SU1749319A1 - Способ выливки алюмини из электролизера - Google Patents

Способ выливки алюмини из электролизера Download PDF

Info

Publication number
SU1749319A1
SU1749319A1 SU904867859A SU4867859A SU1749319A1 SU 1749319 A1 SU1749319 A1 SU 1749319A1 SU 904867859 A SU904867859 A SU 904867859A SU 4867859 A SU4867859 A SU 4867859A SU 1749319 A1 SU1749319 A1 SU 1749319A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bucket
electrolyte layer
metal
vacuum
atm
Prior art date
Application number
SU904867859A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Федорович Аносов
Геннадий Васильевич Теляков
Владимир Фишелевич Кантарович
Виктор Сергеевич Морозов
Виктор Сергеевич Жирнаков
Александр Федорович Пинаев
Original Assignee
Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Иркутский алюминиевый завод
Новокузнецкий алюминиевый завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности, Иркутский алюминиевый завод, Новокузнецкий алюминиевый завод filed Critical Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority to SU904867859A priority Critical patent/SU1749319A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1749319A1 publication Critical patent/SU1749319A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: цветна  металлурги , выливка жидкого алюмини  из электролизера . Сущность изобретени : дл  снижени  потерь металла при выливке алюмини  из электролизера и трудозатрат на обслуживание ковша при введении всасывающей трубы в электролит и движении ее нижнего открытого конца через Слой электролита в ковш подают газ, создава  внутри ковша избыточное давление, превышающее давление сло  электролита на поверхность сло  металла на 0,4-0,5 атм. 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к электролитическому способу производства алюмини  и может быть использовано при выливке жидкого металла из электролизера.
Цель изобретени  - сокращение потерь металла и трудозатрат.
На чертеже приведена схема осуществлени  способа.
Способ осуществл ют следующим образом .
Выливку металла из электролизера производили с помощью вакуумного ковша, состо щего из корпуса 1, снабженного сливной лентой 2 с запорным герметичным устройством 3, всасывающей трубы 4 с носком 5, крышки 6, снабженной патрубком 7. траверсы 8, дл  транспортировани  ковша и редуктора 9 дл  поворота ковша.
Перед началом выливки ковш герметично закрыт крышкой 6, отверстие сливной ленты также закрыто герметичным запорным устройством 3. Патрубок. 7 соедин ют с системой подачи сжатого воздуха (можно использовать инертный или фторсодержащий газ). Перед подачей в ковш воздух предварительно пропускают через систему осу- шивани . В ковш подают осушенный воздух и погружают носок 5 всасывающей трубы 4 в слой электролита 10. Избыточное давление в ковше поддерживают на 0,45 атм выше (1,48 атм) давлени  сло  электролита на поверхностный слой металла (1,03 атм). При достижении нижним срезом носка 5 сло  жидкого металла на глубине 150 мм от его поверхности сбрасывают давление в ковше, разъедин ют патрубок 7 с системой подачи воздуха и соедин ют его с вакуум-системой, создава  в ковше разрежение, равное 0,5- 0,7 атм, производ т выливку необходимого количества металла из электролизера в вакуумный ковш. При заполнении ковша открываетс  запорное устройство 3 сливной летки 2 и производитс  перелив металла из вакуумного ковша в транспортный ковш или другую металлургическую емкость.
При избыточном давлении внутри ковша превышающем давление сло  электролита на поверхности металла менее чем на
С
4
СО
ю
P,4 STM, не устран етс  захват электролита носком всасывающей трубы вакуумного ковша при его движении через слой электролита .
Избыточное давление внутри ковша, превышающее более чем на 0,5 атм давление сло  электролита на поверхностный слой металла, нецелесообразно, так как в этом случае происходит интенсивное перемешивание электролита с металлом, что. приводит к потер м металла.
Результаты применени  способа вылив- ки алюмини  из электролизера приведены в таблице.
Предлагаемый способ снижает потери металла в 1,8-2 раза, снижает трудозатраты на чистку ковшей.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ вылив ки алюмини  из электролизера , включающий введение всасывающей трубы вакуумного ковша в слой жидкого металла через слой электролита, создание разрежени  в ковше, отличающийс 
    тем, что, с целью сокращени  потерь металла и трудозатрат, в период прохождени  трубы через слой электролита в ковше поддерживают давление, величина которого превышает давление сло  электролита на
    поверхность металла на 0,4-0,5 атм
    I ±г JJJ
SU904867859A 1990-09-21 1990-09-21 Способ выливки алюмини из электролизера SU1749319A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904867859A SU1749319A1 (ru) 1990-09-21 1990-09-21 Способ выливки алюмини из электролизера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904867859A SU1749319A1 (ru) 1990-09-21 1990-09-21 Способ выливки алюмини из электролизера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1749319A1 true SU1749319A1 (ru) 1992-07-23

Family

ID=21536953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904867859A SU1749319A1 (ru) 1990-09-21 1990-09-21 Способ выливки алюмини из электролизера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1749319A1 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447200C2 (ru) * 2006-11-03 2012-04-10 Рио Тинто Алкан Интернэшнл Лимитед Устройство и способ выливки металла
CN102485962A (zh) * 2010-12-01 2012-06-06 沈阳铝镁设计研究院有限公司 吸粗镁用真空抬包
CN102847925A (zh) * 2012-10-12 2013-01-02 青铜峡铝业股份有限公司 原铝液抽出装置
RU2522053C2 (ru) * 2009-01-30 2014-07-10 Алкоа Инк. Улучшение выливки алюминия приложением целенаправленного электромагнитного поля
CN104109883A (zh) * 2014-07-02 2014-10-22 湖州洋西铝业有限公司 一种出铝台包装置
CN104514008A (zh) * 2013-09-28 2015-04-15 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种防止电解质液进入真空抬包的装置和方法
CN104694954A (zh) * 2013-12-05 2015-06-10 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种台包出铝装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №331116, кл. С 25 С 3/06, 1970. *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447200C2 (ru) * 2006-11-03 2012-04-10 Рио Тинто Алкан Интернэшнл Лимитед Устройство и способ выливки металла
RU2522053C2 (ru) * 2009-01-30 2014-07-10 Алкоа Инк. Улучшение выливки алюминия приложением целенаправленного электромагнитного поля
CN102485962A (zh) * 2010-12-01 2012-06-06 沈阳铝镁设计研究院有限公司 吸粗镁用真空抬包
CN102485962B (zh) * 2010-12-01 2014-06-25 沈阳铝镁设计研究院有限公司 吸粗镁用真空抬包
CN102847925A (zh) * 2012-10-12 2013-01-02 青铜峡铝业股份有限公司 原铝液抽出装置
CN104514008A (zh) * 2013-09-28 2015-04-15 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种防止电解质液进入真空抬包的装置和方法
CN104514008B (zh) * 2013-09-28 2017-02-08 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种防止电解质液进入真空抬包的装置和方法
CN104694954A (zh) * 2013-12-05 2015-06-10 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种台包出铝装置
CN104694954B (zh) * 2013-12-05 2017-06-16 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种抬包出铝装置
CN104109883A (zh) * 2014-07-02 2014-10-22 湖州洋西铝业有限公司 一种出铝台包装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4556419A (en) Process for treating molten aluminum to remove hydrogen gas and non-metallic inclusions therefrom
US2901006A (en) Vacuum bailing boat particularly for baths of molten metal
SU1749319A1 (ru) Способ выливки алюмини из электролизера
US2997756A (en) Method and apparatus for casting ingots
US3116999A (en) Method and apparatus for degassing liquids in a vacuum
NO813701L (no) Trykkstoepefremgangsmaate til fremstilling av gassfattig, porefattig og oksydfattig stoepestykke samt trykkstoepemaskin til gjennomfoering av fremgangsmaaten
ITTO20010288A1 (it) Apparecchiatura per il trasferimento di metalli liquidi da un contenitore di prelievo ad un contenitore di raccolta.
JPH02211974A (ja) 溶融金属の減圧清浄化方法
GB1507524A (en) Conveying of liquids
US2477684A (en) Method and apparatus for galvanizing sheet metal vessels
SU711117A1 (ru) Устройство дл вакуумировани металла
CN220178152U (zh) 一种便于由铝液面扒渣和电解质的真空负压抬包
JPS63219559A (ja) ドロス除去装置
GB1462079A (en) Method for removal of sludge from electrolyzers and apparatus for carrying out the method
SU1113420A1 (ru) Вакуумный ковш дл забора и охлаждени металла или сплава
JPS62289360A (ja) 鋳造方法およびその装置
RU1788060C (ru) Установка дл съема шлака при выплавке алюмини в индукционной печи
SU377193A1 (ru) Вакуумный ковш
SU608839A1 (ru) Устройство дл вакуумировани жидкого металла
SU887543A1 (ru) Установка дл пропитки бетонных и железобетонных изделий
SU870451A1 (ru) Способ вакуумировани металла и устройство дл его осуществлени
JPS60257876A (ja) 多孔性物体への含浸液の含浸方法
SU1479552A1 (ru) Способ очистки вакуум-ковша дл выливки алюмини
SU943298A1 (ru) Устройство дл вакуумировани жидкой стали
JPS6311170Y2 (ru)