RU2011121364A - Подсчет включений в сплавах путем анализа изображений - Google Patents
Подсчет включений в сплавах путем анализа изображений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011121364A RU2011121364A RU2011121364/28A RU2011121364A RU2011121364A RU 2011121364 A RU2011121364 A RU 2011121364A RU 2011121364/28 A RU2011121364/28 A RU 2011121364/28A RU 2011121364 A RU2011121364 A RU 2011121364A RU 2011121364 A RU2011121364 A RU 2011121364A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inclusions
- inclusion
- counting
- sample
- size
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T7/00—Image analysis
- G06T7/0002—Inspection of images, e.g. flaw detection
- G06T7/0004—Industrial image inspection
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
- G01N23/22—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material
- G01N23/225—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material using electron or ion
- G01N23/2251—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material using electron or ion using incident electron beams, e.g. scanning electron microscopy [SEM]
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T2207/00—Indexing scheme for image analysis or image enhancement
- G06T2207/30—Subject of image; Context of image processing
- G06T2207/30108—Industrial image inspection
- G06T2207/30136—Metal
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T2207/00—Indexing scheme for image analysis or image enhancement
- G06T2207/30—Subject of image; Context of image processing
- G06T2207/30108—Industrial image inspection
- G06T2207/30164—Workpiece; Machine component
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
1. Способ подсчета и анализа включений в сплаве путем анализа изображений, отличающийся тем, что содержит следующие этапы:(а) готовят образец сплава,(b) определяют пороги обнаружения включений при помощи наблюдения с увеличением, по меньшей мере, одной зоны этого образца,(c) производят обнаружение включений этого образца в зависимости от порогов, определенных на этапе (b), и подсчет этих включений,(d) получают изображения каждого из упомянутых включений, обнаруженных на этапе (с), и определяют размер каждого их этих включений,(e) определяют химический состав каждого из обнаруженных включений путем химического анализа каждого из этих включений,(f) осуществляют схематизацию этого образца на основании изображений, полученных на этапе (d), причем эта схема показывает пространственное распределение включений, где каждое из обнаруженных включений представлено графическим элементом, при этом размер этого графического элемента пропорционален размеру этого включения, и цвет этого графического элемента соотносят с химическим составом этого включения.2. Способ подсчета и анализа включений по п.1, отличающийся тем, что на этапе (b) пороги обнаружения содержат минимальный размер включения и минимальную концентрацию по меньшей мере одного химического элемента в одном включении.3. Способ подсчета и анализа включений по п.1 или 2, отличающийся тем, что после этапа (f) содержит следующий этап, на котором:(g) используют схему обнаруженных включений, полученную на этапе (f), для анализа образца в зависимости от по меньшей мере одного заранее определенного критерия.4. Способ подсчета и анализа включений по п.3, отличающийся тем, что каждый к
Claims (8)
1. Способ подсчета и анализа включений в сплаве путем анализа изображений, отличающийся тем, что содержит следующие этапы:
(а) готовят образец сплава,
(b) определяют пороги обнаружения включений при помощи наблюдения с увеличением, по меньшей мере, одной зоны этого образца,
(c) производят обнаружение включений этого образца в зависимости от порогов, определенных на этапе (b), и подсчет этих включений,
(d) получают изображения каждого из упомянутых включений, обнаруженных на этапе (с), и определяют размер каждого их этих включений,
(e) определяют химический состав каждого из обнаруженных включений путем химического анализа каждого из этих включений,
(f) осуществляют схематизацию этого образца на основании изображений, полученных на этапе (d), причем эта схема показывает пространственное распределение включений, где каждое из обнаруженных включений представлено графическим элементом, при этом размер этого графического элемента пропорционален размеру этого включения, и цвет этого графического элемента соотносят с химическим составом этого включения.
2. Способ подсчета и анализа включений по п.1, отличающийся тем, что на этапе (b) пороги обнаружения содержат минимальный размер включения и минимальную концентрацию по меньшей мере одного химического элемента в одном включении.
