RU2013109940A - Лист из текстурированной электротехнической стали и способ его изготовления - Google Patents

Лист из текстурированной электротехнической стали и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2013109940A
RU2013109940A RU2013109940/02A RU2013109940A RU2013109940A RU 2013109940 A RU2013109940 A RU 2013109940A RU 2013109940/02 A RU2013109940/02 A RU 2013109940/02A RU 2013109940 A RU2013109940 A RU 2013109940A RU 2013109940 A RU2013109940 A RU 2013109940A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sheet
stress
coating
forsterite film
steel sheet
Prior art date
Application number
RU2013109940/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2537059C2 (ru
Inventor
Такэси ОМУРА
Хиротака ИНОЭ
Хирой ЯМАГУТИ
Сэйдзи ОКАБЭ
Original Assignee
ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН filed Critical ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН
Publication of RU2013109940A publication Critical patent/RU2013109940A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2537059C2 publication Critical patent/RU2537059C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/34—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/16—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets
    • H01F1/18—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets with insulating coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
    • C21D8/1255—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest with diffusion of elements, e.g. decarburising, nitriding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1277—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a particular surface treatment
    • C21D8/1283—Application of a separating or insulating coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1277—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a particular surface treatment
    • C21D8/1288—Application of a tension-inducing coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1294—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a localized treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B3/02—Rolling special iron alloys, e.g. stainless steel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
    • C21D8/1272—Final recrystallisation annealing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/2457—Parallel ribs and/or grooves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24612—Composite web or sheet

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

1. Лист из текстурированной электротехнической стали, включающий пленку форстерита и покрытие, создающее напряжение, на поверхности стального листа; и канавки для модификации магнитного домена на поверхности стального листа,в котором толщина пленки форстерита в нижней части канавки составляет 0,3 мкм или более,частота канавок составляет 20% или менее, где частота канавок представляет собой относительную распространенность канавок, непосредственно под каждой канавкой расположено кристаллическое зерно, ориентация каждого кристаллического зерна отклоняется от ориентации Госса на 10° или более и размер зерна составляет 5 мкм или более,общее напряжение, создаваемое пленкой форстерита и покрытием, создающим напряжение, на стальном листе в направлении прокатки составляет 10,0 МПа или более, общее напряжение, создаваемое пленкой форстерита и покрытием, создающим напряжение, на стальном листе составляет 5,0 МПа или более, и это общее напряжение удовлетворяют соотношению:1,0≤А/В≤5,0,гдеА является общим напряжением, создаваемым пленкой форстерита и покрытием, создающим напряжение, в направлении прокатки, иВ является общим напряжением, создаваемым пленкой форстерита и покрытием, создающим напряжение, в направлении, перпендикулярном направлению прокатки.2. Способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали, включающий прокатку сляба из текстурированной электротехнической стали до листа конечной толщины; последующее обезуглероживание стального листа; затем нанесение отжигового сепаратора, состоящего в основном из MgO, на поверхность стального листа до конечного отжига; и последующее нанесение п�

Claims (3)

1. Лист из текстурированной электротехнической стали, включающий пленку форстерита и покрытие, создающее напряжение, на поверхности стального листа; и канавки для модификации магнитного домена на поверхности стального листа,
в котором толщина пленки форстерита в нижней части канавки составляет 0,3 мкм или более,
частота канавок составляет 20% или менее, где частота канавок представляет собой относительную распространенность канавок, непосредственно под каждой канавкой расположено кристаллическое зерно, ориентация каждого кристаллического зерна отклоняется от ориентации Госса на 10° или более и размер зерна составляет 5 мкм или более,
общее напряжение, создаваемое пленкой форстерита и покрытием, создающим напряжение, на стальном листе в направлении прокатки составляет 10,0 МПа или более, общее напряжение, создаваемое пленкой форстерита и покрытием, создающим напряжение, на стальном листе составляет 5,0 МПа или более, и это общее напряжение удовлетворяют соотношению:
1,0≤А/В≤5,0,
где
А является общим напряжением, создаваемым пленкой форстерита и покрытием, создающим напряжение, в направлении прокатки, и
В является общим напряжением, создаваемым пленкой форстерита и покрытием, создающим напряжение, в направлении, перпендикулярном направлению прокатки.
2. Способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали, включающий прокатку сляба из текстурированной электротехнической стали до листа конечной толщины; последующее обезуглероживание стального листа; затем нанесение отжигового сепаратора, состоящего в основном из MgO, на поверхность стального листа до конечного отжига; и последующее нанесение покрытия, создающего напряжение, в котором
(1) до конечного отжига для формирования пленки форстерита выполняют формирование канавок для модификации магнитного домена,
(2) количество покрытия отжигового сепаратора составляет 10,0 г/м2 или более,
(3) напряжение при намотке после нанесения отжигового сепаратора регулируют в пределах 30-150 Н/мм2,
(4) среднюю скорость охлаждения до 700°C на стадии охлаждения конечного отжига поддерживают равной 50°C/ч или ниже,
(5) во время конечного отжига, скорость потока атмосферных газов при температуре, по меньшей мере, 900°C или выше, поддерживают равной 1,5 нм3/ч тонну или менее, и
(6) конечную температуру во время конечного отжига поддерживают равной 1150°C или выше.
3. Способ стали по п.2, в котором проводят горячую прокатку сляба из текстурированной электротехнической стали до листа и необязательно отжиг в зоне горячих состояний и затем однократную или двукратную, или многократную холодную прокатку с промежуточным отжигом между ними, до конечной толщины листа.
RU2013109940/02A 2010-08-06 2011-08-05 Лист из текстурированной электротехнической стали и способ его изготовления RU2537059C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010178026A JP5853352B2 (ja) 2010-08-06 2010-08-06 方向性電磁鋼板およびその製造方法
JP2010-178026 2010-08-06
PCT/JP2011/004473 WO2012017690A1 (ja) 2010-08-06 2011-08-05 方向性電磁鋼板およびその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013109940A true RU2013109940A (ru) 2014-09-20
RU2537059C2 RU2537059C2 (ru) 2014-12-27

