RU2012127672A - Способ приготовления фожазитного цеолита - Google Patents

Способ приготовления фожазитного цеолита Download PDF

Info

Publication number
RU2012127672A
RU2012127672A RU2012127672/04A RU2012127672A RU2012127672A RU 2012127672 A RU2012127672 A RU 2012127672A RU 2012127672/04 A RU2012127672/04 A RU 2012127672/04A RU 2012127672 A RU2012127672 A RU 2012127672A RU 2012127672 A RU2012127672 A RU 2012127672A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zeolite
range
preparing
ammonium salt
unit cell
Prior art date
Application number
RU2012127672/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2552645C2 (ru
Inventor
Ласзло ДОМОКОС
Вибе Сьерд КЕЙЛСТРА
Лай Хва ОН
Эдвард Джулиус КРЕЙТОН
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of RU2012127672A publication Critical patent/RU2012127672A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2552645C2 publication Critical patent/RU2552645C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/02—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
    • C10G47/10—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
    • C10G47/12—Inorganic carriers
    • C10G47/16—Crystalline alumino-silicate carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/888—Tungsten
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J29/084—Y-type faujasite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201—Impregnation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201—Impregnation
    • B01J37/0207—Pretreatment of the support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/06—Washing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08—Heat treatment
    • B01J37/10—Heat treatment in the presence of water, e.g. steam
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/026—After-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/20—Faujasite type, e.g. type X or Y
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/20—Faujasite type, e.g. type X or Y
    • C01B39/24—Type Y
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/02—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
    • C10G47/10—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
    • C10G47/12—Inorganic carriers
    • C10G47/16—Crystalline alumino-silicate carriers
    • C10G47/18—Crystalline alumino-silicate carriers the catalyst containing platinum group metals or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/02—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
    • C10G47/10—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
    • C10G47/12—Inorganic carriers
    • C10G47/16—Crystalline alumino-silicate carriers
    • C10G47/20—Crystalline alumino-silicate carriers the catalyst containing other metals or compounds thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J2029/081—Increasing the silica/alumina ratio; Desalumination
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/10—After treatment, characterised by the effect to be obtained
    • B01J2229/12—After treatment, characterised by the effect to be obtained to alter the outside of the crystallites, e.g. selectivation
    • B01J2229/126—After treatment, characterised by the effect to be obtained to alter the outside of the crystallites, e.g. selectivation in order to reduce the pore-mouth size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/10—After treatment, characterised by the effect to be obtained
    • B01J2229/16—After treatment, characterised by the effect to be obtained to increase the Si/Al ratio; Dealumination
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/36—Steaming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/37—Acid treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/42—Addition of matrix or binder particles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. Способ приготовления цеолита, имеющего размер элементарной ячейки в пределах от 24,42 до 24,52 Å; мольное отношение кремнезем/глинозем (ОКГ) в массе в пределах от 10 до 15; и площадь поверхности от 910 до 1020 м2/г, который включает:a) получение исходного цеолита с фожазитной структурой, имеющего отношение кремнезем/глинозем от 4,5 до 6,5 и уровень щелочи ниже 1,5 вес.%;b) паровую прокалку путем обработки указанного исходного цеолита при температуре в пределах от 550 до 750°С и парциальном давлении пара в пределах от 5 до 50 об.% в расчете на общий объем присутствующего газа в течение времени, достаточного для получения промежуточного цеолита с размером элементарной ячейки от 24,40 до 24,50 Å;c) введение промежуточного цеолита в контакт с подкисленным раствором, содержащим от 4 до 9 ммоль кислоты с pKa ниже 0 на грамм цеолита и, при необходимости, аммониевую соль, в условиях, обеспечивающих образование цеолита, имеющего размер элементарной ячейки от 24,42 Å до 24,52 Å; ОКГ в пределах от 10 до 15; и площадь поверхности от 910 до 1020 м2/г; иd) выделение указанного цеолита.2. Способ по п.1, в котором полученный на стадии b) цеолит перед введением его в контакт с подкисленным раствором на стадии с) обрабатывают водным раствором, содержащим аммониевую соль.3. Способ по п.1 или 2, в котором полученный на стадии с) цеолит обрабатывают водным раствором, содержащим аммониевую соль, и, при необходимости, промывают водой и сушат.4. Способ по п.1 или 2, в котором количество кислоты с pKa ниже 0 составляет от 5 до 8 ммоль на грамм цеолита.5. Способ по п.1 или 2, в котором рН подкисленного раствора не превышает 4.6. Способ приготовления композиции носителя катализатора гидрокрекинга, который в

Claims (8)

