RU2013121833A - Способ и устройство для образования открытого дна в концевых зонах рукавных корпусов мешков - Google Patents

Способ и устройство для образования открытого дна в концевых зонах рукавных корпусов мешков Download PDF

Info

Publication number
RU2013121833A
RU2013121833A RU2013121833/12A RU2013121833A RU2013121833A RU 2013121833 A RU2013121833 A RU 2013121833A RU 2013121833/12 A RU2013121833/12 A RU 2013121833/12A RU 2013121833 A RU2013121833 A RU 2013121833A RU 2013121833 A RU2013121833 A RU 2013121833A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bag
transportation
sliding tool
end zone
lapel
Prior art date
Application number
RU2013121833/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2543423C2 (ru
Inventor
Ханнес ГРИЛЛЬ
Original Assignee
Штарлингер Унд Ко Гезелльшафт М.Б.Х.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=43663517&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2013121833(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Штарлингер Унд Ко Гезелльшафт М.Б.Х. filed Critical Штарлингер Унд Ко Гезелльшафт М.Б.Х.
Publication of RU2013121833A publication Critical patent/RU2013121833A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2543423C2 publication Critical patent/RU2543423C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B70/52—Folding sheets, blanks or webs by reciprocating or oscillating members other than plungers and dies, e.g. by fingers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B31B2150/001—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes with square or cross bottom
    • B31B2150/0014—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes with square or cross bottom having their openings facing transversally to the direction of movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • B31B2160/102—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents obtained from essentially rectangular sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/20—Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

1. Способ образования открытого дна в открытой концевой зоне рукавного корпуса (10) мешка, который изготовлен предпочтительно из ткани из вытянутых полос из полимерного материала или из полимерной пленки, при этом корпус мешка транспортируют плосколежащим в направлении (Т) транспортировки поперек его продольной протяженности (L) со скоростью (V) транспортировки, и во время транспортировки открывают подлежащую складыванию концевую зону (10е) рукавного корпуса мешка, отличающийся тем, что содержит следующие стадии:вводят раздвижной инструмент (21, 30, 32) в открытую концевую зону рукавного корпуса мешка,перемещают раздвижной инструмент в направлении (Т) транспортировки с повышенной относительно скорости (V) транспортировки скоростью (V1R), пока раздвижной инструмент (21) не упрется в передней, если смотреть в направлении транспортировки, части (10v) открытой концевой зоны по меньшей мере двумя заданными на раздвижном инструменте передними точками (23р, 24р; 33р, 34р) контура во внутреннюю сторону рукавного корпуса мешка, и при этом он раздвигает указанную переднюю часть (10v) в передний угловой отворот (10j) в форме, по существу, равнобедренного треугольника, причем каждое плечо (10k, 10m) переднего треугольного углового отворота (10j) прилегает по меньшей мере к одной из передних точек (23р, 24р; 33р, 34р) контура раздвижного инструмента (21),выводят раздвижной инструмент (21) из переднего углового отворота (10j) за счет относительного замедления его движения по сравнению со скоростью (V) транспортировки иприжимают полученный передний угловой отворот (10j).2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раздвижной инструмент (21, 30, 32) в открытой концевой зоне (10�

Claims (21)

