CN106435643B - 一种控制出铝抬包吸铝管开闭的装置 - Google Patents
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Abstract
一种控制出铝抬包吸铝管开闭的装置,包括焊接固定在吸铝管上的耳座和设置在吸铝管管口的阀板,阀板的两端分别焊接有耳板一和耳板二,耳板一通过铰轴一与耳座铰接,耳板二通过铰轴二与两端均为凸形叉头的连杆的一端铰接,连杆的另一端通过铰轴三与凹形叉头铰接,凹形叉头焊接于拉杆的下端,弹簧挡板穿过拉杆并固定在吸铝管上,压缩弹簧穿过拉杆后靠紧弹簧挡板,卡锁机构的卡子焊接在拉杆上,锁芯固定在吸铝管上,卡子在锁芯内滑动实现压缩弹簧的压缩或者释放,在进行出铝作业时,此装置可控制吸铝管管口的开闭,当吸铝管进入电解槽前,吸铝管管口关闭,避免电解质进入吸铝管,当吸铝管到达出铝位置后,吸铝管管口开启,铝液能顺利进入吸铝管。
Description
技术领域
本发明属于有色金属冶炼技术领域,特别涉及一种控制出铝抬包吸铝管开闭的装置。
背景技术
在铝电解生产过程中,电解槽内不断产生金属铝液,这些金属铝液定期通过出铝抬包吸出后运走。当进行出铝操作时,出铝抬包的吸铝管插进电解槽,先进入上层的电解质液,这时不可避免的会有大约20cm厚的电解质液进入吸铝管,然后被压入抬包。随着抬包温度降低,这部分电解质容易在抬包和吸铝管内壁凝固结疤,造成抬包和吸铝管的有效容积减小。为了不影响正常生产,需要频繁清理,而清理抬包存在噪音大,粉尘多,劳动强度大等问题,另外在高温下电解质易于同耐火保温内衬发生反应,进而腐蚀内衬,需要每隔一段时间拆除重砌。这些问题造成出铝抬包需要经常维护,这不仅增加人员数量和劳动强度,而且也增加了企业的运行成本。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种控制出铝抬包吸铝管开闭的装置,出铝抬包在进行出铝作业时,此装置可控制吸铝管管口的开闭,当吸铝管进入电解槽前,吸铝管处于关闭状态,避免电解质进入吸铝管,当吸铝管到达出铝位置后,将吸铝管管口开启,此时铝液能顺利进入吸铝管。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种控制出铝抬包吸铝管开闭的装置,包括焊接固定在吸铝管15上的耳座1和设置在吸铝管15管口的阀板6,阀板6的两端分别焊接有耳板一3和耳板二4,耳板一3通过铰轴一2与耳座1铰接,耳板二4通过铰轴二5与两端均为凸形叉头的连杆7的一端铰接,连杆7的另一端通过铰轴三8与凹形叉头9铰接,凹形叉头9焊接于拉杆14的下端,弹簧挡板11穿过拉杆14并固定在吸铝管15上,压缩弹簧12穿过拉杆14后靠紧弹簧挡板11,卡锁机构13的卡子焊接在拉杆14上,锁芯固定在吸铝管15上,卡子在锁芯内滑动实现压缩弹簧12的压缩或者释放。
所述阀板6为椭圆形结构,形状与吸铝管15管口截面相同或相似且单侧大10mm左右。
所述耳板一3和耳板二4分别焊接在阀板6椭圆形长轴两端。
所述铰轴一2和耳板一3均与耳座1之间设计有较大间隙以确保铰接点在特殊环境下能转动。
所述吸铝管15上设置有用于对拉杆14进行导向的导向板10。
调整所述压缩弹簧12的初始预紧力使得将其最小行程固定后,此时在该初始预紧力的作用下装置处于关闭状态。
与现有技术相比,本发明可方便地控制出铝抬包吸铝管开闭,从而降低劳动强度,减少成本。
附图说明
