RU2011124590A - Кожух ковша для разливки жидкого металла - Google Patents

Кожух ковша для разливки жидкого металла Download PDF

Info

Publication number
RU2011124590A
RU2011124590A RU2011124590/02A RU2011124590A RU2011124590A RU 2011124590 A RU2011124590 A RU 2011124590A RU 2011124590/02 A RU2011124590/02 A RU 2011124590/02A RU 2011124590 A RU2011124590 A RU 2011124590A RU 2011124590 A RU2011124590 A RU 2011124590A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
casing
shell
section
end portion
belt
Prior art date
Application number
RU2011124590/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2516020C2 (ru
Inventor
Мариано КОЛЛУРА
Original Assignee
Везувиус Груп С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Везувиус Груп С.А. filed Critical Везувиус Груп С.А.
Publication of RU2011124590A publication Critical patent/RU2011124590A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2516020C2 publication Critical patent/RU2516020C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/106—Shielding the molten jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/24—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rectilinearly movable plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/44—Consumable closure means, i.e. closure means being used only once
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles
    • B22D41/56—Means for supporting, manipulating or changing a pouring-nozzle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

1. Кожух (10) ковша для разливки жидкого металла, который содержит канал (11), вдоль которого может протекать металл, идущий главным образом вдоль оси, и металлическую оболочку (17), установленную у концевого участка кожуха, который соответствует концу канала, отличающийся тем, что оболочка (17) содержит по меньшей мере пояс (18) с толщиной больше чем или равной 10 мм, а преимущественно 14 мм, причем кожух (10) содержит средства (20) крепления к средствам перемещения трубы, при этом указанные средства крепления образованы на поясе (18) оболочки (17).2. Кожух (10) по п.1, который имеет на концевом участке по меньшей мере одно поперечное сечение (14), нормальное к оси канала, которое отличается по форме и/или размеру от поперечного сечения другого участка кожуха, причем указанное поперечное сечение на концевом участке является, в частности, квадратным.3. Кожух (10) по п.1 или 2, в котором металлическая оболочка (17) изготовлена в виде одной детали.4. Кожух (10) по п.1 или 2, который содержит трубчатый корпус (12), изготовленный из первого материала, причем второй материал наплавлен на корпус на концевом участке кожуха, в частности, между корпусом (12) и оболочкой (17).5. Кожух (10) по п.1 или 2, в котором пояс (18) оболочки (17) идет поверх по меньшей мере одной окружности кожуха.6. Кожух (10) по п.1 или 2, заканчивающийся на его концевом участке плоской поверхностью (16), позволяющей ввести его в установку для разливки за счет скольжения.7. Способ изготовления кожуха (10) ковша по п.4, который включает в себя следующие операции:- изготовление трубчатого корпуса (12) из первого материала,- надевание со скольжением металлической оболочки (17) поверх трубчатого корпуса, так, чтобы эта о

Claims (7)

1. Кожух (10) ковша для разливки жидкого металла, который содержит канал (11), вдоль которого может протекать металл, идущий главным образом вдоль оси, и металлическую оболочку (17), установленную у концевого участка кожуха, который соответствует концу канала, отличающийся тем, что оболочка (17) содержит по меньшей мере пояс (18) с толщиной больше чем или равной 10 мм, а преимущественно 14 мм, причем кожух (10) содержит средства (20) крепления к средствам перемещения трубы, при этом указанные средства крепления образованы на поясе (18) оболочки (17).
2. Кожух (10) по п.1, который имеет на концевом участке по меньшей мере одно поперечное сечение (14), нормальное к оси канала, которое отличается по форме и/или размеру от поперечного сечения другого участка кожуха, причем указанное поперечное сечение на концевом участке является, в частности, квадратным.
3. Кожух (10) по п.1 или 2, в котором металлическая оболочка (17) изготовлена в виде одной детали.
4. Кожух (10) по п.1 или 2, который содержит трубчатый корпус (12), изготовленный из первого материала, причем второй материал наплавлен на корпус на концевом участке кожуха, в частности, между корпусом (12) и оболочкой (17).
5. Кожух (10) по п.1 или 2, в котором пояс (18) оболочки (17) идет поверх по меньшей мере одной окружности кожуха.
6. Кожух (10) по п.1 или 2, заканчивающийся на его концевом участке плоской поверхностью (16), позволяющей ввести его в установку для разливки за счет скольжения.
7. Способ изготовления кожуха (10) ковша по п.4, который включает в себя следующие операции:
- изготовление трубчатого корпуса (12) из первого материала,
- надевание со скольжением металлической оболочки (17) поверх трубчатого корпуса, так, чтобы эта оболочка была расположена у концевого участка кожуха,
- наплавление второго материала между оболочкой (17) и трубчатым корпусом (12).
RU2011124590/02A 2008-11-20 2009-11-19 Труба ковша для разливки жидкого металла RU2516020C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08169499 2008-11-20
EP08169499 2008-11-20
PCT/EP2009/008243 WO2010057639A1 (fr) 2008-11-20 2009-11-19 Tube de poche pour installation de coulee de metal liquide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011124590A true RU2011124590A (ru) 2012-12-27
RU2516020C2 RU2516020C2 (ru) 2014-05-20

