RU2013111461A - Способ производства магнитов из редкоземельных металлов - Google Patents

Способ производства магнитов из редкоземельных металлов Download PDF

Info

Publication number
RU2013111461A
RU2013111461A RU2013111461/07A RU2013111461A RU2013111461A RU 2013111461 A RU2013111461 A RU 2013111461A RU 2013111461/07 A RU2013111461/07 A RU 2013111461/07A RU 2013111461 A RU2013111461 A RU 2013111461A RU 2013111461 A RU2013111461 A RU 2013111461A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
production method
melting point
earth element
alloy
rare
Prior art date
Application number
RU2013111461/07A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2538272C2 (ru
Inventor
Тецуя СЁДЗИ
Норитака МИЯМОТО
Синья ОМУРА
Дайсюкэ ИТИГОДЗАКИ
Такеси ЯМАМОТО
Original Assignee
Тойота Дзидося Кабусики Кайся
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тойота Дзидося Кабусики Кайся filed Critical Тойота Дзидося Кабусики Кайся
Publication of RU2013111461A publication Critical patent/RU2013111461A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2538272C2 publication Critical patent/RU2538272C2/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/005Impregnating or encapsulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C28/00Alloys based on a metal not provided for in groups C22C5/00 - C22C27/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/005Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing rare earths, i.e. Sc, Y, Lanthanides
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/032Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
    • H01F1/04Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/047Alloys characterised by their composition
    • H01F1/053Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/032Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
    • H01F1/04Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/047Alloys characterised by their composition
    • H01F1/053Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
    • H01F1/055Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
    • H01F1/057Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
    • H01F1/0571Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
    • H01F1/0575Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
    • H01F1/0576Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together pressed, e.g. hot working
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0253Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
    • H01F41/0273Imparting anisotropy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10Sintering only
    • B22F3/1017Multiple heating or additional steps
    • B22F3/1028Controlled cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10Sintering only
    • B22F3/1035Liquid phase sintering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12Both compacting and sintering
    • B22F3/14Both compacting and sintering simultaneously
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/032Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
    • H01F1/04Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/047Alloys characterised by their composition
    • H01F1/053Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
    • H01F1/055Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
    • H01F1/057Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
    • H01F1/0571Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
    • H01F1/0575Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
    • H01F1/0577Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together sintered

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

1. Способ производства редкоземельных магнитов, включающий в себя шаг приведения уплотненного изделия, полученного путем применения горячей обработки с целью создания анизотропии в спеченном изделии, имеющем редкоземельную магнитную композицию, в контакт с расплавом сплава с низкой температурой плавления, содержащего редкоземельный элемент, в котором указанный расплав сплава с низкой температурой плавления, содержащего редкоземельный элемент, состоит из сплава, имеющего температуру плавления меньше 700°С.2. Способ производства по п.1, в котором указанный расплав сплава с низкой температурой плавления, содержащего редкоземельный элемент, состоит, по крайней мере, из одного редкоземельного элемента, выбранного из группы, состоящей из La, Се, Pr и Nd, и, по крайней мере, из одного металла, выбранного из группы, состоящей из Fe, Co, Ni, Zn, Ga, Al, Au, Ag, In и Cu.3. Способ производства по п.2, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является Nd или Pr.4. Способ производства по п.3, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является Nd.5. Способ производства по п.4, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является NdAl.6. Способ производства по п.4, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является NdCu.7. Способ производства по п.1, в котором указанное спеченное изделие получают путем формования закаленного изделия, получаемого закалкой расплава сплава, обработкой давлен�

Claims (13)