1. Способ образования открытого дна в открытой концевой зоне рукавного корпуса (10) мешка, который изготовлен предпочтительно из ткани из вытянутых полос из полимерного материала или из полимерной пленки, при этом корпус мешка транспортируют плосколежащим в направлении (Т) транспортировки поперек его продольной протяженности (L) со скоростью (V) транспортировки, и во время транспортировки открывают подлежащую складыванию концевую зону (10е) рукавного корпуса мешка, отличающийся тем, что содержит следующие стадии:
вводят раздвижной инструмент (21, 30, 32) в открытую концевую зону рукавного корпуса мешка,
перемещают раздвижной инструмент в направлении (Т) транспортировки с повышенной относительно скорости (V) транспортировки скоростью (V1R), пока раздвижной инструмент (21) не упрется в передней, если смотреть в направлении транспортировки, части (10v) открытой концевой зоны по меньшей мере двумя заданными на раздвижном инструменте передними точками (23р, 24р; 33р, 34р) контура во внутреннюю сторону рукавного корпуса мешка, и при этом он раздвигает указанную переднюю часть (10v) в передний угловой отворот (10j) в форме, по существу, равнобедренного треугольника, причем каждое плечо (10k, 10m) переднего треугольного углового отворота (10j) прилегает по меньшей мере к одной из передних точек (23р, 24р; 33р, 34р) контура раздвижного инструмента (21),
выводят раздвижной инструмент (21) из переднего углового отворота (10j) за счет относительного замедления его движения по сравнению со скоростью (V) транспортировки и
прижимают полученный передний угловой отворот (10j).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раздвижной инструмент (21, 30, 32) в открытой концевой зоне (10е) рукавного корпуса (10) мешка перемещают в направлении (Т) транспортировки с уменьшенной по сравнению со скоростью (V) транспортировки или отрицательной скоростью (V2R), пока он не достигнет задней, если смотреть в направлении транспортировки, части (10h) открытой концевой зоны и по меньшей мере двумя заданными на раздвижном инструменте задними точками (23q, 24q; 33р, 34р) контура упрется во внутреннюю сторону рукавного корпуса мешка, и при этом он раздвигает указанную заднюю часть (10h) в задний угловой отворот (10р) в форме, по существу, равнобедренного треугольника, при этом каждое плечо (10q, 10r) заднего треугольного углового отворота (10р) прилегает по меньшей мере к одной из задних точек (23q, 24q; 33р, 34р) контура раздвижного инструмента,
раздвижной инструмент (21, 30, 32) выводят из заднего углового отворота (10р) за счет относительного ускорения его движения по сравнению со скоростью (V) транспортировки, и прижимают созданный задний угловой отворот (10р).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что из рукавных слоев (10а, 10b) в открытой концевой зоне образуют боковые клапаны (10u, 10t) дна, которые проходят по противоположным сторонам относительно средней линии (М) дна.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что перед открыванием концевой зоны рукавного корпуса мешка, эта концевая зона (10е) переводится вдоль проходящей в направлении транспортировки линии складывания из первой плоскости (ε1) плосколежащего корпуса мешка в проходящую, по существу, перпендикулярно ей вторую плоскость (ε2).
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что один боковой клапан (10u) дна открытой концевой зоны образуют посредством отворачивания первого рукавного слоя (10а) самого на себя вдоль проходящей в направлении транспортировки линии складывания, а другой боковой клапан (10t) дна получают из второго рукавного слоя (10b) посредством складывания этого второго рукавного слоя (10b) в плоскость (ε1) плосколежащего корпуса (10) мешка.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что раздвижной инструмент (21, 30, 32) после образования переднего треугольного углового отворота (10j) и, при необходимости, также заднего треугольного углового отворота (10р) выводят из концевой зоны (10е) корпуса мешка.
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что раздвижной инструмент (21, 30, 32) выводят из переднего углового отворота (10j) корпуса мешка лишь после фиксации вершины (10s) переднего углового отворота (10j) с помощью прижимного приспособления (28, 35, 36).
8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что раздвижной инструмент (21, 30) снабжен передними линиями (23v, 24v, 31vl, 31vr) контура и, при необходимости, также задними линиями (23h, 24h, 31hl, 31hr) контура, которые задают участки плеч (10k, 10m) переднего треугольного углового отворота (10j) и, при необходимости, также участки плеч (10q, 10r) заднего треугольного углового отворота (10р).
9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что открывание концевой зоны рукавного корпуса мешка осуществляется посредством растягивания прилегающих друг к другу рукавных слоев (10а, 10b) корпуса мешка.
10. Устройство для образования открытого дна в открытой концевой зоне (10е) рукавного корпуса (10) мешка, который изготовлен предпочтительно из ткани из вытянутых полос из полимерного материала или из полимерной пленки, содержащее транспортировочное приспособление (2) для транспортировки корпусов (10) мешков в уложенном плоском состоянии в направлении (Т) транспортировки поперек их продольной протяженности (L) со скоростью (V) транспортировки, и открывающее приспособление (20) для открывания подлежащих складыванию концевых зон рукавных корпусов мешков во время их транспортировки на транспортировочном приспособлении, отличающееся тем, что устройство содержит раздвижной инструмент (21, 30, 32), который выполнен с возможностью ввода в открытую концевую зону (10е) каждого рукавного корпуса мешка во время его транспортировки на транспортировочном приспособлении,