3. Способ подсчета и анализа включений по п.1 или 2, отличающийся тем, что после этапа (f) содержит следующий этап, на котором:
(g) используют схему обнаруженных включений, полученную на этапе (f), для анализа образца в зависимости от по меньшей мере одного заранее определенного критерия.
4. Способ подсчета и анализа включений по п.3, отличающийся тем, что каждый критерий выбирают из по меньшей мере следующего: распределения включений, размеров каждого включения и числа включений на единицу площади.
5. Способ подсчета и анализа включений по п.1, отличающийся тем, что упомянутый сплав выбирают из следующего: углеродистая сталь, сплав на основе никеля, сплав на основе кобальта, сплав, полученный при помощи порошковой металлургии.
6. Система подсчета и анализа включений в сплаве, отличающаяся тем, что содержит микроскоп, первое средство, выполненное с возможностью управления этим микроскопом для обнаружения в зависимости от порогов обнаружения включений, присутствующих в образце сплава, и подсчета этих включений, прибор химического анализа, выполненный с возможностью сбора химических данных по каждому из этих включений, второе средство, выполненное с возможностью получения изображения каждого из этих включений и управления прибором химического анализа для определения их химического состава на основании этих химических данных, третье средство, выполненное с возможностью получения схемы образца, показывающей пространственное распределение включений, причем каждое из упомянутых обнаруженных включений представлено графическим элементом, при этом размер упомянутого графического элемента пропорционален размеру этого включения, а цвет этого графического элемента сопоставлен с химическим составом этого включения, и устройство визуального отображения этой схемы.
7. Система по п.6, отличающаяся тем, что упомянутые пороги обнаружения содержат минимальный размер включения и минимальную концентрацию по меньшей мере одного химического элемента во включении.
8. Система по п.6 или 7, отличающаяся тем, что упомянутый микроскоп является электронным сканирующим микроскопом, и упомянутый прибор химического анализа является системой микроанализа с энергетической дисперсией.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0857268A FR2937736B1 (fr) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | Comptage d'inclusions sur alliages par analyse d'images |
| FR0857268 | 2008-10-27 | ||
| PCT/FR2009/052066 WO2010049640A1 (fr) | 2008-10-27 | 2009-10-27 | Comptage d'inclusions sur alliages par analyse d'images |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011121364A true RU2011121364A (ru) | 2012-12-10 |
| RU2507508C2 RU2507508C2 (ru) | 2014-02-20 |
Family
ID=40303776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011121364/28A RU2507508C2 (ru) | 2008-10-27 | 2009-10-27 | Подсчет включений в сплавах путем анализа изображений |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8347745B2 (ru) |
| EP (1) | EP2350623B1 (ru) |
| JP (1) | JP5611966B2 (ru) |
| CN (1) | CN102203591B (ru) |
| BR (1) | BRPI0920063B1 (ru) |
| CA (1) | CA2741102C (ru) |
| FR (1) | FR2937736B1 (ru) |
| RU (1) | RU2507508C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010049640A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2526227C1 (ru) * | 2013-03-12 | 2014-08-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ определения загрязненности неметаллическими включениями стальных изделий |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2949562B1 (fr) * | 2009-08-28 | 2011-09-16 | Snecma | Procede pour la detection de la contamination d'alliages de titane de type biphase avec une phase alpha et une phase beta |
