RU2009120997A - Устройство и способ выливки металла - Google Patents
Устройство и способ выливки металла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009120997A RU2009120997A RU2009120997/02A RU2009120997A RU2009120997A RU 2009120997 A RU2009120997 A RU 2009120997A RU 2009120997/02 A RU2009120997/02 A RU 2009120997/02A RU 2009120997 A RU2009120997 A RU 2009120997A RU 2009120997 A RU2009120997 A RU 2009120997A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wall
- molten metal
- enlarged part
- pipe
- electrolyte
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/005—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells of cells for the electrolysis of melts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/06—Operating or servicing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Dowels (AREA)
Abstract
1. Устройство для выливки расплавленного металла из-под расплавленного электролита, менее плотного, чем расплавленный металл, причем расплавленный металл и расплавленный электролит образуют границу на поверхности раздела электролит/металл, содержащее: ! трубу, имеющую первый конец и второй конец, противоположный первому концу; ! причем второй конец приспособлен для погружения в расплавленный металл; ! труба образует внутренний канал, простирающийся вдоль ее длины между первым концом и вторым концом, причем внутренний канал предназначен для прохождения по нему расплавленного металла; ! труба имеет увеличенную часть стенки, ближайшую ко второму концу, причем увеличенная часть стенки простирается радиально наружу от канала в по меньшей мере одном направлении и простирается по оси от второго конца на заданное расстояние; ! переднюю часть стенки напротив увеличенной части стенки, причем передняя часть стенки имеет первую толщину стенки; ! увеличенная часть стенки имеет вторую толщину стенки, большую, чем первая толщина стенки, причем вторая толщина стенки определяется от внутреннего канала до задней кромки; и ! при этом вторая толщина более чем в 1,5 раза больше первой толщины, ! за счет чего во время выливки увеличенная часть стенки пересекает поверхность раздела электролит/металл и образует препятствие для того, чтобы ограничить вовлечение электролита в трубу. ! 2. Устройство по п.1, в котором вторая толщина более чем в 2 раза больше первой толщины. ! 3. Устройство по п.1, в котором второй конец трубы в поперечном сечении имеет эллиптический периметр, определяющий большую и малую ось. ! 4. Устройство по п.3, в котор�
Claims (13)
1. Устройство для выливки расплавленного металла из-под расплавленного электролита, менее плотного, чем расплавленный металл, причем расплавленный металл и расплавленный электролит образуют границу на поверхности раздела электролит/металл, содержащее:
трубу, имеющую первый конец и второй конец, противоположный первому концу;
причем второй конец приспособлен для погружения в расплавленный металл;
труба образует внутренний канал, простирающийся вдоль ее длины между первым концом и вторым концом, причем внутренний канал предназначен для прохождения по нему расплавленного металла;
труба имеет увеличенную часть стенки, ближайшую ко второму концу, причем увеличенная часть стенки простирается радиально наружу от канала в по меньшей мере одном направлении и простирается по оси от второго конца на заданное расстояние;
переднюю часть стенки напротив увеличенной части стенки, причем передняя часть стенки имеет первую толщину стенки;
увеличенная часть стенки имеет вторую толщину стенки, большую, чем первая толщина стенки, причем вторая толщина стенки определяется от внутреннего канала до задней кромки; и
при этом вторая толщина более чем в 1,5 раза больше первой толщины,
за счет чего во время выливки увеличенная часть стенки пересекает поверхность раздела электролит/металл и образует препятствие для того, чтобы ограничить вовлечение электролита в трубу.
2. Устройство по п.1, в котором вторая толщина более чем в 2 раза больше первой толщины.
3. Устройство по п.1, в котором второй конец трубы в поперечном сечении имеет эллиптический периметр, определяющий большую и малую ось.
4. Устройство по п.3, в котором внутренний канал расположен вдоль большой оси ближе к передней части стенки.
5. Устройство по п.1, в котором задняя кромка увеличенной части стенки образует прямую кромку.
6. Устройство по п.1, в котором увеличенная часть стенки в поперечном сечении образует по существу треугольный периметр.
7. Устройство по п.1, в котором второй конец трубы в поперечном сечении имеет круглый периметр.
8. Устройство по п.7, в котором внутренний канал центрирован ближе к передней части стенки.