Family

ID=40364266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011124590/02A RU2516020C2 (ru) 2008-11-20 2009-11-19 Труба ковша для разливки жидкого металла

Country Status (22)

Country Link
US (1) US9174277B2 (ru)
EP (1) EP2367648B1 (ru)
JP (1) JP5421385B2 (ru)
KR (1) KR101689901B1 (ru)
CN (1) CN102281969B (ru)
AU (1) AU2009317592B2 (ru)
BR (1) BRPI0922006B1 (ru)
CA (1) CA2742862C (ru)
DK (1) DK2367648T3 (ru)
EG (1) EG26547A (ru)
ES (1) ES2402234T3 (ru)
MX (1) MX2011005339A (ru)
MY (1) MY161669A (ru)
NZ (1) NZ593478A (ru)
PL (1) PL2367648T3 (ru)
PT (1) PT2367648E (ru)
RS (1) RS52686B (ru)
RU (1) RU2516020C2 (ru)
SI (1) SI2367648T1 (ru)
UA (1) UA100608C2 (ru)
WO (1) WO2010057639A1 (ru)
ZA (1) ZA201104536B (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK2367651T3 (da) * 2008-11-20 2013-04-02 Vesuvius Group Sa Støberør, indretning til håndtering af røret og ventilstyringsindretning
US9199306B2 (en) * 2008-11-20 2015-12-01 Vesuvius Crucible Company Support head for handling a ladle shroud
AU2014336310B2 (en) * 2013-10-14 2018-05-17 Vesuvius Group (Sa) Coupling device for reversibly coupling a ladle shroud to a collector nozzle, self-supported ladle shroud, kit thereof and method for coupling a ladle shroud to a collector nozzle
CN109877306B (zh) 2017-11-10 2021-12-24 维苏威集团有限公司 包括卡口式自由集液管口的底板组件

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2919880C2 (de) * 1979-05-17 1983-10-13 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Feuerfestes Gießrohr zwischen Gießpfanne und Zwischenbehältern von Stranggießanlagen
US4316561A (en) * 1980-08-05 1982-02-23 United States Steel Corporation Pour tube latching apparatus
DE3332186C1 (de) * 1983-09-07 1984-12-13 Didier Werke Ag Vorrichtung zum Anschliessen und Auswechseln von Giessrohren
DE3506427A1 (de) 1985-02-23 1986-09-04 Stopinc Ag, Baar Vorrichtung zum auswechselbaren anschliessen eines giessrohrs an den ausguss eines metallschmelze enthaltenden behaelters
US4892235A (en) * 1988-06-23 1990-01-09 Flo-Con Systems, Inc. Joint and shroud support for pour tube and collector nozzle
JP2587873B2 (ja) * 1989-04-21 1997-03-05 東芝セラミックス株式会社 溶融金属排出用ノズル装置
JP2907443B2 (ja) 1989-06-02 1999-06-21 ユニチカ株式会社 伸縮羊毛糸の製造方法
FR2694711B1 (fr) * 1992-08-14 1994-11-10 Daussan & Co Dispositif de positionnement pour tube de coulée.
JPH06134557A (ja) * 1992-10-23 1994-05-17 Tokyo Yogyo Co Ltd 溶融金属収容容器用スライディングノズル
JP3250771B2 (ja) 1993-12-16 2002-01-28 黒崎播磨株式会社 溶融金属流出用耐火物の支持金物
JP2798610B2 (ja) * 1994-08-10 1998-09-17 品川白煉瓦株式会社 浸漬ノズルの取付け取外し装置
JP3212071B2 (ja) * 1995-10-20 2001-09-25 東芝セラミックス株式会社 浸漬ノズルのハンドリング装置
FR2741555B1 (fr) * 1995-11-23 1997-12-26 Usinor Sacilor Busette pour l'introduction d'un metal liquide dans une lingotiere de coulee continue de produits metalliques, et installation de coulee continue de produits metalliques equipees d'une telle busette
JP3834741B2 (ja) 1996-09-30 2006-10-18 品川白煉瓦株式会社 浸漬ノズル交換装置
EP0835706B1 (en) * 1996-09-12 2000-01-26 Shinagawa Refractories Co., Ltd. Submerged nozzle change device
KR19980070518A (ko) * 1997-01-17 1998-10-26 오자와미또시 침지노즐 교환장치를 구비한 슬래브용 연속주조기 및침지노즐의 교환방법
JP3181233B2 (ja) * 1997-01-17 2001-07-03 住友金属工業株式会社 浸漬ノズル交換装置への浸漬ノズルの導入，導出方法及び装置
JPH11347718A (ja) 1998-06-02 1999-12-21 Toshiba Ceramics Co Ltd 耐火物製ノズルおよびその製造方法
EP1142660A1 (fr) * 2000-03-07 2001-10-10 Vesuvius Crucible Company Pièce réfractaire rainurée pour coulée métallurgique, assemblage de pièces réfractaires et installation de coulée comportant un tel assemblage
JP3506655B2 (ja) * 2000-04-28 2004-03-15 明智セラミックス株式会社 連続鋳造ノズル
JP3896908B2 (ja) 2002-06-21 2007-03-22 住友金属工業株式会社 溶鋼の連続鋳造方法
AU2003289763A1 (en) * 2002-12-10 2004-06-30 Vesuvius Group S.A. Metallic frame for a pouring nozzle, assembly of a metallic frame with a pouring nozzle and device for the insertion and/or removal of a pouring nozzle
JP4342967B2 (ja) * 2004-01-27 2009-10-14 品川白煉瓦株式会社 連続鋳造用浸漬ノズル
CN200995275Y (zh) * 2007-01-09 2007-12-26 鞍山热能滑动机械有限责任公司 中间包滑动水口机构
JP2008178899A (ja) * 2007-01-25 2008-08-07 Kurosaki Harima Corp 連続鋳造用浸漬ノズル