Family

ID=45559207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013109940/02A RU2537059C2 (ru) 2010-08-06 2011-08-05 Лист из текстурированной электротехнической стали и способ его изготовления

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9406437B2 (ru)
EP (1) EP2602346B1 (ru)
JP (1) JP5853352B2 (ru)
KR (1) KR101421392B1 (ru)
CN (1) CN103069032B (ru)
BR (1) BR112013002008B1 (ru)
CA (1) CA2807447C (ru)
MX (1) MX344369B (ru)
RU (1) RU2537059C2 (ru)
WO (1) WO2012017690A1 (ru)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2808774C (en) * 2010-09-10 2015-05-05 Jfe Steel Corporation Grain oriented electrical steel sheet and method for manufacturing the same
US10629346B2 (en) 2012-04-26 2020-04-21 Jfe Steel Corporation Method of manufacturing grain-oriented electrical steel sheet
KR101636191B1 (ko) * 2012-04-26 2016-07-04 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 방향성 전기 강판 및 그 제조 방법
JP5871137B2 (ja) * 2012-12-12 2016-03-01 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板
KR101977440B1 (ko) * 2012-12-28 2019-05-10 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 방향성 전기 강판의 제조 방법 및 방향성 전기 강판 제조용의 1 차 재결정 강판
JP6156646B2 (ja) * 2013-10-30 2017-07-05 Ｊｆｅスチール株式会社 磁気特性および被膜密着性に優れる方向性電磁鋼板
JP6146583B2 (ja) * 2014-05-09 2017-06-14 Ｊｆｅスチール株式会社 鉄損特性に優れる方向性電磁鋼板の製造方法
US20180119244A1 (en) * 2015-02-05 2018-05-03 Jfe Steel Corporation Grain-oriented electrical steel sheet, manufacturing method therefor, and method for predicting transformer noise property
WO2016139818A1 (ja) * 2015-03-05 2016-09-09 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板およびその製造方法
PL3287537T3 (pl) * 2015-04-20 2020-06-01 Nippon Steel Corporation Blacha cienka ze zorientowanej stali elektrotechnicznej
JP6350398B2 (ja) 2015-06-09 2018-07-04 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板およびその製造方法
JP6354957B2 (ja) 2015-07-08 2018-07-11 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板とその製造方法
JP6323423B2 (ja) * 2015-09-25 2018-05-16 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板およびその製造方法
JP6569803B2 (ja) * 2016-03-31 2019-09-04 日本製鉄株式会社 方向性電磁鋼板
CN106319195B (zh) * 2016-09-12 2018-06-26 北京首钢股份有限公司 一种避免带钢涂层脱落的方法及装置
EP3514261B1 (en) 2016-10-18 2020-06-17 JFE Steel Corporation Oriented electromagnetic steel sheet and method for manufacturing oriented electromagnetic steel sheet
KR102263869B1 (ko) * 2016-12-14 2021-06-11 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 방향성 전자 강판 및 그 제조 방법
KR20180112354A (ko) * 2017-04-03 2018-10-12 삼성전기주식회사 자성 시트 및 이를 포함하는 무선 전력 충전 장치
CA3075609C (en) * 2017-09-28 2022-06-21 Jfe Steel Corporation Grain-oriented electrical steel sheet
JP6851948B2 (ja) * 2017-10-05 2021-03-31 株式会社デンソー コア板及びその製造方法
US11236427B2 (en) 2017-12-06 2022-02-01 Polyvision Corporation Systems and methods for in-line thermal flattening and enameling of steel sheets
EP3748020A4 (en) * 2018-01-31 2021-10-13 Nippon Steel Corporation ORIENTED ELECTROMAGNETIC STEEL SHEET
