RU2010147375A - Стальной лист с металлическим покрытием и способ горячей штамповки стального листа с металлическим покрытием - Google Patents
Стальной лист с металлическим покрытием и способ горячей штамповки стального листа с металлическим покрытием Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010147375A RU2010147375A RU2010147375/02A RU2010147375A RU2010147375A RU 2010147375 A RU2010147375 A RU 2010147375A RU 2010147375/02 A RU2010147375/02 A RU 2010147375/02A RU 2010147375 A RU2010147375 A RU 2010147375A RU 2010147375 A RU2010147375 A RU 2010147375A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel sheet
- aluminum
- metal coating
- zno
- layer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 22
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 29
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 28
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 26
- 239000002345 surface coating layer Substances 0.000 claims abstract 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract 4
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 claims 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 abstract 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/12—Aluminium or alloys based thereon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/005—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00 characterized by the material of the blank or the workpiece
- B21D35/007—Layered blanks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/26—After-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/26—After-treatment
- C23C2/28—Thermal after-treatment, e.g. treatment in oil bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
- C23C28/32—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
- C23C28/321—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer with at least one metal alloy layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
- C23C28/34—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
- C23C28/34—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
- C23C28/345—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2251/00—Treating composite or clad material
- C21D2251/02—Clad material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/04—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing
- C21D8/0405—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing of ferrous alloys
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2962—Silane, silicone or siloxane in coating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
1. Стальной лист с металлическим покрытием из алюминия для горячей штамповки, отличающийся тем, что он содержит слой металлического покрытия из алюминия, созданный на одной или обеих сторонах стального листа, и на слой (слои) металлического покрытия из алюминия наложен слой поверхностного покрытия, содержащий, по меньшей мере, соединение с кристаллической структурой вюрцита. ! 2. Стальной лист с металлическим покрытием из алюминия для горячей штамповки по п.1, отличающийся тем, что слой металлического покрытия из алюминия содержит от 3 до 15 мас.% Si. ! 3. Стальной лист с металлическим покрытием из алюминия по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединением с кристаллической структурой вюрцита является ZnO. ! 4. Стальной лист с металлическим покрытием из алюминия по п.3, отличающийся тем, что содержание ZnO в слое поверхностного покрытия на одной стороне стального листа составляет 0,5-7 г/м2 в пересчете на Zn, размер зерна ZnO составляет 50-300 нм, и слой поверхностного покрытия в дополнение к ZnO содержит компонент в виде смолы и/или кремневодородный связывающий агент на уровне 5-30% от веса ZnO. ! 5. Стальной лист с металлическим покрытием из алюминия по п.3, отличающийся тем, что содержание ZnO в слое поверхностного покрытия на одной стороне стального листа составляет 0,5-7 г/м2 в пересчете на Zn, размер зерна ZnO составляет 50-300 нм, слой поверхностного покрытия в дополнение к ZnO содержит компонент в виде смолы и/или кремневодородный связывающий агент на уровне 5-30% от веса ZnO, и стальной лист имеет отверстия в слое поверхностного покрытия из-за нагрева этого листа до 850-1100°С. ! 6. Способ горячей штамповки стального листа с металлическим покрытием из алю�
Claims (8)
1. Стальной лист с металлическим покрытием из алюминия для горячей штамповки, отличающийся тем, что он содержит слой металлического покрытия из алюминия, созданный на одной или обеих сторонах стального листа, и на слой (слои) металлического покрытия из алюминия наложен слой поверхностного покрытия, содержащий, по меньшей мере, соединение с кристаллической структурой вюрцита.
2. Стальной лист с металлическим покрытием из алюминия для горячей штамповки по п.1, отличающийся тем, что слой металлического покрытия из алюминия содержит от 3 до 15 мас.% Si.
3. Стальной лист с металлическим покрытием из алюминия по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединением с кристаллической структурой вюрцита является ZnO.
4. Стальной лист с металлическим покрытием из алюминия по п.3, отличающийся тем, что содержание ZnO в слое поверхностного покрытия на одной стороне стального листа составляет 0,5-7 г/м2 в пересчете на Zn, размер зерна ZnO составляет 50-300 нм, и слой поверхностного покрытия в дополнение к ZnO содержит компонент в виде смолы и/или кремневодородный связывающий агент на уровне 5-30% от веса ZnO.
