CN207091520U - 一种用于处理银电解废液的湍流电积装置 - Google Patents
一种用于处理银电解废液的湍流电积装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207091520U CN207091520U CN201720831842.0U CN201720831842U CN207091520U CN 207091520 U CN207091520 U CN 207091520U CN 201720831842 U CN201720831842 U CN 201720831842U CN 207091520 U CN207091520 U CN 207091520U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- negative electrode
- turbulent flow
- electrode cylinder
- handle waste
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型属资源综合利用技术领域，尤其涉及一种用于处理银电解废液的湍流电积装置。包含阴极筒体，阴极筒体内部包含始极片，阴极筒体中部安装有阳极，阴极筒体边侧下方包含溶液进口，阴极筒体上方包含溶液回流口，其特征在于，所述阴极筒体边侧本身连接有卡箍，卡箍能够卡住邻接的阴极筒体，卡箍为绝缘材质，多个阴极筒体彼此卡和成为一个整体。有益效果：多个阴极筒体彼此卡合，能方便配合，安装效果更好，不会出现倒伏的现象，节省场地，减少了支护费用，还能尽力维持阴极筒体内的液位一致。
Description
技术领域
本实用新型属资源综合利用技术领域，尤其涉及一种用于处理银电解废液的湍流电积装置。
背景技术
银电解过程中，会产生出大量的废电解液和洗水等含银废水，这些含银废水通常采用铜粉置换的方法进行处理，置换渣除杂后浇筑成阳极板进行电解，置换液送废水处理工序进行中和沉淀。
该工艺在实际生产运行中存在以下主要问题：
（1）采用铜粉置换会消耗大量的铜粉，且过程需要加温至80℃以上，增加了能源消耗；其次产出含铜置换后液，该部分溶液需进行中和沉淀处理，增加了碱耗导致工艺过程复杂、流程延长，使后续处理工艺困难，并增加了成本。
（2）铜粉置换产物为粗银粉，过滤后需返回至卡尔多炉进行熔炼以及电解精炼。在该工艺过程中，银的回收率为98%。
（3）现有工艺的生产过程中，控制条件复杂，工人劳动强度大。
现有技术的缺陷在于，固定不易，各个物件不易组合，容易倒伏，无法统一处理。
发明内容
发明的目的：为了提供一种效果更好的用于处理银电解废液的湍流电积装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：
一种用于处理银电解废液的湍流电积装置，包含阴极筒体，阴极筒体内部包含始极片，阴极筒体中部安装有阳极，阴极筒体边侧下方包含溶液进口，阴极筒体上方包含溶液回流口，其特征在于，所述阴极筒体边侧本身连接有卡箍，卡箍能够卡住邻接的阴极筒体，卡箍为绝缘材质，多个阴极筒体彼此卡和成为一个整体。
本实用新型技术方案在于，所述多个阴极筒体各自的溶液进口能够和总体进液分配结构连接，所述总体进液分配结构包含总管，总管上分出多个分管，多个分管各自和一个溶液进口连接，总管上包含总入口。
本实用新型技术方案在于，还包含基本安置盘，所述基本安置盘包含多个基本安置孔，引体筒体的下方能放入基本安置孔中被固定。
本实用新型技术方案在于，所述基本安置盘下方包含移动轮。
本实用新型技术方案在于，所述基本安置盘为绝缘材质。
本实用新型技术方案在于，所述总入口下方包含竖直轴，竖直轴将总入口撑起来。
采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：多个阴极筒体彼此卡合，能方便配合，安装效果更好，不会出现倒伏的现象，节省场地，减少了支护费用，还能尽力维持阴极筒体内的液位一致。
附图说明
为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：
图1是本实用新型的工艺流程框图，描述了本技术的工艺过程；
图2是本实用新型湍流电积槽示意图，说明了本技术的核心装备；
图3为单体之间配合的结构示意图；
图4为单体排管的结构示意图；
图5为单体基本安置盘的结构示意图；
具体实施方式。
下面结合附图对本发明的实施例进行说明，实施例不构成对本发明的限制：
一种用于处理银电解废液的湍流电积装置，包含阴极筒体，阴极筒体内部包含始极片，阴极筒体中部安装有阳极，阴极筒体边侧下方包含溶液进口，阴极筒体上方包含溶液回流口，其特征在于，所述阴极筒体边侧本身连接有卡箍，卡箍能够卡住邻接的阴极筒体，卡箍为绝缘材质，多个阴极筒体彼此卡和成为一个整体。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：多个阴极筒体彼此卡合，能方便配合，安装效果更好，不会出现倒伏的现象，节省场地，减少了支护费用，还能尽力维持阴极筒体内的液位一致。
