CN102485962B - 吸粗镁用真空抬包 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种真空抬包，尤其涉及一种从电解槽内吸粗镁用真空抬包。吸粗镁用真空抬包，由下述结构构成：筒体，筒体的顶部设有盖板，筒体的底部设有底板，筒体内设有坩埚，坩埚的底部设有连接管，连接管穿出底板，在坩埚内设有螺塞杆，螺塞杆的底部设有螺塞，螺塞与连接管的顶部线接触，螺塞杆伸出盖板与传动装置连接，盖板的上方设有三通管，三通管内设有液面信号传感器，液面信号传感器穿过盖板插在坩埚内，三通管与筒体相通，三通管与抽真空系统连接。本发明的优点效果：工作效率高，自动化程度高大大减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空抬包，尤其涉及一种从电解槽内吸粗镁用真空抬包。
背景技术
目前，金属钛在高科技中应用广泛，如飞机制造等，在海绵钛生产中需要镁的参与，钛的还原过程是四氯化钛与镁在高温下反应生成钛和氯化镁，这就需要先进行电解粗镁，然后把粗镁排入镁精炼炉精炼，这中间就需要一种设备，把电解后的熔融粗镁吸出，而后排放到镁精炼炉精炼。
发明内容
本发明就是为了解决上述问题而提供一种吸粗镁用真空抬包，目的是把电解后的熔融粗镁吸出，而后排放到镁精炼炉精炼。
为达上述目的本发明吸粗镁用真空抬包，由下述结构构成：筒体，筒体的顶部设有盖板，筒体的底部设有底板，筒体内设有坩埚，坩埚的底部设有连接管，连接管穿出底板，在坩埚内设有螺塞杆，螺塞杆的底部设有螺塞，螺塞与连接管的顶部线接触，螺塞杆伸出盖板与传动装置连接，盖板的上方设有三通管，三通管内设有液面信号传感器，液面信号传感器穿过盖板插在坩埚内，三通管与筒体相通，三通管与抽真空系统连接。
所述的筒体与盖板之间设有上圆板，上圆板与盖板之间设有法兰。
所述的筒体内壁与上圆板之间通过三角形筋板焊接；筒体内壁设有内衬。
所述的坩埚顶部的外壁放在法兰内壁上，坩埚的底部为椭圆形。
所述的盖板的底面设有带底套筒，带底套筒的外壁与坩埚顶部内壁螺纹连接。
所述的法兰上焊有三个吊环；坩埚为耐高温材料。
所述的筒体与底板连接的内侧焊有角钢。
所述的筒体外壁上部设有吊耳，筒体外壁下部设有减速器固定支架，筒体外壁中部设有电器柜支架和真空表支架，筒体外壁中下部设有固定真空系统的钢管。
所述的内衬用粘土轻质砖和铝代硅酸盐纸板制成。
所述的法兰上设有内螺纹孔用螺栓与盖板连成一体。
所述的盖板上设有一圈小孔用螺栓与坩埚固定，盖板的上表面设有吊钩。
所述的带底套筒内部填满硅酸铝纤维棉。
所述的上圆板上设有凸台，凸台设有内螺纹，法兰与坩埚之间设有压板，压板与凸台及上圆板用螺栓固定。
所述的螺塞下部是一锥形体。
所述的螺塞杆的顶部与杠杆的一端连接，杠杆的另一端与拉杆的一端固定，杠杆的中部通过杠杆销轴与杠杆支架固定，杠杆支架固定在盖板上，拉杆的另一端与驱动装置连接。
所述的螺塞杆的顶部设在方套内，方套两端带轴，杠杆的一端为叉形架，轴插入叉形架的轴孔内。
所述的拉杆的一端为叉形架，杠杆的另一端通过拉杆销轴与叉形架固定。
所述的驱动装置由下述结构构成：连接轴的一端与拉杆另一端连接，连接轴套在第二轴套上，连接轴与拉杆为螺纹连接，第二轴套固定在支撑板上，支撑板与减整器支座用螺栓固定，连接轴的另一端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一锥齿轮固定在传动轴的一端，传动轴的另一端固定在手轮上。
所述的连接轴与第二锥齿轮通过键固定，第一锥齿轮与传动轴通过键固定，传动轴上套有第一轴套，第一轴套固定在减整器支座上，减整器支座固定在减速器固定支架上，手轮与传动轴用螺母连在一起。
所述的三通管为T形，三通管与盖板之间设有三通管固定筒，三通管固定筒通过锥形件与三通管的一端固定，三通管的另一端设有锥形体，液面信号传感器穿过锥形体插入到坩埚内，三通管的中间出口与捕集器连接，捕集器通管路与三通旋塞阀连接，在三通管上用软管与真空表连接。
所述的三通管的中间出口与捕集器之间设有快速接头，快速接头的一端与三通管用接头体连接，快速接头的另一端与捕集器连接。
所述的捕集器由下述结构构成：与快速接头连接的螺纹接头，螺纹接头设在喷嘴前部，与喷嘴连接的筒子，筒子设在外壳内，喷嘴设在外壳的顶部，外壳的底部设有盖。
所述的捕集器的中部设有法兰接管，法兰接管通过法兰与弯管的一端连接，弯管的另一端与三通旋塞阀一端连接。
所述的三通旋塞阀的另一端设有接头。
所述的锥形体设在锥形筒内，锥形筒固定在三通管的另一端。
所述的液面信号传感器的中部设有导杆。
所述的捕集器的喷嘴用软管与真空表连接。
本发明的优点效果：工作效率高，自动化程度高大大减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明俯视图。
