RU2014123295A - Конструкционный клей и его применение для склеивания - Google Patents

Конструкционный клей и его применение для склеивания Download PDF

Info

Publication number
RU2014123295A
RU2014123295A RU2014123295/04A RU2014123295A RU2014123295A RU 2014123295 A RU2014123295 A RU 2014123295A RU 2014123295/04 A RU2014123295/04 A RU 2014123295/04A RU 2014123295 A RU2014123295 A RU 2014123295A RU 2014123295 A RU2014123295 A RU 2014123295A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
range
component
structural adhesive
particles
rubber core
Prior art date
Application number
RU2014123295/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2592274C2 (ru
Inventor
Цзюньцзе Джеффри САНГ
Далип Кумар КОХЛИ
Кунал Гауранг ШАХ
Original Assignee
Сайтек Текнолоджи Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сайтек Текнолоджи Корп. filed Critical Сайтек Текнолоджи Корп.
Publication of RU2014123295A publication Critical patent/RU2014123295A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2592274C2 publication Critical patent/RU2592274C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/38Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising epoxy resins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/42Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof
    • C08G59/4246Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof polymers with carboxylic terminal groups
    • C08G59/4253Rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50Amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50Amines
    • C08G59/5026Amines cycloaliphatic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50Amines
    • C08G59/5046Amines heterocyclic
    • C08G59/5053Amines heterocyclic containing only nitrogen as a heteroatom
    • C08G59/5073Amines heterocyclic containing only nitrogen as a heteroatom having two nitrogen atoms in the ring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
    • G02B5/20Filters
    • G02B5/208Filters for use with infrared or ultraviolet radiation, e.g. for separating visible light from infrared and/or ultraviolet radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00Layers arrangement
    • B32B2250/033 layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/02Synthetic macromolecular particles
    • B32B2264/0207Particles made of materials belonging to B32B25/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2270/00Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2405/00Adhesive articles, e.g. adhesive tapes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds
    • C08K3/36Silica
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L81/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L81/06Polysulfones; Polyethersulfones
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • Y10T428/24995Two or more layers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • Y10T428/24995Two or more layers
    • Y10T428/249951Including a free metal or alloy constituent
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • Y10T428/24995Two or more layers
    • Y10T428/249952At least one thermosetting synthetic polymeric material layer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/254Polymeric or resinous material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31511Of epoxy ether
    • Y10T428/31515As intermediate layer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31511Of epoxy ether
    • Y10T428/31515As intermediate layer
    • Y10T428/31522Next to metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

1. Конструкционный клей, отверждаемый при или ниже 93°C (200°F), указанный конструкционный клей получают путем смешивания смолосодержащего компонента (А) с каталитическим компонентом (В),смолосодержащий компонент (А), включающий:по меньшей мере две различные полифункциональные эпоксидные смолы с различной эпоксидной функциональностью, выбранные из дифункциональной, трифункциональной и тетрафункциональной эпоксидных смол;более мелкие каучуковые частицы ядро-оболочка, имеющие размеры частиц меньше чем 100 нм, и более крупные каучуковые частицы ядро-оболочка, имеющие размеры частиц больше чем 100 нм, с весовым отношением более мелких каучуковых частиц ядро-оболочка к более крупным каучуковым частицам ядро-оболочка в диапазоне от 3:1 до 5:1;по меньшей мере один из эластомерного полимера с функциональной группой, способной реагировать с полифункциональными эпоксидными смолами, и полимера полиэфирсульфона, имеющего среднюю молекулярную массу в диапазоне 8000-14000;частицы неорганического наполнителя в эффективном количестве для регулирования реологии смолосодержащего компонента;каталитический компонент (B), включающий:по меньшей мере один аминный отвердитель, выбранный из группы, состоящей из: циклоалифатических аминов, пиперазина сконцевыми аминогруппами, полиэтиленполиамина, имидазолов и их комбинаций; ичастицы неорганического наполнителя, присутствующие в эффективном количестве, чтобы регулировать реологию каталитического компонента,при этом весовое отношение компонента (A) к компоненту (B) находится в диапазоне от 3:2 до 10:2, ипри отверждении в температурном диапазоне 65-93°C (150-200°F) конструкционный клей имеет тем�

