RU2013111461A - Способ производства магнитов из редкоземельных металлов - Google Patents
Способ производства магнитов из редкоземельных металлов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013111461A RU2013111461A RU2013111461/07A RU2013111461A RU2013111461A RU 2013111461 A RU2013111461 A RU 2013111461A RU 2013111461/07 A RU2013111461/07 A RU 2013111461/07A RU 2013111461 A RU2013111461 A RU 2013111461A RU 2013111461 A RU2013111461 A RU 2013111461A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- production method
- melting point
- earth element
- alloy
- rare
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/005—Impregnating or encapsulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C28/00—Alloys based on a metal not provided for in groups C22C5/00 - C22C27/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/005—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing rare earths, i.e. Sc, Y, Lanthanides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0576—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together pressed, e.g. hot working
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
- H01F41/0273—Imparting anisotropy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
- B22F3/1017—Multiple heating or additional steps
- B22F3/1028—Controlled cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
- B22F3/1035—Liquid phase sintering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0577—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together sintered
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
1. Способ производства редкоземельных магнитов, включающий в себя шаг приведения уплотненного изделия, полученного путем применения горячей обработки с целью создания анизотропии в спеченном изделии, имеющем редкоземельную магнитную композицию, в контакт с расплавом сплава с низкой температурой плавления, содержащего редкоземельный элемент, в котором указанный расплав сплава с низкой температурой плавления, содержащего редкоземельный элемент, состоит из сплава, имеющего температуру плавления меньше 700°С.2. Способ производства по п.1, в котором указанный расплав сплава с низкой температурой плавления, содержащего редкоземельный элемент, состоит, по крайней мере, из одного редкоземельного элемента, выбранного из группы, состоящей из La, Се, Pr и Nd, и, по крайней мере, из одного металла, выбранного из группы, состоящей из Fe, Co, Ni, Zn, Ga, Al, Au, Ag, In и Cu.3. Способ производства по п.2, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является Nd или Pr.4. Способ производства по п.3, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является Nd.5. Способ производства по п.4, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является NdAl.6. Способ производства по п.4, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является NdCu.7. Способ производства по п.1, в котором указанное спеченное изделие получают путем формования закаленного изделия, получаемого закалкой расплава сплава, обработкой давлен�
Claims (13)
1. Способ производства редкоземельных магнитов, включающий в себя шаг приведения уплотненного изделия, полученного путем применения горячей обработки с целью создания анизотропии в спеченном изделии, имеющем редкоземельную магнитную композицию, в контакт с расплавом сплава с низкой температурой плавления, содержащего редкоземельный элемент, в котором указанный расплав сплава с низкой температурой плавления, содержащего редкоземельный элемент, состоит из сплава, имеющего температуру плавления меньше 700°С.
2. Способ производства по п.1, в котором указанный расплав сплава с низкой температурой плавления, содержащего редкоземельный элемент, состоит, по крайней мере, из одного редкоземельного элемента, выбранного из группы, состоящей из La, Се, Pr и Nd, и, по крайней мере, из одного металла, выбранного из группы, состоящей из Fe, Co, Ni, Zn, Ga, Al, Au, Ag, In и Cu.
3. Способ производства по п.2, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является Nd или Pr.
4. Способ производства по п.3, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является Nd.
5. Способ производства по п.4, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является NdAl.
6. Способ производства по п.4, в котором редкоземельным элементом, содержащимся в указанном расплаве сплава с низкой температурой плавления, является NdCu.
7. Способ производства по п.1, в котором указанное спеченное изделие получают путем формования закаленного изделия, получаемого закалкой расплава сплава, обработкой давлением и спеканием.
8. Способ производства по п.7, в котором указанное закаленное изделие имеет нанокристаллическую текстуру.
9. Способ производства по п.7 или 8, в котором указанное закаленное изделие состоит из аморфных частиц.
10. Способ производства по п.1, в котором указанная горячая обработка с целью создания анизотропии включает в себя шаг однонаправленного сжатия спеченного изделия при температуре от 450°С до менее чем 800°С.
11. Способ производства по п.1, в котором шаг контактирования выполняется при температуре не более 700°С в течение от 1 мин до менее чем 3 ч.
12. Способ производства по п.1, в котором шаг контактирования выполняется при температуре от 580 до 700°С в течение от 10 мин до менее чем 3 ч.
