RU2011127201A - Дисперсия оксида циркония, способ ее получения и содержащая ее смоляная композиция - Google Patents
Дисперсия оксида циркония, способ ее получения и содержащая ее смоляная композиция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011127201A RU2011127201A RU2011127201/05A RU2011127201A RU2011127201A RU 2011127201 A RU2011127201 A RU 2011127201A RU 2011127201/05 A RU2011127201/05 A RU 2011127201/05A RU 2011127201 A RU2011127201 A RU 2011127201A RU 2011127201 A RU2011127201 A RU 2011127201A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zirconium oxide
- dispersion
- zirconium
- suspension
- aqueous dispersion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G25/00—Compounds of zirconium
- C01G25/02—Oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/50—Solid solutions
- C01P2002/52—Solid solutions containing elements as dopants
- C01P2002/54—Solid solutions containing elements as dopants one element only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/40—Electric properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2244—Oxides; Hydroxides of metals of zirconium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
1. Дисперсия оксида циркония, содержащая частицы оксида циркония в количестве 20 вес.% или более и характеризующаяся коэффициентом пропускания 35% или более при длине волны 400 нм, коэффициентом пропускания 95% или более при длине волны 800 нм и вязкостью 20 мПа·с или менее при температуре 25°С.2. Дисперсия оксида циркония по п.1, в которой оксид циркония представляет собой твердый раствор, содержащий, по меньшей мере, один стабилизирующий элемент, подобранный из алюминия, магния, титана и редкоземельных элементов.3. Дисперсия оксида циркония по п.1 или 2, в которой дисперсной средой этой дисперсии оксида циркония является вода.4. Дисперсия оксида циркония по п.1 или 2, в которой дисперсной средой этой дисперсии оксида циркония является алифатический спирт, сложный эфир алифатических карбоновых кислот, алифатический кетон, многоатомный спирт или смесь двух или более из них.5. Способ получения водной дисперсии оксида циркония, содержащей частицы оксида циркония в количестве 20 вес.% или более и характеризующейся коэффициентом пропускания 35% или более при длине волны 400 нм, коэффициентом пропускания 95% или более при длине волны 800 нм и вязкостью 20 мПа·с или менее при температуре 25°С, где способ включает взаимодействие соли циркония со щелочью в воде с получением суспензии, содержащей частицы оксида циркония; фильтрование, промывку и репульпирование этой суспензии; добавление в полученную суспензию органической кислоты в количестве одной мольной части или более на мольную часть циркония в суспензии; гидротермическую обработку суспензии при температуре 170°С или выше; промывку и сгущение полученной водной дисперсии частиц оксида
Claims (13)
1. Дисперсия оксида циркония, содержащая частицы оксида циркония в количестве 20 вес.% или более и характеризующаяся коэффициентом пропускания 35% или более при длине волны 400 нм, коэффициентом пропускания 95% или более при длине волны 800 нм и вязкостью 20 мПа·с или менее при температуре 25°С.
2. Дисперсия оксида циркония по п.1, в которой оксид циркония представляет собой твердый раствор, содержащий, по меньшей мере, один стабилизирующий элемент, подобранный из алюминия, магния, титана и редкоземельных элементов.
3. Дисперсия оксида циркония по п.1 или 2, в которой дисперсной средой этой дисперсии оксида циркония является вода.
4. Дисперсия оксида циркония по п.1 или 2, в которой дисперсной средой этой дисперсии оксида циркония является алифатический спирт, сложный эфир алифатических карбоновых кислот, алифатический кетон, многоатомный спирт или смесь двух или более из них.
5. Способ получения водной дисперсии оксида циркония, содержащей частицы оксида циркония в количестве 20 вес.% или более и характеризующейся коэффициентом пропускания 35% или более при длине волны 400 нм, коэффициентом пропускания 95% или более при длине волны 800 нм и вязкостью 20 мПа·с или менее при температуре 25°С, где способ включает взаимодействие соли циркония со щелочью в воде с получением суспензии, содержащей частицы оксида циркония; фильтрование, промывку и репульпирование этой суспензии; добавление в полученную суспензию органической кислоты в количестве одной мольной части или более на мольную часть циркония в суспензии; гидротермическую обработку суспензии при температуре 170°С или выше; промывку и сгущение полученной водной дисперсии частиц оксида циркония.