5. Стальной лист с металлическим покрытием из алюминия по п.3, отличающийся тем, что содержание ZnO в слое поверхностного покрытия на одной стороне стального листа составляет 0,5-7 г/м2 в пересчете на Zn, размер зерна ZnO составляет 50-300 нм, слой поверхностного покрытия в дополнение к ZnO содержит компонент в виде смолы и/или кремневодородный связывающий агент на уровне 5-30% от веса ZnO, и стальной лист имеет отверстия в слое поверхностного покрытия из-за нагрева этого листа до 850-1100°С.
6. Способ горячей штамповки стального листа с металлическим покрытием из алюминия, отличающийся тем, что нагревают нарезанный стальной лист с металлическим покрытием из алюминия, содержащий слой металлического покрытия из алюминия, созданный на одной или обеих сторонах стального листа, и слой поверхностного покрытия, содержащий ZnO и наложенный на слой (слои) металлического покрытия из алюминия, и формуют нагретый стальной лист с металлическим покрытием из алюминия путем штамповки.
7. Способ горячей штамповки стального листа с металлическим покрытием из алюминия, отличающийся тем, что отжигают в закрытом контейнере свернутый в рулон стальной лист с металлическим покрытием из алюминия, содержащий слой металлического покрытия из алюминия, созданный на одной или обеих сторонах стального листа, и слой поверхностного покрытия, содержащий ZnO и наложенный на слой (слои) металлического покрытия из алюминия, после чего этот лист нарезают и нагревают, а затем штампуют и формуют нагретый стальной лист с металлическим покрытием из алюминия.
8. Способ горячей штамповки стального листа с металлическим покрытием из алюминия по п.6 или 7, отличающийся тем, что средняя скорость увеличения температуры при нагреве за счет сопротивления или индукционном нагреве перед штамповкой составляет 50-300°С/с, начиная с температуры стального листа с металлическим покрытием, составляющей 600°С, и до температуры на 10°С ниже максимальной температуры листа.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008-111753 | 2008-04-22 | ||
JP2008111753 | 2008-04-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010147375A true RU2010147375A (ru) | 2012-05-27 |
RU2466210C2 RU2466210C2 (ru) | 2012-11-10 |
Family
ID=41216957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010147375/02A RU2466210C2 (ru) | 2008-04-22 | 2009-04-21 | Стальной лист с металлическим покрытием и способ горячей штамповки стального листа с металлическим покрытием |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8453482B2 (ru) |
EP (1) | EP2270257B1 (ru) |
JP (1) | JP4590025B2 (ru) |
KR (1) | KR101122754B1 (ru) |
CN (2) | CN102066615A (ru) |
AU (1) | AU2009238926B2 (ru) |
CA (1) | CA2721266C (ru) |
ES (1) | ES2702819T3 (ru) |
MX (1) | MX2010011034A (ru) |
MY (1) | MY146395A (ru) |
PL (1) | PL2270257T3 (ru) |
RU (1) | RU2466210C2 (ru) |
WO (1) | WO2009131233A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201007386B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10718045B2 (en) | 2013-05-17 | 2020-07-21 | Ak Steel Properties, Inc. | Zinc-coated steel for press hardening applications and method of production |
Families Citing this family (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4837712B2 (ja) * | 2008-09-18 | 2011-12-14 | 新日本製鐵株式会社 | ホットプレス成型方法、成型品および自動車用部品 |
JP2011157577A (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱処理用鋼材の表面処理液およびこれを用いた熱処理鋼材の製造方法 |