| FR2978546B1 (fr) * | 2011-07-28 | 2013-08-16 | Snecma | Methode et dispositif d'evaluation de la resistance d'un materiau a partir du taux surfacique d'inclusions |
| CN103048345B (zh) * | 2012-12-19 | 2015-01-21 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种用于检测钢中夹杂物的试验方法 |
| CN103123329B (zh) * | 2012-12-31 | 2015-07-29 | 上海大学 | 金属中非金属夹杂物的快速检测方法及快速检测装置 |
| JP6311532B2 (ja) * | 2014-08-25 | 2018-04-18 | 富士通株式会社 | 組成分析方法、組成分析装置及び組成分析プログラム |
| CN105067647A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-11-18 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种钢中复合夹杂物的空间形态及分布的表征方法 |
| CN107782653A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 热障涂层气孔率和尺寸分布的统计测量方法 |
| JP6673147B2 (ja) * | 2016-10-27 | 2020-03-25 | 日本製鉄株式会社 | 鋼の介在物識別方法 |
| CN108760453A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-06 | 山东银光钰源轻金属精密成型有限公司 | 一种镁合金中氧化物及夹杂的检测方法 |
| CN109374666A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-22 | 中国科学院金属研究所 | 检测激光选区熔化用超细钛合金粉末中夹杂含量的方法 |
| CN109285155B (zh) * | 2018-10-23 | 2021-07-23 | 首钢集团有限公司 | 一种筛选钢中复合夹杂物的统计方法 |
| CN110646580A (zh) * | 2019-05-22 | 2020-01-03 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种弹簧钢盘条非金属夹杂物的检测方法 |
| CN110702716A (zh) * | 2019-09-26 | 2020-01-17 | 汇鸿智能科技(辽宁)有限公司 | 一种基于炼钢工艺进行夹杂物分析的方法 |
| CN111366598B (zh) * | 2020-04-10 | 2022-07-15 | 苏州大学 | 一种3d打印混合粉末配比实测方法 |
| CN113899763B (zh) * | 2020-06-19 | 2024-03-01 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种用扫描电镜检测分析钢中小尺寸非金属夹杂物的方法 |
| CN112285143B (zh) * | 2020-11-17 | 2022-07-08 | 钢铁研究总院 | 一种高洁净度齿轮钢夹杂物评价的方法 |
| CN114324437B (zh) * | 2021-12-29 | 2024-03-22 | 钢研纳克检测技术股份有限公司 | 一种钢中夹杂物原位统计分布的表征方法及系统 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU72271A1 (ru) * | 1940-01-15 | 1947-11-30 | Л.Я. Попилов | Способ определени характера и количественного содержани неметаллических включений в металлах |
| SU872976A1 (ru) * | 1980-01-02 | 1981-10-15 | Предприятие П/Я Р-6496 | Способ локального определени концентрации окрашивающей примеси в кристаллах |
| JPS58501396A (ja) * | 1981-09-01 | 1983-08-18 | コモンウエルス サイエンテイフイツク アンド インダストリアル リサ−チ オ−ガニゼ−シヨン | 画像形成方法および装置 |
| JPH0721466B2 (ja) * | 1984-07-18 | 1995-03-08 | 新日本製鐵株式会社 | 自動多機能分析装置 |
| US6432718B1 (en) * | 1995-03-14 | 2002-08-13 | Nippon Steel Corporation | Evaluation apparatus for cleanliness of metal and method thereof |
| US6542830B1 (en) * | 1996-03-19 | 2003-04-01 | Hitachi, Ltd. | Process control system |
| US6320375B1 (en) * | 1999-09-21 | 2001-11-20 | The Boeing Company | Method for detection of rare earth metal oxide inclusions in titanium and other non-magnetic or metal alloy castings |
| US6803235B1 (en) * | 2000-06-15 | 2004-10-12 | Honeywell International Inc. | Methods of generating information about materials present in compositions and about particulates present in fluids utilizing a microscope |
| JP2006138865A (ja) * | 2005-12-26 | 2006-06-01 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 高清浄構造用合金鋼の清浄度の評価方法 |
| NO327576B1 (no) * | 2006-06-01 | 2009-08-17 | Ana Tec As | Framgangsmate og apparat for analyse av objekter |
| CN101251499B (zh) * | 2008-01-24 | 2010-12-29 | 常熟新发镁业有限公司 | 镁合金中氧化物及夹渣的检测方法 |