PL3751013T3 (pl) * 2018-02-09 2023-06-19 Nippon Steel Corporation Elektrotechniczna blacha stalowa o ziarnach zorientowanych i sposób jej wytwarzania
US11393612B2 (en) 2018-02-26 2022-07-19 Nippon Steel Corporation Grain-oriented electrical steel sheet
KR102457416B1 (ko) * 2018-07-31 2022-10-24 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 방향성 전자 강판
RU2764625C1 (ru) * 2018-07-31 2022-01-18 Ниппон Стил Корпорейшн Лист анизотропной электротехнической стали
CN108982336B (zh) * 2018-08-13 2020-11-03 武汉钢铁有限公司 实现取向硅钢晶粒和磁畴同时观测的系统及方法
KR102542693B1 (ko) * 2018-09-27 2023-06-13 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 방향성 전기 강판과 그 제조 방법
US20220042136A1 (en) * 2018-12-28 2022-02-10 Nippon Steel Corporation Grain-oriented electrical steel sheet and method for manufacturing same
RU2767365C1 (ru) * 2019-01-16 2022-03-17 Ниппон Стил Корпорейшн Способ изготовления листа электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой
JP7092214B2 (ja) * 2019-01-16 2022-06-28 日本製鉄株式会社 方向性電磁鋼板及びその製造方法
JP7147810B2 (ja) * 2019-07-31 2022-10-05 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板
CN112853052B (zh) * 2019-11-28 2022-06-28 宝山钢铁股份有限公司 一种取向硅钢高温退火的控制方法
KR102428854B1 (ko) * 2019-12-20 2022-08-02 주식회사 포스코 방향성 전기강판 및 그 자구미세화 방법
EP4101939A4 (en) * 2020-02-05 2023-01-04 Nippon Steel Corporation ORIENTED ELECTROMAGNETIC STEEL SHEET
MX2022014337A (es) * 2020-05-19 2022-12-13 Jfe Steel Corp Lamina de acero electrico de grano orientado y metodo para su fabricacion.
CN113737101A (zh) * 2020-05-28 2021-12-03 宝山钢铁股份有限公司 一种可制造性优良的薄规格取向硅钢板及其制造方法
JP7393698B2 (ja) * 2020-07-15 2023-12-07 日本製鉄株式会社 方向性電磁鋼板および方向性電磁鋼板の製造方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53129116A (en) * 1977-04-18 1978-11-10 Nippon Steel Corp Oriented electromagnetic steel sheet with excellent magnetic characteristic s
JPS5518566A (en) 1978-07-26 1980-02-08 Nippon Steel Corp Improving method for iron loss characteristic of directional electrical steel sheet
DK172081A (da) 1980-04-21 1981-10-22 Merck & Co Inc Mercaptoforbindelse og fremgangsmaade til fremstilling deraf
JPS61117218A (ja) 1984-11-10 1986-06-04 Nippon Steel Corp 低鉄損一方向性電磁鋼板の製造方法
JPS6253579A (ja) 1985-09-03 1987-03-09 Seiko Epson Corp 携帯用受信機器
JPH0696743B2 (ja) * 1988-07-20 1994-11-30 川崎製鉄株式会社 磁気特性の優れた一方向性珪素鋼板の製造方法
JP2819994B2 (ja) * 1993-07-07 1998-11-05 住友金属工業株式会社 優れた磁気特性を有する電磁鋼板の製造方法
JP3726289B2 (ja) 1994-03-31 2005-12-14 Ｊｆｅスチール株式会社 鉄損の低い方向性電磁鋼板
JPH09157748A (ja) * 1995-12-01 1997-06-17 Nippon Steel Corp 低鉄損、高磁束密度一方向性電磁鋼板の製造方法
JP3736125B2 (ja) * 1998-07-27 2006-01-18 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板
JP2000129357A (ja) * 1998-10-29 2000-05-09 Kawasaki Steel Corp 磁気特性の優れた一方向性珪素鋼板の製造方法
JP3882103B2 (ja) * 2000-04-25 2007-02-14 Ｊｆｅスチール株式会社 張力付与異方性被膜を有する低鉄損一方向性電磁鋼板
JP3885463B2 (ja) * 2000-04-25 2007-02-21 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性けい素鋼板の製造方法
KR100442099B1 (ko) * 2000-05-12 2004-07-30 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 저철손 및 저소음 방향성 전기 강판 및 그의 제조 방법
