CN103153599A - 用于在管状的袋体的端部区域处构造敞开的底部的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

在一种用于在管状的袋体(10)的端部区域(10e)处构造敞开的底部的装置(1)中，袋体(10)平躺地在横向于其纵向延伸(L)的运输方向(T)上以运输速度(V)被运输并且利用打开装置(20)打开端部区域。扩开工具在袋体在运输装置上运输时被引入袋体的打开的端部区域(10e)中并且在运输方向(T)上以相对于运输速度(V)提高的速度(V1R)被移动，直至其在打开的端部区域的前面的部分(10v)处以前面的轮廓点(23p,23p;33p,34p)撞向袋体的内侧。在此其将前面的部分(10v)扩开成以等边三角形的构形的角翻边(10j)。在角翻边(10j)形成之后，扩开工具(21,30,32)从前面的角翻边(10j)中通过使其运动相对于运输速度(V)延缓而被移出。利用压紧装置(28,35,36)挤压角翻边。

Description

用于在管状的袋体的端部区域处构造敞开的底部的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种用于在管状的袋体(Sackkoerper)的端部区域处构造敞开的底部的方法和装置，该袋体优选地由由拉伸的塑料带构成的织物来制造，其中，袋体平躺地在横向于其纵向延伸(Laengerstreckung)的运输方向上以一运输速度被运输并且在运输期间管状的袋体的待折叠的端部区域被打开。
背景技术
箱袋(Kastensack)、也称十字底板袋(Kreuzbodensack)是方形的构形的袋，其在袋成型设备中被制造(通过提供其敞开的端部区域被折叠成十字底板的管状的袋体)。袋体平躺地被引导通过成型设备，使得管状的袋体的两个层彼此相贴靠。为了底部形成，使这两个层在管状的袋体的端部区域处彼此分离并且这两个层中的一个被对折180°作为侧盖(Seitenklappe)，由此产生敞开的底部，在其中另一层形成第二侧盖。通过在管状的袋体的端部区域处层的翻折，在该端部区域的前面的和后面的部分处相应产生三角的翻边(Umschlag)。该过程在专业术语中也称“拉起(Aufziehen)”。在另外的加工顺序中，阀片(Ventilzettel)可被置入(用于制造“箱阀袋(Kastenventilsack)”，其穿过阀可填充有填充接管(Fuellstutzen))并且通过底部侧盖的彼此相叠的包入(Einschlagen)来建立最终的底部构造。相叠的底部侧盖相互间根据袋体的材料被粘合或热焊接。备选地或补充地，可将底部盖板置于相叠的底部侧盖上并且与其相粘合或焊接。
这样的袋成型设备在专利文件AT 408 427 B中说明。
对于该已知的袋成型设备，必需的有节奏的运行然而证实为不利的，其对驱动提出高要求并且限制待加工的袋体的生产量。用于底部的有节奏的拉起包括所拉起的底部的必需的固定在内的时间耗费甚至可以是对制造袋的整个装置的生产能力的上限。
因此也已进行尝试在管状的袋体穿过袋成型设备的连续运输期间构造敞开的底部。这样的袋成型设备在文件DE 10 2008 017 442 A1中说明。
箱袋的质量主要取决于底部的几何上精确的构造。这意味着，三角形的角翻边必须尽可能精确地接近等边的三角形的形状，因为只有这样才可能构造底部侧盖，其侧边缘在打开的底部的阶段中平行于底部中心线且因此也彼此平行。仅当底部侧盖具有这些平行于底部中心线伸延的侧边缘时，又可能平行于底部中心线彼此相叠地包入其。并且仅当底部侧盖的包入还几何上精确地实现时，完成的袋底部具有矩形，其使袋能够良好地再加工和堆叠。在制造中，变形的底部经常还具有缺乏的密封性和强度。
