CN209204737U - 一种螺内酯沃氏氧化反应所用的分水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种螺内酯沃氏氧化反应所用的分水器，包括分层罐和液位玻璃管；分层罐包括分层罐上部和分层罐下部，分层罐上部的顶端设有冷凝液导流管，分层罐上部侧壁的顶部设有回流液导流管；冷凝液导流管的一端位于分层罐外且设有冷凝器连接法兰，一端伸入分层罐内并位于分层罐上部的下部且连接有布液器，布液器为倒置的漏斗形且漏斗口设置有挡板，漏斗形的锥形壁上均布有若干进液通孔；回流液导流管的一端设有反应罐连接法兰，另一端通过U型缓冲管与分层罐上部侧壁的顶部连通；冷凝液导流管上设有冷凝液进液截门，回流液导流管上设有回流液进液截门，出液管上设有出液截门。本实用新型有助于减小进液时的冲击力，提高分水效率，改善分水效果。

Description

一种螺内酯沃氏氧化反应所用的分水器

技术领域

本实用新型属于分水装置技术领域，特别是指一种螺内酯沃氏氧化反应所用的分水器。

背景技术

螺内酯沃氏氧化反应所用的分水器大多为底部呈圆锥形结构的圆柱形分层罐，其顶部设有进液口、底部设有出液口。由于其结构限制，液体的进液速度较快时会对分层罐内部的溶液造成较大冲击，影响静置分层的效果，继而影响分水的效率和效果。因而急需设计一种螺内酯沃氏氧化反应所用的分水器，以减小进液时对已分层的溶液的冲击力，继而提高分水效率，改善分水效果。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种结构设计科学、适宜推广应用的螺内酯沃氏氧化反应所用的分水器，相比传统分层罐，其分水效率高、分水效果好。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种螺内酯沃氏氧化反应所用的分水器，包括：分层罐和设于分层罐外的液位玻璃管；

分层罐包括圆柱形结构的分层罐上部和圆锥形结构的分层罐下部，分层罐上部的顶端设有冷凝液导流管，分层罐上部侧壁的顶部设有回流液导流管；冷凝液导流管的一端位于分层罐外，一端伸入分层罐内并位于分层罐上部的下部，位于分层罐外的冷凝液导流管的一端设有冷凝器连接法兰，位于分层罐内的冷凝液导流管的一端连接有布液器，布液器为倒置的漏斗形且漏斗形的漏斗口设置有挡板，漏斗形的锥形壁上均布有若干进液通孔；回流液导流管的一端设有反应罐连接法兰，另一端通过U型缓冲管与分层罐上部侧壁的顶部连通，U型缓冲管的一端设有用于与回流液导流管连接的接头，另一端通过水平进液管与分层罐上部侧壁的顶部连通；

液位玻璃管的上下两端分别与分层罐上部侧壁的上下两端连通，冷凝液导流管上设有冷凝液进液截门，回流液导流管上设有回流液进液截门，出液管上设有出液截门。

优选的，圆柱形结构的分层罐上部和圆锥形结构的分层罐下部可拆卸连接。

进一步优选的，布液器和冷凝液导流管可拆卸连接。

更为优选的，U型缓冲管通过接头与回流液导流管可拆卸连接。

最为优选的，分层罐、水平进液管及U型缓冲管为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型结构设计科学、合理，有助于减小进液时的冲击力，提高分水效率，改善分水效果，而且易于维修、操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、冷凝器连接法兰；2、布液器；21、挡板；3、分层罐；31、分层罐上部；32、分层罐下部；33、出液管；4、冷凝液导流管；41、冷凝液进液截门；5、回流液导流管；51、回流液进液截门；6、反应罐连接法兰；7、出液截门；8、U型缓冲管；81、接头；82、水平进液管；9、液位玻璃管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：一种螺内酯沃氏氧化反应所用的分水器，包括：分层罐3和设于分层罐3外的液位玻璃管9；