图3是图2的A-A剖视示意图。
图4是本发明筒体示意图。
图5是坩埚示意图。
图6是图2的H-H剖视示意图。
图7是图2的F-F剖视示意图。
图8是图1的W-W剖视示意图。
图9 是图1的D-D剖视示意图。
图中：1、筒体；2、上圆板；3、底板；4、角钢；5、筋板；6、凸台；
7、减速器固定支架；8、电器柜支架；9. 真空表支架；10、钢管；11、吊耳；12、压板；13、内衬；14、坩埚；15、法兰；17、吊环；18、连接管；19、盖板；20、带底套筒；21、吊钩；22、手轮；23、传动轴；24、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；28、连接轴；29、第一轴套；30、减速器支座；31、第二轴套；32、支撑板；33、拉杆；34、杠杆；35、拉杆销轴；36、杠杆支架；37、杠杆销轴；38、螺塞杆；39、方套；40、螺塞；41、三通管；42、三通管固定筒；43、锥形件；44、液面信号传感器；45、锥形体；46、捕集器；47、快速接头管；48、弯管；49、三通旋塞阀；50、接头；51、接头体；52、锥形筒；53、导杆；54、喷嘴；55、外壳；56、盖；57、筒子；58、螺纹接头；59、法兰接管；60、真空表；61、软管。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图所示本发明吸粗镁用真空抬包，由下述结构构成：筒体1，筒体1的顶部设有盖板19，筒体1的底部设有底板3，筒体1内设有坩埚14，由于电解后的熔融粗镁温度达到700多度，所以坩埚选用耐高温材料，一般选用OCr18Ni11Nb，坩埚14的底部设有连接管18，连接管18穿出底板3，连接管18用来连接排放装置，使熔融粗镁从电解槽吸出填满抬包和排放熔融粗镁到镁精炼炉；在坩埚14内设有螺塞杆38，螺塞杆38的底部设有螺塞40，螺塞40与连接管18的顶部线接触，具有闭合时密封性能好，螺塞杆38伸出盖板19与传动装置连接，盖板19的上方设有三通管41，三通管41内设有液面信号传感器44，液面信号传感器44穿过盖板19插在坩埚14内，三通管41与筒体14相通，三通管14与抽真空系统连接。
筒体1与盖板19之间设有上圆板2，上圆板2与盖板19之间设有法兰15，筒体1内壁与上圆板2之间通过三角形筋板5焊接；筒体1内壁设有内衬13，内衬13作用是使抬包保温，法兰15内壁与坩埚14顶部的外壁焊接，坩埚14的底部为椭圆形，盖板19的底面设有带底套筒20，带底套筒20的外壁与坩埚14顶部内壁螺纹连接，法兰15上焊有三个吊环17，三个吊环17用来吊装坩埚，坩埚14为耐高温材料，筒体1与底板3连接的内侧焊有角钢4，筒体1外壁上部设有吊耳11，吊耳11用来吊装真空抬包壳体的。筒体1外壁下部设有减速器固定支架7，筒体1外壁中部设有电器柜支架8和真空表支架9，筒体1外壁中下部设有固定真空系统的钢管10，内衬13用粘土轻质砖和铝代硅酸盐纸板制成，法兰15上设有内螺纹孔用螺栓与盖板19连成一体，构成封闭腔，盖板19上设有一圈小孔用螺栓与坩埚14固定，盖板19的上表面设有吊钩21，带底套筒20内部填满硅酸铝纤维棉，盖板19的底面有环形凹槽用于密封。上圆板2上设有凸台6，凸台6设有内螺纹，法兰15与坩埚14之间设有压板12，压板12与凸台6及上圆板2用螺栓固定。
螺塞40下部是一锥形体，螺塞杆38的顶部与杠杆34的一端连接，杠杆34的另一端与拉杆33的一端固定，杠杆34的中部通过杠杆销轴37与杠杆支架36固定，杠杆支架36固定在盖板19上，拉杆33的另一端与驱动装置连接，螺塞杆38的顶部设在方套39内，方套39两端带轴，杠杆34的一端为叉形架，轴插入叉形架的轴孔内，拉杆33的一端为叉形架，杠杆34的另一端通过拉杆销轴35与叉形架固定。
驱动装置由下述结构构成：连接轴28的一端与拉杆33另一端连接，连接轴28套在第二轴套31上，连接轴28与拉杆33为螺纹连接，第二轴套31固定在支撑板32上，支撑板32与减整器支座30用螺栓固定，连接轴28的另一端设有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26与第一锥齿轮24啮合，第一锥齿轮24固定在传动轴23的一端，传动轴23的另一端固定在手轮22上，连接轴28与第二锥齿轮26通过键固定，第一锥齿轮24与传动轴23通键固定，传动轴23上套有第一轴套29，第一轴套29固定在减整器支座30上，减整器支座30固定在减速器固定支架7上，手轮22与传动轴23用螺母连在一起，传动轴23与手轮连接的部分是方轴，方轴与手轮22方孔配合，使手轮22与传动轴23结成一体，防止相对转动；连接轴28在轴向方向不动，只是转动，当连接轴28转动时，与之螺纹连接的拉杆33就上下运动，拉杆33带动杠杆34的另一端上下运动，由于以杠杆销轴37为支点，杠杆34的一端带动螺塞杆38上下运动，从而使螺塞40具有开闭功能。