1. Способ приготовления цеолита, имеющего размер элементарной ячейки в пределах от 24,42 до 24,52 Å; мольное отношение кремнезем/глинозем (ОКГ) в массе в пределах от 10 до 15; и площадь поверхности от 910 до 1020 м2/г, который включает:
a) получение исходного цеолита с фожазитной структурой, имеющего отношение кремнезем/глинозем от 4,5 до 6,5 и уровень щелочи ниже 1,5 вес.%;
b) паровую прокалку путем обработки указанного исходного цеолита при температуре в пределах от 550 до 750°С и парциальном давлении пара в пределах от 5 до 50 об.% в расчете на общий объем присутствующего газа в течение времени, достаточного для получения промежуточного цеолита с размером элементарной ячейки от 24,40 до 24,50 Å;
c) введение промежуточного цеолита в контакт с подкисленным раствором, содержащим от 4 до 9 ммоль кислоты с pKa ниже 0 на грамм цеолита и, при необходимости, аммониевую соль, в условиях, обеспечивающих образование цеолита, имеющего размер элементарной ячейки от 24,42 Å до 24,52 Å; ОКГ в пределах от 10 до 15; и площадь поверхности от 910 до 1020 м2/г; и
d) выделение указанного цеолита.
2. Способ по п.1, в котором полученный на стадии b) цеолит перед введением его в контакт с подкисленным раствором на стадии с) обрабатывают водным раствором, содержащим аммониевую соль.
3. Способ по п.1 или 2, в котором полученный на стадии с) цеолит обрабатывают водным раствором, содержащим аммониевую соль, и, при необходимости, промывают водой и сушат.
4. Способ по п.1 или 2, в котором количество кислоты с pKa ниже 0 составляет от 5 до 8 ммоль на грамм цеолита.
5. Способ по п.1 или 2, в котором рН подкисленного раствора не превышает 4.
6. Способ приготовления композиции носителя катализатора гидрокрекинга, который включает:
(i) приготовление фожазитного цеолита способом по любому из пп.1-5 и
(ii) смешивание цеолита с аморфным связующим компонентом.
7. Способ приготовления композиции катализатора гидрокрекинга, который включает приготовление композиции носителя катализатора по п.6 и, кроме того,
(iii) введение по меньшей мере одного компонента гидрирования.
8. Способ превращения углеводородного сырья в более низкокипящие материалы, который включает контактирование сырья при повышенных температуре и давлении с композицией катализатора гидрокрекинга, полученной способом по п.7.
RU2012127672/04A 2009-12-03 2010-11-30 Способ приготовления фожазитного цеолита RU2552645C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09177936 2009-12-03
EP09177936.3 2009-12-03
PCT/EP2010/068553 WO2011067258A1 (en) 2009-12-03 2010-11-30 Faujasite zeolite preparation process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012127672A true RU2012127672A (ru) 2014-01-10
RU2552645C2 RU2552645C2 (ru) 2015-06-10

Family

ID=42167618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012127672/04A RU2552645C2 (ru) 2009-12-03 2010-11-30 Способ приготовления фожазитного цеолита

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9340734B2 (ru)
EP (1) EP2506968B1 (ru)
CN (1) CN102648048B (ru)
DK (1) DK2506968T3 (ru)
RU (1) RU2552645C2 (ru)
WO (1) WO2011067258A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104105542B (zh) * 2011-12-23 2017-02-22 国际壳牌研究有限公司 制备加氢裂化催化剂组合物的方法
CN104640632A (zh) * 2012-09-17 2015-05-20 国际壳牌研究有限公司 制备加氢裂化催化剂的方法
US10919028B2 (en) * 2013-12-30 2021-02-16 Centre National De La Recherche Scientifique Method for the preparation of a synthetic faujasite material comprising monodisperse nanoparticles composed of single nanocrystals
US20230191375A1 (en) * 2020-03-20 2023-06-22 Shell Oil Company A method of preparing a hydrocracking catalyst
RU2751336C1 (ru) * 2020-10-02 2021-07-13 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром нефтехим Салават" (ООО "Газпром нефтехим Салават") Катализатор, способ его получения и способ трансалкилирования бензола диэтилбензолами с его использованием
FR3129611A1 (fr) 2021-11-29 2023-06-02 IFP Energies Nouvelles Catalyseur d’hydrocraquage comprenant une zeolithe y specifique pour la production de naphta
FR3130641A1 (fr) 2021-12-16 2023-06-23 IFP Energies Nouvelles Catalyseur d’hydrocraquage comprenant une zeolithe y specifique et une zeolithe de type mfi pour la production d’une charge de vapocraquage
FR3133389A1 (fr) 2022-03-08 2023-09-15 IFP Energies Nouvelles Catalyseur d’hydrocraquage comprenant deux zeolithes y dont une zeolithe y specifique pour la production de naphta
FR3142916A1 (fr) 2022-12-12 2024-06-14 IFP Energies Nouvelles Catalyseur d’hydrocraquage comprenant une zeolithe y specifique pour la production de naphta