13. Способ производства по п.1, в котором указанное спеченное изделие содержит композицию Nd-Fe-Co-B-M (где М - это Ti, Zr, Cr, Mn, Nb, V, Mo, W, Та, Si, Al, Ge, Ga, Cu, Ag или Au, a Nd может быть в пределах от 12 ат.% до 35 ат.%, Nd:B (отношение атомной долевой концентрации) может быть в пределах от 1,5:1 до 3:1, Со - в пределах от 0 до 12 ат.%, М - в пределах от 0 до 3 ат.%, и остальное составляет Fe).
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010206963 | 2010-09-15 | ||
JP2010-206963 | 2010-09-15 | ||
JP2010-275992 | 2010-12-10 | ||
JP2010275992 | 2010-12-10 | ||
PCT/JP2011/071289 WO2012036294A1 (ja) | 2010-09-15 | 2011-09-13 | 希土類磁石の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013111461A true RU2013111461A (ru) | 2014-10-20 |
RU2538272C2 RU2538272C2 (ru) | 2015-01-10 |
Family
ID=45831746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013111461/07A RU2538272C2 (ru) | 2010-09-15 | 2011-09-13 | Способ производства магнитов из редкоземельных металлов |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8846136B2 (ru) |
EP (1) | EP2618349B1 (ru) |
JP (1) | JP5196080B2 (ru) |
KR (1) | KR101306880B1 (ru) |
CN (1) | CN103098155B (ru) |
BR (1) | BR112013006106B1 (ru) |
CA (1) | CA2811451C (ru) |
RU (1) | RU2538272C2 (ru) |
WO (1) | WO2012036294A1 (ru) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10199145B2 (en) | 2011-11-14 | 2019-02-05 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Rare-earth magnet and method for producing the same |
JP5640954B2 (ja) * | 2011-11-14 | 2014-12-17 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類磁石の製造方法 |
JP5742813B2 (ja) | 2012-01-26 | 2015-07-01 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類磁石の製造方法 |
JP6003452B2 (ja) * | 2012-09-20 | 2016-10-05 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類磁石の製造方法 |
JP5790617B2 (ja) | 2012-10-18 | 2015-10-07 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類磁石の製造方法 |
JP5751237B2 (ja) * | 2012-11-02 | 2015-07-22 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類磁石とその製造方法 |
CN102925778B (zh) * | 2012-11-14 | 2014-12-17 | 山西汇镪磁性材料制作有限公司 | 用于粘结永磁体的助熔合金材料 |
JP5870914B2 (ja) * | 2012-12-25 | 2016-03-01 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類磁石の製造方法 |
JP6051922B2 (ja) * | 2013-02-20 | 2016-12-27 | 日立金属株式会社 | R−t−b系焼結磁石の製造方法 |
US10186374B2 (en) * | 2013-03-15 | 2019-01-22 | GM Global Technology Operations LLC | Manufacturing Nd—Fe—B magnets using hot pressing with reduced dysprosium or terbium |
JP5704186B2 (ja) | 2013-04-01 | 2015-04-22 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類磁石の製造方法 |
US9870862B2 (en) | 2013-04-23 | 2018-01-16 | GM Global Technology Operations LLC | Method of making non-rectangular magnets |
CN105518809B (zh) | 2013-06-05 | 2018-11-20 | 丰田自动车株式会社 | 稀土磁体及其制造方法 |
JP2015093312A (ja) * | 2013-11-13 | 2015-05-18 | トヨタ自動車株式会社 | 前方押出し鍛造装置および前方押出し鍛造方法 |
JP5915637B2 (ja) * | 2013-12-19 | 2016-05-11 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類磁石の製造方法 |
JP5924335B2 (ja) | 2013-12-26 | 2016-05-25 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類磁石とその製造方法 |
JP6003920B2 (ja) * | 2014-02-12 | 2016-10-05 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類磁石の製造方法 |
JP6221978B2 (ja) * | 2014-07-25 | 2017-11-01 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類磁石の製造方法 |
JP6112084B2 (ja) * | 2014-08-28 | 2017-04-12 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類磁石の製造方法 |
