CN2768924Y - 真空抬包 - Google Patents
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Abstract
真空抬包涉及包装机械,包体上焊接固定有喷嘴、吸铝管和出铝口,吊装总成连接机架,机架上装有传动机构,包盖上锁紧装置采用肘节式压紧,包盖侧板与连接板一端铰接,连接板另一端与肘节式把手铰接,肘节式把手前端与T型导杆横边一端固定连接,导杆横边另一端与侧板铰接,导杆坚边装有螺栓,包盖上与螺栓对应处固定有凸台。本实用新型相对现有同类产品,具有显著的效果,结构简单,性能好,容积大,大大提高生产率,降低成本,适用于各种电解铝厂。
Description
技术领域:
本实用新型涉及包装机械领域,特别是用于液体运输的机械。
背景技术:
目前的真空抬包,包体上焊接固定有喷嘴、吸铝管和出铝口,吊装总成连接机架,机架上装有传动机构,包盖上锁紧装置采用原压梁式偏心压紧,自锁性差,易松动,包体上、下封头采用热压,封头表面易产生氧化层,钢板经加热内部晶相组织改变,易产生内应力,同时失去钢板原有的抗拉、抗弯强度,使得使用寿命降低,吸铝管材质为HT20,不耐高温易烧损使用寿命短,而且目前的包体体积小,运输往返次数多,能源高,成本高。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服上述不足问题,提供一种真空抬包,承载量大,结构简单,性能好,成本低。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:真空抬包,包体上焊接固定有喷嘴、吸铝管和出铝口,吊装总成连接机架,机架上装有传动机构,包盖上锁紧装置采用肘节式压紧,包盖侧板与连接板一端铰接,连接板另一端与肘节式把手铰接,肘节式把手前端与T型导杆横边一端固定连接,导杆横边另一端与侧板铰接,导杆坚边装有螺栓,包盖上与螺栓对应处固定有凸台。
所述凸台为槽钢。
所述吸铝管采用耐热铸铁吸铝管。
所述包体容积为12吨。
本实用新型相对现有同类产品,具有显著的效果,结构简单,性能好,容积大,一次性运输铝液可达12T,这样可大大提高生产率,同时可节省运输往返次数和能源,降低成本。包体上、下封头经旋压后钢板表面不产生氧化层,内部晶相组织不受破坏,故保持钢板的原性能。肘节式压紧压力的自锁性能可靠,而且便于操作。吸铝管采用的是耐热铸铁,耐高温使用寿命长。适用于各种电解铝厂,可在空气中含有氧化铝粉尘、碳粉粉尘、氟化氢所体、沥青烟等有害物质下工作。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型锁紧装置图。
具体实施方式:
如图所示的真空抬包,包体6上焊接固定有喷嘴、吸铝管8和出铝口9,吸铝管采用耐热铸铁吸铝管,吊装总成10连接机架,机架上装有蜗轮蜗杆传动机构11,包体上、下封头采用旋压成形,体积为12吨,包盖上锁紧装置采用肘节式压紧,包盖侧板3与连接板2一端铰接,连接板另一端与肘节式把手1铰接,肘节式把手前端与T型导杆4横边一端固定连接,导杆横边另一端与侧板铰接,导杆坚边装有大半圆头方颈螺栓7,包盖上与螺栓对应处固定有槽钢凸台5,螺栓帽压紧凸台。
工作时,首先把真空抬包吊运至工作场地,把压缩空气管接入引射器喷嘴,将吸铝管插入电解槽铝液中,调整好引射器喷嘴间隙,再打开压缩空气阀门,利用气流换气原理,通过排风壳体和消音器,把包体内的空气带出体外,使包内达到真空状态,真空度可达0.045~0.053Mpa,吸铝结束后,将抬包平稳吊运到运输车上,运到铸造熔炉前,并往熔炉倾倒铝液工作。
Claims (4)
1、真空抬包,包体上焊接固定有出铝口,吊装总成连接机架,机架上装有传动机构,其特征是:包盖上锁紧装置采用肘节式压紧,包盖侧板(3)与连接板(2)一端铰接,连接板另一端与肘节式把手(1)铰接,肘节式把手前端与T型导杆(4)横边一端固定连接,导杆横边另一端与侧板铰接,导杆坚边装有螺栓(7),包盖上与螺栓对应处固定有凸台(5)。
2、根据权利要求1所述的真空抬包,其特征是:凸台(5)为槽钢。
3、根据权利要求1所述的真空抬包,其特征是:吸铝管(8)采用耐热铸铁吸铝管。
4、根据权利要求1所述的真空抬包,其特征是:包体(6)容积为12吨。
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CN 200420055654 CN2768924Y (zh) | 2004-12-13 | 2004-12-13 | 真空抬包 |
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CN2768924Y true CN2768924Y (zh) | 2006-04-05 |
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Family Applications (1)
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CN 200420055654 Expired - Fee Related CN2768924Y (zh) | 2004-12-13 | 2004-12-13 | 真空抬包 |
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2004
- 2004-12-13 CN CN 200420055654 patent/CN2768924Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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