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3130007A (en) 1961-05-12 1964-04-21 Union Carbide Corp Crystalline zeolite y
US4085069A (en) 1976-08-27 1978-04-18 Filtrol Corporation Hydrothermally stable catalysts containing ammonium faujasite zeolites
GB8722840D0 (en) 1987-09-29 1987-11-04 Shell Int Research Converting hydrocarbonaceous feedstock
GB8722839D0 (en) 1987-09-29 1987-11-04 Shell Int Research Hydrocracking of hydrocarbon feedstock
US5013699A (en) * 1988-04-07 1991-05-07 Uop Novel zeolite compositions derived from zeolite Y
US5208197A (en) * 1988-03-30 1993-05-04 Uop Octane gasoline catalyst
GB8925980D0 (en) 1989-11-16 1990-01-04 Shell Int Research Process for converting hydrocarbon oils
US5435987A (en) 1993-07-22 1995-07-25 Pq Corporation Process for preparing ammonium zeolites of low alkali metal content
US5925235A (en) 1997-12-22 1999-07-20 Chevron U.S.A. Inc. Middle distillate selective hydrocracking process
WO2004050548A2 (en) * 2002-11-27 2004-06-17 Pq Holding, Inc. High surface area zeolites and methods for preparation and use thereof
US7192900B2 (en) * 2002-11-27 2007-03-20 Shell Oil Company Hydrocracking catalyst
US7611689B2 (en) * 2004-09-24 2009-11-03 Shell Oil Company Faujasite zeolite, its preparation and use in hydrocracking

Also Published As

Publication number Publication date
US9340734B2 (en) 2016-05-17
EP2506968B1 (en) 2020-09-09
CN102648048A (zh) 2012-08-22
US20120279901A1 (en) 2012-11-08
WO2011067258A1 (en) 2011-06-09
EP2506968A1 (en) 2012-10-10
DK2506968T3 (da) 2020-11-23
RU2552645C2 (ru) 2015-06-10
CN102648048B (zh) 2017-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012127672A (ru) Способ приготовления фожазитного цеолита
Gao et al. Macroporous niobium phosphate-supported magnesia catalysts for isomerization of glucose-to-fructose
KR102374456B1 (ko) 제올라이트 SSZ-52x
RU2008114834A (ru) Способ получения этилена и пропилена
CN109433249B (zh) 一种y型分子筛结构导向剂改性氧化铝的方法及其应用
JP2005138000A (ja) 触媒及び該触媒の調製方法並びに該触媒を用いた低級炭化水素の製造方法
Intarapong et al. Transesterification of palm oil over KOH/NaY zeolite in a packed-bed reactor
Zhao et al. Alkaline thermal treatment of cellulosic biomass for H2 production using Ca-based bifunctional materials
BRPI0616515A2 (pt) processo para a produÇço de olefinas leves a partir da matÉria-prima de hidrocarboneto
RU2009105255A (ru) Катализатор гидрокрекинга, содержащий цеолиты бета и y, и способ гидрокрекинга углеводородного сырья
CN108889333B (zh) 硫酸化氧化锆负载到hzsm-5分子筛上制备固体酸催化剂的方法及应用
CN111377460A (zh) 一种多级孔hzsm-5分子筛
CN102897789B (zh) 一种zsm-5分子筛的制备方法
CN107720770B (zh) 具有mfi结构的烯烃水合分子筛催化剂的原位合成方法
KR20120094555A (ko) 활성 카본 에어로젤에 담지된 귀금속 촉매, 그 제조방법 및 상기 촉매를 이용한 리그닌 화합물 분해방법
CA2569123A1 (en) Fcc process using mesoporous catalyst
CN102199068A (zh) 一种对叔丁基甲苯的生产方法
CN102267853A (zh) 一种2-丁烯异构化生产1-丁烯的方法
CN102839010A (zh) 一种同时具有酸性和碱性的改性镁铝尖晶石的制备方法
KR101298688B1 (ko) 양이온 치환 헤테로폴리산을 포함한 활성 카본에어로젤에 담지된 귀금속 촉매 및 상기 촉매를 이용한 리그닌 화합물 분해 방법
RU2004120548A (ru) Катализатор парового крекинга углеводородов для получения олефинов, способ его приготовления и способ получения олефинов с использованием этого катализатора
CN108786782A (zh) 一种降低焦炭产率的催化裂化助剂及其制备方法
Mfoumou et al. Study of the Temperature-Programmed Desorption of Carbon Dioxide (CO2) on Zeolites X Modified with Bivalent Cations
CN104692414A (zh) 一种kl/zsm-5双微孔核壳式复合分子筛的制备方法
RU2013128588A (ru) Цеолитные катализаторы, стойкие к натрию, и способы их получения