JP2011157576A (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱間プレス鋼材の製造方法 |
DE102011010401A1 (de) * | 2011-02-04 | 2012-08-23 | Oerlikon Trading Ag, Trübbach | Mit Cr-Si-N Schichten versehene Werkzeuge zum Formen oder Stanzen von heissen Metallplatten |
JP5669610B2 (ja) * | 2011-02-15 | 2015-02-12 | 株式会社アステア | 直接通電加熱方法 |
ES2899474T3 (es) * | 2011-04-01 | 2022-03-11 | Nippon Steel Corp | Componente de alta resistencia moldeado por estampación en caliente que tiene excelente resistencia a la corrosión después del metalizado |
DE102011051458B3 (de) * | 2011-06-30 | 2012-07-05 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung von pressgehärteten Formbauteilen |
CA2864392C (en) * | 2012-02-14 | 2018-01-02 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Plated steel plate for hot pressing and hot pressing method of plated steel plate |
US9901969B2 (en) | 2012-03-28 | 2018-02-27 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Tailored blank for hot stamping, hot stamped member, and methods for manufacturing same |
JP5692152B2 (ja) * | 2012-04-25 | 2015-04-01 | 新日鐵住金株式会社 | 熱間プレス用Al系めっき鋼板とその熱間プレス方法及び高強度自動車部品 |
CA2940304C (en) * | 2012-04-18 | 2018-11-27 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Al-plated steel sheet, method for hot-pressing al-plated steel sheet, and automotive part |
JP5692148B2 (ja) * | 2012-04-18 | 2015-04-01 | 新日鐵住金株式会社 | 熱間プレス用Al系めっき鋼板及びその熱間プレス方法 |
DE102012110649C5 (de) * | 2012-11-07 | 2018-03-01 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Warmformlinie sowie Verfahren zur Herstellung eines warmumgeformten und pressgehärteten Kraftfahrzeugbauteils |
WO2014109241A1 (ja) * | 2013-01-11 | 2014-07-17 | フタバ産業株式会社 | ホットスタンプ加工用加熱装置 |
BR112015025365A2 (pt) * | 2013-04-18 | 2017-07-18 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | chapa de aço revestida para prensagem a quente, método de prensagem a quente para chapas de aço revestidas, e peça de automóvel |
KR101482395B1 (ko) * | 2013-04-19 | 2015-01-13 | 주식회사 포스코 | 도금 강재의 열간 프레스 성형 장치 및 이를 이용한 성형 방법 |
JP6125313B2 (ja) * | 2013-04-26 | 2017-05-10 | 新日鐵住金株式会社 | めっき鋼板の熱間プレス方法 |
MY174906A (en) * | 2013-05-07 | 2020-05-21 | Nippon Steel Corp | Al-based alloy plated steel material having excellent post-coating corrosion resistance |
RU2621501C1 (ru) * | 2013-06-11 | 2017-06-06 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Формованное горячей штамповкой изделие и способ изготовления формованного горячей штамповкой изделия |
ES2748157T3 (es) | 2013-12-12 | 2020-03-13 | Nippon Steel Corp | Chapa de acero metalizada con Al para prensado en caliente y proceso para la fabricación de chapa de acero metalizada con Al para prensado en caliente |
PL3070187T3 (pl) * | 2013-12-25 | 2020-03-31 | Nippon Steel Corporation | Element pojazdu o dużej wytrzymałości i sposób wytwarzania elementu pojazdu o dużej wytrzymałości |
MX2016008473A (es) * | 2014-01-30 | 2016-10-12 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | Metodo de calentamiento de lamina de acero y aparato de calentamiento de lamina de acero. |
JP6344223B2 (ja) * | 2014-12-05 | 2018-06-20 | 新日鐵住金株式会社 | 溶接性と塗装後耐食性に優れる熱間プレス用Alめっき鋼材 |
WO2016132165A1 (fr) | 2015-02-19 | 2016-08-25 | Arcelormittal | Procede de fabrication d'une piece phosphatable a partir d'une tole revetue d'un revetement a base d'aluminium et d'un revetement de zinc |