三通管41为T形，三通管41与盖板19之间设有三通管固定筒42，三通管固定筒42通过锥形件43与三通管41的一端固定，锥形件43形状是外锥面与三通管固定筒42的内锥面配合使三通管41与抬包坩埚腔连通，且密封性好，三通管41的另一端设有锥形体45，液面信号传感器44穿过锥形体45插入到坩埚14内，锥形体45设在锥形筒52内，锥形筒52固定在三通管41的另一端，液面信号传感器44的中部设有导杆53，锥形筒52是内锥面，锥形体45形状是外锥面，三通管41的中间出口与捕集器46连接，捕集器46通过管路与三通旋塞阀49连接，在三通管41上用软管61与真空表60连接，三通管41的中间出口与捕集器46之间设有快速接头47，快速接头47的一端与三通管41用接头体51连接，快速接头47的另一端与捕集器46连接，导杆53材质是耐腐蚀钢，导杆53上有螺纹，用螺母固定在用非导电制作的锥形体45上，作用是同三通管41绝缘，导杆53端部插入抬包坩埚腔内，其上部与靠电源供电的信号灯相连。
捕集器46由下述结构构成：与快速接头47连接的螺纹接头58，螺纹接头58设在喷嘴54前部，与喷嘴54连接的筒子57，筒子57设在外壳55内，筒子57的底上有孔，其内表填满面金属屑，作用与液面信号传感器44配合，使真空系统短开。喷嘴54设在外壳22的顶部，外壳55的底部设有盖56，捕集器46的喷嘴54用软管61与真空表60连接。捕集器46的中部设有法兰接管59，法兰接管59通过法兰与弯管48的一端连接，弯管48的另一端与三通旋塞阀49一端连接，三通旋塞阀49的另一端设有接头50，接头50作用是连接真空系统，三通旋塞阀49作用是控制抽真空系统，当需要把粗镁吸入抬包中时，把坩埚腔同真空系统连接，当需要把镁排放到镁精炼炉时，把坩埚腔同大气连接。
本发明的工作原理：
抬包在装入镁之前把抬包加热，然后用天车运到电解车间，把排放装置同坩埚底部的连接管连接，接通真空系统，打开液位指示信号装置，转动手轮通过传动装置打开螺塞。排放装置的抽吸管放入电解槽内，打开三通旋塞阀，抬包的坩埚腔同真空系统连接，抬包的坩埚腔负压时，熔融粗镁通过抽吸管被吸出并装满抬包。当熔融粗镁接触到液面信号传感器的导杆底面时，电路接通，供电装置控制板上的灯亮起，之后转动手轮关闭螺塞40，中断真空系统，并卸掉排放装置。把抬包运输到镁精炼炉旁，把排放装置同坩埚底部的连接管连接，三通旋塞阀把抬包腔与大气连接，转动手轮打开螺塞，通过排放装置把熔融粗镁排放到镁精炼炉中。
Claims (26)
1.吸粗镁用真空抬包，其特征在于由下述结构构成：筒体，筒体的顶部设有盖板，筒体的底部设有底板，筒体内设有坩埚，坩埚的底部设有连接管，连接管穿出底板，在坩埚内设有螺塞杆，螺塞杆的底部设有螺塞，螺塞与连接管的顶部线接触，螺塞杆伸出盖板与传动装置连接，盖板的上方设有三通管，三通管内设有液面信号传感器，液面信号传感器穿过盖板插在坩埚内，三通管与筒体相通，三通管与抽真空系统连接；所述的三通管为T形，三通管与盖板之间设有三通管固定筒，三通管固定筒通过锥形件与三通管的一端固定，三通管的另一端设有锥形体，液面信号传感器穿过锥形体插入到坩埚内，三通管的中间出口与捕集器连接，捕集器通管路与三通旋塞阀连接，在捕集器上用软管与真空表连接。
2.根据权利要求1所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的筒体与盖板之间设有上圆板，上圆板与盖板之间设有法兰。
3.根据权利要求2所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的筒体内壁与上圆板之间通过三角形筋板焊接；筒体内壁设有内衬，内衬的厚度小于上圆板的厚度。
4.根据权利要求2所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的坩埚顶部的外壁支撑法兰内壁，坩埚的底部为椭圆形。
5.根据权利要求2所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的盖板的底面设有带底套筒。
6.根据权利要求4所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的法兰上焊有三个吊环；坩埚为耐高温材料。
7.根据权利要求1所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的筒体与底板连接的内侧焊有角钢。
8.根据权利要求1所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的筒体外壁上部设有吊耳，筒体外壁下部设有减速器固定支架，筒体外壁中部设有电器柜支架和真空表支架，筒体外壁中下部设有固定真空系统的钢管。