Claims (24)

1. Конструкционный клей, отверждаемый при или ниже 93°C (200°F), указанный конструкционный клей получают путем смешивания смолосодержащего компонента (А) с каталитическим компонентом (В),
смолосодержащий компонент (А), включающий:
по меньшей мере две различные полифункциональные эпоксидные смолы с различной эпоксидной функциональностью, выбранные из дифункциональной, трифункциональной и тетрафункциональной эпоксидных смол;
более мелкие каучуковые частицы ядро-оболочка, имеющие размеры частиц меньше чем 100 нм, и более крупные каучуковые частицы ядро-оболочка, имеющие размеры частиц больше чем 100 нм, с весовым отношением более мелких каучуковых частиц ядро-оболочка к более крупным каучуковым частицам ядро-оболочка в диапазоне от 3:1 до 5:1;
по меньшей мере один из эластомерного полимера с функциональной группой, способной реагировать с полифункциональными эпоксидными смолами, и полимера полиэфирсульфона, имеющего среднюю молекулярную массу в диапазоне 8000-14000;
частицы неорганического наполнителя в эффективном количестве для регулирования реологии смолосодержащего компонента;
каталитический компонент (B), включающий:
по меньшей мере один аминный отвердитель, выбранный из группы, состоящей из: циклоалифатических аминов, пиперазина с
концевыми аминогруппами, полиэтиленполиамина, имидазолов и их комбинаций; и
частицы неорганического наполнителя, присутствующие в эффективном количестве, чтобы регулировать реологию каталитического компонента,
при этом весовое отношение компонента (A) к компоненту (B) находится в диапазоне от 3:2 до 10:2, и
при отверждении в температурном диапазоне 65-93°C (150-200°F) конструкционный клей имеет температуру стеклования (Tс) выше чем 95°C (203°F), прочность при сдвиге клеевого соединения внахлест в диапазоне 33-37 МПа при 20-25°C и 24-27 МПа при 82°C, 15-18 МПа при 121°C, согласно ASTM D3165, прочность при отслаивании в диапазоне 250-350 Нм/м при 20-25°C, согласно ASTM D3167.
2. Конструкционный клей по п. 1, отличающийся тем, что весовое отношение смолосодержащего компонента (А) к каталитическому компоненту (В) равно 2:1.
3. Конструкционный клей по п. 1 или 2, отличающийся тем, что аминным отвердителем является дициклогексиламин.
4. Конструкционный клей по п. 1, отличающийся тем, что тетраэтиленпентамин (ТЭПА) и пиперазин с концевыми аминогруппами используются в качестве аминных отвердителей.
5. Конструкционный клей по п. 1, отличающийся тем, что частицы неорганического наполнителя в смолосодержащем компоненте (А) являются частицами гидрофобного кремнезема, имеющими площадь поверхности в диапазоне 90-380 м2/г, и частицы неорганического
наполнителя в каталитическом компоненте (В) являются частицами гидрофильного кремнезема, имеющими площадь поверхности в диапазоне 90-380 м2/г.
6. Конструкционный клей по п. 1, отличающийся тем, что смолосодержащий компонент (A) содержит комбинацию из нециклоалифатической дифункциональной эпоксидной смолы, трифункциональной эпоксидной смолы, тетрафункциональной эпоксидной смолы и циклоалифатической полифункциональной эпоксидной смолы.
7. Конструкционный клей по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одной полифункциональной эпоксидной смолой является циклоалифатический эпоксид.
8. Конструкционный клей по п. 1, отличающийся тем, что полимером полиэфирсульфона является сополимер полиэфирсульфон-полиэфирэфирсульфона (ПЭС-ПЭЭС).
9. Конструкционный клей по п. 1, отличающийся тем, что эластомерный полимер выбран из группы, состоящей из бутадиен-нитрильного эластомера с концевыми карбоксильными группами (БНКК), бутадиен-акрилонитрильного эластомера с концевыми аминогруппами (БНАК), аддукта эпоксидного эластомера, полученного реакцией эпоксидной смолы с бутил-нитрильным эластомером с концевыми карбоксильными группами или эластомером БНАК.
10. Конструкционный клей по п. 1, отличающийся тем, что более мелкие каучуковые частицы ядро-оболочка имеют размеры частиц в диапазоне 50-90 нм, и более крупные каучуковые частицы ядро-оболочка имеют размеры частиц в диапазоне 150-300 нм.
