RU2010109383A - Одностадийная конверсия твердого лигнина в жидкие продукты - Google Patents

Одностадийная конверсия твердого лигнина в жидкие продукты Download PDF

Info

Publication number
RU2010109383A
RU2010109383A RU2010109383/04A RU2010109383A RU2010109383A RU 2010109383 A RU2010109383 A RU 2010109383A RU 2010109383/04 A RU2010109383/04 A RU 2010109383/04A RU 2010109383 A RU2010109383 A RU 2010109383A RU 2010109383 A RU2010109383 A RU 2010109383A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid product
lignin
reaction medium
reaction
esters
Prior art date
Application number
RU2010109383/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2476581C2 (ru
Inventor
Майк КЛАЙНЕРТ (NO)
Майк КЛАЙНЕРТ
Татьяна БАРТ (Таня) (NO)
Татьяна БАРТ (Таня)
Original Assignee
Берген Текнологиоверфоринг Ас (No)
Берген Текнологиоверфоринг Ас
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38969398&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2010109383(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Берген Текнологиоверфоринг Ас (No), Берген Текнологиоверфоринг Ас filed Critical Берген Текнологиоверфоринг Ас (No)
Publication of RU2010109383A publication Critical patent/RU2010109383A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2476581C2 publication Critical patent/RU2476581C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G61/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C37/004—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by obtaining phenols from plant material or from animal material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C37/50—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by reactions decreasing the number of carbon atoms
    • C07C37/52—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by reactions decreasing the number of carbon atoms by splitting polyaromatic compounds, e.g. polyphenolalkanes
    • C07C37/54—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by reactions decreasing the number of carbon atoms by splitting polyaromatic compounds, e.g. polyphenolalkanes by hydrolysis of lignin or sulfite waste liquor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C39/00—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C39/02—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring monocyclic with no unsaturation outside the aromatic ring
    • C07C39/06—Alkylated phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1011—Biomass
    • C10G2300/1014—Biomass of vegetal origin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4006—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4012—Pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4025—Yield
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ конверсии лигнинового материала в жидкий продукт, включающий следующие стадии: ! (a) обеспечивают лигниновый исходный материал, ! (b) обрабатывают указанный исходный материал при повышенном давлении в реакционной среде, где температура реакции составляет от 300 до 450°С, а давление в ходе реакции составляет от 100 до 500 бар, при этом реакционная среда содержит: ! (i) по меньшей мере, одну C1-C2 карбоновую кислоту и/или ее соли, и/или ее сложные эфиры, ! (ii) необязательно, по меньшей мере, один спирт и/или воду, (iii) необязательно алкилирующий агент и ! (iv) необязательно неорганическую соль, ! в процессе обработки указанный исходный материал превращается в жидкий продукт, и ! (c) извлекают жидкий продукт из реакционной среды. ! 2. Способ по п.1, в котором лигниновый материал содержит менее 50 мас.%, предпочтительно менее 30 мас.%, целлюлозного материала. ! 3. Способ по п.1, который проводят в одну стадию. ! 4. Способ по п.1, который проводят без добавления газообразного водорода (H2) и/или без добавления катализатора. ! 5. Способ по п.1, в котором температура реакции составляет от 320 до 420°С. ! 6. Способ по п.1, в котором реакционную смесь нагревают со скоростью примерно от 1 до 30°С/мин. ! 7. Способ по п.1, в котором давление в ходе реакции составляет от 100 до 500 бар, предпочтительно от 100 до 250 бар. ! 8. Способ по п.1, в котором время реакции составляет от 2 до 24 ч. ! 9. Способ по п.1, в котором массовое отношение лигнинового материала к реакционной среде составляет от примерно 1:1 до примерно 1:12. ! 10. Способ по п.1, в котором реакционная среда содержит, по меньшей мере, 10%, предпочтительно от 10% до 100 мас.% компонента (i); от 0 до 60 мас.% компонента (ii); от 0 до 50 мас.% компон�

Claims (22)