6. Способ получения водной дисперсии оксида циркония, содержащей частицы оксида циркония в количестве 20 вес.% или более и характеризующейся коэффициентом пропускания 35% или более при длине волны 400 нм, коэффициентом пропускания 95% или более при длине волны 800 нм и вязкостью 20 мПа·с или менее при температуре 25°С, где способ включает взаимодействия соли циркония и соли, по меньшей мере, одного стабилизирующего элемента, выбранного из алюминия, магния, титана и редкоземельных элементов, со щелочью в воде с получением суспензии, содержащей частицы соосажденных оксида циркония и, по меньшей мере, одного стабилизирующего элемента; фильтрование, промывку и репульпирование этой суспензии; добавление в полученную суспензию органической кислоты в количестве одной мольной части или более на мольную часть общего количества циркония и, по меньшей мере, одного стабилизирующего элемента в суспензии; гидротермическую обработку суспензии при температуре 170°С или выше; промывку и сгущение полученной водной дисперсии частиц твердого раствора оксида циркония, содержащего, по меньшей мере, один стабилизирующий элемент.
7. Способ получения водной дисперсии оксида циркония по п.5, в котором водную дисперсию оксида циркония, полученную путем гидротермической обработки, промывают и сгущают, и полученную водную дисперсию оксида циркония подвергают дополнительной дисперсионной обработке.
8. Способ получения водной дисперсии оксида циркония по п.6, в котором водную дисперсию оксида циркония, полученную путем гидротермической обработки, промывают и сгущают, и полученную водную дисперсию оксида циркония подвергают дополнительной дисперсионной обработке.
9. Способ получения водной дисперсии оксида циркония по п.5 или 6, в котором водный раствор соли циркония или смешанный водный раствор соли циркония и соли, по меньшей мере, одного стабилизирующего элемента, выбранного из алюминия, магния, титана и редкоземельных элементов, и щелочной водный раствор одновременно добавляют в загруженную воду с целью осуществления взаимодействия соли циркония или соли циркония и соли, по меньшей мере, одного стабилизирующего элемента, выбранного из алюминия, магния, титана и редкоземельных элементов, со щелочью в воде.
10. Способ получения водной дисперсии оксида циркония по любому из пп.5-8, в котором водную дисперсию оксида циркония, полученную путем гидротермической обработки, промывают и сгущают при помощи фильтра тонкой очистки.
11. Способ получения водной дисперсии оксида циркония по п.7 или 8, в котором дисперсионную обработку осуществляют при помощи обработки диспергированием влажных сред.
12. Способ получения дисперсии оксида циркония, дисперсионной средой которой является органический растворитель, где способ включает замещение дисперсионной среды водной дисперсии оксида циркония, полученной способом по любому из пп.5-10, органическим растворителем.
13. Смоляная композиция, содержащая смолу и дисперсию оксида циркония по любому из пп.1-4, включенную в нее.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008-309940 | 2008-12-04 | ||
| JP2008309940A JP5397829B2 (ja) | 2008-12-04 | 2008-12-04 | 酸化ジルコニウム分散液の製造方法 |