JP4216488B2 (ja) * 2000-05-12 2009-01-28 新日本製鐵株式会社 方向性電磁鋼板及びその製造方法
JP2002220642A (ja) * 2001-01-29 2002-08-09 Kawasaki Steel Corp 鉄損の低い方向性電磁鋼板およびその製造方法
JP2002241906A (ja) * 2001-02-09 2002-08-28 Kawasaki Steel Corp 被膜特性および磁気特性に優れた方向性電磁鋼板
JP2003166018A (ja) * 2001-12-03 2003-06-13 Kawasaki Steel Corp 方向性電磁鋼板の仕上焼鈍方法
RU2298592C2 (ru) * 2002-03-28 2007-05-10 Ниппон Стил Корпорейшн Листовая электротехническая сталь с ориентированными зернами, обладающая исключительно высокой адгезией пленки, и способ ее производства
JP4823719B2 (ja) * 2006-03-07 2011-11-24 新日本製鐵株式会社 磁気特性が極めて優れた方向性電磁鋼板の製造方法
WO2008062853A1 (fr) 2006-11-22 2008-05-29 Nippon Steel Corporation Feuille d'acier électromagnétique à orientation unidirectionnelle de grains, ayant une excellente adhésion de film, et son procédé de fabrication
JP5518566B2 (ja) * 2010-05-10 2014-06-11 信越半導体株式会社 窒化物半導体自立基板の製造方法
JP5927754B2 (ja) * 2010-06-29 2016-06-01 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP5853352B2 (ja) 2016-02-09
EP2602346A1 (en) 2013-06-12
MX2013001344A (es) 2013-03-22
EP2602346B1 (en) 2018-12-12
KR101421392B1 (ko) 2014-07-18
BR112013002008A2 (pt) 2016-05-31
US20130129984A1 (en) 2013-05-23
CN103069032B (zh) 2015-04-08
CN103069032A (zh) 2013-04-24
BR112013002008B1 (pt) 2019-07-02
JP2012036446A (ja) 2012-02-23
WO2012017690A1 (ja) 2012-02-09
RU2537059C2 (ru) 2014-12-27
CA2807447C (en) 2015-10-27
KR20130049806A (ko) 2013-05-14
MX344369B (es) 2016-12-14
US9406437B2 (en) 2016-08-02
CA2807447A1 (en) 2012-02-09
EP2602346A4 (en) 2017-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013109940A (ru) Лист из текстурированной электротехнической стали и способ его изготовления
JP5754097B2 (ja) 方向性電磁鋼板およびその製造方法
KR101141283B1 (ko) 저철손 고자속밀도 방향성 전기강판
JP6496412B2 (ja) 方向性電磁鋼板およびその製造方法
RU2013102244A (ru) Способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали
WO2012017654A1 (ja) 方向性電磁鋼板およびその製造方法
CN104603309B (zh) 铁芯用方向性电磁钢板及其制造方法
BR112015017719B1 (pt) método para produzir chapa de aço elétrico de grão orientado
BR0309856A (pt) Métodos para produzir um aço elétrico não-orientado e de laminar a quente uma tira de aço elétrico não-orientado
PL2147127T3 (pl) Sposób wytwarzania taśmy magnetycznej o zorientowanym ziarnie
WO2016084378A1 (ja) 方向性電磁鋼板の製造方法
RU2615752C2 (ru) Устройство и способ азотирования листа из текстурированной электротехнической стали
US11198917B2 (en) Method for nitriding grain-oriented electrical steel sheet
WO2016035345A8 (ja) 方向性電磁鋼板の製造方法および窒化処理設備
WO2015152344A8 (ja) 方向性電磁鋼板用の一次再結晶焼鈍板および方向性電磁鋼板の製造方法
CN103031420B (zh) 一种磁性能优良的取向硅钢生产方法
JP2013072116A (ja) 方向性電磁鋼板およびその製造方法
JP6003321B2 (ja) 方向性電磁鋼板の製造方法
JP5025942B2 (ja) 無方向性電磁鋼板の製造方法
JP6003197B2 (ja) 磁区細分化処理方法
JP6601649B1 (ja) 低鉄損方向性電磁鋼板とその製造方法
JP2015199974A (ja) 鉄損特性に優れる方向性電磁鋼板の製造方法
JP2015190022A (ja) 一次再結晶集合組織の予測方法および方向性電磁鋼板の製造方法
JP2015193921A (ja) 鉄損特性に優れる方向性電磁鋼板の製造方法
KR101417314B1 (ko) 재질 편차 개선을 위한 권취 코일의 적치 구조