CN220949623U - 一种全自动垃圾压缩机垂直转运系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及全自动垃圾压缩机垂直转运系统技术领域,且公开了一种全自动垃圾压缩机垂直转运系统,包括主体机构、交通指挥机构、除臭机构和压缩装运机构,所述交通指挥机构位于主体机构内部,所述除臭机构位于主体机构内部,所述压缩装运机构位于主体机构内部,所述主体机构包括一层转运车间、一层卸料车间、卷帘门一、卷帘门二和卸料口,所述一层转运车间的左端固定连接着一层卸料车间,所述卷帘门一固定连接在一层转运车间右侧,所述卷帘门二固定连接在一层转运车间左侧。该全自动垃圾压缩机垂直转运系统,通过除臭机构的结构,便于该全自动垃圾压缩机垂直转运系统在实际使用时消除垃圾散发出的臭味。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动垃圾压缩机垂直转运系统技术领域,具体为一种全自动垃圾压缩机垂直转运系统。
背景技术
综合目前国内外垃圾转运站建设的研究进展和发展趋势,除保证工程建成后良好的环境、社会和经济效益外,还充分考虑到工艺及设备的先进性和高技术含量,以最大限度的提高转运站的运作效率,减少营运成本和保证运作人员的工作环境,另外尤其应该最大限度地节省一次性投资费用。现代化垃圾转运站的功能即最大限度对垃圾进行压缩减容,并对转运站废气、废水和噪声等恶劣环境予以解决,以实现经济效益、环境效益的最大化。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种全自动垃圾压缩机垂直转运系统,以解决上述背景技术中提出生产效率低,不便于设备的直观操作,不便于设备的移动的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动垃圾压缩机垂直转运系统,包括主体机构、交通指挥机构、除臭机构和压缩装运机构,所述交通指挥机构位于主体机构内部,所述除臭机构位于主体机构内部,所述压缩装运机构位于主体机构内部,所述主体机构包括一层转运车间、一层卸料车间、卷帘门一、卷帘门二和卸料口,所述一层转运车间的左端固定连接着一层卸料车间,所述卷帘门一固定连接在一层转运车间右侧,所述卷帘门二固定连接在一层转运车间左侧,所述卸料口固定连接在一层卸料车间的内部的底部右侧。
优选的,所述交通指挥机构包括交通信号灯、传感器和控制器,所述交通信号灯固定连接在一层转运车间后侧的内壁上,所述传感器固定连接在卷帘门二的右端上侧,所述控制器固定连接在一层转运车间后侧的内壁左上角。
优选的,所述除臭机构包括负压除尘除臭系统、喷雾除臭系统和活性氧离子送风系统,所述负压除尘除臭系统固定连接在一层卸料车间的均匀布置在一层卸料车间及一层转运车间内壁上且与地面连接。
优选的,所述喷雾除臭系统均匀布置在一层卸料车间及一层转运车间顶部进行喷雾除臭作业且重点布置在臭味严重区域,所述活性氧离子送风系统固定连接在一层卸料车间的左侧的内壁的上端。
优选的,所述压缩装运机构包括负一层压缩车间、压缩机本体、压缩机落料腔、压缩机压缩腔、液压装置、推头、定位锁紧装置、垃圾集装箱换位平台、垃圾集装箱、升降台和伸缩门,所述负一层压缩车间固定连接在一层转运车间和一层卸料车间的下端。
优选的,所述压缩机本体固定连接在负一层压缩车间内部的底部左侧,所述压缩机落料腔固定连接在压缩机本体的上端的右侧,所述压缩机压缩腔固定连接在压缩机本体的内部。
优选的,所述液压装置固定连接在压缩机本体的内部的左端,所述推头固定连接在液压装置的右端,所述定位锁紧装置固定连接在压缩机本体的右端。
优选的,所述垃圾集装箱换位平台的下端固定连接在负一层压缩车间内部的底部且位于压缩机本体的右侧,所述垃圾集装箱接触连接在垃圾集装箱换位平台的上端中部且垃圾集装箱左端通过定位锁紧装置与压缩机本体的右端固定连接且连通,所述升降台位于垃圾集装箱换位平台的前后两侧,所述伸缩门滑动连接在一层转运车间的内部的底部左侧且与升降台相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该全自动垃圾压缩机垂直转运系统,通过负一层压缩车间的结构,便于该全自动垃圾压缩机垂直转运系统在实际使用时将所需的占地空间极大的缩小;
2、该全自动垃圾压缩机垂直转运系统,通过压缩机下沉式布置,便于该全自动垃圾压缩机垂直转运系统在实际使用时达到密闭压缩的效果,将转运站对周边环境的影响降至最低;