9. Устройство по п.1, в котором второй конец содержит:
переднюю часть стенки, содержащую обращенный вперед выступ и первую толщину стенки,
при этом передняя часть стенки противоположна увеличенной части стенки, и увеличенная часть стенки содержит вторую толщину стенки и заднюю кромку,
при этом вторая толщина стенки определяется от внутреннего канала до задней кромки, а задняя ширина определяется по задней кромке, и
вторая толщина стенки от 1,5 до двух раз больше первой толщины стенки.
10. Устройство по п.9, в котором задняя кромка увеличенной части стенки образует прямую кромку.
11. Устройство по п.10, в котором увеличенная часть стенки в поперечном сечении образует по существу треугольный периметр.
12. Способ выливки расплавленного металла из-под расплавленного электролита, менее плотного, чем расплавленный металл, в приемник расплавленного металла, причем металл и электролит образуют границу на поверхности раздела электролит/металл, а способ включает в себя:
обеспечение устройства, содержащего трубу в проточном сообщении с приемником расплавленного металла, причем труба имеет увеличенную часть стенки, ближайшую к одному концу, причем увеличенная часть стенки простирается радиально наружу от трубы в по меньшей мере одном направлении и простирается по оси от этого одного конца на заданное расстояние;
погружение упомянутого одного конца трубы в расплавленный металл, содержащийся в электролизере;
расположение увеличенной части стенки так, что увеличенная часть стенки пересекает поверхность раздела электролит/металл и простирается к стенке электролизера; и
выливку расплавленного металла путем создания разрежения в приемнике расплавленного металла, достаточного для втягивания расплавленного металла по трубе, при этом увеличенная часть стенки прерывает попадание расплавленного электролита в расплавленный металл во время выливки.
13. Способ по п.12, при котором выливают расплавленный металл в направлении выливки к приемнику расплавленного металла и располагают увеличенную часть стенки в направлении выливки ближе к приемнику расплавленного металла.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US86432506P | 2006-11-03 | 2006-11-03 | |
| US60/864,325 | 2006-11-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009120997A true RU2009120997A (ru) | 2010-12-10 |
| RU2447200C2 RU2447200C2 (ru) | 2012-04-10 |
Family
ID=39343734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009120997/02A RU2447200C2 (ru) | 2006-11-03 | 2007-10-25 | Устройство и способ выливки металла |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8163231B2 (ru) |
| EP (1) | EP2094883B1 (ru) |
| CN (1) | CN101528990B (ru) |
| AT (1) | ATE537279T1 (ru) |
| AU (1) | AU2007314114B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0717884A2 (ru) |
| CA (1) | CA2668013C (ru) |
| RU (1) | RU2447200C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008052319A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8075747B2 (en) | 2009-01-30 | 2011-12-13 | Alcoa Inc. | Enhancement of aluminum tapping by application of targeted electromagnetic field |
| CN104514008B (zh) * | 2013-09-28 | 2017-02-08 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种防止电解质液进入真空抬包的装置和方法 |
| CN105040029B (zh) * | 2015-07-02 | 2018-06-12 | 中电投宁夏能源铝业工程检修有限公司 | 一种吸铝管的制备方法 |
| CN106591883B (zh) * | 2016-11-23 | 2018-10-12 | 中国铝业股份有限公司 | 一种少维护的出铝抬包 |
| CN106435643B (zh) * | 2016-11-23 | 2018-07-20 | 中国铝业股份有限公司 | 一种控制出铝抬包吸铝管开闭的装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3732948A (en) * | 1971-09-20 | 1973-05-15 | Nat Southwire Aluminum | Muffler for aluminum cell tapping crucible |
| CH587357A5 (ru) * | 1973-08-09 | 1977-04-29 | Alusuisse | |
| US4089769A (en) * | 1977-05-17 | 1978-05-16 | Aluminum Company Of America | Packing gland for cell tapping tube |