при этом раздвижной инструмент (21, 30, 32) установлен с возможностью перемещения в направлении (Т) транспортировки с повышенной относительно скорости (V) транспортировки скоростью (V1R), пока он не достигнет передней, если смотреть в направлении транспортировки, части (10v) открытой концевой зоны и по меньшей мере двумя заданными на раздвижном инструменте передними точками (23р, 24р; 33р, 34р) контура упрется во внутреннюю сторону рукавного корпуса мешка, и при этом он раздвигает указанную переднюю часть (10v) в передний угловой отворот (10j) в форме, по существу, равнобедренного треугольника, при этом каждое плечо (10k, 10m) переднего треугольного углового отворота (10j) прилегает по меньшей мере к одной из передних точек (23р, 24р; 33р, 34р) контура раздвижного инструмента, и при этом предусмотрена возможность вывода раздвижного инструмента (21, 30, 32) из переднего углового отворота (10j) за счет относительного замедления его движения по сравнению со скоростью (V) транспортировки,
и прижимное приспособление (28, 35, 36) для прижатия созданного переднего углового отворота.
11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что раздвижной инструмент (21, 30, 32) выполнен с возможностью перемещения в открытой концевой зоне (10е) рукавного корпуса (10) мешка в направлении (Т) транспортировки с уменьшенной по сравнению со скоростью (V) транспортировки или отрицательной скоростью (V2R), пока он не достигнет задней, если смотреть в направлении транспортировки, части (10h) открытой концевой зоны и по меньшей мере двумя заданными на раздвижном инструменте задними точками (23q, 24q; 33р, 34р) контура упрется во внутреннюю сторону рукавного корпуса мешка, и при этом он раздвигает указанную заднюю часть (10h) в задний угловой отворот (10р) в форме, по существу, равнобедренного треугольника, при этом каждое плечо (10q, 10r) заднего треугольного углового отворота (10р) прилегает по меньшей мере к одной из задних точек (23q, 24q; 33р, 34р) контура раздвижного инструмента, и при этом выведение раздвижного инструмента (21, 30, 32) из заднего углового отворота (10р) обеспечивается за счет относительного ускорения его движения по сравнению со скоростью (V) транспортировки, и при этом предусмотрено прижимное приспособление (28, 35, 36) для прижатия созданного заднего углового отворота).
12. Устройство по п. 10 или 11, отличающееся тем, что предусмотрено приспособление для складывания концевой зоны, с помощью которого обеспечивается возможность перевода концевой зоны (10е) рукавных корпусов (10) мешков вдоль проходящей в направлении (Т) транспортировки линии складывания из первой плоскости (ε1) в проходящую, по существу, перпендикулярно ей вторую плоскость (ε2), при этом приспособление для складывания концевой зоны предпочтительно содержит планку (12) складывания с проходящей в направлении (Т) транспортировки кромкой складывания и по меньшей мере один отклоняющий металлический лист (11а, 11b).
13. Устройство по любому из пп.10-12, отличающееся тем, что предусмотрена возможность перевода раздвижного инструмента (21, 30, 32) после образования переднего треугольного углового отворота (10j) и, при необходимости, также заднего треугольного углового отворота (10р) в удаленное от концевой зоны корпуса мешка положение.
14. Устройство по любому из пп.10-13, отличающееся тем, что раздвижной инструмент (21, 30) имеет передние линии (23v, 24v, 31vl, 31vr) контура и, при необходимости, также задние линии (23h, 24h, 31hl, 31hr) контура, которые задают участки плеч (10k, 10m) переднего треугольного углового отворота (10j) и, при необходимости, также участки плеч (10q, 10r) заднего треугольного углового отворота (10р).
15. Устройство по любому из пп.10-14, отличающееся тем, что раздвижной инструмент имеет рычаг (22) и смонтированные на этом рычаге пластины (23, 24, 31) и/или стержни (33, 34), на которых заданы передние точки контура, соответственно, линии контура и, при необходимости, также задние точки контура, соответственно, линии контура.
16. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что пластины (23, 24, 31) и/или стержни (33, 34) расположены симметрично относительно направления транспортировки.
17. Устройство по любому из пп.10-16, отличающееся тем, что раздвижной инструмент установлен на вращательном приводе, например, ориентированном в направлении транспортировки приводе в виде зубчатого ремня (25) или цепи, при этом предусмотрена возможность ускорения и замедления вращательного привода относительно скорости (V) транспортировки.
18. Устройство по любому из пп.10-17, отличающееся тем, что раздвижной инструмент (21, 32) выполнен в виде разделенного инструмента, так что прижимное приспособление (28, 35, 36) выступает в раздвижной инструмент или может проходить через него без столкновения с ним.
19. Устройство по любому из пп.10-18, отличающееся тем, что прижимное приспособление (28, 35, 36) содержит прижимные ремни, прижимные ролики и/или прижимные элементы скольжения.
20. Устройство по любому из пп.10-19, отличающееся тем, что открывающее приспособление (20) содержит включаемые и выключаемые присоски (13, 14), которые предназначены для подвода к одному рукавному слою (10а, 10b) в концевой зоне (10е) рукавного корпуса (10) мешка, и после их приложения к соответствующему рукавному слою и включения всасывающего действия - для перемещения друг от друга поперек направления (Т) транспортировки и одновременного движения со скоростью (V) транспортировки в направлении (Т) транспортировки.
21. Устройство по любому из пп.10-20, отличающееся тем, что средние оси присосок (13, 14) расположены в направлении (Т) транспортировки конгруэнтно или со смещением друг за другом, предпочтительно со смещением.
RU2013121833/12A 2010-10-14 2011-10-04 Способ и устройство для образования открытого дна в концевых зонах рукавных корпусов мешков RU2543423C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10187549.0A EP2441574B1 (de) 2010-10-14 2010-10-14 Verfahren und Vorrichtung zum Ausbilden von offenen Böden an Endbereichen von schlauchförmigen Sackkörpern
EP10187549.0 2010-10-14
PCT/EP2011/067329 WO2012049040A1 (de) 2010-10-14 2011-10-04 Verfahren und vorrichtung zum ausbilden von offenen böden an endbereichen von schlauchförmigen sackkörpern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013121833A true RU2013121833A (ru) 2014-11-20
RU2543423C2 RU2543423C2 (ru) 2015-02-27