所述多个阴极筒体各自的溶液进口能够和总体进液分配结构连接，所述总体进液分配结构包含总管，总管上分出多个分管，多个分管各自和一个溶液进口连接，总管上包含总入口。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：能够采用总管和分管配合的方式进行液体分配和输送，整体的分配方式灵活，统一配水，避免了繁杂的管路，能实现统一工作和统一停机关机，并且对个别的阴极筒体进行调整，不会影响别的阴极筒体的工作过程，方便更换和维修。
还包含基本安置盘，所述基本安置盘包含多个基本安置孔，引体筒体的下方能放入基本安置孔中被固定。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：采用本种结构，能够将多个阴极筒体放置在基本安置孔中，使得整体结构能够被套装，方便整体安装。
所述基本安置盘下方包含移动轮。移动轮使得基本安置盘方便移动。
所述基本安置盘为绝缘材质。绝缘材质避免影响阴极筒体彼此相互影响。
所述总入口下方包含竖直轴，竖直轴将总入口撑起来。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：竖直轴将入口能够撑起来，实现整体支架的固定和稳固。
（1）银电解废液汇集进入缓冲罐中，混合均匀形成性质相对稳定的原料液，由泵打入过滤器，过滤除去废液中的固体悬浮物，溶液中Ag+离子浓度5～150g/L、Cu2+离子浓度5～50g/L。
（2）溶液送入一段湍流电积系统，不断循环，根据料液检测结果确定一段湍流电积周期，电流密度100～500A/m2，一段电积产出合格的精银粉，精银粉经洗涤、铸锭等得到产品银锭。
（3）一段电积后液Ag+离子浓度5～15g/L，根据料液检测结果确定二段湍流电积周期，电流密度100～500A/m2，送入二段湍流电积系统中循环并电积，二段电积产出粗银粉，返熔炼炉熔炼。
（4）二段电积后液Ag+离子浓度≦1g/L，根据料液检测结果确定三段湍流电积周期，电流密度100～1000A/m2，送入三段湍流电积系统中循环并电积，三段电积产出铜粉，电积贫液返回银电解系统，电积贫液Cu2+离子浓度≦1g/L。
如图2所示，为本实用新型核心装备湍流电积槽的原理示意图。
所述湍流电积系统，包括：
（1）每个湍流电积槽以不锈钢或钛作为阴极筒体[3]， 用富有弹性的不锈钢或钛作为阴极始极片[4]，放置在筒体内，并紧贴在内壁，根据溶液中金属离子浓度的不同，选择适当的工艺控制条件，最终控制析出的阴极产品，阴极可以析出金属板材或金属粉末。阳极采用钛涂层阳极[5]。
（2）若干个湍流电积槽形成一组，若干组电积槽形成一个模块，每个模块配备动力源和的电解液循环系统。
（3）电解液从电积循环槽[7]通过循环泵[8]送入湍流电积模块的进液口，电解液流入进液总管，通过并联方式进入每一支湍流电积槽的溶液进口[1]，然后由溶液回流口[2]回流至出液总管，汇集进入电积循环槽，如此循环往复。
（4）电积过程产生的酸性气体进入尾气吸收系统[9]处理后达标排放；尾气吸收系统一般由气液分离器、吸收塔、风机等设备组成。
（5）湍流电积系统由可控硅整流器[6]提供直流电源，通过PLC/DCS控制系统对电流、电压、温度、流量、pH等溶液状态进行监测和控制。
开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种电积装置。图中未示出部分细节。
需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
Claims (6)
1.一种用于处理银电解废液的湍流电积装置，包含阴极筒体，阴极筒体内部包含始极片，阴极筒体中部安装有阳极，阴极筒体边侧下方包含溶液进口，阴极筒体上方包含溶液回流口，其特征在于，所述阴极筒体边侧本身连接有卡箍，卡箍能够卡住邻接的阴极筒体，卡箍为绝缘材质，多个阴极筒体彼此卡和成为一个整体。
2.如权利要求1所述的一种用于处理银电解废液的湍流电积装置，其特征在于，所述多个阴极筒体各自的溶液进口能够和总体进液分配结构连接，所述总体进液分配结构包含总管，总管上分出多个分管，多个分管各自和一个溶液进口连接，总管上包含总入口。
3.如权利要求1所述的一种用于处理银电解废液的湍流电积装置，其特征在于，还包含基本安置盘，所述基本安置盘包含多个基本安置孔，引体筒体的下方能放入基本安置孔中被固定。
4.如权利要求3所述的一种用于处理银电解废液的湍流电积装置，其特征在于，所述基本安置盘下方包含移动轮。
5.如权利要求3所述的一种用于处理银电解废液的湍流电积装置，其特征在于，所述基本安置盘为绝缘材质。
6.如权利要求2所述的一种用于处理银电解废液的湍流电积装置，其特征在于，所述总入口下方包含竖直轴，竖直轴将总入口撑起来。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720831842.0U CN207091520U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种用于处理银电解废液的湍流电积装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720831842.0U CN207091520U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种用于处理银电解废液的湍流电积装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207091520U true CN207091520U (zh) | 2018-03-13 |