KR20170141755A (ko) * | 2015-06-04 | 2017-12-26 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 열간 프레스용 도금 강판의 표면 처리액 |
WO2017017483A1 (en) | 2015-07-30 | 2017-02-02 | Arcelormittal | Steel sheet coated with a metallic coating based on aluminum |
WO2017017485A1 (en) | 2015-07-30 | 2017-02-02 | Arcelormittal | A method for the manufacture of a phosphatable part starting from a steel sheet coated with a metallic coating based on aluminium |
WO2017017484A1 (en) | 2015-07-30 | 2017-02-02 | Arcelormittal | Method for the manufacture of a hardened part which does not have lme issues |
KR101696121B1 (ko) | 2015-12-23 | 2017-01-13 | 주식회사 포스코 | 내수소지연파괴특성, 내박리성 및 용접성이 우수한 열간성형용 알루미늄-철 합금 도금강판 및 이를 이용한 열간성형 부재 |
JP6794652B2 (ja) * | 2016-04-20 | 2020-12-02 | 日本製鉄株式会社 | 熱処理用鋼管及び熱処理鋼管の製造方法 |
JP6904404B2 (ja) * | 2016-04-20 | 2021-07-14 | 日本製鉄株式会社 | 熱処理鋼管 |
US10765898B2 (en) * | 2016-07-07 | 2020-09-08 | Bull Moose Tube Company | Steel coated metal structures and methods of fabricating the same |
KR102037085B1 (ko) | 2016-12-28 | 2019-10-30 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 열간 프레스용 도금 강판, 열간 프레스용 도금 강판의 제조 방법, 열간 프레스 성형품의 제조 방법, 및 차량의 제조 방법 |
RU2729674C1 (ru) * | 2017-02-21 | 2020-08-11 | Зальцгиттер Флахшталь Гмбх | Способ нанесения покрытия на стальной лист или стальную полосу и способ изготовления закаленных под прессом деталей из них |
MX2019010192A (es) * | 2017-02-28 | 2019-10-02 | Tata Steel Ijmuiden Bv | Metodo para producir un producto de acero recubierto formado en caliente. |
US20200232077A1 (en) * | 2017-03-27 | 2020-07-23 | Nippon Steel Corporation | Al-based plated steel plate |
RU2019125494A (ru) | 2017-03-27 | 2021-04-28 | Ниппон Стил Корпорейшн | Алюминированный стальной лист |
KR102045622B1 (ko) | 2017-06-01 | 2019-11-15 | 주식회사 포스코 | 수소지연파괴 저항성이 우수한 열간 프레스 성형 부재용 강판 및 그 제조방법 |
EP3437750A1 (en) * | 2017-08-02 | 2019-02-06 | Autotech Engineering A.I.E. | Press method for coated steels |
BR112020006056A2 (pt) * | 2017-09-28 | 2020-10-06 | Nippon Steel Corporation | chapa de aço revestida, bobina de chapa de aço revestida, método de produção de artigo prensado a quente e parte para automóvel |
WO2019097729A1 (ja) * | 2017-11-20 | 2019-05-23 | 日本製鉄株式会社 | 焼入れ用Alめっき溶接管、並びにAlめっき中空部材及びその製造方法 |
DE102017127987A1 (de) | 2017-11-27 | 2019-05-29 | Muhr Und Bender Kg | Beschichtetes Stahlsubstrat und Verfahren zum Herstellen eines gehärteten Bauteils aus einem beschichteten Stahlsubstrat |
MX2020010666A (es) | 2018-04-13 | 2020-10-28 | Nippon Steel Corp | Metodo de produccion para articulos moldeados por presion en caliente, articulo moldeado por presion, molde de matriz, y juego de molde. |
US11491528B2 (en) | 2018-07-04 | 2022-11-08 | Nippon Steel Corporation | Hot press-formed item manufacturing method, press-formed item, die, and die set |
US11633772B2 (en) | 2018-07-04 | 2023-04-25 | Nippon Steel Corporation | Hot press-formed item manufacturing method, press-formed item, die, and die set |
DE102019100140A1 (de) | 2019-01-04 | 2020-07-09 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Aluminiumbasierte Beschichtung für Stahlflachprodukte zur Pressformhärtung von Bauteilen und Verfahren zur Herstellung hierzu |
CN111781297B (zh) * | 2019-04-04 | 2022-09-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 基于高温硅碳棒用简易式液体可燃性测试器及其用途 |
