KR101417314B1

KR101417314B1 - 재질 편차 개선을 위한 권취 코일의 적치 구조

Info

Publication number: KR101417314B1
Application number: KR1020120086812A
Authority: KR
Inventors: 조남일
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2012-08-08
Filing date: 2012-08-08
Publication date: 2014-07-08
Also published as: KR20140020449A

Abstract

재질 편차 개선을 위한 권취 코일의 적치 구조가 제공된다. 권취 코일의 적치 구조는, 권취된 제1 코일을 포함하며, 제1 코일의 에지를 포함하는 에지면을 구비한 제1 권취 코일과, 권취된 제2 코일을 포함하며, 제2 코일의 에지를 포함하는 에지면을 구비한 제2 권취 코일을 포함하며, 제1 코일 및 제2 코일은 서로 다른 종류의 강종으로 구성되며, 제1 권취 코일의 외부로 노출된 에지면에는 제2 권취 코일의 에지면이 접하도록 배치됨으로써, 공냉에 의한 에지부의 온도 강하를 감소시켜 압연재의 재질 편차를 개선할 수 있다.

Description

재질 편차 개선을 위한 권취 코일의 적치 구조{PILING STRUCTURE OF WINDING COIL FOR IMPROVING MECHANICAL PROPERTY DEVIATION}

본 발명은 압연재의 재질 편차 개선을 위한 권취 코일의 적치 구조에 관한 것이다.

일반적으로 열간 압연 공정은, 도 1a에 도시된 바와 같이, 슬라브(11)를 가열로(heating Furnace)(12)에서 압연에 적당한 온도로 재가열하여 추출한 후, 조압연기(Roughing Mill)(13) 및 마무리압연기(Finishing Mill)(14)를 거쳐 스트립(strip) 형태의 열연 강판(15)으로 압연한다.

이후, 목표로 하는 기계적 성질을 얻기 위해 런 아웃 테이블(Run Out Table:ROT)(16) 상에서 냉각설비(17)를 이용하여 열연 강판(15)을 공냉 및 수냉 과정을 통해 목표온도로 적절하게 다운시켜 다운코일러(Down Coiler)(18)로 권취하며, 권취된 코일은 야드에 적치되게 된다. 이하 슬라브(11) 및 열연 강판(15)은 통칭하여 압연재로 칭하기로 한다.

하지만, 런 아웃 테이블(Run Out Table:ROT)(16) 상의 냉각 과정에서, 도 1b에 도시된 바와 같이, 에지(11)와 센터(10)간에 폭방향 온도 불균일이 발생되며, 특히 고연신 980DP강의 경우 권취된 코일을 야드에 적재할 경우 공기중에 노출된 에지(11)의 공냉으로 인한 온도 강하가 심하며, 이로 인해 센터(10)와 에지(11)간의 재질 편차를 유발하게 된다. 이러한 재질 편차는 미세 조직의 차이를 발생시켜 냉간 압연 작업성을 떨어뜨리며, PCM(Pickling & Cold Rolling Mill) 작업시 판파단이나 꼬임을 야기하는 문제점이 있다.

본 발명은 압연재의 재질 편차를 개선할 수 있는 권취 코일의 적치 구조를 제공한다.

본 발명의 제1 실시 형태에 의하면, 권취된 제1 코일을 포함하며, 상기 제1 코일의 에지를 포함하는 에지면을 구비한 제1 권취 코일; 및 권취된 제2 코일을 포함하며, 상기 제2 코일의 에지를 포함하는 에지면을 구비한 제2 권취 코일을 포함하며, 상기 제1 코일 및 상기 제2 코일은 서로 다른 종류의 강종으로 구성되며, 상기 제1 권취 코일의 외부로 노출된 에지면에는 상기 제2 권취 코일의 에지면이 접하도록 배치되는 재질 편차 개선을 위한 권취 코일의 적치 구조를 제공한다.

