CN2913285Y - 冶金粉料输送装置 - Google Patents

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刘利武
凌宪仪
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WUHAN MUNICIPAL SANITATION MACHINERY CO., LTD.
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ZHONGQI SICHUAN SPECIAL AUTOMOBILE CO Ltd WUHAN
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Abstract

本实用新型涉及一种冶金粉料输送装置,由外接气源管、输送罐罐体和输料吸管构成,其中输送罐罐体与钢厂的储灰罐通过锁气蝶阀相通,外接气源管的输入端与钢厂的气源相通,外接气源管的输出端通过安全阀和罐顶进气管与输送罐罐体相通,输料吸管两端分别与输送罐罐体和专用运输罐车的罐体相通,其特点是:输送罐罐体的底部设置有一个流态化板,输料吸管的吸嘴设置在流态化板内,还有一个气室进气管与流态化板相通,气室进气管还通过球阀与外接气源管相通。本实用新型的有益效果是:改善工作环境、降低劳动强度,减少工人得矽肺及其它职业病;便于作业区电气机械设备的维护和保养,延长其使用寿命。

Description

冶金粉料输送装置
技术领域
本实用新型属于一种配备专用运输汽车,适用于除尘设备的冶金粉料的清卸、运输、回收工作的装置,是大型工业除尘器的配套专用设备,具体地讲是一种冶金粉料输送装置。
背景技术
随着国民经济的高速发展和人民生活水平的提高,国家、企业在环境保护和劳动卫生方面的意识不断提高,对清洁文明生产、环境保护和劳动卫生越来越重视。人们可望改变过去那种冶金粉料装运输送脏、乱、黑的局面。传统式的冶金粉料输送方式是应用较为普遍的是水喷淋降尘人工清理及吸引压送罐车,前者污染大、效率低、浪费水资源,现逐步在淘汰此类工艺;后者设备大都利用汽车底盘发动机或独立发动机带动罗茨真空泵产生负压来实现将物料吸入罐车内,排料时发动机带动空压机产生正压将物料压送到储料仓。但随着国际能源价格的提高,此类设备的运行成本不得不成为企业考虑的首要问题。经调查,此类设备吸、排1吨物料的油耗在1.5-2升柴油之间,加之发动机维修保养等各种费用,每吨物料吸排成本在20元左右,同时,此类设备结构复杂,附件较多,因此购车投入成本较高,致使此类设备由于购车及运行成本较高的问题,未得到推广应用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种正压吹料方式,与工厂动力气源及除尘器卸灰吹送装置配套使用,从而达到了简化设备结构,降低运行成本,提高工作效率的冶金粉料输送装置,以克服上述的不足。
为了实现上述目的,本实用新型由外接气源管、输送罐罐体和输料吸管构成,其中输送罐罐体与钢厂的储灰罐通过锁气蝶阀相通,外接气源管的输入端与钢厂的气源相通,外接气源管的输出端通过安全阀和罐顶进气管与输送罐罐体相通,输料吸管两端分别与输送罐罐体和专用运输罐车的罐体相通,其特点是:输送罐罐体的底部设置有一个流态化板,输料吸管的吸嘴设置在流态化板内,还有一个气室进气管与流态化板相通,气室进气管还通过球阀与外接气源管相通;
上述外接气源管还通过球阀和止回阀及二次风管与输料吸管的输出端头相通;
上述输料吸管输出端头端设置有一个输料蝶阀;
上述罐顶进气管上设置有球阀和止回阀;
上述输送罐罐体上设置有一个卸压球阀。
本实用新型利用钢厂内布置的集中动力气管网为动力气源,将传统的负压吸料方式改变为正压吹料方式,物料通过气体吹送入专用运输罐车内,依靠专用运输罐车自身设置的多级专用除尘装置对进入罐内的混合气体进行净化后,排出符合环保要求的气体,从而达到了简化设备结构,降低运行成本,提高工作效率的目的。本实用新型的有益效果是:一.改善工作环境、降低劳动强度,减少工人得矽肺及其它职业病;二.便于作业区电气机械设备的维护和保养,延长其使用寿命。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图中:1-外接气源管、2-压力表、3-、安全阀、4-球阀、5-止回阀、6-罐顶进气管、7-球阀、8-气室进气管、9-流态化板、10-球阀、11-止回阀、12-二次风管、13-联接体、14-锁气蝶阀、15-输送罐罐体、16-吸咀、17-输料吸管、18-输料碟阀、19-输料管接头、20-卸压球阀、21-储灰罐。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型安放在钢厂的储灰罐21下,通过联接体13与钢厂储灰罐21相连,用于将钢厂的冶金粉尘粉粒状的物料转储,并通过本实用新型气力输送到罐车辆或其它设备中。
本实用新型中的锁气碟阀14在输料时处于关闭状态,使输送罐罐体15成为一个独立的发送罐,依靠外接气源使输送罐罐体15内加压。罐底的流态化板9使输料吸管17的吸咀16附近的粉粒呈流态状,提高粉尘粒的输送效率;外接气源通过外接气源管1进入本实用新型,后分三路,一路经罐顶进气管6从罐顶进入输送罐罐体15内;一路经气室进气管8进入流态化板9下方的气室;一路经过二次风管12进入输料碟阀18与输料接头19之间的输料吸管17中。需要输送粉尘粒物料时,将输料接头19与接收粉尘粒物料设备的输料软管相连,关闭锁气碟阀14,打开球阀4、7,使输送罐罐体15内与外接气源相连。当输送罐罐体15内压力达到0.2Mpa时,打开输料碟阀18,输送罐15内的物料便会在压差下沿输送管输送出处,球阀12的开闭以及开大开小则根据输送不同物料的密度与粒径以及输料的情况现场进调节,以期达到最好的输送效果。输送物料时,当罐内压力的示值降至零,一般表示罐内的物料已经输送完毕。这时,关闭外接气源的进气阀,打开卸压球阀20,使罐内与大气相通,然后便可拆下输送软管,操作结束。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1、一种冶金粉料输送装置,由外接气源管(1)、输送罐罐体(15)和输料吸管(17)构成,其中输送罐罐体(15)与钢厂的储灰罐(21)通过锁气蝶阀(14)相通,外接气源管(1)的输入端与钢厂的气源相通,外接气源管(1)的输出端通过安全阀(3)和罐顶进气管(6)与输送罐罐体(15)相通,输料吸管(17)两端分别与输送罐罐体(15)和专用运输罐车的罐体相通,其特征在于:输送罐罐体(15)的底部设置有一个流态化板(9),输料吸管(17)的吸嘴(16)设置在流态化板(9)内,还有一个气室进气管(8)与流态化板(9)相通,气室进气管(8)通过球阀(7)与外接气源管(1)相通。
2、如权利要求1所述的冶金粉料输送装置,其特征在于:外接气源管(1)还通过球阀(10)和止回阀(11)及二次风管(12)与输料吸管(17)的输出端头相通。
3、如权利要求1所述的冶金粉料输送装置,其特征在于:输料吸管(17)输出端设置有一个输料蝶阀(18)。
4、如权利要求1所述的冶金粉料输送装置,其特征在于:罐顶进气管(6)上设置有球阀(4)和止回阀(5)。
5、如权利要求1所述的冶金粉料输送装置,其特征在于:输送罐罐体(15)上设置有一个卸压球阀(20)。
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