3、该全自动垃圾压缩机垂直转运系统,通过除臭机构的结构,便于该全自动垃圾压缩机垂直转运系统在实际使用时极大的将垃圾散发的气味消除。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型升降台上升时的示意图;
图3为本实用新型压缩机本体内部结构正视示意图;
图4为本实用新型垃圾集装箱换位平台和升降台位置关系示意图;
图5为本实用新型局部结构放大示意图。
图中:1、主体机构;101、一层转运车间;102、一层卸料车间;103、卷帘门一;104、卷帘门二;105、卸料口;2、交通指挥机构;201、交通信号灯;202、传感器;203、控制器;3、除臭机构;301、负压除尘除臭系统;302、喷雾除臭系统;303、活性氧离子送风系统;4、压缩装运机构;401、负一层压缩车间;402、压缩机本体;403、压缩机落料腔;404、压缩机压缩腔;405、液压装置;406、推头;407、定位锁紧装置;408、垃圾集装箱换位平台;409、垃圾集装箱;410、升降台;411、伸缩门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动垃圾压缩机垂直转运系统,包括主体机构1、交通指挥机构2、除臭机构3和压缩装运机构4,交通指挥机构2位于主体机构1内部,除臭机构3位于主体机构1内部,压缩装运机构4位于主体机构1内部,主体机构1包括一层转运车间101、一层卸料车间102、卷帘门一103、卷帘门二104和卸料口105,一层转运车间101的左端固定连接着一层卸料车间102,卷帘门一103固定连接在一层转运车间101右侧,卷帘门二104固定连接在一层转运车间101左侧,卸料口105固定连接在一层卸料车间102的内部的底部右侧。
交通指挥机构2包括交通信号灯201、传感器202和控制器203,交通信号灯201固定连接在一层转运车间101后侧的内壁上,传感器202固定连接在卷帘门二104的右端上侧,控制器203固定连接在一层转运车间101后侧的内壁左上角。
除臭机构3包括负压除尘除臭系统301、喷雾除臭系统302和活性氧离子送风系统303,负压除尘除臭系统301固定连接在一层卸料车间102的均匀布置在一层卸料车间及一层转运车间内壁上且与地面连接,喷雾除臭系统302均匀布置在一层卸料车间及一层转运车间顶部进行喷雾除臭作业且重点布置在臭味严重区域,活性氧离子送风系统303固定连接在一层卸料车间102的左侧的内壁的上端。
压缩装运机构4包括负一层压缩车间401、压缩机本体402、压缩机落料腔403、压缩机压缩腔404、液压装置405、推头406、定位锁紧装置407、垃圾集装箱换位平台408、垃圾集装箱409、升降台410和伸缩门411,负一层压缩车间401固定连接在一层转运车间101和一层卸料车间102的下端,压缩机本体402固定连接在负一层压缩车间401内部的底部左侧,压缩机落料腔403固定连接在压缩机本体402的上端的右侧,压缩机压缩腔404固定连接在压缩机本体402的内部,液压装置405固定连接在压缩机本体402的内部的左端,推头406固定连接在液压装置405的右端,定位锁紧装置407固定连接在压缩机本体402的右端,垃圾集装箱换位平台408的下端固定连接在负一层压缩车间401内部的底部且位于压缩机本体402的右侧,垃圾集装箱409接触连接在垃圾集装箱换位平台408的上端中部且垃圾集装箱409左端通过定位锁紧装置407与压缩机本体402的右端固定连接且连通,升降台410位于垃圾集装箱换位平台408的前后两侧,伸缩门411滑动连接在一层转运车间101的内部的底部左侧且与升降台410相对应。
工作原理:该全自动垃圾压缩机垂直转运系统需要使用时收集车将会通过打开的卷帘门一103进入一层转运车间101,当收集车的尾部倒车达到卷帘门二104附近时,卷帘门二104上端的传感器202将会感应到收集车且会发送信号给控制器203,控制器203将打开卷帘门二104并让交通信号灯201闪烁给司机提示,卷帘门二104打开的一刻,除臭机构3将运行给一层卸料车间102进行除臭,收集车将把垃圾倒入压缩机落料腔403,垃圾最终进入压缩机压缩腔404,通过液压装置405带动推头406左右移动,从而将压缩机压缩腔404内的垃圾压进由定位锁紧装置407固定相连的垃圾集装箱409内,当垃圾集装箱409内装满后,定位锁紧装置407将自动解锁,垃圾集装箱409脱离定位锁紧装置407的束缚后,将通过垃圾集装箱换位平台408移位至垃圾集装箱换位平台408前后两侧的升降台410后,通过升降台410上升后,同时伸缩门411自动打开,最终垃圾集装箱409被上升到一层转运车间101内,等待勾臂车拉走。