Also Published As

Publication number Publication date
ZA201104536B (en) 2012-08-29
BRPI0922006B1 (pt) 2017-03-28
RU2516020C2 (ru) 2014-05-20
CN102281969B (zh) 2014-05-07
KR20110089188A (ko) 2011-08-04
UA100608C2 (ru) 2013-01-10
EP2367648A1 (fr) 2011-09-28
EG26547A (en) 2014-02-11
US9174277B2 (en) 2015-11-03
PL2367648T3 (pl) 2013-05-31
BRPI0922006A2 (pt) 2015-12-15
PT2367648E (pt) 2013-04-04
CA2742862A1 (fr) 2010-05-27
WO2010057639A1 (fr) 2010-05-27
AU2009317592A1 (en) 2011-07-07
US20110248055A1 (en) 2011-10-13
RS52686B (en) 2013-08-30
MY161669A (en) 2017-05-15
MX2011005339A (es) 2011-06-16
JP2012509185A (ja) 2012-04-19
KR101689901B1 (ko) 2016-12-26
EP2367648B1 (fr) 2013-01-02
JP5421385B2 (ja) 2014-02-19
SI2367648T1 (sl) 2013-03-29
AU2009317592B2 (en) 2014-05-22
CN102281969A (zh) 2011-12-14
ES2402234T3 (es) 2013-04-30
CA2742862C (fr) 2016-08-30
DK2367648T3 (da) 2013-03-25
NZ593478A (en) 2012-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011124590A (ru) Кожух ковша для разливки жидкого металла
TW200714390A (en) Tundish stopper rod for continuous molten metal casting
MX2020006559A (es) Distribuidor configurado.
FR2882282B1 (fr) Procede pour le corroyage d'un lopin metallique, chemise pour la mise en oeuvre du procede et ensemble d'une chemise et d'un couvercle pour la mise en oeuvre du procede
DE602005014571D1 (de) Vollformgiessverfahren, insbesondere für einen motorzylinderkopf
AR086101A1 (es) Elemento refractario para transferir metal fundido, conjunto para la transferencia de metal fundido, recipiente metalurgico y un proceso para la colada continua de acero
UA108633C2 (uk) Внутрішнє сопло для перенесення розплавленого металу, що міститься в резервуарі, система для притискання вказаного сопла до ливарного пристрою
NZ593480A (en) Casting pipe, device for handling said pipe and valve driving device to allow continuous oxidiation free casting
PL1762834T3 (pl) Sonda zanurzeniowa do pobierania próbek stopionego metalu
RU2009120997A (ru) Устройство и способ выливки металла
MX2009012872A (es) Molde para colada continua y metodo de colada continua de tochos redondos.
FR2907367B1 (fr) Procede de fabrication et de mise en forme d'une piece en polyamide aux proprietes mecaniques ameliorees, composition pour mise en oeuvre du procede.
FR2907366B1 (fr) Procede de fabrication et de mise en forme d'une piece en polyamide aux proprietes mecaniques amaliorees, composition pour mise en oeuvre du procede.
DE602006010820D1 (de) Tauchgiessrohr zum Stranggiessen von Stahl
CN204035547U (zh) 一种连铸中间包透气上水口座砖
CN202684071U (zh) 稳流式钢水浇注装置
CN204365978U (zh) 一种铝合金重力倾转铸造用陶瓷浇口杯
UA87085C2 (ru) способ литья по выплавляемым моделям с кристаллизацией под давлением и устройство для его осуществления
CN208303848U (zh) 一种改善汽车制动卡钳质量的冷铁结构
MY155184A (en) Reusable casting element
WO2009073080A3 (en) Method for bonding refractory ceramic and metal
CN204094135U (zh) 一种钢包水口座砖
CN205927102U (zh) 一种水口砖
CN203664649U (zh) 一种钢包浇注用胎具
JP4809259B2 (ja) ロングノズル