본 발명의 실시 형태에 의하면, 상기 제1 권취 코일 및 상기 제2 권취 코일은 각각 복수 개를 포함하며, 상기 복수개의 제1 권취 코일 각각의 에지면은 인접한 제1 권취 코일의 에지면이 접하도록 센터축을 따라 배치되며, 상기 복수개의 제2 권취 코일 각각의 에지면은 인접한 제2 권취 코일의 에지면이 접하도록 상기 센터축을 따라 배치되며, 상기 제1 권취 코일의 외부로 노출된 에지면에는 상기 제2 권취 코일의 에지면이 접하도록 배치될 수 있다.

본 발명의 실시 형태에 의하면, 상기 제1 코일은 고연신의 980dp강을 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 권취된 코일, 특히 고연신 980DP 강을 권취한 권취 코일을 인접하게 적치시킴으로써, 공냉에 의한 에지부의 온도 강하를 감소시켜 압연재의 재질 편차를 개선할 수 있다.

도 1a는 일반적인 열간 압연 공정을 설명하는 도면이다.
도 1b는 압연재의 폭방향 온도 불균일을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 권취 코일의 각 부를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 따라 적치된 권취 코일을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 권취 코일의 적치 방법을 설명하는 흐름도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시 형태에 따라 적치된 권취 코일을 도시한 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 설명한다. 그러나 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.

도 2는 권취 코일의 각 부를 설명하기 위한 도면이다. 한편, 도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 따라 적치된 권취 코일을 도시한 도면이며, 도 4는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 권취 코일의 적치 방법을 설명하는 흐름도이다. 마지막으로, 도 5는 본 발명의 다른 실시 형태에 따라 적치된 권취 코일을 도시한 도면이다.

우선, 도 2에 도시된 바와 같이, 하나의 권취 코일은 센터(C)를 중심으로 코일이 다수의 턴으로 권취되며, 코일의 에지를 포함하는 2개의 에지면(E)은 외부에 노출된 구조로 이루어진다.

상술한 바와 같이, 고연신 980DP강의 경우 권취 코일을 야드에 적재할 경우 공기중에 노출된 에지부(E)의 공냉으로 인한 온도 강하가 심해 재질 편차를 유발하게 된다. 따라서, 본 발명은 이러한 특수강의 경우에서 발생될 수 있는 에지부의 온도 하강을 감소시켜 압연재의 재질 편차를 개선하기 위한 권치 코일의 적치 구조에 관한 것이다.

이하, 하나의 제1 권취 코일(300)과 두개의 제2 권취 코일(301)이 적치된 구조를 상세하게 설명한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 형태에 의한 권취 코일의 적치 구조는, 권취된 제1 코일을 포함하며, 제1 코일의 에지를 포함하는 에지면(E)을 구비한 제1 권취 코일(300) 및 권취된 제2 코일을 포함하며, 제2 코일의 에지를 포함하는 에지면(E)을 구비한 제2 권취 코일(301)을 포함하며, 제1 권취 코일(300)의 외부로 노출된 에지면(E)에는 제2 권취 코일(301)의 에지면(E)이 접하도록 배치될 수 있다.

그리고, 제1 권취 코일(300)과 제2 권취 코일(301)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 하나의 센터축(C)을 따라 배치될 수 있다. 또한, 제1 권취 코일(300)과 제2 권취 코일(301)은 서로 다른 종류의 강종으로 구성될 수 있으며, 특히 제1 권취 코일(300)은 공기중에 노출된 에지의 공냉으로 인해 온도 강하가 심한 고연신 980DP강을 포함할 수 있으며, 제2 권취 코일(301)은 공냉으로 인해 온도 강하가 상대적으로 심하지 않은 일반강을 포함할 수 있다.

상술한 제1 권취 코일(300)을 고연신 980DP강으로 한정하여 설명하고 있으나, 이는 예시에 불과하며 공냉으로 인해 온도 강하가 심한 다른 강에도 적용될 수 있음은 당업자에게 자명할 것이다.