空垃圾集装箱通过勾臂车放箱到升降台410后,升降台410下降至负一层,通过垃圾集装箱换位平台408移至压缩机工作位置,定位锁紧装置407将锁紧垃圾集装箱后工作将垃圾压缩至垃圾集装箱内。循环往返。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种全自动垃圾压缩机垂直转运系统,包括主体机构(1)、交通指挥机构(2)、除臭机构(3)和压缩装运机构(4),其特征在于:所述交通指挥机构(2)位于主体机构(1)内部,所述除臭机构(3)位于主体机构(1)内部,所述压缩装运机构(4)位于主体机构(1)内部,所述主体机构(1)包括一层转运车间(101)、一层卸料车间(102)、卷帘门一(103)、卷帘门二(104)和卸料口(105),所述一层转运车间(101)的左端固定连接着一层卸料车间(102),所述卷帘门一(103)固定连接在一层转运车间(101)右侧,所述卷帘门二(104)固定连接在一层转运车间(101)左侧,所述卸料口(105)固定连接在一层卸料车间(102)的内部的底部右侧。
2.根据权利要求1所述的一种全自动垃圾压缩机垂直转运系统,其特征在于:所述交通指挥机构(2)包括交通信号灯(201)、传感器(202)和控制器(203),所述交通信号灯(201)固定连接在一层转运车间(101)后侧的内壁上,所述传感器(202)固定连接在卷帘门二(104)的右端上侧,所述控制器(203)固定连接在一层转运车间(101)后侧的内壁左上角。
3.根据权利要求2所述的一种全自动垃圾压缩机垂直转运系统,其特征在于:所述除臭机构(3)包括负压除尘除臭系统(301)、喷雾除臭系统(302)和活性氧离子送风系统(303),所述负压除尘除臭系统(301)固定连接在一层卸料车间(102)的均匀布置在一层卸料车间及一层转运车间内壁上且与地面连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动垃圾压缩机垂直转运系统,其特征在于:所述喷雾除臭系统(302)均匀布置在一层卸料车间及一层转运车间顶部进行喷雾除臭作业且重点布置在臭味严重区域,所述活性氧离子送风系统(303)固定连接在一层卸料车间(102)的左侧的内壁的上端。
5.根据权利要求4所述的一种全自动垃圾压缩机垂直转运系统,其特征在于:所述压缩装运机构(4)包括负一层压缩车间(401)、压缩机本体(402)、压缩机落料腔(403)、压缩机压缩腔(404)、液压装置(405)、推头(406)、定位锁紧装置(407)、垃圾集装箱换位平台(408)、垃圾集装箱(409)、升降台(410)和伸缩门(411),所述负一层压缩车间(401)固定连接在一层转运车间(101)和一层卸料车间(102)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种全自动垃圾压缩机垂直转运系统,其特征在于:所述压缩机本体(402)固定连接在负一层压缩车间(401)内部的底部左侧,所述压缩机落料腔(403)固定连接在压缩机本体(402)的上端的右侧,所述压缩机压缩腔(404)固定连接在压缩机本体(402)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种全自动垃圾压缩机垂直转运系统,其特征在于:所述液压装置(405)固定连接在压缩机本体(402)的内部的左端,所述推头(406)固定连接在液压装置(405)的右端,所述定位锁紧装置(407)固定连接在压缩机本体(402)的右端。
8.根据权利要求7所述的一种全自动垃圾压缩机垂直转运系统,其特征在于:所述垃圾集装箱换位平台(408)的下端固定连接在负一层压缩车间(401)内部的底部且位于压缩机本体(402)的右侧,所述垃圾集装箱(409)接触连接在垃圾集装箱换位平台(408)的上端中部且垃圾集装箱(409)左端通过定位锁紧装置(407)与压缩机本体(402)的右端固定连接且连通,所述升降台(410)位于垃圾集装箱换位平台(408)的前后两侧,所述伸缩门(411)滑动连接在一层转运车间(101)的内部的底部左侧且与升降台(410)相对应。
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