| PCT/JP2009/070281 WO2010064664A1 (ja) | 2008-12-04 | 2009-11-26 | 酸化ジルコニウム分散液とその製造方法とそれを含む樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011127201A true RU2011127201A (ru) | 2013-01-10 |
| RU2509728C2 RU2509728C2 (ru) | 2014-03-20 |
Family
ID=42233311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011127201/05A RU2509728C2 (ru) | 2008-12-04 | 2009-11-26 | Дисперсия оксида циркония, способ ее получения и содержащая ее смоляная композиция |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9751776B2 (ru) |
| EP (1) | EP2371768B1 (ru) |
| JP (1) | JP5397829B2 (ru) |
| KR (1) | KR101647167B1 (ru) |
| CN (2) | CN106268394B (ru) |
| AU (1) | AU2009323304B2 (ru) |
| CA (1) | CA2745577C (ru) |
| RU (1) | RU2509728C2 (ru) |
| SG (1) | SG171897A1 (ru) |
| TW (1) | TWI469926B (ru) |
| WO (1) | WO2010064664A1 (ru) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5407324B2 (ja) * | 2008-12-24 | 2014-02-05 | 堺化学工業株式会社 | 酸化ジルコニウム分散液の製造方法 |
| JP2011057530A (ja) * | 2009-09-14 | 2011-03-24 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | アルミナドープジルコニアナノ粒子透明分散液及び透明複合体 |
| JP5573059B2 (ja) * | 2009-09-14 | 2014-08-20 | 住友大阪セメント株式会社 | アルカリ土類金属酸化物ドープジルコニアナノ粒子透明分散液及び透明複合体 |
| KR101811478B1 (ko) * | 2010-08-17 | 2017-12-21 | 사까이가가꾸고오교가부시끼가이샤 | 루틸형 산화티탄 입자의 분산체의 제조 방법 |
| CN107416764A (zh) * | 2010-10-27 | 2017-12-01 | 皮瑟莱根特科技有限责任公司 | 纳米晶体的合成、盖帽和分散 |
| WO2013007015A1 (en) * | 2011-07-12 | 2013-01-17 | Essilor International (Compagnie Générale d'Optique) | Method for producing zirconia colloids |
| EP2610318A1 (en) * | 2011-12-30 | 2013-07-03 | Essilor International (Compagnie Générale D'Optique) | Coating composition for an optical article, comprising a colloidal suspension of zirconia particles |
| EP2958858B1 (en) * | 2012-12-26 | 2020-11-25 | Essilor International | Method for producing zirconia colloids |
| RU2580138C1 (ru) * | 2014-12-25 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский технологический университет" | Способ получения стабилизированного диоксида циркония |
| JP6742761B2 (ja) * | 2015-09-30 | 2020-08-19 | 株式会社日本触媒 | 酸化ジルコニウムナノ粒子 |
| EP3357866A4 (en) * | 2015-09-30 | 2019-06-19 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | ZIRCONIUM-NANOPARTICLES |
| WO2017057636A1 (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 株式会社日本触媒 | 酸化ジルコニウムナノ粒子 |
| FR3047923B1 (fr) * | 2016-02-23 | 2018-03-16 | Saint-Gobain Glass France | Article comprenant une couche de protection superieure a base d'oxyde mixte de zirconium et d'aluminium |
| CN109641759B (zh) * | 2016-12-22 | 2021-05-04 | 第一稀元素化学工业株式会社 | 氧化锆溶胶及其制备方法 |
| CN108483491A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-09-04 | 龙蟒佰利联集团股份有限公司 | 一种氯氧化锆的生产方法 |
| CN108529674A (zh) * | 2018-07-01 | 2018-09-14 | 北京化工大学 | 一种高分散纳米氧化锆颗粒及其透明分散体的制备方法 |
| FR3089136B1 (fr) * | 2018-11-30 | 2024-03-22 | Mathym | Procede de preparation de nanoparticules de dioxyde de zirconium en presence d’acide amine |
| CN111547766B (zh) * | 2020-06-19 | 2022-09-06 | 山东国瓷功能材料股份有限公司 | 复合氧化锆材料及其制备方法 |
| CN111999489A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-11-27 | 上海科华生物工程股份有限公司 | 用于连续生产胶乳免疫比浊法的过滤分散设备和方法 |