11. Конструкционный клей по п. 1, отличающийся тем, что имеет температуру стеклования (Tс) выше чем 120°C при отверждении при 93°C.
12. Слоистая структура, включающая первый субстрат, склеенный со вторым субстратом, и пленку отвержденного конструкционного клея между первым и вторым субстратами,
при этом пленка конструкционного клея имеет толщину 0,254-2,032 мм (10-80 мил), температуру стеклования (Tс) больше чем 95°C (203°F) при отверждении в температурном диапазоне 65-93°C (150-200°F), прочность при сдвиге клеевого соединения внахлест в диапазоне 33-37 МПа при 20-25°C и 24-27 МПа при 82°C, 15-18 МПа при 121°C, согласно испытаниям ASTM D3165, прочность при отслаивании в диапазоне 250-350 Нм/м (или 50-75 фунт/линейный дюйм) при 20-25°C, согласно ASTM D3167, и
пленка конструкционного клея образуется из композиции, включающей:
по меньшей мере две различные полифункциональные эпоксидные смолы с различной эпоксидной функциональностью, выбранные из дифункциональной, трифункциональной и тетрафункциональной эпоксидных смол;
более мелкие каучуковые частицы ядро-оболочка, имеющие размеры частиц меньше чем 100 нм, и более крупные каучуковые частицы ядро-оболочка, имеющие размеры частиц больше чем 100 нм, с весовым отношением более мелких каучуковых частиц ядро-оболочка к более крупным каучуковым частицам ядро-оболочка в диапазоне от 3:1 до 5:1;
по меньшей мере один из эластомерного полимера с функциональной группой, способной реагировать с полифункциональными эпоксидными смолами, и полимера полиэфирсульфона, имеющего среднюю молекулярную массу в диапазоне 8000-14000;
аминный отвердитель, выбранный из группы, состоящей из: циклоалифатических аминов, пиперазина с концевыми аминогруппами, полиэтиленполиамина, имидазолов и их комбинаций; и
частицы неорганического наполнителя.
13. Слоистая структура по п. 12, отличающаяся тем, что первый и второй субстраты являются металлическими субстратами.
14. Слоистая структура по п. 13, отличающаяся тем, что первый и второй субстраты изготовлены из алюминия или алюминиевого сплава.
15. Слоистая структура по п. 12, отличающаяся тем, что первым субстратом является металлический субстрат, а вторым субстратом является армированный волокнами полимерный композит.
16. Слоистая структура по п. 12, отличающаяся тем, что первый и второй субстраты являются субстратами на основе армированного волокнами полимерного композита, содержащего армирующие волокна и полимерную матрицу, и клеевая пленка проявляет ударную вязкость больше чем 650 Дж/м2 (3,5 дюйм-фунт/дюйм2), согласно ASTM D5528.
17. Слоистая структура по п. 12, отличающаяся тем, что клеевая пленка проявляет ударную вязкость в диапазоне 651-1500 Дж/м2 (3,5-8,1 дюйм-фунт/дюйм2).
18. Слоистая структура по п. 12, отличающаяся тем, что Tс и
прочность при сдвиге клеевого соединения внахлест остаются практически неизменными после старения под воздействием воздуха с относительной влажностью 100% при 71°C в течение 14 дней или при 49°C в течение 30 дней.
19. Слоистая структура, включающая первый субстрат, склеенный со вторым субстратом, и пленку отвержденного клея, сформированная между ними, которая образуется из клеевого состава, содержащего:
по меньшей мере две различные полифункциональные эпоксидные смолы, выбранные из дифункциональной, трифункциональной и тетрафункциональной эпоксидных смол;
более мелкие каучуковые частицы ядро-оболочка, имеющие размеры частиц меньше чем 100 нм, и более крупные каучуковые частицы ядро-оболочка, имеющие размеры частиц больше чем 100 нм, с весовым отношением более мелких частиц к более крупным частицам в диапазоне от 3:1 до 5:1;
по меньшей мере один из эластомерного полимера с эпоксидной функциональной группой и полимера полиэфирсульфона, имеющего среднюю молекулярную массу в диапазоне 8000-14000;
частицы неорганического наполнителя; и
неактивный отвердитель на основе амина,
при этом отвержденная клеевая пленка имеет следующие свойства: температуру стеклования (Tс) больше чем 100°C (212°F) при отверждении в температурном диапазоне 65-93°C (150°F-200°F), прочность при сдвиге клеевого соединения внахлест в диапазоне 28-40 МПа при 20-25°C и 25-28 МПа при 82°C, 17-21 МПа при 121°C,
согласно ASTM D3165, прочность при отслаивании в диапазоне 150-250 Нм/м (30-50 фунт/линейный дюйм) при 20-25°C, согласно ASTM D3167.