JP2016076614A (ja) * | 2014-10-07 | 2016-05-12 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類磁石の製造方法 |
JP6102881B2 (ja) * | 2014-10-09 | 2017-03-29 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類磁石の製造方法 |
US10079084B1 (en) * | 2014-11-06 | 2018-09-18 | Ford Global Technologies, Llc | Fine-grained Nd—Fe—B magnets having high coercivity and energy density |
DE102014223991B4 (de) | 2014-11-25 | 2022-06-23 | Robert Bosch Gmbh | Magnetisches Material, Verfahren zu dessen Herstellung und Elektromotor oder Starter oder Generator mit dem magnetischen Material |
CN107077935A (zh) * | 2014-12-08 | 2017-08-18 | Lg电子株式会社 | 包含非磁性合金的热压变形的磁体及其制造方法 |
US20180047504A1 (en) * | 2015-02-18 | 2018-02-15 | Hitachi Metals, Ltd. | Method for manufacturing r-t-b sintered magnet |
JP6361813B2 (ja) * | 2015-02-18 | 2018-07-25 | 日立金属株式会社 | R−t−b系焼結磁石の製造方法 |
JP6380652B2 (ja) * | 2015-07-30 | 2018-08-29 | 日立金属株式会社 | R−t−b系焼結磁石の製造方法 |
JP6471669B2 (ja) * | 2015-09-29 | 2019-02-20 | 日立金属株式会社 | R−t−b系磁石の製造方法 |
JP6520826B2 (ja) * | 2016-05-27 | 2019-05-29 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類磁石粉末の製造方法 |
JP6501038B2 (ja) * | 2016-08-17 | 2019-04-17 | 日立金属株式会社 | R−t−b系焼結磁石 |
US10658107B2 (en) | 2016-10-12 | 2020-05-19 | Senju Metal Industry Co., Ltd. | Method of manufacturing permanent magnet |
JP6642419B2 (ja) * | 2016-12-28 | 2020-02-05 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類磁石 |
JP6750543B2 (ja) * | 2017-03-24 | 2020-09-02 | 日立金属株式会社 | R−t−b系焼結磁石 |
JP2018186200A (ja) * | 2017-04-26 | 2018-11-22 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類磁石の製造方法 |
CN109585113A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-05 | 宁波韵升股份有限公司 | 一种烧结钕铁硼磁体的制备方法 |
JP7216957B2 (ja) * | 2019-02-14 | 2023-02-02 | 大同特殊鋼株式会社 | 希土類磁石の製造方法 |
KR102441932B1 (ko) * | 2019-12-04 | 2022-09-08 | 한양대학교 산학협력단 | 광 소결 장치 및 그를 이용한 광 소결 방법 |
US20230282399A1 (en) * | 2021-02-08 | 2023-09-07 | Korea Institute Of Materials Science | Method for manufacturing anisotropic rare earth bulk magnet, and anisotropic rare earth bulk magnet manufactured thereby |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4792367A (en) * | 1983-08-04 | 1988-12-20 | General Motors Corporation | Iron-rare earth-boron permanent |
JPH0247815A (ja) * | 1988-08-10 | 1990-02-16 | Hitachi Metals Ltd | R−Fe−B系永久磁石の製造方法 |
JPH0282505A (ja) * | 1988-09-19 | 1990-03-23 | Hitachi Metals Ltd | 希土類−鉄−ホウ素系鋳造磁石 |
JPH0644526B2 (ja) * | 1989-08-23 | 1994-06-08 | セイコー電子部品株式会社 | 希土類磁石の製造方法 |
JP2693601B2 (ja) | 1989-11-10 | 1997-12-24 | 日立金属株式会社 | 永久磁石および永久磁石原料 |
US5037492A (en) * | 1989-12-19 | 1991-08-06 | General Motors Corporation | Alloying low-level additives into hot-worked Nd-Fe-B magnets |
RU2082551C1 (ru) * | 1993-01-13 | 1997-06-27 | Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского | Способ производства редкоземельных постоянных магнитов |
JPH06302419A (ja) * | 1993-04-13 | 1994-10-28 | Seiko Epson Corp | 希土類永久磁石およびその製造方法 |
JP3405806B2 (ja) * | 1994-04-05 | 2003-05-12 | ティーディーケイ株式会社 | 磁石およびその製造方法 |
US6319335B1 (en) * | 1999-02-15 | 2001-11-20 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Quenched thin ribbon of rare earth/iron/boron-based magnet alloy |
JP3618648B2 (ja) * | 2000-08-11 | 2005-02-09 | 日産自動車株式会社 | 異方性磁石とその製造方法およびこれを用いたモータ |
CN1153232C (zh) * | 2001-11-16 | 2004-06-09 | 清华大学 | 一种利用放电等离子烧结制备稀土永磁材料的方法 |