| CN112499678B (zh) * | 2020-11-23 | 2021-12-28 | 山东国瓷功能材料股份有限公司 | 纳米氧化锆粉体、其制备方法及所得分散液、光学膜 |
| CN112429771B (zh) * | 2020-11-23 | 2021-06-11 | 山东国瓷功能材料股份有限公司 | 纳米氧化锆粉体、其制备方法及所得分散液、光学膜 |
| JP2022143972A (ja) * | 2021-03-18 | 2022-10-03 | 堺化学工業株式会社 | ジルコニウム元素含有金属酸化物分散液の製造方法及びジルコニウム元素含有金属酸化物分散液 |
| CN113461051B (zh) * | 2021-08-17 | 2023-02-03 | 焦作市维纳科技有限公司 | 一种纳米氧化锆粉体的制备方法 |
| CN115368776A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-11-22 | 广东聚华印刷显示技术有限公司 | 墨水、光折射率调节膜及其制备方法、应用 |
| CN114736628B (zh) | 2022-05-07 | 2024-01-26 | 山东国瓷功能材料股份有限公司 | 氧化锆树脂型分散液、uv固化胶水及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3282857A (en) * | 1962-12-21 | 1966-11-01 | Grace W R & Co | Preparation of aquasols of crystalline zirconia and/or hafnia |
| JPS6116809A (ja) * | 1984-07-03 | 1986-01-24 | 新技術事業団 | セラミック原料の粒度調整法 |
| SU1282463A1 (ru) * | 1985-02-06 | 1997-01-27 | Л.М. Шарыгин | Способ получения золя гидратированного диоксида циркония |
| US4619817A (en) * | 1985-03-27 | 1986-10-28 | Battelle Memorial Institute | Hydrothermal method for producing stabilized zirconia |
| US5234870A (en) * | 1988-07-21 | 1993-08-10 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. | Zirconia sol and method for production thereof |
| US5094691A (en) * | 1989-11-07 | 1992-03-10 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Tungstic oxide-stannic oxide composite sol and method of preparing the same |
| US5124303A (en) * | 1990-08-27 | 1992-06-23 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Reinforced catalyst for treatment of waste gas |
| JP3284413B2 (ja) * | 1991-07-25 | 2002-05-20 | 東ソー株式会社 | 水和ジルコニアゾルおよびジルコニア粉末の製造方法 |
| US6376590B2 (en) * | 1999-10-28 | 2002-04-23 | 3M Innovative Properties Company | Zirconia sol, process of making and composite material |
| CN1426964A (zh) * | 2001-12-21 | 2003-07-02 | 淄博广通化工有限责任公司 | 超细氧化锆的生产方法 |
| TWI252215B (en) * | 2003-03-27 | 2006-04-01 | Univ Nat Central | Zirconia sol and method of preparing the same |
| CN1552517A (zh) * | 2003-12-19 | 2004-12-08 | 广东工业大学 | 纳米级铈锆稀土复合氧化物固溶体基催化剂的制备方法 |
| JP4705361B2 (ja) * | 2004-11-19 | 2011-06-22 | 日揮触媒化成株式会社 | ジルコニアゾルの製造方法 |
| US7241437B2 (en) * | 2004-12-30 | 2007-07-10 | 3M Innovative Properties Company | Zirconia particles |
| CN101160263B (zh) * | 2005-04-18 | 2011-05-11 | 日产化学工业株式会社 | 酸性氧化锆溶胶和其制备方法 |
| KR101302277B1 (ko) * | 2005-10-28 | 2013-09-02 | 스미토모 오사카 세멘토 가부시키가이샤 | 무기산화물 투명 분산액과 무기산화물 입자 함유 수지조성물, 발광소자 밀봉용 조성물 및 발광소자,하드코트막과 광학 기능막 및 광학 부품, 그리고무기산화물 입자 함유 수지 조성물의 제조 방법 |
| JP5019826B2 (ja) * | 2006-07-28 | 2012-09-05 | 第一稀元素化学工業株式会社 | ジルコニアゾル及びその製造方法 |
| CN101573308B (zh) * | 2006-12-29 | 2016-11-09 | 3M创新有限公司 | 氧化锆主体以及方法 |
| JP4922040B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2012-04-25 | 富士フイルム株式会社 | 金属酸化物微粒子水分散物及びその製造方法 |
| JP4918880B2 (ja) * | 2007-05-23 | 2012-04-18 | 日産化学工業株式会社 | ジルコニアゾルの製造方法 |
-
2008
- 2008-12-04 JP JP2008309940A patent/JP5397829B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-11-26 WO PCT/JP2009/070281 patent/WO2010064664A1/ja active Application Filing
- 2009-11-26 SG SG2011039880A patent/SG171897A1/en unknown
- 2009-11-26 US US13/132,728 patent/US9751776B2/en active Active
