015101912A RU2015101912A RU2015101912A RU 2015101912 A RU2015101912 A RU 2015101912A RU 2015101912 A RU2015101912 A RU 2015101912A RU 2015101912 A RU2015101912 A RU 2015101912A RU 2015101912 A RU2015101912 A RU 2015101912A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
structural element
specified
hollow
shaped
cladding sheets
Prior art date
Application number
RU2015101912A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2656925C2 (ru
Inventor
СЕРИО Эмиль Томас ДИ
Original Assignee
Сейнт Джин Индастрис
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сейнт Джин Индастрис filed Critical Сейнт Джин Индастрис
Publication of RU2015101912A publication Critical patent/RU2015101912A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2656925C2 publication Critical patent/RU2656925C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K7/00Making railway appurtenances; Making vehicle parts
    • B21K7/12Making railway appurtenances; Making vehicle parts parts for locomotives or vehicles, e.g. frames, underframes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D47/00Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G3/00Resilient suspensions for a single wheel
    • B60G3/02Resilient suspensions for a single wheel with a single pivoted arm
    • B60G3/04Resilient suspensions for a single wheel with a single pivoted arm the arm being essentially transverse to the longitudinal axis of the vehicle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G7/00Pivoted suspension arms; Accessories thereof
    • B60G7/001Suspension arms, e.g. constructional features
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/012Hollow or tubular elements
    • B60G2206/0122Hollow or tubular elements having a U profile with plate closing the profile in the total or partial length of the element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/10Constructional features of arms
    • B60G2206/121Constructional features of arms the arm having an H or X-shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/10Constructional features of arms
    • B60G2206/122Constructional features of arms the arm having L-shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/10Constructional features of arms
    • B60G2206/16Constructional features of arms the arm having a U profile and/or made of a plate
    • B60G2206/162Constructional features of arms the arm having a U profile and/or made of a plate with a plate closing the profile in the total or partial length of the arm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/80Manufacturing procedures
    • B60G2206/81Shaping
    • B60G2206/8101Shaping by casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/80Manufacturing procedures
    • B60G2206/81Shaping
    • B60G2206/8102Shaping by stamping
    • B60G2206/81022Shaping by stamping by forging
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616Structural member making
    • Y10T29/49622Vehicular structural member making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals

Abstract

1. Способ изготовления полых конструктивных элементов, полученных, по меньшей мере, операцией отливки и/или штамповки, при этом указанные элементы имеют открытый профиль в поперечном сечении, не ограниченный H-образной или U-образной формой, отличающийся тем, что по меньшей мере к одной из поверхностей конструктивного элемента (10) на всем или на части видимого полого сечения между внешними или внутренними периферическими кромками (10.1) прикрепляют по меньшей мере один обшивочный лист (11-12), выполненный из твердого металлического материала, при этом механически фиксируют указанный один или несколько обшивочных листов, соединенных таким образом с краем (10.7) указанных периферийных кромок конструктивного элемента, при этом один или несколько обшивочных листов (11-12) покрывают все или часть внутренних углублений (10.2) (10.3), сформированных на открытых сторонах указанного элемента, при этом один или несколько обшивочных листов выполняют тройную функцию - увеличивают жесткость конструктивного элемента, амортизируют удары путем деформации их поверхности, сохраняя соединение с указанным элементом, и обеспечивают уменьшение массы конструктивного элемента и оптимизацию соотношения масса/производительность.2. Полый конструктивный элемент, получаемый, по меньшей мере, операцией отливки и/или штамповки, содержащий открытую конфигурацию и профиль в поперечном сечении, не ограниченный U-образной или H-образной формой с периферийными кромками (10.1), внутренними полыми углублениями (10.2) (10.3), и концы (10.5) (10.6) которого оснащены областями крепления, отличающийся тем, что к одной или нескольким открытым поверхностям конструктивного элемента (10) прикреплен один или несколько

Claims (6)