1. Способ производства редкоземельных магнитов, включающий в себя шаг приведения уплотненного изделия, полученного путем применения горячей обработки с целью создания анизотропии в спеченном изделии, имеющем редкоземельную магнитную композицию, в контакт с расплавом сплава с низкой температурой плавления, содержащего редкоземельный элемент, в котором указанный расплав сплава с низкой температурой плавления, содержащего редкоземельный элемент, состоит из сплава, имеющего температуру плавления меньше 700°С.
2. Способ производства по п.1, в котором указанный расплав сплава с низкой температурой плавления, содержащего редкоземельный элемент, состоит, по крайней мере, из одного редкоземельного элемента, выбранного из группы, состоящей из La, Се, Pr и Nd, и, по крайней мере, из одного металла, выбранного из группы, состоящей из Fe, Co, Ni, Zn, Ga, Al, Au, Ag, In и Cu.
3. Способ производства по п.2, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является Nd или Pr.
4. Способ производства по п.3, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является Nd.
5. Способ производства по п.4, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является NdAl.
6. Способ производства по п.4, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является NdCu.
7. Способ производства по п.1, в котором указанное спеченное изделие получают путем формования закаленного изделия, получаемого закалкой расплава сплава, обработкой давлением и спеканием.
8. Способ производства по п.7, в котором указанное закаленное изделие имеет нанокристаллическую текстуру.
9. Способ производства по п.7 или 8, в котором указанное закаленное изделие состоит из аморфных частиц.
10. Способ производства по п.1, в котором указанная горячая обработка с целью создания анизотропии включает в себя шаг однонаправленного сжатия спеченного изделия при температуре от 450°С до менее чем 800°С.
11. Способ производства по п.1, в котором шаг контактирования выполняется при температуре не более 700°С в течение от 1 мин до менее чем 3 ч.
12. Способ производства по п.1, в котором шаг контактирования выполняется при температуре от 580 до 700°С в течение от 10 мин до менее чем 3 ч.
13. Способ производства по п.1, в котором указанное спеченное изделие содержит композицию Nd-Fe-Co-B-M (где М - это Ti, Zr, Cr, Mn, Nb, V, Mo, W, Та, Si, Al, Ge, Ga, Cu, Ag или Au, a Nd может быть в пределах от 12 ат.% до 35 ат.%, Nd:B (отношение атомной долевой концентрации) может быть в пределах от 1,5:1 до 3:1, Со - в пределах от 0 до 12 ат.%, М - в пределах от 0 до 3 ат.%, и остальное составляет Fe).
RU2013111461/07A 2010-09-15 2011-09-13 Способ производства магнитов из редкоземельных металлов RU2538272C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010206963 2010-09-15
JP2010-206963 2010-09-15
JP2010-275992 2010-12-10
JP2010275992 2010-12-10
PCT/JP2011/071289 WO2012036294A1 (ja) 2010-09-15 2011-09-13 希土類磁石の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013111461A true RU2013111461A (ru) 2014-10-20
RU2538272C2 RU2538272C2 (ru) 2015-01-10

Family

ID=45831746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013111461/07A RU2538272C2 (ru) 2010-09-15 2011-09-13 Способ производства магнитов из редкоземельных металлов