JP4433282B2 (ja) | 2004-01-23 | 2010-03-17 | Tdk株式会社 | 希土類磁石の製造方法及び製造装置 |
MY141999A (en) * | 2005-03-23 | 2010-08-16 | Shinetsu Chemical Co | Functionally graded rare earth permanent magnet |
JP5093485B2 (ja) * | 2007-03-16 | 2012-12-12 | 信越化学工業株式会社 | 希土類永久磁石及びその製造方法 |
MY149353A (en) * | 2007-03-16 | 2013-08-30 | Shinetsu Chemical Co | Rare earth permanent magnet and its preparations |
JP4482769B2 (ja) | 2007-03-16 | 2010-06-16 | 信越化学工業株式会社 | 希土類永久磁石及びその製造方法 |
CN101256859B (zh) * | 2007-04-16 | 2011-01-26 | 有研稀土新材料股份有限公司 | 一种稀土合金铸片及其制备方法 |
JP2010263172A (ja) | 2008-07-04 | 2010-11-18 | Daido Steel Co Ltd | 希土類磁石およびその製造方法 |
JP2010114200A (ja) * | 2008-11-05 | 2010-05-20 | Daido Steel Co Ltd | 希土類磁石の製造方法 |
-
2011
- 2011-09-13 BR BR112013006106-5A patent/BR112013006106B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-09-13 WO PCT/JP2011/071289 patent/WO2012036294A1/ja active Application Filing
- 2011-09-13 EP EP11825292.3A patent/EP2618349B1/en not_active Not-in-force
- 2011-09-13 KR KR1020127028064A patent/KR101306880B1/ko active IP Right Grant
- 2011-09-13 US US13/700,601 patent/US8846136B2/en active Active
- 2011-09-13 CA CA2811451A patent/CA2811451C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-09-13 CN CN201180026482.2A patent/CN103098155B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-09-13 RU RU2013111461/07A patent/RU2538272C2/ru active
- 2011-09-13 JP JP2012534077A patent/JP5196080B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2618349B1 (en) | 2016-11-23 |
RU2538272C2 (ru) | 2015-01-10 |
CN103098155B (zh) | 2016-01-06 |
EP2618349A1 (en) | 2013-07-24 |
KR20120135337A (ko) | 2012-12-12 |
BR112013006106A2 (pt) | 2016-05-31 |
CA2811451A1 (en) | 2012-03-22 |
US20130078369A1 (en) | 2013-03-28 |
BR112013006106B1 (pt) | 2020-03-03 |
WO2012036294A1 (ja) | 2012-03-22 |
KR101306880B1 (ko) | 2013-09-10 |
CN103098155A (zh) | 2013-05-08 |
CA2811451C (en) | 2016-11-01 |
JPWO2012036294A1 (ja) | 2014-02-03 |
JP5196080B2 (ja) | 2013-05-15 |
US8846136B2 (en) | 2014-09-30 |
EP2618349A4 (en) | 2014-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013111461A (ru) | Способ производства магнитов из редкоземельных металлов | |
MY168281A (en) | Rare earth sintered magnet and making method | |
CN103765528B (zh) | 稀土磁体制造方法以及稀土磁体 | |
KR20100016577A (ko) | R-t-b계 소결 자석 | |
TW200746185A (en) | Method for producing rare earth permanent magnet material | |
CN103123839A (zh) | 一种应用高丰度稀土Ce生产的稀土永磁体及其制备方法 | |
CN109778074B (zh) | 一种高矫顽力铝镍钴永磁合金及其制备方法 | |
JP2017531912A5 (ru) | ||
CN107532267A (zh) | 纳米晶体磁性合金及其热处理方法 | |
EP2797086A3 (en) | R-T-B Rare earth sintered magnet and method of manufacturing the same | |
Pasko et al. | Spark plasma sintering of Mn–Al–C hard magnets | |
CN103794323A (zh) | 一种应用高丰度稀土生产的商用稀土永磁体及其制备方法 | |
JPH0421744A (ja) | 熱間加工性の良好な希土類磁石合金 | |
CN103632835B (zh) | 一种高性能钕铁硼磁体的快速成形方法 | |
CN107424695A (zh) | 一种双合金纳米晶稀土永磁体及其制备方法 | |
CN104439232A (zh) | 镝氢化合物添加提高烧结钕铁硼磁体矫顽力的方法及产品 | |
CN107146674A (zh) | 免于热处理的富铈稀土永磁体及其生产方法 | |
CN104451465A (zh) | 一种用于工业生产的铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法 | |
CN108022707A (zh) | 一种热变形或反向挤出Nd-Fe-B磁体的热处理工艺 | |
CN101320611B (zh) | 强化软磁相的双相复合热变形磁体及其制备方法 | |
CN104733145A (zh) | 稀土类磁铁 | |
CN101373653A (zh) | 低Nb的纳米非晶与微晶软磁材料及制备方法 | |
CN101886233A (zh) | 具有硬磁性的Fe基块体合金及其制备方法 | |
CN107045911B (zh) | Nd-Fe-B薄带磁体及其制备方法 | |
CN102360658A (zh) | 一种块状磁性材料及其制备方法 |