对于在管状的袋体的端部区域中构造底部的基本问题在于，在大多数袋成型设备中袋体端部区域的层在打开之后具有几何上不定的形状并且非常难以从该几何上不定的形状出发来制造几何上精确地限定的底部。对于该问题的解决方案建议在专利文件AT 407 236 B和AT 406 755 B中说明。在该解决方案中，借助于抽吸装置使管状的袋体的彼此相叠的层彼此分离。接下来，在袋体层之间引入滑块，其与导板(Lineal)共同作用自身翻折一底部侧盖而同时固定另一底部侧盖以防移动。通过滑块的使用，形成几何上精确的底部侧盖。在该已知的装置中，角翻边通过一底部侧盖的翻折来一起形成，然而由于几何上不确定的初始情况，不总是具有所希望的精确的形状，使得通过阀片的置入、底部侧盖的包入和与底部盖板的连接还使袋底部的再加工变得困难。
发明内容
因此一如既往存在对用于在管状的袋体的敞开的端部区域处构造几何上精确的敞开的底部的方法和装置的需求，以便能够在接下来的加工工位中将这些袋体进一步加工成高质量的箱袋或箱阀袋。在袋体被连续运输期间，应实现底部形成，因为利用袋体的连续运输在袋制造中可获得相对于周期运行更高的效率。因此本发明的目的还在于成功解决在连续地运行的袋成型设备中因为同时在多个方向上进行的过程而明显更高的构造变形的底部的危险。
本发明通过提供一种根据权利要求1的特征的用于在管状的袋体的敞开的端部区域处构造敞开的底部的方法来实现该目的，其中，袋体平躺地在横向于其纵向延伸的运输方向上以一运输速度被运输并且在运输期间管状的袋体的待折叠的端部区域被打开。
本发明还通过提供一种根据权利要求10的特征的用于在管状的袋体的敞开的端部区域处构造敞开的底部的装置来实现该目的，其中，袋体平躺地在横向于其纵向延伸的运输方向上以一运输速度被运输并且在运输期间管状的袋体的待折叠的端部区域被打开。
根据本发明的方法和根据本发明的装置特别适合于由由拉伸的塑料带构成的织物来加工袋体。塑料带可由聚乙烯或聚丙烯来制造并且必要时设有塑料覆层。由拉伸的塑料带构成的织物同样可装备有塑料覆层，以获得织物的紧密性、改善可压印性和调节其它的所希望的特性。由由拉伸的塑料带构成的织物制成的袋相对于纸袋或塑料薄膜袋具有突出的强度，然而在制造工艺中倾向于打滑并且还比例如纸更难以折叠。因此特别有利的是，通过本发明也可操作该袋体。根据本发明，袋体但是也可由塑料薄膜或其它材料或材料复合物来加工。
通常，底部被构造在管状的袋体的两个端部区域处。
本发明的另外的实施形式、优点和特征由从属权利要求和接下来的实施例的说明中得出。
在根据本发明的用于在管状的袋体的敞开的端部区域处构造敞开的底部的方法中，该袋体优选地由由拉伸的塑料带或塑料薄膜构成的织物来制造，袋体平躺地在横向于其纵向延伸的运输方向上以一运输速度被运输并且在运输期间管状的袋体的待折叠的端部区域被打开。扩开工具(Spreizwerkzeug)被引入管状的袋体的打开的端部区域中。在运输方向上以相对于运输速度提高的速度移动扩开工具，直至扩开工具在打开的端部区域的在运输方向上观察在前面的部分处以在扩开工具处限定的前面的至少两个轮廓点撞向管状的袋体的内侧并且在此上述的前面的部分扩开成以大致等边三角形的构形的前面的角翻边，其中，前面的三角形的角翻边的每个边贴靠在扩开工具的前面的至少一个轮廓点处。然后将扩开工具通过相对于运输速度相对延缓其运动从前面的角翻边中移出并且挤压所产生的前面的角翻边。
根据本发明的用于在管状的袋体的敞开的端部区域处构造敞开的底部的装置包括：用于在平躺的状态中在横向于其纵向延伸的运输方向上以一运输速度运输袋体的运输装置；和用于在其在运输装置上运输期间打开管状的袋体的待折叠的端部区域的打开装置。该装置另外包括扩开工具，其在袋体在运输装置上的运输期间能够引入每个管状的袋体的打开的端部区域中，其中，扩开工具能够在运输方向上以相对于运输速度提高的速度运动，直至其到达打开的端部区域的在运输方向上观察在前面的部分并且以在扩开工具处限定的前面的至少两个轮廓点撞向管状的袋体的内侧并且在此上述的前面的部分扩开成以大致等边三角形的构形的前面的角翻边，其中，前面的三角形的角翻边的每个边贴靠在扩开工具的前面的至少一个轮廓点处，并且其中，扩开工具通过相对于运输速度相对延缓其运动能够从前面的角翻边中移出。该装置另外包括用于挤压所产生的前面的角翻边的压紧装置。
利用本发明可能在管状的袋体的端部区域中构造打开的底部，其从前面的、三角形的角翻边的尖部出发具有明确限定的几何形状，其中，该明确限定的几何形状总地来说在精确的、打开的底部中显现，其又允许产生最高质量和形状稳定性的袋。
