CN201287194Y - 真空出铝抬包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电解出铝真空抬包。一种真空出铝抬包,含有包体、包盖,在包盖一侧设有吸铝管,包盖顶部安装引射器,在包体一侧的下部设有出铝管,包体上部两侧固定吊运架并安装倾包传动机构,所述包盖上部封头部分为拱形结构,采用钢板旋压成型。本实用新型针对现有技术不足,通过对现有真空出铝抬包的结构加以改进,增加了抬包自身的强度和容量,延长了抬包使用寿命,客观上减轻了工人劳动强度,降低了企业生产成本,为保障企业的生产正常稳定连续进行奠定了基础。
Description
一、技术领域:
本实用新型涉及一种电解出铝真空抬包。
二、背景技术:
真空出铝抬包是目前电解铝生产企业输送铝液通常采用的重要设备。铝电解车间生产出的铝液温度一般都在920℃以上,需要通过真空抬包将铝电解液吸出并运输到铸造车间,铸造成铝锭或其他铝产品。目前铝电解车间通常使用的真空抬包多为中小型抬包,由于受到抬包本身结构上存在的缺陷限制,抬包容量有限,一般不大于9吨。随着铝电解生产技术的不断发展,铝冶炼的规模越来越大,大槽形、大流量、高生产率的电解铝设备被广泛投入使用,在这种情况下如果仍然继续使用原有的中小型抬包,必然会增大工人的劳动强度以及各种机械设备的使用频率,同时如果铝电解槽内的电解铝液不能被一次完全吸入真空抬包运走,必将影响生产的连续进行。
现有的中小型真空抬包强度不够,容量低,使用寿命短。真空抬包在高温、负压运行条件下,由于强度低,在抽真空操作吸铝作业时包体和包盖会产生变形,轻则影响密封效果,降低抬包容量和吸入效率,严重的会致使抬包报废,造成设备投入大,生产成本高。同时,抬包密封不严不但无法正常吸出铝液,还常常会造成吸铝管堵塞,清理难度大;抬包变形或密封不严也容易造成在运输过程中高温铝液溅出,对工作人员、运输车辆及其它设备安全造成威胁。
三、实用新型内容:
本实用新型通过对现有真空出铝抬包的结构加以改进,增加了抬包自身的强度和容量,延长了抬包使用寿命,客观上减轻了工人劳动强度,降低了企业生产成本,为保障企业的生产正常稳定连续进行奠定了基础。
本实用新型所采用的技术方案:
一种真空出铝抬包,含有包体、包盖,在包盖一侧设有吸铝管,包盖顶部安装引射器,在包体一侧的下部设有出铝管,包体上部两侧固定吊运架并安装倾包传动机构,所述包盖上部封头部分为拱形结构,采用钢板旋压成型。
所述的真空出铝抬包,包体采用整张钢板卷筒成型,筒型包体上端焊接法兰连接包盖,下端一体固定包底下封头。
所述的真空出铝抬包,吸铝管由弯管、连接管、直管和尖管组成,其中弯管直接安装在包盖侧面法兰上,所述弯管下部依次连接连接管、直管和尖管。
所述的真空出铝抬包,倾包传动机构采用电动和手动两种传动形式,并设有手动离合器,通过手动离合器实现手动、电动两种传动形式分离。
本实用新型的有益积极效果:
1、本实用新型真空出铝抬包,对包盖的外形进行了改进,包盖由原来的平顶封头设计为拱形封头,大大提高了封头的强度,使其受热后不易产生变形,延长了使用寿命。上下封头均采用先进的工艺旋压成型,提高了封头强度。
2、本实用新型真空出铝抬包,包体采用优质钢板,整张卷筒成型,加强了包体的强度,延长了抬包使用寿命,为提高真空抬包容量奠定了基础。
3、本实用新型真空出铝抬包,倾包传动机构采用电动与手动两种传动形式,并设有手动离合器,实现手动和电动分离,手动作业轻松自如,省力,抬包转动平稳,大大降低了操作工人的劳动强度。
四、附图说明:
图1:本实用新型真空出铝抬包结构示意图
五、具体实施方式:
实施例一:参见图1,本实用新型真空出铝抬包,含有包体1、包盖2,在包盖2一侧设有吸铝管3,在包盖2的顶部安装有引射器4,在包体1一侧的下部设有出铝管5,包体1的上部两侧固定吊运架6,并安装倾包传动机构7,包体1在倾包传动机构7作用下相对吊运架6可以活动,相对静止状态下固定不动的吊运架6倾斜以倾倒铝液,本实用新型为了提高包体和包盖强度,包盖上部封头部分由原来的平顶结构改为拱形结构,采用钢板旋压成型;包体1采用优质钢板整张卷筒成型,筒型包体上端焊接法兰连接包盖2,下端一体固定包底下封头。吸铝管3由弯管、连接管、直管和尖管组成,其中弯管直接安装在包盖侧面法兰上,弯管下部依次连接连接管、直管和尖管。包盖2的顶部设有人8,图中标号9为蜗轮。
本实用新型真空出铝抬包,倾包传动机构7采用电动和手动两种传动形式,并设有手动离合器,通过手动离合器实现手动、电动两种传动形式分离。手动作业轻松自如,省力,抬包转动平稳,大大降低了操作工人的劳动强度。
由于抬包自身的强度提高,一是不容易变形,铝液吸入顺畅,二是相对可以增加真空抬包的容量,延长了抬包使用寿命;抬包强度增加、密封严密也增加了高温铝液在运输过程中的可靠性,保障了生产安全。
Claims (4)
1、一种真空出铝抬包,含有包体、包盖,在包盖一侧设有吸铝管,包盖顶部安装引射器,在包体一侧的下部设有出铝管,包体上部两侧固定吊运架并安装倾包传动机构,其特征是:所述包盖上部封头部分为拱形结构,采用钢板旋压成型。
2、根据权利要求1所述的真空出铝抬包,其特征是:包体采用整张钢板卷筒成型,筒型包体上端焊接法兰连接包盖,下端一体固定包底下封头。
3、根据权利要求1或2所述的真空出铝抬包,其特征是:吸铝管由弯管、连接管、直管和尖管组成,其中弯管直接安装在包盖侧面法兰上,所述弯管下部依次连接连接管、直管和尖管。
4、根据权利要求3所述的真空出铝抬包,其特征是:倾包传动机构采用电动和手动两种传动形式,并设有手动离合器,通过手动离合器实现手动、电动两种传动形式分离。
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Cited By (3)
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CN102485962A (zh) * | 2010-12-01 | 2012-06-06 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 吸粗镁用真空抬包 |
CN102834204A (zh) * | 2010-04-02 | 2012-12-19 | 日本坩埚株式会社 | 真空供应熔融金属的装置 |
CN111468710A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-31 | 贵州科趣科技有限公司 | 一种铝合金熔化出铝作业装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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