20. Слоистая структура по п. 19, отличающаяся тем, что клеевая композиция дополнительно включает по меньшей мере одно соединение из имидазола и алифатического амина.
21. Слоистая структура по п. 19 или 20, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из полифункциональных эпоксидных смол является циклоалифатической полифункциональной эпоксидной смолой.
22. Слоистая структура по п. 19, отличающаяся тем, что клеевая композиция дополнительно включает катализатор на основе имидазола, инкапсулированный в сетку кристаллического полимера.
23. Слоистая структура по п. 19, отличающаяся тем, что клеевая композиция дополнительно включает алифатический амин, имеющий аминовое число (мг KOH/г) в диапазоне 180-300, и эквивалентную массу (H) в диапазоне 35-90.
24. Конструкционный клей, отверждаемый при или ниже 93°C (200°F), указанный конструкционный клей, включающий два отдельных компонента:
смолосодержащий компонент (A), включающий:
нециклоалифатическую дифункциональную эпоксидную смолу; по меньшей мере одну из трифункциональной и тетрафункциональной эпоксидных смол; циклоалифатическую эпоксидную смолу с эпоксидной функциональностью больше чем один;
более мелкие каучуковые частицы ядро-оболочка, имеющие
размеры частиц меньше чем 100 нм, и более крупные каучуковые частицы ядро-оболочка, имеющие размеры частиц больше чем 100 нм, с весовым отношением более мелких каучуковых частиц ядро-оболочка к более крупным каучуковым частицам ядро-оболочка в диапазоне от 3:1 до 5:1;
по меньшей мере один из эластомерного полимера с эпоксидной функциональной группой и полимера полиэфирсульфона, имеющего среднюю молекулярную массу в диапазоне 8000-14000;
частицы неорганического наполнителя в эффективном количестве, чтобы регулировать реологию смолосодержащего компонента;
каталитический компонент (B), включающий:
по меньшей мере один аминный отвердитель, выбранный из группы, состоящей из: циклоалифатических аминов, пиперазинов с концевыми аминогруппами, полиэтиленполиаминов, имидазолов и их комбинаций; и
частицы неорганического наполнителя, присутствующие в эффективном количестве, чтобы регулировать реологию каталитического компонента;
при этом весовое отношение компонента (A) к компоненту (B) находится в диапазоне от 3:2 до 10:2,
смолосодержащий компонент (A) имеет вязкость при хранении в диапазоне 500-1000 Пуаз при 20-25°C (или 68-77°F) и плотность в диапазоне 1,0-1,2 г/см3, и каталитический компонент (B) имеет вязкость при хранении в диапазоне 150-300 Пуаз при 20-25°C (68-77°F) и плотность в диапазоне 0,9-1,1 г/см3,
указанный конструкционный клей имеет вязкость смеси 200-600 Пуаз при 20-25°C (68-77°F) после смешивания компонента (A) и компонента (B), и
при отверждении при 93°C указанный клей имеет температуру стеклования (Tс) выше чем 120°C (248°F).