Family

ID=43663517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013121833/12A RU2543423C2 (ru) 2010-10-14 2011-10-04 Способ и устройство для образования открытого дна в концевых зонах рукавных корпусов мешков

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP2441574B1 (ru)
CN (1) CN103153599B (ru)
BR (1) BR112013009006B1 (ru)
ES (1) ES2424952T3 (ru)
MX (1) MX2013003146A (ru)
MY (1) MY155933A (ru)
RU (1) RU2543423C2 (ru)
WO (1) WO2012049040A1 (ru)
ZA (1) ZA201301974B (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2599846T3 (es) * 2012-09-24 2017-02-03 Starlinger & Co. Gesellschaft M.B.H. Dispositivo de transporte para cuerpos de bolsa
ES2592534T3 (es) 2012-09-24 2016-11-30 Starlinger&Co Gesellschaft M.B.H. Dispositivo y procedimiento para abrir una zona de extremo de un cuerpo de bolsa de forma tubular
DE102013014739B3 (de) * 2013-09-04 2014-08-07 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Säcken
AT515832B1 (de) 2014-05-20 2016-05-15 Lohia Corp Ltd Vorrichtung und Verfahren zum Ausbilden einer Bodenöffnung zwischen Sackabschnitten
AT515831B1 (de) 2014-05-20 2016-07-15 Lohia Corp Ltd Vorrichtung und Verfahren zum Ausbilden einer Bodenöffnung
EP3017940B1 (de) 2014-11-04 2017-09-13 Starlinger & Co. Gesellschaft m.b.H. Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Säcken aus schlauchförmigen Sackkörpern
WO2017021077A1 (de) * 2015-07-31 2017-02-09 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und verfahren zum fixieren eines offenen bodens eines schlauchstücks
CN105150589B (zh) * 2015-09-15 2018-09-21 无锡鼎茂机械制造有限公司 制袋机用翻遍压膜装置
DE102016207567A1 (de) * 2016-05-03 2017-11-09 Windmöller & Hölscher Kg Transporteinrichtung und Verfahren zum Transport von Säcken oder Beuteln sowie Vorrichtung zur Herstellung von Säcken oder Beuteln
EP3269539B1 (de) 2016-07-14 2019-02-20 Starlinger & Co. Gesellschaft m.b.H. Vorrichtung zum öffnen eines endbereichs eines schlauchförmigen sackkörpers
RS61076B1 (sr) * 2017-12-14 2020-12-31 Starlinger & Co Gmbh Vreća za rasuti materijal
CN109703102B (zh) * 2019-01-16 2021-01-05 青岛晨峰智能装备有限公司 包装袋开底组件、四角成型装置及其控制方法
CN110385891B (zh) * 2019-07-04 2021-07-20 河北盛世锦唐包装有限公司 一种新型方底阀口袋制袋机
WO2021151621A1 (de) 2020-01-29 2021-08-05 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung zum erzeugen von eckumschlägen an schlauchförmigen sackkörpern
CN115697686A (zh) * 2020-05-11 2023-02-03 洛希亚有限公司 用于打开管状织物件的端部以制作方底袋的设备和方法
AT524968B1 (de) 2021-04-29 2022-12-15 Starlinger & Co Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Säcken aus Schlauchstücken