当扩开工具在管状的袋体的打开的端部区域中在运输方向上以相对于运输速度减小的或负的速度被移动，直至其到达打开的端部区域的在运输方向上观察在后面的部分且以在扩开工具处限定的后面的至少两个轮廓点撞向管状的袋体的内侧并且在此上述的后面的部分扩开成以大致等边三角形的构形的后面的角翻边，其中，后面的三角形的端部翻边的每个边贴靠在扩开工具的后面的至少一个轮廓点处时，可根据本发明来获得打开的底部的所希望的几何形状的精确定义的进一步的改善。在后面的角翻边形成之后，通过相对于运输速度相对加速其运动将扩开工具从后面的角翻边中移出，并且借助于压紧装置来挤压所产生的后面的角翻边。
有利地，由管层(Schlauchlage)在打开的端部区域处来形成底部侧盖，其在底部中心线的相对而置的侧面处延伸，由此在几何上确定地来完成打开的底部的形成并且袋体在该构造中可被传递到另外的加工工位处。
当在管状的袋体的端部区域打开之前该端部区域沿着在运输方向上伸延的折叠线从平躺的袋体的第一平面被带到大致正交于此伸延的第二平面中时，端部区域的接下来的打开可特别简单地实现。尤其在该实施形式中，打开的端部区域的底部侧盖可通过沿着在运输方向上伸延的折叠线翻折第一管层自身来形成，而通过使该第二管层折叠到平躺的袋体的平面中，另一底部侧盖由第二管层来形成。因此，打开的底部又处于袋体的平面中，这使挤压和运输至另外的加工工位明显容易。
当扩开工具在前面的三角形的角翻边和可选地还有后面的三角形的角翻边形成之后被从袋体的端部区域中移走时，另外这是有利的，由此可无阻地继续运输袋体。在此当扩开工具在前面的角翻边的尖部通过压紧装置固定之后才被从袋体的前面的角翻边中移走时，是特别优选的。以该方式可靠地防止在扩开工具从前面的角翻边移出之后或还在其期间前面的角翻边开始展开。该特征尤其特别可用于由倾向于打滑和展开的材料(例如塑料薄膜)或由拉伸的塑料带构成的织物构成的袋体。
原理上，利用本发明可能即使在扩开工具以仅仅一个轮廓点贴靠在角翻边的每个边处时构造精确的前面的和后面的角翻边。当扩开工具装备有前面的轮廓线和(为了形成后面的角翻边)可选地还有后面的轮廓线时，根据本发明的方法然而在困难的生产运行中会更稳定地进行。该轮廓线限定前面的三角形的角翻边的边的截段和可选地还有后面的三角形的角翻边的边的截段，其中，轮廓线也可在边的整个长度上延伸。
当管状的袋体的端部区域的打开通过袋体的彼此贴靠的管层的拉开而实现时，证实为特别良好地适合于袋体在其加工期间的连续运输。
在本发明的一优选的实施形式中，打开装置包括可接通和切断的抽吸装置，其能够相应向在管状的袋体的端部区域处的管层供给并且在贴靠在相应的管层处和抽吸作用接通之后能够横向于运输方向彼此移开且同时能够以运输速度在运输方向上移动。这样的打开装置非常可靠且少维护地工作。当抽吸装置的中轴线在运输方向T上一致地或彼此相继地偏移、优选地偏移地布置时，对于可靠性高的打开过程证明为有利的。
在本发明的一有利的设计方案中，扩开工具具有臂和装配在该臂处的板和/或杆，前面的轮廓点或轮廓线和可选地还有后面的轮廓点或轮廓线限定在其处。在此，板和/或杆相应专门匹配于一定的袋比例或袋材料。另外当板和/或杆对称于运输方向布置时，是特别优选的，因为由此自动迫使所形成的角翻边还对称于运输方向取向。
通过将扩开工具装配在环绕的驱动器、例如在运输方向上取向的齿形带驱动器或链驱动器上，其中，环绕的驱动器相对于运输速度可加速且可延缓，实现了非常可靠的且少维护的驱动器，其可精确地与主驱动器(其负责袋体的运输)同步。
当扩开工具构造为分开的工具使得压紧装置伸入或可引导穿过到扩开工具中而不与其相撞时，角翻边的挤压已可开始，而扩开工具还处于角翻边中。由此压紧装置固定角翻边以防展开和变形。压紧装置适宜地包括挤压带(Pressriemen)、压紧滚子和/或压紧滑动元件。
附图说明
现在根据示例性的实施形式参考附图来详细阐述带有其特征和优点的本发明。其中：
图1至图6显示了根据本发明的装置的部件的示意性的透视图，用于阐述根据本发明的方法；
图7A和图7B以透视图和俯视图显示了扩开工具的第一实施形式；