상술한 바와 같이, 권취된 코일, 특히 고연신 980DP 강을 권취한 권취 코일을 인접하게 적치시킴으로써, 공냉에 의한 에지부의 온도 강하를 감소시켜 압연재의 재질 편차를 개선할 수 있다.

상술한 도 3에서는 하나의 제1 권취 코일(300)을 중심으로 양 에지면(E)에 각각 하나씩의 제2 권취 코일(301)의 에지면이 접하도록 배치된 적치 구조를 도시하고 있으나, 이하에서는 제1 권취 코일(300) 및 제2 권취 코일(301)이 각각 복수개인 경우의 권취 코일의 적치 방법 및 적치 구조를 설명한다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 우선 복수개의 제1 권취 코일(300) 각각의 에지면(E)이 인접한 제1 권취 코일(300)의 에지면(E)에 접하도록 복수개의 제1 권취 코일(300)을 센터축(C)을 따라 배치시킨다(S401).

여기서, 제1 권취 코일(300)과 제2 권취 코일(301)은 서로 다른 종류의 강종으로 구성될 수 있으며, 특히 제1 권취 코일(300)은 공기중에 노출된 에지의 공냉으로 인해 온도 강하가 심한 고연신 980DP강을 포함할 수 있으며, 제2 권취 코일(301)은 공냉으로 인해 온도 강하가 상대적으로 심하지 않은 일반강을 포함할 수 있음은 상술한 바와 같다.

다음, 제1 권취 코일(300)의 외부로 노출된 에지면(E)에는 제2 권취 코일(301)의 에지면(E)이 접하도록 복수개의 제2 권취 코일(301)을 배치시킬 수 있다.

그리고, 복수개의 제2 권취 코일(301) 각각의 에지면(E)에는 인접한 제2 권취 코일(301)의 에지면이 접하도록, 센터축(C)을 따라 복수개의 제2 권취 코일(301)을 배치시킬 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 권취된 코일, 특히 고연신 980DP 강을 권취한 권취 코일을 인접하게 적치시킴으로써, 공냉에 의한 에지부의 온도 강하를 감소시켜 압연재의 재질 편차를 개선할 수 있다.

본 발명은 상술한 실시형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되지 아니한다. 첨부된 청구범위에 의해 권리범위를 한정하고자 하며, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경할 수 있다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.

11: 슬라브 12: 가열로
13: 조압연기 14: 마무리압연기
15: 스트립(strip) 형태의 열연 강판 16: 런 아웃 테이블
17: 냉각설비 18: 다운코일러
10: 센터 11: 에지
E: 에지면 C: 센터축

Claims

권취된 제1 코일을 포함하며, 상기 제1 코일의 에지를 포함하는 에지면을 구비한 제1 권취 코일; 및
권취된 제2 코일을 포함하며, 상기 제2 코일의 에지를 포함하는 에지면을 구비한 제2 권취 코일을 포함하며,
상기 제1 코일 및 상기 제2 코일은 서로 다른 종류의 강종으로 구성되며, 상기 제1 권취 코일의 외부로 노출된 에지면에는 상기 제2 권취 코일의 에지면이 접하도록 배치되는 재질 편차 개선을 위한 권취 코일의 적치 구조.
제1항에 있어서,
상기 제1 권취 코일 및 상기 제2 권취 코일은 각각 복수 개를 포함하며,
상기 복수개의 제1 권취 코일 각각의 에지면은 인접한 제1 권취 코일의 에지면이 접하도록 센터축을 따라 배치되며,
상기 복수개의 제2 권취 코일 각각의 에지면은 인접한 제2 권취 코일의 에지면이 접하도록 상기 센터축을 따라 배치되며,
상기 제1 권취 코일의 외부로 노출된 에지면에는 상기 제2 권취 코일의 에지면이 접하도록 배치되는 재질 편차 개선을 위한 권취 코일의 적치 구조.
제1항 및 제2항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 코일은 고연신의 980dp강을 포함하는 재질 편차 개선을 위한 권취 코일의 적치 구조.