CN101373653A - 低Nb的纳米非晶与微晶软磁材料及制备方法 - Google Patents

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低Nb的纳米非晶与微晶软磁材料,其组成是:Fe73.5Si13.5B9Cu1Nb3-xAlx,0.5≤X≤2.5其制备方法是:以纯度大于99.5%的纯铁、硅、硼、铌、铝金属按Fe73.5Si13.5B9Cu1Nb3-xAlx,组成进行配比,在真空或氩气氛电弧炉中熔炼3-5次,使其组成均匀化,熔炼炉的真空度优于3×10-3Pa;熔炼好的铸锭清洁表面后进行破碎,置于真空快淬炉中快淬成非晶条带,快淬炉真空度优于3×10-3Pa,线速度大于40m/s.,制备成的非晶条带置于真空炉中退火,时间0.5-2小时,温度:600-850℃使非晶材料转变为纳米材料。

Description

低Nb的纳米非晶与微晶软磁材料及制备方法
一.技术领域
本发明涉及纳米微晶软磁材料的组成及制备方法,尤其是采用Al取代Nb的低Nb(铌)的纳米非晶与微晶软磁材料。
二.背景技术
1988年日本Y.Yoshizawa等人在·J.Appl.Phys,64(1988)6044.刊物上报道了组成为Fe73.5Si13.5B9Cu1Nb3-的纳米微晶软磁材料具有优良的软磁特性,并命名为“Finemet”.它具有高饱和磁化强度与高磁导率,因此很快就成为新型的软磁材料产品。继后,其他牌号的纳米微晶软磁也相继问世,其中常见于文献有下列2类:1990年报道的NANOPERM【Fe90Zr7B3】;1998年报道的HITPERM【(Fe,Co)88M7B4Cu1,M=Zr,Nb,Hf,Ta】。虽然纳米微晶软磁材料性能很好,饱和磁化强度与磁导率均远高于铁氧体软磁,但由于成本和价格远远高于铁氧体,至今产量远低于软磁铁氧体。因此如NANOPERM与HITPERM牌号的产品如果具备成本价格优势,在应用上则具有很大的意义。
三.发明内容
本发明目的是:提出一种低Nb(铌)的纳米非晶与微晶软磁材料及制备方法,降低NANOPERM等含铌纳米微晶软磁材料成本和价格;尤其是是廉价的Al取代高价的Nb,提高性价比,拓宽这类高性能材料的应用范围。
本发明的技术方案是:低Nb(铌)的纳米非晶与微晶软磁材料,其特征是材料的组成是:Fe73.5Si13.5B9Cu1Nb3-xAlx,0.5≦X≦2.5,。
低Nb(铌)的纳米非晶与微晶软磁材料的制备方法是:纯度大于99.5%的纯铁、硅、硼、铌、铝金属按Fe73.5Si13.5B9Cu1Nb3-xAlx,组成进行配比,在真空或氩气氛电弧炉中熔炼3—5次,使其组成均匀化,熔炼炉的真空度优于3×10-3Pa.熔炼好的铸锭清洁表面后进行破碎,置于真空快淬炉中快淬成非晶条带,快淬炉真空度优于3×10-3Pa,线速度大于40m/s.,制备成的非晶条带置于真空炉中退火,时间0.5—2小时,温度:600—850℃使非晶材料转变为纳米材料。
本发明的有益效果是:这是一种低Nb(铌)的纳米非晶与微晶软磁材料及制备方法,降低了铁铌纳米微晶软磁材料成本和价格;提高了这类软磁材料的性价比,可以拓宽这类高性能材料的应用范围。
四、附图说明
图1是不同Al取代Nb量x样品磁谱(磁导率与频率的关系)的对比。图1中:A0-代表x=0,无取代,为作对比的Finemet的组成,A5代表x=0.5;A15代表x=1.5,余类推,均指原子比。图1中1a为磁导率实部μ′与频率的关系曲线,图1中1b为磁导率虚部μ″与频率的关系曲线。由图显见,A5的试样磁导率高于A0样品。并推广应用适用于其他纳米微晶材料。
图2为A5样品在不同的测量交变磁场下的磁谱,图2中表明的数值为交变磁场的强度。图2中2a为磁导率实部μ′与频率的关系曲线,图2中2b为磁导率虚部μ″与频率的关系曲线
图3为不同取代量样品的晶粒尺寸以及矫顽力与取代量的关系曲线。
五、具体实施方式
本发明主要在牌号为Finemet的组成基础上,用Al取代Nb组成改变为:Fe73.5Si13.5B9Cu1Nb3-xAlx,0.5≦X≦2.5研究不同的取代量对磁性的影响。
样品的制备如下:采用纯度大于99.5%的金属作原材料,按分子式进行称重配方,在Ar气氛中进行真空熔炼成合金,熔炼的的温度高于组成的熔点温度,然后将合金块在充Ar气的快淬炉中快淬成非晶薄带,将非晶薄带挠成圆环状,置于真空炉中退火,温度600—850℃,时间0.5—2小时,使非晶材料转变为纳米材料,对不同配比的试样进行磁性测量,部分结果如图1—3所示。
具体实施例:
1.纯度大于99.5%的纯铁、硅、硼、铌、铝金属按Fe73.5Si13.5B9Cu1Nb3-xAlx,组成进行配比,其中x=0,0.5,1.5,2.0,3.0,在真空电弧炉中反复熔炼3—5次,使其组成均匀化,熔炼炉的真空度优于3×10-3Pa.
2.熔炼好的铸锭清洁表面后进行破碎,置于真空快淬炉中快淬成非晶条带,快淬炉真空度优于3×10-3Pa。线速度大于40m/s.
3.制备成的非晶条带绕成圆环状,置于真空炉中退火,时间0.5—2小时,温度:600—850℃使非晶材料转变为纳米材料,.取出试样后,进行磁性测量,研究不同铝(Al)取代铌(Nb)对复量磁导率(μ=μ′—jμ″)的影响与磁性的变化。

Claims (3)

1.低Nb的纳米非晶与微晶软磁材料,其特征是材料的组成是:Fe73.5Si13.5B9Cu1Nb3-xAlx,0.5≦X≦2.5,。
2.低Nb的纳米非晶与微晶软磁材料的制备方法,其特征是以纯度大于99.5%的纯铁、硅、硼、铌、铝金属按Fe73.5Si13.5B9Cu1Nb3-xAlx,组成进行配比,在真空或氩气氛电弧炉中熔炼3—5次,使其组成均匀化,熔炼炉的真空度优于3×10-3Pa;熔炼好的铸锭清洁表面后进行破碎,置于真空快淬炉中快淬成非晶条带,快淬炉真空度优于3×10-3Pa,线速度大于40m/s.,制备成的非晶条带置于真空炉中退火,时间0.5—2小时,温度:600—850℃使非晶材料转变为纳米材料。
3.根据权利要求2所述低Nb的纳米非晶与微晶软磁材料的制备方法,其特征是在Ar气氛中进行熔炼成合金,熔炼的的温度高于组成的熔点温度。
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