图8A和图8B以透视图和俯视图显示了扩开工具的第二实施形式；
图9A和图9B以透视图和俯视图显示了扩开工具的第三实施形式；
图10显示了压紧装置的第一实施形式的透视性的部分视图；
图11显示了压紧装置的第二实施形式的透视图；以及
图12显示了压紧装置的第三实施形式的透视图。
具体实施方式
现在根据在图1至图6所示的方法步骤来阐述根据本发明的用于在管状的袋体的敞开的端部区域处构造敞开的底部的方法。该方法在根据本发明的用于在管状的袋体的敞开的端部区域处构造敞开的底部的装置1中进行，其接下来被称为底部打开装置1。从该底部打开装置1中，在图1至图6中为了更好的清楚性仅示出本发明重要的特征。从附图中删去底部打开装置1的与本发明无关或者对于专业人员熟悉的部件。
底部打开装置1具有以传送带的形式的运输装置2并且连续地以运输速度V在运输方向V上移动。管状的袋体10在平躺的状态中以其横向于运输方向T的纵向延伸L处于运输装置2上。袋体10在传送带上通过未示出的保持器件来固定以防打滑。这样的保持器件例如包括由铁磁的材料构成的板条，其被放置在袋体10上并且从带有磁铁(其与传送带共同运动)的传送带的下侧被吸向传送带并且在此将位于其之间的袋体10压紧到传送带处。备选于此，传送带构造为孔传送带，其中，从传送带的下侧设有真空，其将袋体10抽吸到传送带处。
管状的袋体10例如由由拉伸的塑料带构成的织物来制造。塑料带可包括聚乙烯或聚丙烯材料。可选地，织物具有塑料构成的覆层。管状的袋体10备选于此可由塑料薄膜来制造。
管状的袋体10具有两个彼此相对而置的敞开的端部区域10e、10f。端部区域10e应被成形成十字底板，如接下来所阐述的那样。在进一步的加工中，端部区域10f也可以以与端部区域10e相同的方式被成形成十字底板，由此产生箱袋或箱阀袋。
在图1中可见，管状的袋体10首先在运输装置2上平躺在第一平面ε1中。在该平躺的状态中，第一和第二管层10a、10b彼此相贴靠。然后，借助于折叠板条(Faltleiste)12(其在行话中被称为“预断裂板条(Vorbruchleiste)”)和转向板11a、11b将管状的袋体10的端部区域10e从平躺的袋体的第一平面ε1带到大致正交于此伸延的第二平面ε2。
图2显示了带有完全正交地向上(到第二平面ε2中)翻的端部区域10e的袋体10。折叠板条12在运输方向T上延伸并且现在与转向板11a共同作用地具有将袋体10的翻折到第二平面ε2的端部区域10e保持与第一平面ε1成该角位置(袋体10处于其中)的目的。通常以附图标记20标明的打开装置包括两个抽吸装置13、14，其可在象征性示出的横梁15、16处横向于运输方向T来回移动。横梁15、16例如可构造为轨道或摆臂。备选于此，横梁15、16是活塞-缸组件，其中，抽吸装置13、14位于活塞的自由端处并且可这样地横向于运输方向T来回运动。横梁15、16可借助于纵梁17、18在运输方向T上以运输速度V运动。纵梁17、18例如也可构造为轨道、摆动臂或活塞-缸组件。横梁和纵梁的精确的实施方案不重要；重要的仅是，抽吸装置13、14不仅可横向于运输方向T而且可在运输方向T上移动。
在图2中示出了方法步骤，在其中两个抽吸装置13、14从相对而置的侧面在端部区域10e中被带到与第一管层10a或第二管层10b相接触。接通有真空，使得第一抽吸装置13抽吸第一管层10a而第二抽吸装置14抽吸第一管层10b。应注意的是，抽吸装置13、14与运输装置2同步地以运输速度V在运输方向T上运动，使得不会引起管层10a、10b的扭曲。然后，两个抽吸装置13、14开始横向于运输方向V彼此移开(箭头P1或P2)、在此相应一起拉扯管层10a、10b并且由此打开管状的袋体10的端部区域10e。
