CN2788938Y - 真空出铝包 - Google Patents

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CN2788938Y CN 200420151031 CN200420151031U CN2788938Y CN 2788938 Y CN2788938 Y CN 2788938Y CN 200420151031 CN200420151031 CN 200420151031 CN 200420151031 U CN200420151031 U CN 200420151031U CN 2788938 Y CN2788938 Y CN 2788938Y
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阿不都萨拉木·吾买尔
曹书勋
王正瑞
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Abstract

一种真空出铝包,其包括包体、包盖、观察口和吸铝管,在包盖上有包梁,在吸铝管的进口上安装有能改变铝液流向的浸入式浮船。本实用新型结构合理而紧凑,在三层液电解法生产精铝中利用该真空出铝包,解决了三层液混层的问题:由于改变了铝液的流向,从而有利于保证吸铝管插入铝液的深度,在出铝时精铝液面波动不大而保证了精铝的正常生产;同时有效防止了出铝结束时铝液反冲入电解质及合金层中而保证了精铝液的质量;因此实现了既能高效出铝又不影响精铝槽的正常生产。

Description

真空出铝包
一、技术领域
本实用新型涉及生产铝用的出铝液设备,是一种真空出铝包,特别适用于三层液电解法生产精铝中的出铝液。
二、背景技术
目前,国内铝电解行业用的真空出铝包,包括包体、包盖、观察口(即出铝口)和吸铝管,在包盖上有包梁,在包梁上安装有吊环,在筒体内侧有保温层,在保温层内侧有包内衬,在吸铝管内侧有吸铝管内衬,包内衬和吸铝管内衬由耐高温、耐腐蚀、保温性好且不污染精铝的材料(如:耐火砖、高镁砖、高铝砖、浇筑料、石墨等)制成,在包盖上有用于抽真空的抽气管。三层电解精炼电解液分为三层,三层液面水平的平稳是精铝正常生产的前提条件,如果铝液的液面波动太大就会造成三层液混层,从而造成质量事故。此种真空包用于三层液电解法精铝槽生产的出铝操作,存在有以下问题:由于无法确保在出铝时不抽上电解槽内精铝液下层的电解质液、在出铝结束时无法防止吸铝管内的铝液反冲到电解槽内电解质液层及合金层中即无法保证避免三层液混层的事故发生,因此在使用上述真空出铝包时也无法保证不影响精铝槽的正常生产。所以这也是我国自60年代起至今精铝行业仍然人工用料勺出铝的根本原因。
三、发明内容
本实用新型提供了一种真空出铝包,其克服了上述存在的问题,当用于三层液电解法生产精铝中时,解决了三层液混层的问题,实现了既能高效出铝又不影响精铝槽的正常生产。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种真空出铝包,其包括包体、包盖、观察口和吸铝管,在包盖上有包梁,在吸铝管的进口上安装有能改变铝液流向的浸入式浮船。
下面是对上述本实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
在上述包盖的抽气管上可串接有负压缓冲器。
在上述负压缓冲器上可安装有调气阀。
上述浸入式浮船可通过浮船拉杆安装在吸铝管的进口处。
在上述包盖的包梁上可安装有真空泵,抽气管可接在真空泵的抽气嘴上。
本实用新型结构合理而紧凑,在三层液电解法生产精铝中利用该真空出铝包,解决了三层液混层的问题;由于改变了铝液的流向,从而有利于保证吸铝管插入铝液的深度,在出铝时精铝液面波动不大而保证了精铝的正常生产;同时有效防止了出铝结束时铝液反冲入电解质及合金层中而保证了精铝液的质量;因此实现了既能高效出铝又不影响精铝槽的正常生产。
四、附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图,
附图2为附图1中局部吸铝管和浸入式浮船的剖视结构示意图,
附图3为附图2的A-A向剖视结构示意图,
附图中的编码分别为:1为抽气管,2为调气阀,3为负压缓冲器,4为包盖,5为保温层,6为包内衬,7为包体,8为吸铝管,9为吸铝内衬,10为浮船拉杆,11为浸入式浮船,12为观察口即出铝口,13为真空泵,14为包梁,15为吊环。
五、具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1、2和3所示,该真空出铝包包括包体7、包盖4、观察口12和吸铝管8,在包盖4上有包梁14,在吸铝管8的进口上安装有能改变铝液流向的浸入式浮船11。在三层液电解法生产精铝中,需要出铝时,将浸入式浮船11浸入铝液中,通过抽气管1使该真空出铝包内形成负压,在负压的作用下,流入浸入式浮船11内的铝液通过吸铝管8被吸入包体7内;由于浸入式浮船11的作用,使铝液在流入吸铝管8的过程中被改变了方向,因此使三层液电解法生产精铝的精铝液面波动不大而保证了精铝的正常生产;在出铝结束时浸入式浮船11也防止了铝液反冲入电解质及合金层中而保证了精铝液的质量。
可根据实际需要,对上述真空出铝包作进一步优化或/和改进:
如附图1、2和3所示,浸入式浮船11通过浮船拉杆10安装在吸铝管8的进口处,但也可根据实际需要采用其它常规的安装方式将浸入式浮船11安装在吸铝管8的进口处。浸入式浮船可采用现有常规使用的耐高温、耐腐蚀、保温性好且不污染精铝的材料(如:耐火砖、高镁砖、高铝砖、浇筑料、石墨等)制成。
为了便于进行负压操作,并进一步提高本实用新型的性能,如附图1所示,在包盖4的抽气管1上最好串接有负压缓冲器3;在负压缓冲器3上最好安装有调气阀2,这样在出铝结束时,通过调气阀2慢慢解除包体7内的负压,从而也可保证吸铝管8中的铝液不反冲入电解质及合金层中;在包盖4的包梁上安装有真空泵13,抽气管1接在真空泵13的抽气嘴上,这样便于进行实际操作;但也可不安装真空泵,而采用外接真空管路来实现抽真空。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可据根实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (6)

1.一种真空出铝包,其包括包体、包盖、观察口和吸铝管,在包盖上有包梁,其特征在于吸铝管的进口上安装有能改变铝液流向的浸入式浮船。
2.根据权利要求1所述的真空出铝包,其特征在于包盖的抽气管上串接有负压缓冲器。
3.根据权利要求2所述的真空出铝包,其特征在于在负压缓冲器上安装有调气阀。
4.根据权利要求1或2或3所述的真空出铝包,其特征在于浸入式浮船通过浮船拉杆安装在吸铝管的进口处。
5.根据权利要求1或2或3所述的真空出铝包,其特征在于包盖的包梁上安装有真空泵,抽气管接在真空泵的抽气嘴上。
6.根据权利要求4所述的真空出铝包,其特征在于包盖的包梁上安装有真空泵,抽气管接在真空泵的抽气嘴上。
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