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2712275A (en) * 1952-07-11 1955-07-05 St Regis Paper Co Bag bottom shaping device
DE1232812B (de) * 1961-03-20 1967-01-19 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Bilden und Ausrichten der Eckeinschlaege von offenen Kreuzboeden an quergefoerderten Schlauchabschnitten
DE1561473B1 (de) * 1967-06-19 1971-08-26 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Aufziehen und Flachlegen von Kreuzboeden an quergefoerderten Kunststoff-Schlauchabschnitten
GB1242993A (en) * 1969-02-07 1971-08-18 Windmoeller & Hoelscher Making flat bags from thermoplastic film
DE2062944C3 (de) * 1970-12-21 1973-09-13 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Aufziehen von Kreuz boden an quergeförderten Schlauchstucken
DE3530742A1 (de) * 1985-08-28 1987-03-12 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum aufziehen von schlauchabschnitten zur bodenbildung von saecken und zum schweissen der bodennaehte
CZ289183B6 (cs) 1995-01-25 2001-11-14 Windmöller & Hölscher Zařízení na vytahování konců plochých hadicových odřezků
US6042526A (en) * 1995-06-20 2000-03-28 B + B Maschinenbau Gmbh Method of and apparatus for making a bottom of a tubular section for formation of a bag or sack
AT406755B (de) 1998-10-05 2000-08-25 Starlinger & Co Gmbh Vorrichtung zum öffnen von schlauchförmigen sackkörpern
AT407236B (de) 1998-10-05 2001-01-25 Starlinger & Co Gmbh Vorrichtung zur trennung übereinanderliegender materialbahnen
JP3619208B2 (ja) * 2002-04-26 2005-02-09 トタニ技研工業株式会社 製袋機の底材折り込み機構
CN2834895Y (zh) * 2005-09-07 2006-11-08 闻德华 自动手提袋成型机
DE102008017445A1 (de) * 2008-04-03 2009-10-15 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Säcken
DE102008017442B4 (de) 2008-04-03 2013-01-17 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Säcken, welche Gewebe aus gereckten Kunststoffbändchen umfassen
DE102008043758A1 (de) * 2008-11-14 2010-12-16 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Säcken aus Schlauchstücken, welche vorzugsweise Gewebe aus gereckten Kunststoffbändchen umfassen und aus zwei übereinander liegenden Wandungen bestehen

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012049040A1 (de) 2012-04-19
MY155933A (en) 2015-12-31
BR112013009006B1 (pt) 2020-12-15
ES2424952T3 (es) 2013-10-10
ZA201301974B (en) 2013-11-27
EP2441574B1 (de) 2013-05-15
BR112013009006A2 (pt) 2016-07-05
CN103153599B (zh) 2015-06-17
RU2543423C2 (ru) 2015-02-27
EP2441574A1 (de) 2012-04-18
CN103153599A (zh) 2013-06-12
MX2013003146A (es) 2013-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013121833A (ru) Способ и устройство для образования открытого дна в концевых зонах рукавных корпусов мешков
JP2011516304A5 (ru)
EA201200287A1 (ru) Устройство и способ изготовления абсорбирующего изделия
US6991592B2 (en) Method of folding flat bottom bag
JP2011516306A5 (ru)
DE3167034D1 (en) Transporting device for transferring freshly printed sheets
DE102016221527A1 (de) Laminierungsmaschine mit Einziehmittel und ein Verfahren zum Laminieren eines Materials
US3419261A (en) Folder for optional quarter fold or french fold
JP6647661B2 (ja) 培地充填袋の折曲げ装置
CH688823A5 (it) Procedimento e dispositivo per il convogliamento di articoli, particolarmente per impianti automatici di confezionamento.
PH12015500651B1 (en) Method and device for transporting flat workpieces
JP4933927B2 (ja) 集積物品のケース投入装置
JP7197749B2 (ja) チェーングリッパシステムとして形成される搬送システムを備えるパンチ加工機械、および少なくとも１つの保持要素を開放する方法
CN201678286U (zh) 码垛机卷帘式夹具
NO145872B (no) Innretning og fremgangsmaate for fremstilling av sekker og poser av plast.
JP6576721B2 (ja) 製函機
KR102571872B1 (ko) 블랭크의 면을 광학적으로 제어하기 위한 디바이스
BG63529B1 (bg) Устройство за отваряне на торбести тела с тръбна форма
CN203719255U (zh) 吹胀式蒸发器自动印刷铆合线
JP2001206631A (ja) 線形折り装置及び方法
JPH0123362B2 (ru)
JP4352363B2 (ja) カートンシート等の自動集積装置
ITNA970007A1 (it) Dispositivo di piegatura ed incollaggio fondi per scatole di cartone con fondo a scatto.
IT202100007187A1 (it) Macchina per il confezionamento di gruppi di prodotti in rotolo.
JP4377668B2 (ja) 包装機の折り込み装置