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8846136B2 (ru)
EP (1) EP2618349B1 (ru)
JP (1) JP5196080B2 (ru)
KR (1) KR101306880B1 (ru)
CN (1) CN103098155B (ru)
BR (1) BR112013006106B1 (ru)
CA (1) CA2811451C (ru)
RU (1) RU2538272C2 (ru)
WO (1) WO2012036294A1 (ru)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10199145B2 (en) 2011-11-14 2019-02-05 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Rare-earth magnet and method for producing the same
JP5640954B2 (ja) * 2011-11-14 2014-12-17 トヨタ自動車株式会社 希土類磁石の製造方法
JP5742813B2 (ja) 2012-01-26 2015-07-01 トヨタ自動車株式会社 希土類磁石の製造方法
JP6003452B2 (ja) * 2012-09-20 2016-10-05 トヨタ自動車株式会社 希土類磁石の製造方法
JP5790617B2 (ja) 2012-10-18 2015-10-07 トヨタ自動車株式会社 希土類磁石の製造方法
JP5751237B2 (ja) * 2012-11-02 2015-07-22 トヨタ自動車株式会社 希土類磁石とその製造方法
CN102925778B (zh) * 2012-11-14 2014-12-17 山西汇镪磁性材料制作有限公司 用于粘结永磁体的助熔合金材料
JP5870914B2 (ja) * 2012-12-25 2016-03-01 トヨタ自動車株式会社 希土類磁石の製造方法
JP6051922B2 (ja) * 2013-02-20 2016-12-27 日立金属株式会社 R−t−b系焼結磁石の製造方法
US10186374B2 (en) * 2013-03-15 2019-01-22 GM Global Technology Operations LLC Manufacturing Nd—Fe—B magnets using hot pressing with reduced dysprosium or terbium
JP5704186B2 (ja) 2013-04-01 2015-04-22 トヨタ自動車株式会社 希土類磁石の製造方法
US9870862B2 (en) 2013-04-23 2018-01-16 GM Global Technology Operations LLC Method of making non-rectangular magnets
CN105518809B (zh) 2013-06-05 2018-11-20 丰田自动车株式会社 稀土磁体及其制造方法
JP2015093312A (ja) * 2013-11-13 2015-05-18 トヨタ自動車株式会社 前方押出し鍛造装置および前方押出し鍛造方法
JP5915637B2 (ja) * 2013-12-19 2016-05-11 トヨタ自動車株式会社 希土類磁石の製造方法
JP5924335B2 (ja) 2013-12-26 2016-05-25 トヨタ自動車株式会社 希土類磁石とその製造方法
JP6003920B2 (ja) * 2014-02-12 2016-10-05 トヨタ自動車株式会社 希土類磁石の製造方法
JP6221978B2 (ja) * 2014-07-25 2017-11-01 トヨタ自動車株式会社 希土類磁石の製造方法
JP6112084B2 (ja) * 2014-08-28 2017-04-12 トヨタ自動車株式会社 希土類磁石の製造方法
JP2016076614A (ja) * 2014-10-07 2016-05-12 トヨタ自動車株式会社 希土類磁石の製造方法
JP6102881B2 (ja) * 2014-10-09 2017-03-29 トヨタ自動車株式会社 希土類磁石の製造方法
US10079084B1 (en) * 2014-11-06 2018-09-18 Ford Global Technologies, Llc Fine-grained Nd—Fe—B magnets having high coercivity and energy density
DE102014223991B4 (de) 2014-11-25 2022-06-23 Robert Bosch Gmbh Magnetisches Material, Verfahren zu dessen Herstellung und Elektromotor oder Starter oder Generator mit dem magnetischen Material
CN107077935A (zh) * 2014-12-08 2017-08-18 Lg电子株式会社 包含非磁性合金的热压变形的磁体及其制造方法
US20180047504A1 (en) * 2015-02-18 2018-02-15 Hitachi Metals, Ltd. Method for manufacturing r-t-b sintered magnet
JP6361813B2 (ja) * 2015-02-18 2018-07-25 日立金属株式会社 R−t−b系焼結磁石の製造方法
JP6380652B2 (ja) * 2015-07-30 2018-08-29 日立金属株式会社 R−t−b系焼結磁石の製造方法
JP6471669B2 (ja) * 2015-09-29 2019-02-20 日立金属株式会社 R−t−b系磁石の製造方法
JP6520826B2 (ja) * 2016-05-27 2019-05-29 トヨタ自動車株式会社 希土類磁石粉末の製造方法
JP6501038B2 (ja) * 2016-08-17 2019-04-17 日立金属株式会社 R−t−b系焼結磁石
US10658107B2 (en) 2016-10-12 2020-05-19 Senju Metal Industry Co., Ltd. Method of manufacturing permanent magnet
JP6642419B2 (ja) * 2016-12-28 2020-02-05 トヨタ自動車株式会社 希土類磁石
JP6750543B2 (ja) * 2017-03-24 2020-09-02 日立金属株式会社 R−t−b系焼結磁石
JP2018186200A (ja) * 2017-04-26 2018-11-22 トヨタ自動車株式会社 希土類磁石の製造方法
CN109585113A (zh) * 2018-11-30 2019-04-05 宁波韵升股份有限公司 一种烧结钕铁硼磁体的制备方法
JP7216957B2 (ja) * 2019-02-14 2023-02-02 大同特殊鋼株式会社 希土類磁石の製造方法
KR102441932B1 (ko) * 2019-12-04 2022-09-08 한양대학교 산학협력단 광 소결 장치 및 그를 이용한 광 소결 방법
US20230282399A1 (en) * 2021-02-08 2023-09-07 Korea Institute Of Materials Science Method for manufacturing anisotropic rare earth bulk magnet, and anisotropic rare earth bulk magnet manufactured thereby