- 2009-11-26 CA CA2745577A patent/CA2745577C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-11-26 CN CN201610640728.XA patent/CN106268394B/zh active Active
- 2009-11-26 CN CN2009801490185A patent/CN102239116A/zh active Pending
- 2009-11-26 RU RU2011127201/05A patent/RU2509728C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-11-26 AU AU2009323304A patent/AU2009323304B2/en not_active Ceased
- 2009-11-26 EP EP09830430.6A patent/EP2371768B1/en active Active
- 2009-11-26 KR KR1020117014055A patent/KR101647167B1/ko active IP Right Grant
- 2009-12-04 TW TW98141463A patent/TWI469926B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWI469926B (zh) | 2015-01-21 |
| WO2010064664A1 (ja) | 2010-06-10 |
| CA2745577A1 (en) | 2010-06-10 |
| JP5397829B2 (ja) | 2014-01-22 |
| US9751776B2 (en) | 2017-09-05 |
| KR101647167B1 (ko) | 2016-08-09 |
| SG171897A1 (en) | 2011-07-28 |
| EP2371768A4 (en) | 2012-09-05 |
| CA2745577C (en) | 2016-10-25 |
| CN106268394A (zh) | 2017-01-04 |
| CN106268394B (zh) | 2020-07-17 |
| RU2509728C2 (ru) | 2014-03-20 |
| JP2010132494A (ja) | 2010-06-17 |
| CN102239116A (zh) | 2011-11-09 |
| US20110245397A1 (en) | 2011-10-06 |
| KR20110098746A (ko) | 2011-09-01 |
| TW201033129A (en) | 2010-09-16 |
| EP2371768A1 (en) | 2011-10-05 |
| AU2009323304B2 (en) | 2013-09-05 |
| AU2009323304A1 (en) | 2011-07-28 |
| EP2371768B1 (en) | 2014-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011127201A (ru) | Дисперсия оксида циркония, способ ее получения и содержащая ее смоляная композиция | |
| RU2011130824A (ru) | Дисперсия оксида циркония и способ ее получения | |
| JP2018154550A (ja) | 薄膜形成用ジルコニアスラリー及びその製造方法 | |
| JP5950060B1 (ja) | 酸化ジルコニウム粒子の有機溶媒分散体とその製造方法 | |
| RU2009138751A (ru) | Способ очистки от смолы | |
| CN107250289B (zh) | 氧化钛颗粒的有机溶剂分散体及其制造方法 | |
| RU2011147199A (ru) | Столбчатые частицы оксида цинка и способ их получения | |
| KR20110082625A (ko) | 산화 티타늄 졸의 제조방법 | |
| RU2011138151A (ru) | Дисперсия частиц титана со структурой рутила, способ ее получения и ее применение | |
| CN108358483B (zh) | 一种快速提高碱式硫酸镁水泥强度和抗水性能的方法 | |
| TW201641429A (zh) | 氧化鈦粒子的有機溶劑分散體的製造方法 | |
| CN1432056A (zh) | 沸石组合物及其用途 | |
| CN105088246A (zh) | 一种环保不锈钢化学抛光剂 | |
| KR20180053466A (ko) | 테레프탈산계 에스터 화합물을 정제하는 방법 | |
| CA2979587A1 (en) | Method for manufacturing furan-2,5-dicarboxylic acid (fdca) from a solid salt | |
| JP5108279B2 (ja) | 鎖状シリカ系微粒子群を含む水分散液の製造方法、および鎖状シリカ系微粒子群の水分散液並びにその有機溶媒分散液 | |
| JP2020037650A (ja) | 酸化セルロースナノファイバー、および酸化セルロースナノファイバー分散液 | |
| RU2019100556A (ru) | Способ получения наночастиц диоксида титана и наночастица диоксида титана | |
| CN104803858B (zh) | 一种制备四丁基氟化铵三水合物的方法 | |
| JP2008260686A (ja) | 塩基性炭酸セリウム | |
| DE102010034243A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acyloxybenzoesäuren | |
| RU2618735C2 (ru) | Способ получения растворов силиката лития | |
| TW202248138A (zh) | 含鋯元素之金屬氧化物分散液之製造方法及含鋯元素之金屬氧化物分散液 | |
| JP4628010B2 (ja) | 酸化チタンの精製方法 | |
| AT22441B (de) | Verfahren zer Herstellung von an sich neutraler und bei der Hydrolyse neutral bleibender Seife. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201127 |