RU2014123295/04A 2011-11-09 2012-10-19 Конструкционный клей и его применение для склеивания RU2592274C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161557538P 2011-11-09 2011-11-09
US61/557,538 2011-11-09
PCT/US2012/060975 WO2013070415A1 (en) 2011-11-09 2012-10-19 Structural adhesive and bonding application thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014123295A true RU2014123295A (ru) 2015-12-20
RU2592274C2 RU2592274C2 (ru) 2016-07-20

Family

ID=47178308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014123295/04A RU2592274C2 (ru) 2011-11-09 2012-10-19 Конструкционный клей и его применение для склеивания

Country Status (14)

Country Link
US (2) US8895148B2 (ru)
EP (1) EP2776487A1 (ru)
JP (1) JP5964980B2 (ru)
KR (1) KR102052389B1 (ru)
CN (1) CN103797043B (ru)
AU (1) AU2012336202B2 (ru)
BR (1) BR112014010798B1 (ru)
CA (2) CA2854825C (ru)
IN (1) IN2014CN03459A (ru)
MX (1) MX362835B (ru)
MY (2) MY187410A (ru)
RU (1) RU2592274C2 (ru)
TW (1) TWI576404B (ru)
WO (1) WO2013070415A1 (ru)

Families Citing this family (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8895148B2 (en) * 2011-11-09 2014-11-25 Cytec Technology Corp. Structural adhesive and bonding application thereof
US9254622B2 (en) * 2012-04-23 2016-02-09 University Of Washington Bond ply for adhesive bonding of composites and associated systems and methods
CN105637007A (zh) * 2013-07-26 2016-06-01 泽费罗斯股份有限公司 包括纤维状载体的热固性粘合膜
ES2778199T3 (es) 2013-10-11 2020-08-10 Kaneka Corp Composición de resina epoxi que contiene polímero de núcleo-cubierta, producto curado de la misma y método para preparación de la misma
JP6061837B2 (ja) * 2013-12-05 2017-01-18 アイシン化工株式会社 構造用接着剤組成物
US9890306B2 (en) * 2014-05-28 2018-02-13 Xerox Corporation Use of epoxy film adhesive with high ink compatibility and thermal oxidative stability for printhead interstitial bonding in in high density printheads
GB201411586D0 (en) * 2014-06-30 2014-08-13 Hexcel Composites Ltd Adhesive composition
CN106715577A (zh) * 2014-07-08 2017-05-24 陶氏环球技术有限责任公司 延迟固化的高Tg碰撞耐用粘合剂
CA2969125A1 (en) 2014-12-18 2016-06-23 Cytec Industries, Inc. Modified resin systems suitable for liquid resin infusion
GB2533776B (en) * 2014-12-23 2020-11-04 Hexcel Composites Ltd Resin Composition
FR3031109B1 (fr) * 2014-12-24 2018-08-17 Arkema France Composition de polymeres, son procede de preparation, son utilisation et composition la comprenant
CN104559064A (zh) * 2015-01-28 2015-04-29 江苏恒神纤维材料有限公司 一种高韧性高Tg环氧树脂及其制备方法
JPWO2016136052A1 (ja) * 2015-02-27 2017-11-30 東レ株式会社 エポキシ樹脂組成物、エポキシ樹脂硬化物、プリプレグおよび繊維強化複合材料
WO2016149700A1 (en) * 2015-03-19 2016-09-22 Zephyros, Inc. Esterified acids for use in polymeric materials
DE102015105553A1 (de) * 2015-04-12 2016-10-13 ATN Hölzel GmbH Verfahren zur Herstellung einer lastoptimierten Klebeverbindung
KR20170141744A (ko) * 2015-04-30 2017-12-26 헨켈 아게 운트 코. 카게아아 1 액형 경화성 접착제 조성물 및 이의 용도
CN107567486A (zh) 2015-05-01 2018-01-09 洛德公司 用于橡胶粘接的粘合剂
CN204994154U (zh) * 2015-09-08 2016-01-20 中兴通讯股份有限公司 一种通讯设备结构