WO2024014543A1 (ja) * | 2022-07-14 | 2024-01-18 | 日本製鉄株式会社 | ホットスタンプ用アルミめっき鋼板 |
WO2024202201A1 (ja) * | 2023-03-24 | 2024-10-03 | Jfeスチール株式会社 | 熱間プレス部材 |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5112450B1 (ru) * | 1966-03-18 | 1976-04-20 | ||
CA1154638A (en) * | 1978-03-15 | 1983-10-04 | Kunio Kimura | Method of forming porcelain enamels |
JPS56102523A (en) * | 1980-01-22 | 1981-08-17 | Nisshin Steel Co Ltd | Manufacture of aluminum-plated steel sheet having resistance to oxidation at high temperature |
DE3335206A1 (de) * | 1983-09-29 | 1985-04-18 | EC Erdölchemie GmbH, 5000 Köln | Compounds aus hochdruckpolyethylen und niedermolekularem ataktischem polypropylen, verfahren zu ihrer herstellung, ihre verwendung zur herstellung von folien und daraus erhaltene folien |
US4707415A (en) * | 1985-03-30 | 1987-11-17 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Steel strips with corrosion resistant surface layers having good appearance |
JPS63153255A (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-25 | Nippon Steel Corp | スパングル模様を抑制した溶融アルミメツキ鋼板の製造法 |
US5525431A (en) * | 1989-12-12 | 1996-06-11 | Nippon Steel Corporation | Zinc-base galvanized sheet steel excellent in press-formability, phosphatability, etc. and process for producing the same |
JPH0426778A (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-29 | Kawasaki Steel Corp | 耐食性、耐熱性に優れた表面処理鋼板 |
RU2040556C1 (ru) * | 1993-06-15 | 1995-07-25 | Череповецкий металлургический комбинат | Способ производства полос из малоуглеродистой горячекатаной стали |
JP2945266B2 (ja) * | 1994-03-29 | 1999-09-06 | 日本碍子株式会社 | 抗菌性、抗黴性を有するアルミホーロー板 |
EP0730044B1 (en) * | 1995-03-01 | 2001-06-20 | Sumitomo Electric Industries, Limited | Boron-aluminum nitride coating and method of producing same |
JP3305595B2 (ja) * | 1995-12-18 | 2002-07-22 | 新日本製鐵株式会社 | 防錆性有機皮膜を有する金属板及びその製造方法並びにそれに用いる処理液 |
FR2780984B1 (fr) | 1998-07-09 | 2001-06-22 | Lorraine Laminage | Tole d'acier laminee a chaud et a froid revetue et comportant une tres haute resistance apres traitement thermique |
JP3669844B2 (ja) * | 1998-08-13 | 2005-07-13 | 日本ペイント株式会社 | リン酸系前処理を含むノンクロム防錆方法 |
US6291761B1 (en) * | 1998-12-28 | 2001-09-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Solar cell module, production method and installation method therefor and photovoltaic power generation system |
KR100567176B1 (ko) * | 1999-10-22 | 2006-04-03 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 금속표면처리조성물 및 표면처리금속재료 |
FR2807447B1 (fr) * | 2000-04-07 | 2002-10-11 | Usinor | Procede de realisation d'une piece a tres hautes caracteristiques mecaniques, mise en forme par emboutissage, a partir d'une bande de tole d'acier laminee et notamment laminee a chaud et revetue |
KR100646619B1 (ko) * | 2001-10-23 | 2006-11-23 | 수미도모 메탈 인더스트리즈, 리미티드 | 열간 프레스 방법, 이를 위한 도금 강철재 및 이의 제조방법 |
JP3582511B2 (ja) * | 2001-10-23 | 2004-10-27 | 住友金属工業株式会社 | 熱間プレス成形用表面処理鋼とその製造方法 |
JP4104353B2 (ja) * | 2002-03-07 | 2008-06-18 | エスケー化研株式会社 | 塗料組成物 |
WO2003095195A1 (fr) * | 2002-05-14 | 2003-11-20 | Nippon Steel Corporation | Materiau metallique recouvert pouvant etre soude presentant une excellente resistance a la corrosion au niveau de la partie travaillee |
JP2004211151A (ja) | 2002-12-27 | 2004-07-29 | Nippon Steel Corp | 潤滑性に優れた高温プレス成形性用Al系めっき鋼板 |
JP2004270029A (ja) * | 2003-02-18 | 2004-09-30 | Nippon Steel Corp | 耐亜鉛揮発性に優れた亜鉛系めっき鋼板 |
