RU2014101634A

RU2014101634A - Способ получения сополимеров 1,3-бутадиена и стирола и их применение в вулканизируемых эластомерных композициях

Info

Publication number: RU2014101634A
Application number: RU2014101634/04A
Authority: RU
Inventors: Лука СОДДУ; Габриеле ВЕНЕРИ
Original assignee: ВЕРСАЛИС С.п.А.
Priority date: 2011-06-29
Filing date: 2012-06-21
Publication date: 2015-08-10
Also published as: CN103608362A; JP2014523941A; TW201313758A; HUE038312T2; ZA201308177B; US9416200B2; CN103608362B; MX362796B; TR201802338T4; MX2013015040A; EP2726514A1; KR101931841B1; JP6046131B2; CA2838791C; ITMI20111198A1; MY164463A; CA2838791A1; TWI564311B; EP2726514B1; BR112013031905A2

Abstract

1. Способ получения сополимеров 1,3-бутадиена и стирола, включающий следующие стадии:a) анионная полимеризация смеси, содержащей от 5% по массе до 40% по массе стирола и от 60% по массе до 95% по массе 1,3-бутадиена от общей массы смеси, в присутствии по меньшей мере одного углеводородного растворителя, по меньшей мере одного катализатора на основе лития с общей формулой LiR, где Rпредставляет линейную или разветвленную C-Cалкильную группу, и по меньшей мере одного полярного модификатора;b) необязательно реагирование сополимера, полученного на стадии (a), по меньшей мере с одним мономером концевой группы цепи, выбираемым из 1,3-бутадиена, стирола и α-метилстирола;c) реагирование от 10% по массе до 70% по массе, предпочтительно от 20% по массе до 50% по массе полимерных цепей с концевыми атомами лития, присутствующими в сополимере, полученном на стадии (а) или на стадии (b), по меньшей мере с одним сшивающим агентом, выбираемым из жидких полиэпоксидов, имеющих по меньшей мере три реакционноспособных участка, позволяющих реагировать с концевыми группами цепи углерод-литий;d) необязательно реагирование сополимера, полученного на стадии (c), по меньшей мере с одним мономером концевой группы цепи, выбираемым из 1,3-бутадиена, стирола и α-метилстирола;e) реагирование линейных полимерных цепей, оставшихся в сополимере, полученном на стадии (c) или на стадии (d), по меньшей мере с одним соединением олова с общей формулой XSn(R), где X представляет атом галогена, такой как, хлор, а Rпредставляет линейную или разветвленную C-Cалкильную группу.2. Способ получения по п.1, где указанную анионную полимеризацию проводят при температуре в пределах от 0°C до 150°C.3. Способ

Claims

1. Способ получения сополимеров 1,3-бутадиена и стирола, включающий следующие стадии:

a) анионная полимеризация смеси, содержащей от 5% по массе до 40% по массе стирола и от 60% по массе до 95% по массе 1,3-бутадиена от общей массы смеси, в присутствии по меньшей мере одного углеводородного растворителя, по меньшей мере одного катализатора на основе лития с общей формулой LiR₁, где R₁ представляет линейную или разветвленную C₃-C₁₀ алкильную группу, и по меньшей мере одного полярного модификатора;

b) необязательно реагирование сополимера, полученного на стадии (a), по меньшей мере с одним мономером концевой группы цепи, выбираемым из 1,3-бутадиена, стирола и α-метилстирола;

c) реагирование от 10% по массе до 70% по массе, предпочтительно от 20% по массе до 50% по массе полимерных цепей с концевыми атомами лития, присутствующими в сополимере, полученном на стадии (а) или на стадии (b), по меньшей мере с одним сшивающим агентом, выбираемым из жидких полиэпоксидов, имеющих по меньшей мере три реакционноспособных участка, позволяющих реагировать с концевыми группами цепи углерод-литий;

d) необязательно реагирование сополимера, полученного на стадии (c), по меньшей мере с одним мономером концевой группы цепи, выбираемым из 1,3-бутадиена, стирола и α-метилстирола;

e) реагирование линейных полимерных цепей, оставшихся в сополимере, полученном на стадии (c) или на стадии (d), по меньшей мере с одним соединением олова с общей формулой XSn(R₂)₃, где X представляет атом галогена, такой как, хлор, а R₂ представляет линейную или разветвленную C₁-C₁₀ алкильную группу.

2. Способ получения по п.1, где указанную анионную полимеризацию проводят при температуре в пределах от 0°C до 150°C.

3. Способ по п.1 или 2, где указанный полярный модификатор представляет простой эфир тетрагидрофурфурилэтила (THFAethyl).

4. Способ по п.3, где указанный полярный модификатор используют в реакционной смеси в пределах от 500 частей на миллион 1000 частей на миллион.

5. Способ по п.1 или 2, где на стадии (b) указанный вступающий в реакцию мономер используют в пределах от 0% по массе до 10% по массе.

6. Способ по п.1 или 2, где указанный сшивающий агент выбирают из эпоксидированных растительных масел.

7. Способ по п.6, где указанные эпоксидированные растительные масла выбирают из эпоксидированного соевого масла, эпоксидированного масла льняного семени или их смесей.

8. Способ по п.1 или 2, где указанное соединение олова выбирают из триметилхлорида олова, трибутилхлорида олова, трипентилхлорида олова, триоктилхлорида олова или их смесей.

9. Способ по п.8, где указанное соединение олова представляет триоктилхлорид олова.

10. Вулканизируемая эластомерная композиция, содержащая по меньшей мере один сополимер 1,3-бутадиена и стирола, полученного по любому из предшествующих пунктов, по меньшей мере один наполнитель, выбираемый из углеродной сажи, кремния или их смесей и по меньшей мере один вулканизирующий агент.

11. Вулканизируемая эластомерная композиция по п.10, где указанный наполнитель присутствует в пределах от 5 частей по массе до 500 частей по массе.

12. Вулканизированный конечный продукт, полученный вулканизацией вулканизируемой эластомерной композиции по п.10 или 11.

13. Вулканизированный конечный продукт по п.12, который представляет шины для дорожных транспортных средств.

14. Вулканизированный конечный продукт по п.13, который представляет протекторные ленты для шин для дорожных транспортных средств.