-
2008
- 2008-10-27 FR FR0857268A patent/FR2937736B1/fr active Active
-
2009
- 2009-10-27 WO PCT/FR2009/052066 patent/WO2010049640A1/fr active Application Filing
- 2009-10-27 BR BRPI0920063-0A patent/BRPI0920063B1/pt active IP Right Grant
- 2009-10-27 US US13/126,173 patent/US8347745B2/en active Active
- 2009-10-27 RU RU2011121364/28A patent/RU2507508C2/ru active
- 2009-10-27 EP EP09760223.9A patent/EP2350623B1/fr active Active
- 2009-10-27 CN CN200980142940.1A patent/CN102203591B/zh active Active
- 2009-10-27 CA CA2741102A patent/CA2741102C/fr active Active
- 2009-10-27 JP JP2011532701A patent/JP5611966B2/ja active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2526227C1 (ru) * | 2013-03-12 | 2014-08-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ определения загрязненности неметаллическими включениями стальных изделий |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2937736A1 (fr) | 2010-04-30 |
| WO2010049640A1 (fr) | 2010-05-06 |
| CA2741102A1 (fr) | 2010-05-06 |
| US8347745B2 (en) | 2013-01-08 |
| EP2350623A1 (fr) | 2011-08-03 |
| RU2507508C2 (ru) | 2014-02-20 |
| BRPI0920063A2 (pt) | 2016-02-16 |
| BRPI0920063B1 (pt) | 2020-11-17 |
| US20110204227A1 (en) | 2011-08-25 |
| FR2937736B1 (fr) | 2011-01-07 |
| EP2350623B1 (fr) | 2018-09-05 |
| CA2741102C (fr) | 2017-09-12 |
| JP2012507002A (ja) | 2012-03-22 |
| JP5611966B2 (ja) | 2014-10-22 |
| CN102203591A (zh) | 2011-09-28 |
| CN102203591B (zh) | 2015-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011121364A (ru) | Подсчет включений в сплавах путем анализа изображений | |
| Weekes et al. | Eddy-current induced thermography—probability of detection study of small fatigue cracks in steel, titanium and nickel-based superalloy | |
| Bartosiaki et al. | Assessment of inclusion analysis via manual and automated SEM and total oxygen content of steel | |
| JP6556266B2 (ja) | 欠陥検査装置、方法およびプログラム | |
| JP5958999B2 (ja) | 軸受部品の検査方法および軸受部品の検査装置 | |
| MX2009000758A (es) | Un aparato de medicion, metodo y programa de computo. | |
| EP2081132A3 (en) | Novelty detection | |
| CN102636488A (zh) | 高碳钢盘条索氏体含量定量测量方法 | |
| CN105572152B (zh) | 一种复合材料x射线成像灵敏度的替代性测定方法 | |
| Zhang et al. | Study of inner porosity detection for Al-Mg alloy in arc welding through on-line optical spectroscopy: Correlation and feature reduction | |
| JP2009236842A (ja) | 中心偏析評価方法 | |
| EP2717035A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Untersuchen kleiner Partikel in Gas | |
| JP2007024612A (ja) | コメットアッセイ解析方法およびコメットアッセイ画像解析装置およびコメットアッセイ解析装置 | |
| US20150023573A1 (en) | Pathological diagnosis support apparatus and pathological diagnosis support method | |
| Boué-Bigne | Simultaneous characterization of elemental segregation and cementite networks in high carbon steel products by spatially-resolved laser-induced breakdown spectroscopy | |
| JP2011169821A (ja) | Ｘ線分析装置およびｘ線分析のマッピング方法 | |
| JPH11160053A (ja) | 加工表面検査装置およびその検査方法 | |
| JP2006275977A (ja) | 超音波検査判断の支援装置 | |
| JP2017058325A (ja) | 渦流探傷装置とその使用方法 | |
| CN104997525A (zh) | 一种数字放射影像设备关键部件选型的装置与方法 | |
| JP2010038759A (ja) | 表面欠陥の検査方法、表面欠陥検査装置、鋼板の製造方法、及び鋼板の製造装置 | |
| KR101266468B1 (ko) | Ｍｇ재 청정도 분석장치 및 분석방법 | |
| Ricker et al. | Bearing Steel Quality Assurance with Next Generation SEM-EDS | |
| WO2011061971A1 (ja) | 鋼材の材質判定装置及び鋼材の材質判定方法 | |
| JP2013148550A (ja) | き裂進展予測装置、強度特性予測装置、及びプログラム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |