RU1788060C - Установка дл съема шлака при выплавке алюмини в индукционной печи - Google Patents

Abstract

Использование: металлургическа  промышленность , а именно выплавка с металлов с низкой и средней температурой плавлени  (не 600-700°С), так например, алюмини . Цель: повышение производительности и сокращение потерь алюмини . Сущность изобретени : установка содержит шлаковницу и загрузочный кран 4 и ковш со стопором. Ковш выполнен из цилиндрического корпуса 1, заглушенного сверху и снизу , закрываемого поворотными лепестками 7, вращаемыми на радиально расположенных ос х 3, шарнирными т гами 9, с помощью грузового упора 12. Вс  установка опускаетс , поднимаетс  и переноситс  мостовым загрузочным краном. Положительный эффект: ускорение схема шлака, снижение потерь алюмини , повышение качества очистки алюмини , механизаци  т желого и не безопасного труда. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургической промышленности, а именно к выплавке металлов с низкой и средней температурой плавлени  (не 600-700°С), так например алюмини .

Известна установка дл  сн ти  шлака с поверхности индукционной печи дл  плавки металлов, состо ща  из шлаковницы, помещаемой в кармане боковой стенки кожуха печи со ст броны противоположной сливу. Шлакбвница с помощью механизма перемещаетс  внутрь печи дл  заполнени  и выка- тывани  в цех дл  опорожнени .

Дл  екачивани  шлака плавильна  печь наклон етс  в сторону шлаковницы, котора  при этом подаетс  впереди с помощью специального скребка рабочий вручную скачивает шлак. Шток скребка пропущен через вакуумное уплотнение в кожухе. Наблюдение за скачиванием шлака осуществл етс  через гл делку, расположенную р дом со штоком. Недостатком установки  вл етс  то, что скачивание шлака осуществл етс  вручную, что малопроизводительно при необходимости нахождени  рабочих в непосредственной близости от разогретого до плавлени  металла, наблюдени  за процессом через окно-гл делку. Кроме того при наклонении печи в сторону шлаковницы дл  заполнени  последней шлаком вместе с последним в шлаковницу может перелитьс  также и часть алюмини , что увеличивает потери его. Кроме того на период чистки печи последнюю нельз  оставл ть под нагревом .

Существуют грейферы дл  сбора и переноса сыпучих веществ, так, например, одно- челюстной грейфер с ковшом и стопором. При использовании его дл  загрузки шлака из индукционной печи и перемещени  его в шлаковницу он не обеспечил бы захват шлака по всему объему цилиндра индукционной печи, сближение челюстей, вз ти  материала и герметичность, причем требуетс  два привода дл  вёртикальйого подъема.че- люстей загрузочного крана и схождени  челюстей , что сложно конструктивно.

Двухчелюстной грейфер обеспечивает больший захват по диаметру, однако он также не достаточен и не герметичен. Дл  максимального захвата шлака необходимо как минимум четыре челюсти, что снижает их герметичность. Отсутствует специальный стенд дл  его установки и открыти , что снижает производительность работ.

Цель изобретени  - повышение производительности и сокращение потерь алюмини .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке, состо щей из шлаковницы, загрузочного крана и ковша со стопором, установленного в печи с возможностью вертикального перемещени  и отвода в сторону, последний выполнен цилиндрической формы , заглушенной сверху по диаметру печи, и снабжен с нижнего торца радиально сход щимис  к центру ос ми, на которых распо- ложены перфорированные секторы поворотных лепестков, с одной стороны которых эксцентрично прикреплены т ги к подвижномугрузовому упору, расположенному соосно цилиндру ковша, с возможностью взаимодействи  с торцом печи, через подкладное регулировочное

кольцо и снабжены, хот  бы один из сектором , фиксатором-стопором поворота сектора в горизонтальное полое положение. После того как ковш опущен в открытом положении, так чтобы лепестки очутились

полностью под слоем шлака их закрывают, извлекают ковш из печи, перенос т его к шлаковнице, при опускании в нее последн   своим выступом упором воздействует на фиксатор-стопор, ввиду чего секции поворачиваютс  под действием грузового упора в вертикальное положение, а шлак ссыпаетс  в шлаковницу.

На фиг.1 показан общий вид установки, вставленной в печь, в разрезе. Причем справа показано положение закрытой установки , а слева - открытой установки; на фиг.2 - вид сверху; на фиг.З показано положение установки, вставленной в шлаковницу. Причем справа - положение закрытой установки , слева открытой.

Установка состоит из цилиндрического корпуса 1 ковша, заглушенного сверху, внутри которого помещен стержень 2, оканчивающийс  петлей 3 дл  крюка мостового

загрузочного крана 4. Стержень 2 упираетс  во внутренние стенки корпуса 1 радиально расположенными ос ми 5, на которых помещены на петл х 6 перфорированные секторы поворотных лепестков 7. На

эксцентрично установленных петл х 8 прикреплены т ги 9, вставленные сверху в петли 10, пропущенные через продольные щели 11 и прикрепленные к внутренней поверхности грузового упора 12. Количество

секторов поворотных лепестков 7 может быть и больше чем четыре. Последнее определ етс  толщиной сло  чистого алюмини  13 печи 14. В одной из прорезей 11 на заклепках 15 расположен подпружиненный

стопор-фиксатор 16. Между торцом грузового упора 12 и торцом печи 14 расположено регулировочное кольцо 17, которое может быть выполнено также и заодно с упором 12. Слой шлака толщиной от 200 до 500 мм

тюказан выноской 18. Шлаковница показана выноской 19, а упор шлаковницы 19 показан выноской 20, шлак в шлаковнице 19 - выноской 21. В случае отсутстви  подход щих по габаритам шлаковниц под нее используют стенд в виде каркаса, оборудованный стопором фиксатором 16 дл  открыти  секторов поворотных лепестков 7. Дл  выхода воздуха из-под ковша сверху его может быть предусмотрен отвод газа в безопасное место (на рисунках не показан).

Установка работает следующим образом .

Перед съемом шлака установка обогреваетс  на стенде, а также смазываетс  жид- костью, исключающей прилипание к ней алюмини . С помощью загрузочного крана 4 установка снимаетс  со стенда. При этом установка, имеетс  ввиду цилиндрический корпус 1 ковша, занимает открытое ис- ходное положение, т.е. перфорированные секторы поворотных лепестков 7 повернуты в вертикальное положение. Затем установка устанавливаетс  на тигель печи 14, так чтобы поворотные лепестки 7 полностью расположились в алюминиевой среде, т.е. под слоем шлака 18. Причем дл  предотвращени  прилипани  печь держат под нагревом . При дальнейшем опускании грузового упор 12 упретс  в регулировочное кольцо 17 или тигель печи 14 и остановитс . Сам же корпус 1 будет продолжать опускатьс  дальше, благодар  чему т ги 9 повернут лепестки 7 в вертикальное положение, закрыв корпус 1 снизу, а под- пружиненный стопор-фиксатор 16 заскочит под нижний торец грузового упора 12. Установка поднимаетс  вверх. Жидкий алюминий сливаетс  через отверсти  перфорированных секторов лепестков 7. Внутри остаетс  только шлак. Установка вынимаетс  из печи 14, переноситс  в шлаков- ницу 19 и опускаетс  внутрь, причем стопор

16 упираетс  в упор 19, благодар  чему грузовой упор 12 резко опуститс  вниз, а лепестки 7 поворачиваютс  в вертикальное положение, открыва  ковш установки. Шлак высыпаетс  внутрь шлаковницы.

Использование предполагаемой установки позволит ускорить съем шлака, что увеличит производительность индукционного печи до одной плавки в сутки, снизить потери алюмини , уход щего со шлаком, и при этом повысить степень очистки алюмини  от шлака. Одновременно вместо трех рабочих требуетс  только один, причем и он освобождаетс  от т желого и не безопасного физического труда и нахождени  в зоне испарени  вредных включений алюмини .

Claims (2)

1. Установка дл  съема шлака при выплавке алюмини  в индукционной печи, содержаща  шлаковницу, загрузочный кран и ковш со стопором, установленный в печи с возможностью вертикального перемещени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и сокращени  потерь алюмини , установка снабжена т гами и подвижным грузовым упором, ковш выполнен цилиндрической формы с диаметром, соответствующим диаметру печи , с радиально сход щимс  к центру ос ми с перфорированными секторами поворотных лепестков, расположенными в нижней части ковша, концы лепестков эксцентрично прикреплены к подвижному грузовому упору посредством т г, грузовой упор расположен СООСНО С КОВШОМ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ

взаимодействи  с торцом печи, причем не менее чем один сектор выполнен со стопором поворота в горизонтальное положение.

2. Установка поп.1,отличающа - с   тем, что шлаковница выполнена с упором дл  взаимодействи  со стопором ковша .