Family
ID=61555957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720831842.0U Expired - Fee Related CN207091520U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种用于处理银电解废液的湍流电积装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207091520U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109852997A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-07 | 北京航天国环技术有限公司 | 一种含银废盐的处理方法 |
| CN111501065A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-07 | 阳谷祥光铜业有限公司 | 一种铜电解液的净化方法 |
| CN117779121A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-03-29 | 成都中核高通同位素股份有限公司 | 一种动态电解分离提纯装置及系统 |
-
2017
- 2017-07-11 CN CN201720831842.0U patent/CN207091520U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109852997A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-07 | 北京航天国环技术有限公司 | 一种含银废盐的处理方法 |
| CN111501065A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-07 | 阳谷祥光铜业有限公司 | 一种铜电解液的净化方法 |
| CN117779121A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-03-29 | 成都中核高通同位素股份有限公司 | 一种动态电解分离提纯装置及系统 |
| CN117779121B (zh) * | 2024-02-26 | 2024-05-17 | 成都中核高通同位素股份有限公司 | 一种动态电解分离提纯装置及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102453931A (zh) | 旋流电解技术处理净化铜电解液工艺 | |
| CN207091520U (zh) | 一种用于处理银电解废液的湍流电积装置 | |
| CN105506670B (zh) | 一种铜电解或铜电积的装置与运行方法 | |
| CN103397348B (zh) | 一种利用旋流电解处理阳极泥的方法 | |
| CN103334123A (zh) | 一种铜电解系统及运行方法 | |
| CN102433443A (zh) | 从电镀污泥、电镀废液中回收铜的方法 | |
| CN205974692U (zh) | 一种用于处理铜渣的湍流电积装置 | |
| CN108546963A (zh) | 一种提高铜电解液净化效率的方法 | |
| CN115094451B (zh) | 一种电解海水快速提取镁资源的系统及方法 | |
| CN210826392U (zh) | 一种工业生产5n高纯铜的电解装置 | |
| CN210367939U (zh) | 一种金属镓循环电解设备 | |
| CN101708908B (zh) | 含铬电镀废水处理和金属离子回收的方法 | |
| CN202519343U (zh) | 废弃线路板中铜回收系统 | |
| CN103060842B (zh) | 一种大流量下制备电积钴的方法 | |
| CN209798135U (zh) | 一种均匀垂直入流加料的电解槽 | |
| CN205077165U (zh) | 一种电解液连续净化除杂系统 | |
| CN109112597B (zh) | 改造氧化线回收氧化液和保护单镍盐着色槽的配置与方法 | |
| CN103526230A (zh) | 一种铜电解液净化过程高效生产高品质阴极铜的方法 | |
| CN203474910U (zh) | 一种铜电解系统 | |
| CN102560537A (zh) | 含银废液的银回收装置 | |
| CN207091517U (zh) | 一种用自循环湍流电积装置回收金属的装置 | |
| CN115974327A (zh) | 一种镀镍废水镍回收系统及工艺 | |
| CN105154918A (zh) | 一种节能降耗的电解锰生产系统 | |
| CN205741227U (zh) | 一种阳极自动加料的铜精炼电解槽 | |
| CN204550724U (zh) | 梯形流电积装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180313 Termination date: 20180711 |