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4792367A (en) * 1983-08-04 1988-12-20 General Motors Corporation Iron-rare earth-boron permanent
JPH0247815A (ja) * 1988-08-10 1990-02-16 Hitachi Metals Ltd R−Fe−B系永久磁石の製造方法
JPH0282505A (ja) * 1988-09-19 1990-03-23 Hitachi Metals Ltd 希土類−鉄−ホウ素系鋳造磁石
JPH0644526B2 (ja) * 1989-08-23 1994-06-08 セイコー電子部品株式会社 希土類磁石の製造方法
JP2693601B2 (ja) 1989-11-10 1997-12-24 日立金属株式会社 永久磁石および永久磁石原料
US5037492A (en) * 1989-12-19 1991-08-06 General Motors Corporation Alloying low-level additives into hot-worked Nd-Fe-B magnets
RU2082551C1 (ru) * 1993-01-13 1997-06-27 Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского Способ производства редкоземельных постоянных магнитов
JPH06302419A (ja) * 1993-04-13 1994-10-28 Seiko Epson Corp 希土類永久磁石およびその製造方法
JP3405806B2 (ja) * 1994-04-05 2003-05-12 ティーディーケイ株式会社 磁石およびその製造方法
US6319335B1 (en) * 1999-02-15 2001-11-20 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Quenched thin ribbon of rare earth/iron/boron-based magnet alloy
JP3618648B2 (ja) * 2000-08-11 2005-02-09 日産自動車株式会社 異方性磁石とその製造方法およびこれを用いたモータ
CN1153232C (zh) * 2001-11-16 2004-06-09 清华大学 一种利用放电等离子烧结制备稀土永磁材料的方法
JP4433282B2 (ja) 2004-01-23 2010-03-17 Tdk株式会社 希土類磁石の製造方法及び製造装置
MY141999A (en) * 2005-03-23 2010-08-16 Shinetsu Chemical Co Functionally graded rare earth permanent magnet
JP5093485B2 (ja) * 2007-03-16 2012-12-12 信越化学工業株式会社 希土類永久磁石及びその製造方法
MY149353A (en) * 2007-03-16 2013-08-30 Shinetsu Chemical Co Rare earth permanent magnet and its preparations
JP4482769B2 (ja) 2007-03-16 2010-06-16 信越化学工業株式会社 希土類永久磁石及びその製造方法
CN101256859B (zh) * 2007-04-16 2011-01-26 有研稀土新材料股份有限公司 一种稀土合金铸片及其制备方法
JP2010263172A (ja) 2008-07-04 2010-11-18 Daido Steel Co Ltd 希土類磁石およびその製造方法
JP2010114200A (ja) * 2008-11-05 2010-05-20 Daido Steel Co Ltd 希土類磁石の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2618349B1 (en) 2016-11-23
RU2538272C2 (ru) 2015-01-10
CN103098155B (zh) 2016-01-06
EP2618349A1 (en) 2013-07-24
KR20120135337A (ko) 2012-12-12
BR112013006106A2 (pt) 2016-05-31
CA2811451A1 (en) 2012-03-22
US20130078369A1 (en) 2013-03-28
BR112013006106B1 (pt) 2020-03-03
WO2012036294A1 (ja) 2012-03-22
KR101306880B1 (ko) 2013-09-10
CN103098155A (zh) 2013-05-08
CA2811451C (en) 2016-11-01
JPWO2012036294A1 (ja) 2014-02-03
JP5196080B2 (ja) 2013-05-15
US8846136B2 (en) 2014-09-30
EP2618349A4 (en) 2014-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013111461A (ru) Способ производства магнитов из редкоземельных металлов
MY168281A (en) Rare earth sintered magnet and making method
CN103765528B (zh) 稀土磁体制造方法以及稀土磁体
KR20100016577A (ko) R-t-b계 소결 자석
TW200746185A (en) Method for producing rare earth permanent magnet material
CN103123839A (zh) 一种应用高丰度稀土Ce生产的稀土永磁体及其制备方法
CN109778074B (zh) 一种高矫顽力铝镍钴永磁合金及其制备方法
JP2017531912A5 (ru)
CN107532267A (zh) 纳米晶体磁性合金及其热处理方法
EP2797086A3 (en) R-T-B Rare earth sintered magnet and method of manufacturing the same
Pasko et al. Spark plasma sintering of Mn–Al–C hard magnets
CN103794323A (zh) 一种应用高丰度稀土生产的商用稀土永磁体及其制备方法
JPH0421744A (ja) 熱間加工性の良好な希土類磁石合金
CN103632835B (zh) 一种高性能钕铁硼磁体的快速成形方法
CN107424695A (zh) 一种双合金纳米晶稀土永磁体及其制备方法
CN104439232A (zh) 镝氢化合物添加提高烧结钕铁硼磁体矫顽力的方法及产品
CN107146674A (zh) 免于热处理的富铈稀土永磁体及其生产方法
CN104451465A (zh) 一种用于工业生产的铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法
CN108022707A (zh) 一种热变形或反向挤出Nd-Fe-B磁体的热处理工艺
CN101320611B (zh) 强化软磁相的双相复合热变形磁体及其制备方法
CN104733145A (zh) 稀土类磁铁
CN101373653A (zh) 低Nb的纳米非晶与微晶软磁材料及制备方法
CN101886233A (zh) 具有硬磁性的Fe基块体合金及其制备方法
CN107045911B (zh) Nd-Fe-B薄带磁体及其制备方法
CN102360658A (zh) 一种块状磁性材料及其制备方法