图3显示了在打开的状态中的管状的袋体10的端部区域10e，在其中在管层10a、10b之间构造有自由腔10g。在该图示中还辨识出，同时由抽吸装置13、14切断真空并且两个抽吸装置13、14已松开与管层10a、10b的接合并且因此可与运输方向T相反地被向上游移动，以便打开下一袋体的端部区域。在该图示中此外看出，打开的端部区域10e具有几何上很大程度不定的形状。现在将扩开工具21引入敞开的端部区域10e的自由腔10g中，其中，扩开工具21以圆弧(箭头P3)移动进入打开的端部区域10e中。在此，扩开工具21的弧形运动具有在运输方向T上指向的带有相对于运输速度V更高的相对速度V1R的运动分量。扩开工具21由一个或多个平行地环绕的齿形带或一个或多个平行地环绕的滚子链来驱动，其中，齿形带25或链相应由至少2个齿形带盘或链轮26、27在运输方向T上来对准。底部打开装置因此由一个或多个、优选地两个扩开工具来构造，其中，扩开工具彼此间的间距可通过分离的驱动单元是可变的。
皮带盘26、27中的一个相应与可控制的驱动器相连接，使得与周期同步，袋体10以该周期行进通过底部打开装置1，扩开工具相对于运输速度V可加速和延缓。
从图4中可见，扩开工具21的圆弧运动在其围绕皮带盘26行进之后过渡成在运输方向T上的平移运动(通过从齿形带25的下面的回行段拉它)。由于如之前存在的关于运输速度T的更高的相对速度V1R，扩开工具21比袋体10更快地运动并且因此在打开的端部区域10e的前面的部分处撞向管状的袋体的内侧，其中，扩开工具21的前面的轮廓点23p、24p可作为第一个与袋体相接触。这些前面的轮廓点23p、24p是扩开工具的前面的轮廓线23v、24v的端点(还参见图7A和图7B)，其同样与袋体10的端部区域10e的前面的部分10v达到接触。由此，扩开工具21将前面的部分10v扩开成前面的角翻边10j，其具有大致等边的三角形的形状。通过扩开工具的至少一个前面的轮廓点贴靠于此，来限定前面的三角形的角翻边10j的边10k、10m。在扩开工具21的在该实施例中所选取的构形中，扩开工具21的不仅前面的轮廓点23p、24p而且前面的轮廓线23v、24v贴靠在边10k、10m处。此外注意，等边三角形是直角的等边三角形。
图4显示了该状态，在其中前面的角翻边10j完全由扩开工具21来构造。在该图示中还辨识出，前面的角翻边10j的等边三角形对称于打开的端部区域10e的中心线M来定位。通过扩开工具21形成前面的三角形的角翻边10j，其围绕折叠板条12自身同时折回第一管层10a的前面的区域，使得管层10a的该区域又位于第一平面ε1中。同样，扩开工具21将第二管层10b的前面的区域折叠到第一平面ε1中的它的原始位置中。以该方式开始由两个管层10a、10b形成底部侧盖10u、10t。
在形成前面的三角形的角翻边10j之后，通过相对于运输速度T相对延缓其运动向后从前面的角翻边10j中移出扩开工具21，其中，管层10a、10b的翻折继续进行并且因此由两个管层10a、10b形成底部侧盖10u、10t继续。已在扩开工具从前面的角翻边10j拉回之前，前面的角翻边10j的尖部10s到达压紧装置28，其首先将尖部10s和接着整个前面的角翻边10j保持在限定的形状中并且防止角翻边10j又展开。在该实施形式中，压紧装置28构造为压紧带28a，其在运输方向T上取向并且围绕两个转向滚子28b、28c运转，在图3至图6中仅示出其中的后面的转向滚子28b。但是图10显示了完整的压紧装置28。通过袋体10的运输，整个端部区域10e沿着底部中心线M在压紧装置28之下被拉动穿过，由此还将折叠的底部侧盖10u、10t保持在限定的形状中并且防止展开。
图5显示了移动状态，在其中扩开工具21在管状的袋体10的打开的端部区域10e中如此长地在运动方向T上以相对于运输速度V减小的或负的速度V2R来移动，直至其到达打开的端部区域10e的在运输方向上观察在后面的部分10h并且以至少两个在扩开工具处限定的后面的轮廓点23q、24q撞向管状的袋体的内侧并且在此上述的后面的部分10h扩开成以大致等边三角形的形状的后面的角翻边10p。这些后面的轮廓点23q、24q是扩开工具21的后面的轮廓线23h、24h的端点(参见图7A和图7B)，其同样达到与袋体10的端部区域10e的后面的部分10h相接触并且限定后面的三角形的角翻边10p的边10q、10r。此外注意，等边三角形是直角的等边三角形。如可从图5中辨识出的那样，在该时刻两个底部侧盖10u、10t的形成也结束。