US20180334596A1 (en) * 2015-09-10 2018-11-22 Dow Global Technologies Llc One-component toughened epoxy adhesives with improved adhesion to oily surfaces and high wash-off resistance
US11242427B2 (en) * 2015-10-20 2022-02-08 Ppg Industries Ohio, Inc. Structural adhesive compositions
EP3170860B1 (en) * 2015-11-19 2020-07-29 3M Innovative Properties Company Structural adhesive with improved corrosion resistance
EP3170877B1 (en) 2015-11-19 2020-11-18 3M Innovative Properties Company Structural adhesive with improved failure mode
US10377928B2 (en) * 2015-12-10 2019-08-13 Ppg Industries Ohio, Inc. Structural adhesive compositions
US10351661B2 (en) 2015-12-10 2019-07-16 Ppg Industries Ohio, Inc. Method for producing an aminimide
DE102015224997A1 (de) * 2015-12-11 2017-06-14 Henkel Ag & Co. Kgaa Verfahren zur Konfektionierung und Auftragung von Klebstoffen
EP3405819A4 (en) 2016-01-21 2020-01-22 3M Innovative Properties Company OPTICAL CAMOUFLAGE FILTER
CN105647124A (zh) * 2016-04-12 2016-06-08 苏州甫众塑胶有限公司 一种电子封装塑胶材料及其制备方法
TW201816024A (zh) * 2016-05-09 2018-05-01 漢高智慧財產控股公司 含有反應性倍半矽氧烷的黏著組合物
JP2018016672A (ja) * 2016-07-25 2018-02-01 アイカ工業株式会社 グリース状エポキシ樹脂組成物
KR101806739B1 (ko) * 2016-09-28 2017-12-07 현대자동차주식회사 테이프형 구조용 접착제 조성물
RU2627419C1 (ru) * 2016-10-12 2017-08-08 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Эпоксидное клеевое связующее и пленочный клей на его основе
EP3630883A4 (en) * 2017-05-25 2020-12-09 Henkel IP & Holding GmbH CURING COMPOSITIONS
WO2019005800A1 (en) * 2017-06-29 2019-01-03 3M Innovative Properties Company CURABLE COMPOSITION
WO2019087258A1 (ja) * 2017-10-30 2019-05-09 日立化成株式会社 樹脂組成物、硬化物、成形体及びその製造方法、並びに、フィルムコンデンサ及びその製造方法
CN107828360A (zh) * 2017-11-16 2018-03-23 西安长峰机电研究所 一种常温固化固体火箭发动机喷管结构粘接剂
FR3074178B1 (fr) * 2017-11-29 2020-05-22 Adhex Technologies Composition latente d'adhesif structural activable par la chaleur et son procede de fabrication
KR101880003B1 (ko) * 2017-12-29 2018-07-18 국방과학연구소 저온경화가 가능한 고온구조용 혼합 페이스트 접착제
CN108192550A (zh) * 2018-02-02 2018-06-22 东莞市精滤电子科技有限公司 高导热绝缘胶及其制备方法与应用
WO2019164568A1 (en) 2018-02-09 2019-08-29 Ppg Industries Ohio, Inc. Coating compositions
CN111655477B (zh) * 2018-02-28 2022-12-23 日本制铁株式会社 金属-纤维强化树脂材料复合体、和金属-纤维强化树脂材料复合体的制造方法
WO2019189238A1 (ja) * 2018-03-28 2019-10-03 株式会社カネカ 接着剤組成物
EP3814398A1 (en) * 2018-06-27 2021-05-05 3M Innovative Properties Company Curable compositions and related methods
RU2686919C1 (ru) * 2018-07-02 2019-05-06 Акционерное общество "Препрег-Современные Композиционные Материалы" (АО "Препрег-СКМ") Эпоксидное клеевое связующее, пленочный клей и клеевой препрег на его основе
RU2686917C1 (ru) * 2018-07-02 2019-05-06 Акционерное общество "Препрег-Современные Композиционные Материалы" (АО "Препрег-СКМ") Эпоксидное клеевое связующее и пленочный клей на его основе
WO2020019278A1 (en) * 2018-07-27 2020-01-30 Henkel Ag & Co. Kgaa Two-part epoxy based composition
WO2020082006A1 (en) * 2018-10-18 2020-04-23 Illinois Tool Works Inc. Low halogen two component toughened epoxy adhesive
CA3117241A1 (en) * 2018-10-29 2020-05-07 Henkel Ag & Co. Kgaa Thermal conductive potting composition