图1是本发明结构示意图,吸铝管管口关闭。
图2是本发明结构示意图,吸铝管管口开启。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。
本装置采用耐热不锈钢制作,同时吸铝管15也采用相同材料。耳座1通过焊接固定在吸铝管15上,阀板6为椭圆形结构,形状与吸铝管15管口截面相似且单侧大10mm左右,在阀板6椭圆形长轴两端分别焊接两件耳板一3和耳板二4,耳板一3通过铰轴一2与耳座1铰接,为确保铰接点在特殊环境下能转动,铰轴一2与耳板一3和耳座1之间设计有较大间隙。连杆7两端分别设计有凸形叉头,耳板二4通过铰轴二5与连杆7一端凸形叉头铰接,连杆7另一端凸形叉头通过铰轴三8与凹形叉头9铰接,在拉杆14的下端焊接凹形叉头9,拉杆14并通过导向板10进行导向,弹簧挡板11穿过拉杆14并固定在吸铝管15上,压缩弹簧12穿过拉杆14后靠紧弹簧挡板11,调整好压缩弹簧的初始预紧力后将压缩弹簧的最小行程固定,此时在压缩弹簧初始预紧力的作用下装置处于关闭状态,如图1所示。卡锁机构13的卡子焊接在拉杆14上,锁芯固定在吸铝管15上,卡锁机构13除能对拉杆14进行导向外,还能对拉杆14的位置进行锁定,当需要开启本装置时,沿吸铝管15方向向下拉动拉杆14,卡锁机构13的卡子在锁芯内滑动,压缩弹簧12进一步压缩,卡子在锁芯内滑动量到达设定值后卡子卡入锁芯,拉杆14位置固定。在向下拉动拉杆14的过程中,拉杆14驱动连杆7摆动,连杆7推动阀板6绕铰轴一2旋转,本装置开启,当卡子在锁芯内滑动量达到设定值时,阀板6的开启角度达到设定角度,如图2所示。
本装置及吸铝管15采用耐热不锈钢制作,在电解槽特殊工矿环境下性能相对稳定,各零部件具有足够的强度和刚度,同时也确保吸铝管15管口与阀板之间的密闭性。不锈钢表面光滑,相比不易粘接杂物。
Claims (5)
1.一种控制出铝抬包吸铝管开闭的装置,包括焊接固定在吸铝管(15)上的耳座(1)和设置在吸铝管(15)管口的阀板(6),其特征在于,阀板(6)的两端分别焊接有耳板一(3)和耳板二(4),耳板一(3)通过铰轴一(2)与耳座(1)铰接,耳板二(4)通过铰轴二(5)与两端均为凸形叉头的连杆(7)的一端铰接,连杆(7)的另一端通过铰轴三(8)与凹形叉头(9)铰接,凹形叉头(9)焊接于拉杆(14)的下端,弹簧挡板(11)穿过拉杆(14)并固定在吸铝管(15)上,压缩弹簧(12)穿过拉杆(14)后靠紧弹簧挡板(11),卡锁机构(13)的卡子焊接在拉杆(14)上,锁芯固定在吸铝管(15)上,卡子在锁芯内滑动实现压缩弹簧(12)的压缩或者释放。
2.根据权利要求1所述控制出铝抬包吸铝管开闭的装置,其特征在于,所述阀板(6)为椭圆形结构,形状与吸铝管(15)管口截面相同或相似且单侧大10mm。
3.根据权利要求2所述控制出铝抬包吸铝管开闭的装置,其特征在于,所述耳板一(3)和耳板二(4)分别焊接在阀板(6)椭圆形长轴两端。
4.根据权利要求1所述控制出铝抬包吸铝管开闭的装置,其特征在于,所述吸铝管(15)上设置有用于对拉杆(14)进行导向的导向板(10)。
5.根据权利要求1所述控制出铝抬包吸铝管开闭的装置,其特征在于,调整所述压缩弹簧(12)的初始预紧力使得将其最小行程固定后,此时在该初始预紧力的作用下装置处于关闭状态。
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