概念“相对于运输速度V减小的或负的速度V2R”如上面所使用的那样意味着使扩开工具21虽然在运输方向上、但是以比运输速度V更小的速度移动，或者暂时使扩开工具停止，或者使扩开工具与运输方向T相反地移动。
如在图6中所示，在后面的三角形的角翻边10p形成之后，扩开工具21通过相对于运输速度T相对加速其运动V3R向前被从后面的角翻边10P中移出，到达皮带盘27，在那里其以圆弧运动被带到远离端部区域10e的位置中，接下来沿着齿形带25的上面的回行段被引回，以便形成接下来的袋体(或再下一个，当设置有两个扩开工具时，等)的敞开的底部。
如在图3至图6以及图7A和图7B中所示，扩开工具构造为分开的工具，其中，在臂22处装配有两个板23、24，它们彼此之间空出间距21a。在板23、24的棱边处，限定前面的和后面的轮廓点23p、24p、23q、24q，同样限定前面的和后面的轮廓线23v、24v、23h、24h。扩开工具21的分开的形状使之成为可能，即压紧装置28可延伸穿过间距21a并且由此可比当压紧装置(为了防止与扩开工具21相碰)必须被进一步布置在扩开工具21下游时更早地压制和挤压所折叠的前面的和后面的角翻边10j、10p以及底部侧盖10u、10t。
图8A和图8B显示了扩开工具的第一备选实施形式30。第一备选扩开工具30与扩开工具21就此相区别，在臂22处仅构造有板31，其具有棱边，棱边限定前面的轮廓线31vl、31vr和后面的轮廓线31hl、31hr。第一备选扩开工具30因此不是分开的工具。
图9A和图9B显示了扩开工具的第二备选实施形式32。第二备选扩开工具32与扩开工具21就此相区别，在臂22处构造有两个倾斜指向的杆33、34，其尖部限定轮廓点33p、34p。杆33、34彼此间以间距32A布置。因此其是一分开的工具，其中，压紧装置可引导通过间距32a。因为每个杆33、34仅限定一个轮廓点33p、34p，第二备选扩开工具32根据安装位置仅适合于产生前面的和后面的角翻边。为了不仅产生前面的角翻边而且产生后面的角翻边，必须将两个第二备选扩开工具32相组合(例如通过它们彼此相继地且以相反的安装位置装配在齿形带25上)。
图11显示了一备选的以由带有关于袋体良好的滑动特性的材料构成的压靴(Pressschuh)的构形的压紧装置35。
图12显示了另一备选的以可旋转的压紧滚子的构形的压紧装置36。

Claims (21)

1. 一种用于在管状的袋体(10)的敞开的端部区域处构造敞开的底部的方法，所述袋体优选地由由拉伸的塑料带或塑料薄膜构成的织物来制造，其中，所述袋体平躺地在横向于其纵向延伸(L)的运输方向(T)上以运输速度(V)被运输并且在运输期间管状的所述袋体的待折叠的端部区域(10e)被打开，
其特征在于
将扩开工具(21,30,32)引入管状的所述袋体的打开的端部区域中，
在运输方向(T)上以相对于所述运输速度(V)提高的速度(V1R)移动所述扩开工具，直至所述扩开工具(21)在打开的所述端部区域的在运输方向上观察在前面的部分(10v)处以在所述扩开工具处限定的前面的至少两个轮廓点(23p,24p;33p,34p)撞向管状的所述袋体的内侧并且在此上述的前面的部分(10v)扩开成以大致等边三角形的构形的前面的角翻边(10j)，其中，前面的三角形的所述角翻边(10j)的每个边(10k,10m)贴靠在所述扩开工具(21)的前面的至少一个轮廓点(23p,24p;33p,34p)处，
将所述扩开工具(21)通过相对于所述运输速度(V)相对延缓其运动从前面的所述角翻边(10j)中移出，并且挤压所产生的前面的所述角翻边(10j)。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使所述扩开工具(21,30,32)在管状的所述袋体(10)的打开的端部区域(10e)中在运输方向(T)上以相对于所述运输速度(V)减小的或负的速度(V2R)移动，直至其到达打开的所述端部区域的在运输方向上观察在后面的部分(10h)且以在所述扩开工具处限定的后面的至少两个轮廓点(23q,24q;33p,34p)撞向管状的所述袋体的内侧，并且在此上述的后面的部分(10h)扩开成以大致等边三角形的构形的后面的角翻边(10p)，其中，后面的三角形的端部翻边(10p)的每个边(10q,10r)贴靠在所述扩开工具的后面的至少一个轮廓点(23q,24q;33p,34p)处,