JP2022514530A (ja) * 2018-12-18 2022-02-14 サイテック インダストリーズ インコーポレイテッド 難燃性エポキシ系組成物及びそれを使用する方法
CN113646383A (zh) * 2019-03-25 2021-11-12 3M创新有限公司 可固化组合物、由其制得的制品,及其制造和使用方法
DE102019107633A1 (de) * 2019-03-25 2020-10-29 Sphera Technology Gmbh Mehrkomponentensystem und Verfahren zur Herstellung eines Mehrkomponentensystems
KR20210144717A (ko) * 2019-03-28 2021-11-30 닛토덴코 가부시키가이샤 경화형 점접착 시트, 및 경화형 점접착 시트의 제조 방법
US20220203346A1 (en) * 2019-04-18 2022-06-30 Dow Global Technologies Llc Latent catalyst
EP3960790A4 (en) * 2019-04-23 2022-11-09 DIC Corporation CURABLE COMPOSITION, CURED PRODUCT, FIBER REINFORCED COMPOSITE MATERIAL AND SHAPED ARTICLE, AND METHOD OF MANUFACTURE THEREOF
RU2706661C1 (ru) * 2019-05-13 2019-11-19 Акционерное общество "Препрег-Современные Композиционные Материалы" (АО "Препрег-СКМ") Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него
KR102197044B1 (ko) * 2019-06-18 2020-12-30 (주)유니테크 자동차용 접착 조성물
WO2021061263A1 (en) * 2019-09-23 2021-04-01 Ppg Industries Ohio, Inc. Curable compositions
RU2718831C1 (ru) * 2019-10-10 2020-04-14 Акционерное общество "Препрег-Современные Композиционные Материалы" Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него
CN110903661B (zh) * 2019-11-20 2021-12-14 中路交科科技股份有限公司 一种U-pave专用改性沥青及其制备方法和应用方法
EP3825355A1 (de) * 2019-11-22 2021-05-26 Henkel AG & Co. KGaA Formulierungen mit hohen glasübergangstemperaturen für laminate
CN111303816B (zh) * 2020-04-07 2021-08-20 山东送变电工程有限公司 一种电力放线滑车轮片用环氧树脂胶粘剂
US11958938B2 (en) 2020-04-28 2024-04-16 3M Innovative Properties Company Curable composition
CN111574938B (zh) * 2020-06-02 2021-09-07 黑龙江省科学院石油化学研究院 一种自吸热核壳增韧材料、含有自吸热核壳增韧材料的热破结构胶膜及其制备方法与应用
US20220002578A1 (en) * 2020-07-02 2022-01-06 Carboline International Corporation Epoxy compositions
CN116685642A (zh) * 2020-12-24 2023-09-01 Sika技术股份公司 高温粘合性改善的单组分热固性环氧粘合剂
WO2023039504A1 (en) * 2021-09-09 2023-03-16 Ppg Industries Ohio, Inc. Adhesive composition with lightweight filler
WO2023076650A1 (en) * 2021-10-29 2023-05-04 Zephyros, Inc. Reaction induced color-change composition
CN115975346B (zh) * 2023-03-13 2023-07-28 北京天仁道和新材料有限公司 一种ooa固化预浸料用环氧树脂预混物及其制备方法
CN116879110B (zh) * 2023-09-06 2023-12-01 道生天合材料科技(上海)股份有限公司 结构胶施胶后发生滑落行为的风险评估方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9411367D0 (en) 1994-06-07 1994-07-27 Ici Composites Inc Curable Composites
US5877229A (en) 1995-07-26 1999-03-02 Lockheed Martin Energy Systems, Inc. High energy electron beam curing of epoxy resin systems incorporating cationic photoinitiators
DE10228649A1 (de) * 2002-06-26 2004-01-22 Bakelite Ag Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Produktes auf Epoxidharzbasis
US20050137357A1 (en) * 2003-12-18 2005-06-23 Skoglund Michael J. Epoxy adhesive composition method of preparing and using
EP1780239B1 (en) * 2004-08-18 2017-02-01 Kaneka Corporation Epoxy resin composition for semiconductor sealing agents and epoxy resin molding material
ES2375498T3 (es) * 2005-08-24 2012-03-01 Henkel Ag & Co. Kgaa Resinas epoxi que tienen una resistencia al impacto mejorada.