1. Способ конверсии лигнинового материала в жидкий продукт, включающий следующие стадии:
(a) обеспечивают лигниновый исходный материал,
(b) обрабатывают указанный исходный материал при повышенном давлении в реакционной среде, где температура реакции составляет от 300 до 450°С, а давление в ходе реакции составляет от 100 до 500 бар, при этом реакционная среда содержит:
(i) по меньшей мере, одну C1-C2 карбоновую кислоту и/или ее соли, и/или ее сложные эфиры,
(ii) необязательно, по меньшей мере, один спирт и/или воду, (iii) необязательно алкилирующий агент и
(iv) необязательно неорганическую соль,
в процессе обработки указанный исходный материал превращается в жидкий продукт, и
(c) извлекают жидкий продукт из реакционной среды.
2. Способ по п.1, в котором лигниновый материал содержит менее 50 мас.%, предпочтительно менее 30 мас.%, целлюлозного материала.
3. Способ по п.1, который проводят в одну стадию.
4. Способ по п.1, который проводят без добавления газообразного водорода (H2) и/или без добавления катализатора.
5. Способ по п.1, в котором температура реакции составляет от 320 до 420°С.
6. Способ по п.1, в котором реакционную смесь нагревают со скоростью примерно от 1 до 30°С/мин.
7. Способ по п.1, в котором давление в ходе реакции составляет от 100 до 500 бар, предпочтительно от 100 до 250 бар.
8. Способ по п.1, в котором время реакции составляет от 2 до 24 ч.
9. Способ по п.1, в котором массовое отношение лигнинового материала к реакционной среде составляет от примерно 1:1 до примерно 1:12.
10. Способ по п.1, в котором реакционная среда содержит, по меньшей мере, 10%, предпочтительно от 10% до 100 мас.% компонента (i); от 0 до 60 мас.% компонента (ii); от 0 до 50 мас.% компонента (iii) и от 0 до 10 мас.% компонента (iv).
11. Способ по п.1, в котором компонент (i) реакционной среды включает муравьиную кислоту и/или ее щелочные соли, например, соли лития, натрия и/или калия, и/или ее сложные эфиры, например, ее сложные эфиры с C1-С3 спиртом.
12. Способ по п.1, в котором реакционная среда содержит, по меньшей мере, 20%; предпочтительно, по меньшей мере, 60 мас.% муравьиной кислоты и/или ее щелочных солей, например, солей лития, натрия и/или калия, и/или ее сложных эфиров, например, ее сложных эфиров с C1-С3 спиртом.
13. Способ по п.1, в котором алкилирующий агент включает диметилкарбонат (DMC), гидроксид тетраметиламмония (ТМАН) и/или их комбинации.
14. Способ по п.1, в котором неорганическую соль выбирают из NaCl, NаНСО3, MgSO4, FeSO4, FеСl3, FеВr3, АlСl3, АlВr3 и/или их комбинаций.
15. Способ по п.1, в котором элементный состав жидкого продукта следующий:
от 60 до 85% С, предпочтительно от 70 до 85% С,
от 6,5 до 15% Н, предпочтительно от 10 до 15% Н,
от 2 до 25% О, предпочтительно от 2 до 7% О, и
от 0 до 1,0% S.
16. Способ по п.1, в котором жидкий продукт имеет молярное отношение:
Н/С: от 1,3 до 2,2, предпочтительно от 1,6 до 2,2,
Н/O: от 10 до 45, предпочтительно от 30 до 45 и
С/О: от 5 до 30, предпочтительно от 20 до 30.
17. Способ по п.1, в котором выход жидкого продукта составляет, по меньшей мере, 80 мас.%; предпочтительно, по меньшей мере, 90 мас.% в пересчете на массу лигнинового исходного материала.
18. Способ по п.1, в котором количество твердого продукта, например, древесного угля и/или кокса, составляет менее 20 мас.%, предпочтительно менее 10 мас.% в пересчете на массу лигнинового исходного материала.
19. Способ по п.1, в котором газы, образующиеся в процессе конверсии, используют для нагрева на стадии обработки (b).
20. Жидкий продукт, полученный из лигнинового материала способом по любому из предшествующих пп.1-19, в котором элементный состав жидкого продукта следующий:
от 60 до 85% С, предпочтительно от 70 до 85% С,
от 6,5 до 15% Н, предпочтительно от 10 до 15% Н,
от 2 до 25% О, предпочтительно от 2 до 7% О, и
от 0 до 1,0% S.
21. Жидкий продукт по п.20, в котором жидкий продукт имеет молярное отношение:
Н/С: от 1,3 до 2,2, предпочтительно от 1,6 до 2,2,
Н/O: от 10 до 45, предпочтительно от 30 до 45 и
С/О: от 5 до 30, предпочтительно от 20 до 30.
22. Применение жидкого продукта по п.20 в качестве добавки к топливу, в частности, к топливу для автомобилей или в качестве сырья для облагораживания совместимых с нефтью топлив и других требующих облагораживания продуктов, или в качестве мономерных структурных блоков для производства органических полимеров.
RU2010109383/04A 2007-08-14 2008-08-13 Одностадийная конверсия твердого лигнина в жидкие продукты RU2476581C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07015978.5 2007-08-14
EP07015978A EP2025735A1 (en) 2007-08-14 2007-08-14 One-step conversion of solid lignin to liquid products
PCT/EP2008/006672 WO2009021733A2 (en) 2007-08-14 2008-08-13 One-step conversion of solid lignin to liquid products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010109383A true RU2010109383A (ru) 2011-09-20
RU2476581C2 RU2476581C2 (ru) 2013-02-27

Family

ID=38969398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010109383/04A RU2476581C2 (ru) 2007-08-14 2008-08-13 Одностадийная конверсия твердого лигнина в жидкие продукты

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8673027B2 (ru)
EP (2) EP2025735A1 (ru)
CN (1) CN101932670B (ru)
AT (1) ATE554153T1 (ru)
BR (1) BRPI0815466A2 (ru)
CA (1) CA2696268C (ru)
DK (1) DK2190949T3 (ru)
PL (1) PL2190949T3 (ru)
RU (1) RU2476581C2 (ru)
WO (1) WO2009021733A2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560154C1 (ru) * 2011-12-14 2015-08-20 Юоп Ллк Способы дезоксигенирования полученного из биомассы пиролизного масла
RU2619929C2 (ru) * 2012-02-24 2017-05-22 БИОКЕМТЕКС С.п.А. Непрерывный способ конверсии лигнина в соединения, подходящие для применения
RU2661893C2 (ru) * 2013-01-25 2018-07-23 Рен Фьюэл К2Б Аб Композиции материалов биомассы для переработки

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ592089A (en) * 2008-10-01 2013-03-28 Licella Pty Ltd Bio-oil production utilising supercritical aqueous alcohol
CN102459425B (zh) 2009-05-28 2015-06-17 丽格诺创新有限公司 来自硬木原料的天然木素衍生物
US9051244B2 (en) 2010-01-27 2015-06-09 Council Of Scientific And Industrial Research Depolymerization of lignin using solid acid catalysts
CA2798268C (en) 2010-02-15 2019-02-12 Lignol Innovations Ltd. Carbon fibre compositions comprising lignin derivatives
CN102959033B (zh) 2010-02-15 2016-10-12 丽格诺新创有限公司 含有木素衍生物的粘合剂组合物
ES2862178T3 (es) 2010-06-26 2021-10-07 Virdia Llc Métodos de producción de mezclas de azúcares
IL206678A0 (en) 2010-06-28 2010-12-30 Hcl Cleantech Ltd A method for the production of fermentable sugars
IL207329A0 (en) 2010-08-01 2010-12-30 Robert Jansen A method for refining a recycle extractant and for processing a lignocellulosic material and for the production of a carbohydrate composition
AU2011354496B2 (en) * 2011-01-05 2014-07-03 Ignite Resources Pty Ltd Processing of organic matter
US9120712B2 (en) 2011-02-01 2015-09-01 University Of Maine System Board Of Trustees Process for improving the energy density of feedstocks using formate salts
EP2688959A4 (en) 2011-03-24 2014-09-10 Lignol Innovations Ltd COMPOSITIONS OF LIGNOCELLULOSE BIOMASS AND ORGANIC SOLVENT
US9512495B2 (en) 2011-04-07 2016-12-06 Virdia, Inc. Lignocellulose conversion processes and products
BR112013031803A2 (pt) * 2011-06-10 2017-01-31 Steeper Energy Aps processo e aparelho para a produção de hidrocarbonetos líquidos
CN103304821B (zh) * 2012-03-09 2016-01-20 东北林业大学 一种木质素的精制方法
UA116535C2 (uk) * 2012-03-30 2018-04-10 Рдінновейшн Апс Сполуки бензолполікарбонових кислот та їх застосування як лікарських засобів
RU2488445C1 (ru) * 2012-04-26 2013-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "Целлокорм" Синтез многофункционального катализатора окислительного крекинга органического сырья и способ жидкофазного низкотемпературного окислительного крекинга органического сырья (варианты)
GB2517338B (en) 2012-05-03 2020-03-25 Virdia Inc A method for fractionating a liquid sample
CN103073395B (zh) * 2012-12-11 2015-04-08 浙江大学 微波强化木质素在供氢剂中连续降解制备小分子酚类化合物的工艺
US9657146B2 (en) 2013-03-14 2017-05-23 Virdia, Inc. Methods for treating lignocellulosic materials
CN105377958B (zh) 2013-05-03 2019-01-01 威尔迪亚公司 用于处理木质纤维素材料的方法