将所述扩开工具(21,30,32)通过相对于所述运输速度(V)相对加速其运动从后面的所述角翻边(10p)中移出，并且
挤压所产生的后面的所述角翻边(10p)。
3. 根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，由在打开的所述端部区域处的管层(10a,10b)来形成底部侧盖(10u,10t)，其在底部中心线(M)的相对而置的侧面处延伸。
4. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在管状的所述袋体的端部区域打开之前，所述端部区域(10e)沿着在运输方向上伸延的折叠线从平躺的所述袋体的第一平面(ε1)被带到大致正交于此伸延的第二平面(ε2)中。
5. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，打开的所述端部区域的底部侧盖(10u)通过沿着在运输方向上伸延的折叠线翻折第一管层(10a)自身来形成，而通过使第二管层(10b)折叠到平躺的所述袋体(10)的平面(ε1)中，另一底部侧盖(10t)由第二管层(10b)来形成。
6. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在前面的三角形的所述角翻边(10j)和可选地还有后面的三角形的所述角翻边(10p)形成之后从所述袋体的端部区域(10e)中移走所述扩开工具(21,30,32)。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，在前面的所述角翻边(10j)的尖部(10s)通过压紧装置(28,35,36)固定之后才从所述袋体的前面的角翻边(10j)中移走所述扩开工具(21,30,32)。
8. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述扩开工具(21,30)装备有前面的轮廓线(23v,24v,31vl,31vr)和可选地还有后面的轮廓线(23h,24h,31hl,31hr)，其限定前面的三角形的所述角翻边(10j)的边(10k,10m)的截段和可选地还有后面的三角形的所述角翻边(10p)的边(10q,10r)的截段。
9. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，管状的所述袋体的端部区域的打开通过所述袋体的彼此贴靠的管层(10a,10b)的彼此拉开而实现。
10. 一种用于在管状的袋体(10)的敞开的端部区域(10e)处构造敞开的底部的装置，所述袋体优选地由由拉伸的塑料带或塑料薄膜构成的织物来制造，所述装置带有用于在平躺的状态中在横向于其纵向延伸(L)的运输方向(T)上以运输速度(V)运输所述袋体(10)的运输装置(2)；并且带有用于在其在所述运输装置上运输期间打开管状的所述袋体的待折叠的端部区域的打开装置(20)，
其特征在于：扩开工具(21,30,32)，其在所述袋体在所述运输装置上的运输期间能够引入每个管状的袋体的打开的端部区域(10e)中，
其中，所述扩开工具(21,30,32)能够在运输方向(T)上以相对于所述运输速度(V)提高的速度(V1R)移动，直至所述扩开工具(21)到达打开的所述端部区域的在运输方向上观察在前面的部分(10v)并且以在所述扩开工具处限定的前面的至少两个轮廓点(23p,24p;33p,34p)撞向管状的所述袋体的内侧并且在此上述的前面的部分(10v)扩开成以大致等边三角形的构形的前面的角翻边(10j)，其中，前面的三角形的所述角翻边(10j)的每个边(10k,10m)贴靠在所述扩开工具(21)的前面的至少一个轮廓点(23p,24p;33p,34p)处，并且其中，所述扩开工具(21)通过相对于所述运输速度(V)相对延缓其运动能够从前面的所述角翻边(10j)中移出；