| ZA824257B (en) * | 1981-06-25 | 1983-05-25 | Alcan Int Ltd | Electrolytic reduction cells |
| EP0103350B1 (en) * | 1982-06-18 | 1986-04-16 | Alcan International Limited | Aluminium electrolytic reduction cells |
| SU1749319A1 (ru) * | 1990-09-21 | 1992-07-23 | Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности | Способ выливки алюмини из электролизера |
| RU2054052C1 (ru) * | 1990-11-16 | 1996-02-10 | Кулаков Станислав Викторович | Способ выливки алюминия из электролизера и устройство для его осуществления |
| US5980670A (en) * | 1997-12-12 | 1999-11-09 | Hall International, Llc | Method of forming a metal pipe with cuff for forming pipe joint |
| JP3865626B2 (ja) * | 2001-11-08 | 2007-01-10 | 株式会社ベステックスキョーエイ | パイプ部材 |
| CN2647871Y (zh) * | 2003-07-26 | 2004-10-13 | 山西关铝股份有限公司 | 精铝出铝真空包 |
| RU42970U1 (ru) * | 2003-10-07 | 2004-12-27 | Открытое акционерное общество "Сибирский научно-исследовательский, конструкторский и проектный институт алюминиевой и электродной промышленности" | Вакуумный ковш для выливки жидкого металла |
| CN2788938Y (zh) * | 2004-12-31 | 2006-06-21 | 新疆众和股份有限公司 | 真空出铝包 |
-
2007
- 2007-10-25 BR BRPI0717884-0A2A patent/BRPI0717884A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-10-25 CA CA2668013A patent/CA2668013C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-25 EP EP07816064A patent/EP2094883B1/en not_active Not-in-force
- 2007-10-25 WO PCT/CA2007/001914 patent/WO2008052319A1/en active Application Filing
- 2007-10-25 AT AT07816064T patent/ATE537279T1/de active
- 2007-10-25 AU AU2007314114A patent/AU2007314114B2/en not_active Ceased
- 2007-10-25 RU RU2009120997/02A patent/RU2447200C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-10-25 CN CN2007800404465A patent/CN101528990B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-29 US US11/926,205 patent/US8163231B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101528990A (zh) | 2009-09-09 |
| AU2007314114A1 (en) | 2008-05-08 |
| BRPI0717884A2 (pt) | 2013-10-29 |
| US20080105554A1 (en) | 2008-05-08 |
| EP2094883A1 (en) | 2009-09-02 |
| CN101528990B (zh) | 2011-03-09 |
| ATE537279T1 (de) | 2011-12-15 |
| US8163231B2 (en) | 2012-04-24 |
| CA2668013C (en) | 2014-02-18 |
| AU2007314114B2 (en) | 2011-09-22 |
| EP2094883A4 (en) | 2010-10-20 |
| RU2447200C2 (ru) | 2012-04-10 |
| WO2008052319A1 (en) | 2008-05-08 |
| EP2094883B1 (en) | 2011-12-14 |
| CA2668013A1 (en) | 2008-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009120997A (ru) | Устройство и способ выливки металла | |
| SG132579A1 (en) | Microcircuit cooling for vanes | |
| EP3827915A1 (en) | Tundish | |
| JP4585504B2 (ja) | 溶融金属の連続鋳造方法 | |
| RU2011124590A (ru) | Кожух ковша для разливки жидкого металла | |
| JP2005171361A (ja) | 溶融金属めっきにおけるスナウト内浴面の異物除去装置 | |
| KR20140129895A (ko) | 연속주조용 턴디쉬 | |
| CN106825529B (zh) | 镍铁铸铁装置 | |
| JP5521773B2 (ja) | 溶鋼の注湯装置及び注湯方法 | |
| JP2012020293A (ja) | 浸漬ノズルの浸漬深さ変更方法 | |
| JP5147381B2 (ja) | 異鋼種の連々鋳方法 | |
| CN208866360U (zh) | 一种改进型铝锭连铸装置 | |
| CN216729424U (zh) | 一种高温纤维纸质浇口杯 | |
| US7077343B2 (en) | Submerged nozzle for a metallurgic container placed upstream from a casting device | |
| JP2001129645A (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズルおよび連続鋳造方法 | |
| CN204817963U (zh) | 一种具有抽气功能的异形保护套管 | |
| JP2014231617A (ja) | ドロス除去装置 | |
| JP5009718B2 (ja) | スリットノズル待機ユニット | |
| KR20150025883A (ko) | 용강 흐름 유도용 턴디쉬 댐 | |
| EP2883631A1 (en) | A refractory sleeve, in particular a collector nozzle on a metallurgical vessel | |
| CN205858789U (zh) | 水泵导流装置 | |
| RU2004121465A (ru) | Промежуточный накопитель и способ изготовления литой металлической заготовки высокой чистоты | |
| JPH11179513A (ja) | 遠心力鋳造機の鋳込口の構造 | |
| CN203235916U (zh) | 一种浇杯 | |
| CN110270663A (zh) | 一种能够在浇注时防止铁水溅出的浇口杯结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151026 |