WO2014179777A1 (en) 2013-05-03 2014-11-06 Virdia, Inc. Methods for preparing thermally stable lignin fractions
CN103274904B (zh) * 2013-06-08 2015-11-18 中国科学院过程工程研究所 一种微波辅助木质素定向转化苯酚的方法
CN103508871B (zh) * 2013-10-25 2015-06-17 东南大学 一种黑液木质素液相降解制取4-羟基-3-甲氧基苯基乙酮的方法
PL3083652T3 (pl) * 2013-12-16 2021-12-27 Ren Fuel K2B Ab Kompozycja zawierająca estry ligniny i olejów lub kwasów tłuszczowych
KR20170005418A (ko) 2014-05-01 2017-01-13 렌매틱스, 인코포레이티드. 반응성 추출을 통한 리그닌-함유 잔류물로부터의 리그닌 업그레이드
EP3166954B1 (en) 2014-07-09 2019-03-27 Virdia, Inc. Methods for separating and refining lignin from black liquor and compositions thereof
EP2982733A1 (en) * 2014-08-05 2016-02-10 Linde Aktiengesellschaft Method of recovering oleagineous compounds from hydrothermally biomass
EP3245186A1 (en) 2015-01-16 2017-11-22 Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Method to prepare phenolics from biomass
FI127675B (fi) * 2015-02-06 2018-11-30 Upm Kymmene Corp Menetelmä ja laitteisto liukoista hiilihydraattia sisältävän fraktion konsentraation lisäämiseksi, liukoista hiilihydraattia sisältävä fraktio, kiintoainefraktio ja niiden käyttö
CN106367095B (zh) * 2015-07-21 2019-03-08 中国石油化工股份有限公司 一种生物质共炼产物的加工方法
CN106350090B (zh) * 2015-07-21 2019-03-08 中国石油化工股份有限公司 一种生物质共炼产物的加工方法
SE543595C2 (en) * 2015-12-01 2021-04-06 Ren Fuel K2B Ab Depolymerized lignin in hydrocarbon oil
FR3061492B1 (fr) * 2017-01-03 2019-05-24 D.M.S Procede de production de carburant par craquage catalytique d'un materiau solide hydrocarbone et dispositif pour sa mise en œuvre
DK201870095A1 (en) * 2018-02-16 2019-09-24 Københavns Universitet A biofuel composition comprising lignin
FI130333B (en) 2021-12-23 2023-06-26 Upm Kymmene Corp Solvolysis method for combined feed

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3186923A (en) * 1961-06-12 1965-06-01 Buckeye Cellulose Corp Process for improving the low molecular weight yield in bark pyrolysis
US3976437A (en) * 1972-06-23 1976-08-24 Sun Ventures, Inc. Composition comprising a methyl phenol and an ether for gasoline fuels
AU518450B2 (en) * 1979-08-10 1981-10-01 Robert Jeno Hamor Improvements in or relating to the hydrolysis of cellulose
GB8511587D0 (en) 1985-05-08 1985-06-12 Shell Int Research Producing hydrocarbon-containing liquids
US4731491A (en) * 1986-01-22 1988-03-15 Uop Inc. Process for liquefaction of lignin
US5196069A (en) * 1991-07-05 1993-03-23 The United States Of America As Represented By The United States National Aeronautics And Space Administration Apparatus and method for cellulose processing using microwave pretreatment
FR2770543B1 (fr) * 1997-10-30 2000-05-05 Michel Delmas Procede de production de pate a papier, lignignes sucres et acide acetique par fractionnement de matiere vegetale lignocellulosique em milieu acide formique/acide acetique
US6143856A (en) * 1999-01-29 2000-11-07 Pyrovac Technologies Inc. Process for the production of phenolic-rich pyrolysis oils for use in making phenol-formaldehyde resole resins
CN1566289A (zh) 2003-07-03 2005-01-19 陕西科技大学 木素醇燃料制造工艺
PL2007945T3 (pl) * 2006-03-29 2011-06-30 Virginia Tech Intellectual Properties Inc Frakcjonowanie lignocelulozy oparte na rozpuszczalniku celulozy w umiarkowanych warunkach reakcji i z obiegiem odczynnika