KR100677929B1 (ko) * | 2003-02-25 | 2007-02-05 | 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 | 반사판용 프리코트 금속판 |
KR100707255B1 (ko) * | 2003-04-18 | 2007-04-13 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 프레스 성형성이 우수한 용융아연 도금강판과 그 제조방법 |
JP4117376B2 (ja) | 2003-05-16 | 2008-07-16 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | ウルツ鉱型結晶層を含む積層体及びその製造方法 |
WO2004101842A1 (ja) * | 2003-05-15 | 2004-11-25 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | ウルツ鉱型薄膜、ウルツ鉱型結晶層を含む積層体、および、これらの製造方法 |
CN1829817B (zh) * | 2003-07-29 | 2015-01-07 | 沃斯特阿尔派因钢铁有限责任公司 | 制造硬化钢零件的方法 |
US8025980B2 (en) * | 2003-08-29 | 2011-09-27 | Jfe Steel Corporation | Hot dip galvanized steel sheet and method for manufacturing same |
JP4427465B2 (ja) * | 2005-02-02 | 2010-03-10 | 新日本製鐵株式会社 | 生産性に優れたホットプレス高強度鋼製部材の製造方法 |
US7745010B2 (en) * | 2005-08-26 | 2010-06-29 | Prc Desoto International, Inc. | Coating compositions exhibiting corrosion resistance properties, related coated substrates, and methods |
JP2007260761A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Nisshin Steel Co Ltd | 熱間プレス装置 |
JP4865407B2 (ja) * | 2006-06-09 | 2012-02-01 | 日新製鋼株式会社 | 燃料タンク用高強度溶融アルミニウムめっき鋼板 |
-
2009
- 2009-04-21 KR KR1020107023710A patent/KR101122754B1/ko active IP Right Grant
- 2009-04-21 JP JP2010509253A patent/JP4590025B2/ja active Active
- 2009-04-21 PL PL09734858T patent/PL2270257T3/pl unknown
- 2009-04-21 EP EP09734858.5A patent/EP2270257B1/en active Active
- 2009-04-21 ES ES09734858T patent/ES2702819T3/es active Active
- 2009-04-21 WO PCT/JP2009/058227 patent/WO2009131233A1/ja active Application Filing
- 2009-04-21 CA CA2721266A patent/CA2721266C/en active Active
- 2009-04-21 CN CN2009801236678A patent/CN102066615A/zh active Pending
- 2009-04-21 US US12/736,462 patent/US8453482B2/en active Active
- 2009-04-21 AU AU2009238926A patent/AU2009238926B2/en not_active Ceased
- 2009-04-21 MY MYPI2010004952A patent/MY146395A/en unknown
- 2009-04-21 RU RU2010147375/02A patent/RU2466210C2/ru active
- 2009-04-21 MX MX2010011034A patent/MX2010011034A/es active IP Right Grant
- 2009-04-21 CN CN201410384369.7A patent/CN104149411B/zh active Active
-
2010
- 2010-10-15 ZA ZA2010/07386A patent/ZA201007386B/en unknown
-
2011
- 2011-12-01 US US13/309,143 patent/US9074277B2/en active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10718045B2 (en) | 2013-05-17 | 2020-07-21 | Ak Steel Properties, Inc. | Zinc-coated steel for press hardening applications and method of production |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2721266A1 (en) | 2009-10-29 |
AU2009238926B2 (en) | 2012-03-29 |
US9074277B2 (en) | 2015-07-07 |
RU2466210C2 (ru) | 2012-11-10 |
US20120073351A1 (en) | 2012-03-29 |
ZA201007386B (en) | 2011-06-29 |
KR101122754B1 (ko) | 2012-03-23 |
JP4590025B2 (ja) | 2010-12-01 |
CN104149411B (zh) | 2017-08-08 |
CN102066615A (zh) | 2011-05-18 |
KR20100121705A (ko) | 2010-11-18 |
EP2270257B1 (en) | 2018-09-19 |
WO2009131233A1 (ja) | 2009-10-29 |
CN104149411A (zh) | 2014-11-19 |
EP2270257A4 (en) | 2011-05-11 |
CA2721266C (en) | 2015-05-26 |
AU2009238926A1 (en) | 2009-10-29 |
EP2270257A1 (en) | 2011-01-05 |
MY146395A (en) | 2012-08-15 |
JPWO2009131233A1 (ja) | 2011-08-25 |
ES2702819T3 (es) | 2019-03-05 |
MX2010011034A (es) | 2010-11-05 |
US8453482B2 (en) | 2013-06-04 |