RU2432367C2 (ru) * 2006-06-07 2011-10-27 Зефирос, Инк. Способ уплотнения, экранирования и упрочнения части самоходного транспортного средства
JP5307714B2 (ja) * 2006-07-31 2013-10-02 ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン 硬化性エポキシ樹脂系粘着組成物
EP2121861B1 (en) 2007-01-17 2010-07-21 Hexcel Composites, Ltd. Low temperature curing of toughened epoxy adhesives
US8088245B2 (en) 2007-04-11 2012-01-03 Dow Global Technologies Llc Structural epoxy resins containing core-shell rubbers
CN101412896B (zh) * 2007-10-17 2012-07-25 比亚迪股份有限公司 一种双组分环氧树脂粘合剂及其制备方法
GB0806434D0 (en) * 2008-04-09 2008-05-14 Zephyros Inc Improvements in or relating to structural adhesives
EP2135909B1 (en) 2008-06-12 2018-01-10 Henkel IP & Holding GmbH Next generation, highly toughened two part structural epoxy adhesive compositions
US8309633B2 (en) 2008-07-17 2012-11-13 Henkel Ireland Ltd. Low temperature, cationically curable compositions with improved cure speed and toughness
JP4416046B1 (ja) * 2008-08-08 2010-02-17 横浜ゴム株式会社 エポキシ樹脂組成物および構造用接着剤
EP2223966B1 (en) * 2009-02-25 2017-08-16 3M Innovative Properties Company Epoxy adhesive compositions with high mechanical strength over a wide temperature range
KR101296986B1 (ko) * 2009-02-27 2013-08-14 모멘티브 스페셜티 케미칼즈 인코포레이티드 비-셀룰로스 섬유 사이징, 코팅 또는 바인딩 조성물에 유용한 조성물 및 이를 포함하는 복합재
WO2011025873A1 (en) 2009-08-31 2011-03-03 Cytec Technology Corp. High performance adhesive compositions
ES2483143T3 (es) 2009-12-17 2014-08-05 Essilor International (Compagnie Générale d'Optique) Composición epoxi-funcional termocurable y revestimientos duros cáustico-resistentes termocurados transparentes, preparados a partir de la misma
US20140316068A1 (en) * 2011-11-08 2014-10-23 Dow Global Technologies Llc Bimodal toughening agents for thermosettable epoxy resin compositions
US8895148B2 (en) * 2011-11-09 2014-11-25 Cytec Technology Corp. Structural adhesive and bonding application thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CA3052816A1 (en) 2013-05-16
CN103797043B (zh) 2016-09-07
US20130115442A1 (en) 2013-05-09
KR102052389B1 (ko) 2019-12-05
CN103797043A (zh) 2014-05-14
RU2592274C2 (ru) 2016-07-20
AU2012336202A1 (en) 2014-02-06
EP2776487A1 (en) 2014-09-17
US20150030844A1 (en) 2015-01-29
CA3052816C (en) 2020-07-07
TW201323556A (zh) 2013-06-16
MY168074A (en) 2018-10-11
CA2854825A1 (en) 2013-05-16
US8974905B2 (en) 2015-03-10
MX2014005116A (es) 2014-05-28
WO2013070415A1 (en) 2013-05-16
IN2014CN03459A (ru) 2015-10-09
KR20140100463A (ko) 2014-08-14
JP5964980B2 (ja) 2016-08-03
JP2015501853A (ja) 2015-01-19
MY187410A (en) 2021-09-22
BR112014010798A2 (pt) 2017-04-25
AU2012336202B2 (en) 2015-12-03
TWI576404B (zh) 2017-04-01
US8895148B2 (en) 2014-11-25
MX362835B (es) 2019-02-19
CA2854825C (en) 2019-11-12
BR112014010798B1 (pt) 2021-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014123295A (ru) Конструкционный клей и его применение для склеивания
JP4829766B2 (ja) 繊維強化複合材料用エポキシ樹脂組成物
US9133375B2 (en) Epoxy-paste adhesives resistant to wash-off
JP2011516675A5 (ru)
KR20070106534A (ko) 2 성분 에폭시 접착제 조성물
CN105925228A (zh) 一种多功用改性环氧树脂修补胶
US10717808B2 (en) Fast cure epoxy resin compositions
JP2007217665A (ja) プリプレグおよび炭素繊維強化複合材料
JP4910684B2 (ja) 繊維強化複合材料用エポキシ樹脂組成物
WO2004096885A1 (ja) プリプレグ用樹脂組成物
KR100899720B1 (ko) 다이 접착 필름과 이를 위한 수지 조성물
TWI504710B (zh) 矽晶圓用黏合性樹脂組成物
WO2022137122A1 (en) Structural adhesive having superior compression properties
KR100924728B1 (ko) 다이 접착 필름과 이를 위한 수지 조성물
JP2021095531A (ja) 自動車構造用接着剤組成物
GB2616679A (en) Epoxy resin adhesives