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560154C1 (ru) * 2011-12-14 2015-08-20 Юоп Ллк Способы дезоксигенирования полученного из биомассы пиролизного масла
RU2619929C2 (ru) * 2012-02-24 2017-05-22 БИОКЕМТЕКС С.п.А. Непрерывный способ конверсии лигнина в соединения, подходящие для применения
RU2661893C2 (ru) * 2013-01-25 2018-07-23 Рен Фьюэл К2Б Аб Композиции материалов биомассы для переработки

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009021733A3 (en) 2009-06-25
EP2025735A1 (en) 2009-02-18
CA2696268C (en) 2015-11-24
WO2009021733A2 (en) 2009-02-19
CN101932670A (zh) 2010-12-29
US20110173875A1 (en) 2011-07-21
CN101932670B (zh) 2014-04-02
EP2190949A2 (en) 2010-06-02
ATE554153T1 (de) 2012-05-15
DK2190949T3 (da) 2012-05-21
PL2190949T3 (pl) 2012-11-30
CA2696268A1 (en) 2009-02-19
EP2190949B1 (en) 2012-04-18
US8673027B2 (en) 2014-03-18
BRPI0815466A2 (pt) 2015-08-25
RU2476581C2 (ru) 2013-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010109383A (ru) Одностадийная конверсия твердого лигнина в жидкие продукты
CN107670464A (zh) 一种用低共熔溶剂吸收烟气中二氧化硫并采用硫化氢再生的工艺方法
CN109134422A (zh) 碳酸亚乙烯酯的制备方法
RU2013136492A (ru) Переработка органического материала
DE502005007676D1 (de) Herstellung und verwendung von ultrahochmolekularen polycarbonaten
RU2008133345A (ru) Способ получения полиолов и их применение для получения полиуретанов
CA2684857A1 (en) Method for generation of hydrogen gas
RU2011126357A (ru) Получение мономерного винилхлорида из возобновляемого сырья, полученный мономерный винилхлорид и применение
CN102731699B (zh) 一种超高分子量阴离子型聚丙烯酰胺的制备方法
CN103288643A (zh) 基于碳基固体酸催化糠醇醇解制备乙酰丙酸乙酯的方法
RU2012127672A (ru) Способ приготовления фожазитного цеолита
CN110527579A (zh) 一种润滑油基础油季戊四醇混合酯的合成方法
CN102558421B (zh) 一种可生物降解多功能阻垢剂的制备方法
JP5366128B2 (ja) レブリン酸エステルの製造方法
CN109574849A (zh) 一种十六烷值改进剂的制备方法
Liu et al. Obtain high quality hydrochar from waste activated sludge with low nitrogen content using acids and alkali pretreatment by enhancing hydrolysis and catalyzation
WO2008113944A3 (fr) Production d'hydrogene par dissociation de l'eau en presence de sno en utilisant le couple sno2/sno dans une suite de reactions thermochimiques
EP1975156A4 (en) METHOD FOR DEPOLYMERIZING POLYAMIDE AND METHOD FOR PRODUCING POLYAMIDE MONOMER
MY151857A (en) Method for producing fatty acid lower alkyl ester
CN110776966A (zh) 一种沼气净化和利用方法及系统
CN101468981A (zh) 一种丙交酯的制备工艺
CN105153383B (zh) 一种高质量酚醛树脂的制备方法
CN109628652B (zh) 一种由玉米秸秆中的半纤维素一步催化制备木糖的方法
JPS58134043A (ja) ２，２，２−トリフルオロエタノ−ルの製造法
CN202415403U (zh) 用二氟一氯甲烷热解法生产四氟乙烯的装置