和用于挤压所产生的前面的所述角翻边的压紧装置(28,35,36)。
11. 根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述扩开工具(21,30,32)在管状的所述袋体(10)的打开的端部区域(10e)中在运输方向(T)上能够以相对于所述运输速度(V)减小的或负的速度(V2R)移动，直至其到达打开的所述端部区域的在运输方向上观察在后面的部分(10h)且以在所述扩开工具处限定的后面的至少两个轮廓点(23q,24q;33p,34p)撞向管状的所述袋体的内侧并且在此上述的后面的部分(10h)扩开成以大致等边三角形的形状的后面的角翻边(10p)，其中，后面的三角形的端部翻边(10p)的每个边(10q,10r)贴靠在所述扩开工具的后面的至少一个轮廓点(23q,24q;33p,34p)处, 并且其中，所述扩开工具(21,30,32)通过相对于所述运输速度(V)相对加速其运动能够从后面的所述角翻边(10p)中移出，并且其中，设置有压紧装置(28,35,36)用于挤压所产生的后面的所述角翻边。
12. 根据权利要求10或11所述的装置，其特征在于端部区域-折叠装置，管状的所述袋体(10)的端部区域(10e)借助于其能够沿着在运输方向(T)上伸延的折叠线从第一平面(ε1)带到大致正交于此地伸延的第二平面(ε2)中，其中，所述端部区域-折叠装置优选地包括带有在运输方向(T)上伸延的折叠棱边的折叠板条和至少一个转向板(11a,11b)。
13. 根据权利要求10至12中任一项所述的装置，其特征在于，所述扩开工具(21,30,32)在前面的三角形的所述角翻边(10j)和必要时还有后面的三角形的所述角翻边(10p)形成之后能够带到与所述袋体的端部区域中远离的位置中。
14. 根据权利要求10至13中任一项所述的装置，其特征在于，所述扩开工具(21,30)具有前面的轮廓线(23v,24v,31vl,31vr)和可选地还有后面的轮廓线(23h,24h,31hl,31hr)，其限定前面的三角形的所述角翻边(10j)的边(10k,10m)的截段和可选地还有后面的三角形的所述角翻边(10p)的边(10q,10r)的截段。
15. 根据权利要求10至14中任一项所述的装置，其特征在于，所述扩开工具具有臂(22)和装配在所述臂处的板(23,24,31)和/或杆(33,34)，前面的所述轮廓点或轮廓线和优选地还有后面的所述轮廓点或轮廓线限定在其处。
16. 根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述板(23,24,31)和/或所述杆(33,34)对称于所述运输方向布置。
17. 根据权利要求10至16中任一项所述的装置，其特征在于，所述扩开工具(21,30,32)装配在环绕的驱动器、例如在运输方向上取向的齿形带驱动器(25)或链驱动器上，其中，环绕的所述驱动器相对于所述运输速度(T)能够加速且能够延缓。
18. 根据权利要求10至17中任一项所述的装置，其特征在于，所述扩开工具(21,32)构造为分开的工具，使得所述压紧装置(28,35,36)伸入或能够引导穿过到所述扩开工具中，而不与其相撞。
19. 根据权利要求10至18中任一项所述的装置，其特征在于，所述压紧装置(28,35,36)包括挤压带、压紧滚子和/或压紧滑动元件。
20. 根据权利要求10至19中任一项所述的装置，其特征在于，所述打开装置(20)包括可接通和切断的抽吸装置(13,14)，其能够相应向在管状的所述袋体(10)的端部区域(10e)处的管层(10a,10b)供给并且在贴靠在相应的所述管层处和抽吸作用接通之后能够横向于所述运输方向(T)彼此移开且同时能够以运输速度(V)在运输方向(T)上移动。
21. 根据权利要求10至20中任一项所述的装置，其特征在于，所述抽吸装置(13,14)的中轴线在运输方向T上一致地或彼此相继地偏移、优选地偏移地布置。
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