分层罐3包括圆柱形结构的分层罐上部31和圆锥形结构的分层罐下部32，圆柱形结构的分层罐上部31和圆锥形结构的分层罐下部32优选采用可拆卸连接，分层罐上部31的顶端设有冷凝液导流管4，分层罐上部31侧壁的顶部设有回流液导流管5；冷凝液导流管4的一端位于分层罐3外，一端伸入分层罐3内并位于分层罐上部31的下部，位于分层罐3外的冷凝液导流管4的一端设有冷凝器连接法兰1(该蓝盘为可以实现与冷凝器连接的现有技术。)，位于分层罐3内的冷凝液导流管4的一端连接有布液器2，布液器2和冷凝液导流管4优选采用可拆卸连接(安装时，先将冷凝液导流管4与分层罐上部31连接，之后将布液器2安装于冷凝液导流管4尾部，最后将分层罐下部32与分层罐上部31连接，具体的连接方式均采用现有的连接方法，比如螺纹连接等。)，布液器2为倒置的漏斗形且漏斗形的漏斗口设置有挡板21，漏斗形的锥形壁上均布有若干进液通孔；回流液导流管5的一端设有反应罐连接法兰6(该蓝盘为可以实现与反应罐连接的现有技术。)，另一端通过U型缓冲管8与分层罐上部31侧壁的顶部连通，U型缓冲管8的一端设有用于与回流液导流管5连接的接头81，U型缓冲管8通过接头81与回流液导流管5可拆卸连接，U型缓冲管8的另一端通过水平进液管82与分层罐上部31侧壁的顶部连通，分层罐3、水平进液管82及U型缓冲管8优选为一体化结构；

液位玻璃管9的上下两端分别与分层罐上部31侧壁的上下两端连通，冷凝液导流管4上设有冷凝液进液截门41，回流液导流管5上设有回流液进液截门51，出液管33上设有出液截门7。

工作原理：冷凝液经由冷凝液导流管4进入分层罐3，分层罐上部31的管径远大于冷凝液导流管4的管径，因而冷凝液的流速显著降低，再经过布液器2进一步降速后缓慢进入，极大的降低了其对分层罐3的冲击；回流液经回流液导流管5进入U型缓冲管8，U型缓冲管8的管径也远小于分层罐上部31的管径，经过U型缓冲管8降速后以溢流的形式顺着分层罐上部31的侧壁流入分层罐上部31，回流液的流速大幅降低，对分层罐3的冲击非常小。最终，分层罐3内的水经由出液管33流出分层罐3。优选的，圆锥形结构的分层罐下部32设有纵向、方便观察的可视窗口。冷凝液导流管4上设置的冷凝液进液截门41、回流液导流管5上设置的回流液进液截门51以及出液管33上设置的出液截门7可以根据液位玻璃管9所显示的液位随时控制冷凝液、回流液的流入以及分层后的水的流出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。凡本实用新型未详尽描述的连接件均为现有技术。

Claims (5)

1.一种螺内酯沃氏氧化反应所用的分水器，其特征在于，包括：分层罐(3)和设于分层罐(3)外的液位玻璃管(9)；

分层罐(3)包括圆柱形结构的分层罐上部(31)和圆锥形结构的分层罐下部(32)，分层罐上部(31)的顶端设有冷凝液导流管(4)，分层罐上部(31)侧壁的顶部设有回流液导流管(5)；冷凝液导流管(4)的一端位于分层罐(3)外，一端伸入分层罐(3)内并位于分层罐上部(31)的下部，位于分层罐(3)外的冷凝液导流管(4)的一端设有冷凝器连接法兰(1)，位于分层罐(3)内的冷凝液导流管(4)的一端连接有布液器(2)，布液器(2)为倒置的漏斗形且所述漏斗形的漏斗口设置有挡板(21)，所述漏斗形的锥形壁上均布有若干进液通孔；回流液导流管(5)的一端设有反应罐连接法兰(6)，另一端通过U型缓冲管(8)与分层罐上部(31)侧壁的顶部连通，U型缓冲管(8)的一端设有用于与回流液导流管(5)连接的接头(81)，另一端通过水平进液管(82)与分层罐上部(31)侧壁的顶部连通；

液位玻璃管(9)的上下两端分别与分层罐上部(31)侧壁的上下两端连通，冷凝液导流管(4)上设有冷凝液进液截门(41)，回流液导流管(5)上设有回流液进液截门(51)，出液管(33)上设有出液截门(7)。

2.根据权利要求1所述的螺内酯沃氏氧化反应所用的分水器，其特征在于：圆柱形结构的分层罐上部(31)和圆锥形结构的分层罐下部(32)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的螺内酯沃氏氧化反应所用的分水器，其特征在于：布液器(2)和冷凝液导流管(4)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的螺内酯沃氏氧化反应所用的分水器，其特征在于：U型缓冲管(8)通过接头(81)与回流液导流管(5)可拆卸连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的螺内酯沃氏氧化反应所用的分水器，其特征在于：分层罐(3)、水平进液管(82)及U型缓冲管(8)为一体化结构。