9.根据权利要求3所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的内衬用粘土轻质砖和铝代硅酸盐纸板制成。
10.根据权利要求6所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的法兰上设有内螺纹孔用螺栓与盖板连成一体。
11.根据权利要求2或5所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的盖板上设有一圈小孔用螺栓与坩埚固定，盖板的上表面设有吊钩。
12.根据权利要求5所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的带底套筒内部填满硅酸铝纤维棉。
13.根据权利要求2所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的上圆板上设有凸台，凸台设有内螺纹，法兰与坩埚之间设有压板，压板与凸台及上圆板用螺栓固定。
14.根据权利要求1所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的螺塞下部是一锥形体。
15.根据权利要求1所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的螺塞杆的顶部与杠杆的一端连接，杠杆的另一端与拉杆的一端固定，杠杆的中部通过杠杆销轴与杠杆支架固定，杠杆支架固定在盖板上，拉杆的另一端与驱动装置连接。
16.根据权利要求15所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的螺塞杆的顶部设在方套内，方套两端带轴，杠杆的一端为叉形架，轴插入叉形架的轴孔内。
17.根据权利要求15所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的拉杆的一端为叉形架，杠杆的另一端通过拉杆销轴与叉形架固定。
18.根据权利要求15所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的驱动装置由下述结构构成：连接轴的一端与拉杆另一端连接，连接轴套在第二轴套上，连接轴与拉杆为螺纹连接，第二轴套固定在支撑板上，支撑板与减整器支座用螺栓固定，连接轴的另一端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一锥齿轮固定在传动轴的一端，传动轴的另一端固定在手轮上。
19.根据权利要求18所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的连接轴与第二锥齿轮通过键固定，第一锥齿轮与传动轴通键固定，传动轴上套有第一轴套，第一轴套固定在减整器支座上，减整器支座固定在减速器固定支架上，手轮与传动轴用螺母连在一起。
20.根据权利要求1所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的三通管的中间出口与捕集器之间设有快速接头，快速接头的一端与三通管用接头体连接，快速接头的另一端与捕集器连接。
21.根据权利要求20所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的捕集器由下述结构构成：与快速接头连接的螺纹接头，螺纹接头设在喷嘴前部，与喷嘴连接的筒子，筒子设在外壳内，喷嘴设在外壳的顶部，外壳的底部设有盖。
22.根据权利要求21所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的捕集器的中部设有法兰接管，法兰接管通过法兰与弯管的一端连接，弯管的另一端与三通旋塞阀一端连接。
23.根据权利要求22所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的三通旋塞阀的另一端设有接头。
24.根据权利要求1所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的锥形体设在锥形筒内，锥形筒固定在三通管的另一端。
25.根据权利要求1所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的液面信号传感器的中部设有导杆。
26.根据权利要求21所述的吸粗镁用真空抬包，其特征在于所述的捕集器的喷嘴用软管与真空表连接。
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