US20110030441A1 (en) | 2011-02-10 |
PL2270257T3 (pl) | 2019-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010147375A (ru) | Стальной лист с металлическим покрытием и способ горячей штамповки стального листа с металлическим покрытием | |
RU2015144333A (ru) | Стальной лист для горячего прессования с покрытием, способ горячего прессования стального листа с покрытием и деталь автомобиля | |
RU2520847C1 (ru) | Листовая сталь для горячего штампования и способ изготовления горячештампованной детали с использованием листовой стали для горячего штампования | |
RU2014137101A (ru) | Плакированная толстолистовая сталь для горячего прессования и способ горячего прессования плакированной толстолистовой стали | |
RU2016128897A (ru) | Деталь автомобиля и способ для производства детали автомобиля | |
RU2013158293A (ru) | Стальной лист для горячей штамповки и способ изготовления детали из стального листа горячей штамповки | |
RU2011136436A (ru) | Способ изготовления штампованных деталей с покрытием и детали, полученные таким способом | |
MX2017012377A (es) | Lamina de acero para estampado en caliente, metodo para producir lamina de acero para estampado en caliente, y articulo moldeado por estampado en caliente. | |
MX2013002063A (es) | Metodo para conformar en caliente una parte de metal revestida y parte conformada. | |
WO2015033177A8 (fr) | Procédé de fabrication de pièces d'acier revêtues et durcies a la presse, et tôles prérevêtues permettant la fabrication de ces pièces | |
RU2015146678A (ru) | Сталь c цинковым покрытием для упрочнения под прессом, применения и способ изготовления | |
GB2437955A (en) | Method for producing hot-formed steel product | |
BR112012022875A2 (pt) | método para a fabricação de chapas de aço elétricas de grão orientado | |
CA2605487A1 (en) | A method for hot-dip galvanizing | |
CA2611439A1 (en) | Hot-dip sn-zn system coated steel sheet having excellent corrosion resistance | |
MX354352B (es) | Lámina de acero galvanizado de alta resistencia excelente en términos de adherencia de recubrimiento y método para la fabricación de la misma. | |
EA201070897A1 (ru) | Термически обработанный гальваноотожженный стальной материал и способ его производства | |
CA2915780A1 (fr) | Procede de traitement d'une tole pour reduire son noircissement ou son ternissement lors de son stockage et tole traitee par tel procede | |
TW200801235A (en) | Process for producing alloyed hot-dip zinc-plated steel sheet and alloyed hot-dip zinc-plated steel sheet | |
MX2012010150A (es) | Metodo para refinar granos de cristal gruesos en la superficie de acero al silicio no orientado. | |
TW200712226A (en) | Method of improving surface properties of the metal and metal with coating layer prepared by the same | |
MX2016001657A (es) | Lamina de acero recubierta con ai que tiene excelentes caracteristicas de reflexion total y resistencia a la corrosion, y metodo para fabricar la misma. | |
MY161932A (en) | Hot-dip zinc-aluminium alloy coated steel sheet having high corrosion resistance and formability and method for producing the same | |
KR101615456B1 (ko) | 수지층의 밀착성이 향상된 수지 피복 강판 및 그 제조방법 | |
WO2011020556A3 (de) | Form- und/oder strukturteil aus aluminium oder einer aluminiumlegierung und verfahren zu deren oberflächenschutz |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PD4A | Correction of name of patent owner |