1. Способ изготовления полых конструктивных элементов, полученных, по меньшей мере, операцией отливки и/или штамповки, при этом указанные элементы имеют открытый профиль в поперечном сечении, не ограниченный H-образной или U-образной формой, отличающийся тем, что по меньшей мере к одной из поверхностей конструктивного элемента (10) на всем или на части видимого полого сечения между внешними или внутренними периферическими кромками (10.1) прикрепляют по меньшей мере один обшивочный лист (11-12), выполненный из твердого металлического материала, при этом механически фиксируют указанный один или несколько обшивочных листов, соединенных таким образом с краем (10.7) указанных периферийных кромок конструктивного элемента, при этом один или несколько обшивочных листов (11-12) покрывают все или часть внутренних углублений (10.2) (10.3), сформированных на открытых сторонах указанного элемента, при этом один или несколько обшивочных листов выполняют тройную функцию - увеличивают жесткость конструктивного элемента, амортизируют удары путем деформации их поверхности, сохраняя соединение с указанным элементом, и обеспечивают уменьшение массы конструктивного элемента и оптимизацию соотношения масса/производительность.
2. Полый конструктивный элемент, получаемый, по меньшей мере, операцией отливки и/или штамповки, содержащий открытую конфигурацию и профиль в поперечном сечении, не ограниченный U-образной или H-образной формой с периферийными кромками (10.1), внутренними полыми углублениями (10.2) (10.3), и концы (10.5) (10.6) которого оснащены областями крепления, отличающийся тем, что к одной или нескольким открытым поверхностям конструктивного элемента (10) прикреплен один или несколько обшивочных листов (11-12), имеющих профиль, комплементарный профилю указанного элемента, для размещения и закрепления на крае (10.7) каждой из внутренней и внешней периферических кромок путем наложения и фиксации посредством соединительных средств (13), причем один или несколько обшивочных листов (11-12) покрывают все или часть внутренних углублений (10.2) (10.3), сформированных на открытых сторонах указанного элемента, причем один или несколько обшивочных листов выполняют тройную функцию - увеличивают жесткость конструктивного элемента, амортизируют удары путем деформации поверхности, сохраняя соединение с указанным элементом, и обеспечивают уменьшение массы конструктивного элемента и оптимизацию соотношения масса/производительность.
3. Полый конструктивный элемент по п. 2, отличающийся тем, что конструктивный элемент содержит отверстия (10.8) и листы (11-12) с отверстиями (11.1) (12.1).
4. Полый конструктивный элемент по п. 2, отличающийся тем, что один или несколько обшивочных листов (11-12) выполнены из металлического материала, совместимого с материалом конструктивного элемента.
5. Полый конструктивный элемент по п. 2, отличающийся тем, что один или несколько обшивочных листов (11-12) закреплены на конструктивном элементе посредством любого способа соединения: сварки, завинчивания, склеивания, заклепывания, пайки твердым припоем и т.д., с обеспечением механического соединения.
6. Полый конструктивный элемент по любому из пп. 2-5, отличающийся тем, что его применяют в транспортных средствах.
RU2015101912A 2012-07-26 2013-07-25 Рычаг подвески для автомобиля и способ его изготовления RU2656925C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1257262A FR2993806B1 (fr) 2012-07-26 2012-07-26 Procede de fabrication de pieces de structure en alliage leger et pieces ainsi obtenues permettant une optimisation du rapport masse/performances
FR1257262 2012-07-26
PCT/FR2013/051789 WO2014016519A1 (fr) 2012-07-26 2013-07-25 Bras de suspension pour véhicule automobile et procédé pour sa fabrication

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015101912A true RU2015101912A (ru) 2016-08-20
RU2656925C2 RU2656925C2 (ru) 2018-06-07

Family

ID=46852288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015101912A RU2656925C2 (ru) 2012-07-26 2013-07-25 Рычаг подвески для автомобиля и способ его изготовления

Country Status (16)

Country Link
US (1) US9789532B2 (ru)
EP (1) EP2877353B1 (ru)
JP (2) JP2015528771A (ru)
KR (1) KR20150039614A (ru)
CN (1) CN104684744B (ru)
BR (1) BR112015001357B1 (ru)
ES (1) ES2727653T3 (ru)
FR (1) FR2993806B1 (ru)
HR (1) HRP20190839T1 (ru)
HU (1) HUE043420T2 (ru)
MX (1) MX357996B (ru)
PL (1) PL2877353T3 (ru)
PT (1) PT2877353T (ru)
RU (1) RU2656925C2 (ru)
TR (1) TR201907162T4 (ru)
WO (1) WO2014016519A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10427482B2 (en) 2015-04-28 2019-10-01 Hutchinson Linking arm, for example for a vehicle wheel suspension, and method for manufacturing same
KR101732066B1 (ko) * 2015-04-29 2017-05-08 주식회사 일진 치핑에 의한 도장면 손상 방지 구조를 가지는 하이브리드 암
FR3036065B1 (fr) * 2015-05-12 2017-06-09 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede de fabrication d'un triangle de suspension pour vehicule, et triangle de suspension obtenu par un tel procede
FR3041569B1 (fr) * 2015-09-30 2017-10-20 Renault Sas Bras inferieur avec renfort fusible
FR3051697B1 (fr) 2016-05-27 2018-05-11 Saint Jean Industries Procede de fabrication d'une piece constituee au moins partiellement d'un alliage metallique, et methode d'optimisation.
CN106624640B (zh) * 2016-12-12 2018-08-28 中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所 一种精密异形支架类零件的加工工艺方法
KR101857172B1 (ko) * 2016-12-28 2018-05-16 주식회사 일진 차량용 하이브리드 현가암 및 그 제조방법
DE102017109996B4 (de) * 2017-05-09 2019-01-17 Benteler Automobiltechnik Gmbh Radlenker mit einem ersten und zweiten Profilkörper
JP2019137207A (ja) * 2018-02-09 2019-08-22 トヨタ自動車株式会社 サスペンションアーム及びその製造方法
DE102018213321A1 (de) * 2018-08-08 2020-02-13 Zf Friedrichshafen Ag Mehrpunktlenker für ein Fahrwerk eines Kraftfahrzeugs
WO2021046302A1 (en) * 2019-09-05 2021-03-11 Multimatic Patentco Llc Weldless vehicular suspension control arm
FR3107881B1 (fr) * 2020-03-03 2022-02-11 Renault Sas Dispositif de protection d’un véhicule contre des chocs, notamment appliqués sur le train avant du véhicule.
CN115674973B (zh) * 2022-09-07 2023-07-28 台州欧力得汽车部件股份有限公司 一种汽车下摆臂及其生产工艺

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5931505U (ja) * 1982-08-24 1984-02-27 三菱自動車工業株式会社 アツパア−ムの構造
DE3373281D1 (en) 1983-03-14 1987-10-08 Serio Thomas Di Method of producing pieces of aluminium or aluminium alloy
DE3511495A1 (de) * 1985-03-29 1986-10-09 Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag, 7000 Stuttgart Radfuehrungslenker sowie ein verfahren zu seiner herstellung
JPH06444B2 (ja) * 1986-02-01 1994-01-05 トヨタ自動車株式会社 サスペンシヨンア−ムにおける補強板の位置決め方法
JP2694279B2 (ja) * 1988-07-29 1997-12-24 スズキ株式会社 自動車のサスペンション装置
JP3089631B2 (ja) * 1989-03-31 2000-09-18 スズキ株式会社 ロアーアームの補強装置
JP3737837B2 (ja) * 1994-06-24 2006-01-25 トヨタ自動車株式会社 車両用サスペンションアーム
JPH09193633A (ja) * 1996-01-23 1997-07-29 Mitsubishi Materials Corp L字状チャンネル構造体
AU5722299A (en) * 1998-09-18 2000-04-10 Cosma International Inc. Bumper beam assembly and method
DE19923699A1 (de) * 1999-05-22 2000-11-23 Volkswagen Ag Querlenker
DE20009695U1 (de) * 2000-05-31 2000-08-24 Benteler Werke Ag Lenker für ein Kraftfahrzeug
JP3725031B2 (ja) * 2001-01-12 2005-12-07 本田技研工業株式会社 サスペンションアーム
JP3873641B2 (ja) * 2001-03-16 2007-01-24 日産自動車株式会社 サスペンションアーム
JP2003002025A (ja) * 2001-06-22 2003-01-08 Suzuki Motor Corp サスペンションアーム構造
DE10212791B4 (de) * 2002-03-22 2009-09-10 Benteler Automobiltechnik Gmbh Querlenker
JP2003300405A (ja) * 2002-04-10 2003-10-21 Suzuki Motor Corp サスペンションアーム
DE10217209A1 (de) * 2002-04-18 2003-11-06 Volkswagen Ag Leichtmetall-Lenker, insbesondere Querlenker, für eine Radaufhängung
JP2004106741A (ja) * 2002-09-19 2004-04-08 Press Kogyo Co Ltd 自動車用サスペンションリンク
JP2004210063A (ja) * 2002-12-27 2004-07-29 Musashi Seimitsu Ind Co Ltd アーム部材
CA2416703C (en) * 2003-01-20 2011-11-22 Multimatic Inc. Structural i-beam automotive suspension arm
JP3946156B2 (ja) * 2003-03-20 2007-07-18 日信工業株式会社 懸架装置のアーム
GB0411376D0 (en) * 2004-05-21 2004-06-23 Trw Ltd Suspension apparatus
DE102005052336A1 (de) * 2005-11-03 2007-05-10 Volkswagen Ag Dreieckslenker und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102006005964B3 (de) * 2006-02-08 2007-07-19 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Struktur- oder Fahrwerkbauteils für Kraftfahrzeuge und Struktur- oder Fahrwerkbauteil
US7703783B2 (en) * 2008-09-17 2010-04-27 Honda Motor Co., Ltd. Suspension arm having a shaft projecting therefrom and method for press fitting the shaft into a bore of another member
DE112010001366T5 (de) * 2009-03-20 2012-10-11 Magna International Inc. Radaufhängungsarm/-strebe für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zum Herstellen desselben/derselben
DE102010028400A1 (de) * 2010-04-30 2011-11-03 Ford Global Technologies, Llc Querlenker in Schalenbauweise
KR20120030852A (ko) * 2010-09-20 2012-03-29 현대자동차주식회사 자동차 현가장치의 로워 컨트롤 아암
CN205036765U (zh) * 2012-12-10 2016-02-17 伊利诺斯工具制品有限公司 环形连杆组件及包括其的系统
EP2786921B1 (de) * 2013-04-04 2017-09-20 MAGNA STEYR Engineering AG & Co KG Klebeverbindung eines ersten Hohlprofils mit einem zweiten Hohlprofil
ES2706414T3 (es) * 2013-10-02 2019-03-28 Nhk Spring Co Ltd Miembro de brazo de suspensión
JP6236291B2 (ja) * 2013-11-12 2017-11-22 豊田鉄工株式会社 サスペンションアームの製造方法
EP2918430B1 (de) * 2014-03-12 2017-05-03 Autotech Engineering Deutschland GmbH Fahrwerkslenker für ein Kraftfahrzeug
US9394002B2 (en) * 2014-03-20 2016-07-19 Ford Global Technologies, Llc Extruded metal sub-frame for a vehicle
US20160272029A1 (en) * 2015-03-16 2016-09-22 Fox Factory, Inc. Methods and apparatus for vehicle suspension
EP3112193B1 (en) * 2015-07-02 2019-07-24 Engineering Developments for Automotive Industry, S.L. Method for obtaining a suspension arm for automotive vehicles and suspension arm
NO341338B1 (en) * 2015-08-28 2017-10-16 Raufoss Tech As Control arm

Also Published As

Publication number Publication date
EP2877353B1 (fr) 2019-05-01
US20150190862A1 (en) 2015-07-09
EP2877353A1 (fr) 2015-06-03
KR20150039614A (ko) 2015-04-10
PL2877353T3 (pl) 2019-08-30
HUE043420T2 (hu) 2019-08-28
BR112015001357A2 (pt) 2017-07-04
FR2993806A1 (fr) 2014-01-31
US9789532B2 (en) 2017-10-17
CN104684744A (zh) 2015-06-03
JP2019202776A (ja) 2019-11-28
ES2727653T3 (es) 2019-10-17
WO2014016519A1 (fr) 2014-01-30
MX357996B (es) 2018-08-01
JP2015528771A (ja) 2015-10-01
PT2877353T (pt) 2019-05-29
CN104684744B (zh) 2018-01-05
HRP20190839T1 (hr) 2019-06-28
TR201907162T4 (tr) 2019-06-21
RU2656925C2 (ru) 2018-06-07
FR2993806B1 (fr) 2015-02-13
BR112015001357B1 (pt) 2021-10-19
MX2015000779A (es) 2015-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015101912A (ru) Рычаг подвески для автомобиля и способ его изготовления
KR101774118B1 (ko) 차체 구조
JP5552533B2 (ja) 車両用バンパー
JP5908082B2 (ja) ハイブリッド部品
US20180170435A1 (en) Metal part with controlled deformation orientation
RU2019131587A (ru) Реактивная штанга и способ изготовления реактивной штанги
JP2014531318A5 (ru)
RU2014130668A (ru) Деформируемый элемент для бампера в сборе
WO2007027693A3 (en) Rod guide seal
TR201905557T4 (tr) Bir raylı taşıtın şasi çerçevesi için uzunlamasına destek ve enine destek.
ATE555322T1 (de) Aufprallabsorptionsaufbau für fahrzeug
US20150354661A1 (en) Cylinder Unit Having An Adhesive Bond
JP2009227037A (ja) 車両のバンパ構造及びエネルギ吸収体
RU2016112302A (ru) Глушитель для транспортного средства и транспортное средство, содержащее такой глушитель
JP2014024611A (ja) ドアパネル
JP6486329B2 (ja) 車両運転台(vehiclecab)サスペンション
JP2014508252A5 (ru)
KR101603147B1 (ko) 차량용 범퍼 빔 유닛
ATE458158T1 (de) Differentialgehäuse und herstellungsverfahren
WO2010094786A3 (de) Flächiges bauelement mit vibrationsdämpfung
JP6314817B2 (ja) 車両用ルーフ構造
RU2593183C1 (ru) Элемент жесткости для облицовочной панели
KR101384679B1 (ko) 볼트부 조립 구조를 가지는 가스켓
KR20140000869U (ko) 그레이팅
TH39704B (th) ชิ้นประกอบกั้นแยกและเครื่องปรับอากาศรถยนต์ที่มีชิ้นประกอบนี้