RU2013136492A - Переработка органического материала - Google Patents

Переработка органического материала Download PDF

Info

Publication number
RU2013136492A
RU2013136492A RU2013136492/04A RU2013136492A RU2013136492A RU 2013136492 A RU2013136492 A RU 2013136492A RU 2013136492/04 A RU2013136492/04 A RU 2013136492/04A RU 2013136492 A RU2013136492 A RU 2013136492A RU 2013136492 A RU2013136492 A RU 2013136492A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
organic material
specified
suspension
catalysts
Prior art date
Application number
RU2013136492/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2603965C2 (ru
Inventor
Томас МАШМЕЙЕР
Original Assignee
Лайселла Пти Лтд
Игнайт Энерджи Ресорсиз Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46457151&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2013136492(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from AU2011900020A external-priority patent/AU2011900020A0/en
Application filed by Лайселла Пти Лтд, Игнайт Энерджи Ресорсиз Лимитед filed Critical Лайселла Пти Лтд
Publication of RU2013136492A publication Critical patent/RU2013136492A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2603965C2 publication Critical patent/RU2603965C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/06Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by destructive hydrogenation
    • C10G1/065Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by destructive hydrogenation in the presence of a solvent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00Liquid carbonaceous fuels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/06Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by destructive hydrogenation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/08Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal with moving catalysts
    • C10G1/083Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal with moving catalysts in the presence of a solvent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/02Liquid carbonaceous fuels essentially based on components consisting of carbon, hydrogen, and oxygen only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1011Biomass
    • C10G2300/1014Biomass of vegetal origin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1037Hydrocarbon fractions
    • C10G2300/1048Middle distillates
    • C10G2300/1059Gasoil having a boiling range of about 330 - 427 °C
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4006Temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4012Pressure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4081Recycling aspects
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/80Additives
    • C10G2300/802Diluents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/80Additives
    • C10G2300/805Water
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления биотоплива, причем данный способ включает:изготовление суспензии, содержащей исходный органический материал, воду и нефть;обработку суспензии в реакторном устройстве при температуре от приблизительно 200°C до приблизительно 450°C и давлении от приблизительно 100 бар (10 МПа) до приблизительно 350 бар (35 МПа); иохлаждение суспензии и снижение указанного давления, в результате чего получается продукт, содержащий указанное биотопливо.2. Способ по п. 1, в котором суспензия содержит от приблизительно 20 мас.% до приблизительно 60 мас.% указанной нефти.3. Способ по п. 1, в котором суспензия содержит от приблизительно 20 мас.% до приблизительно 40 мас.% указанного органического материала.4. Способ по п. 1, в котором суспензия дополнительно содержит водный раствор спирта.5. Способ по п. 4, в котором спирт в водном растворе представляет собой этанол или метанол.6. Способ по п. 4, в котором суспензия имеет массовое процентное содержание указанного спирта от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 40 мас.%, от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 30 мас.%, от приблизительно 5 мас.% доприблизительно 25 мас.%, от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 20 мас.%, от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 15 мас.% или от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 10 мас.%.7. Способ по п. 1, в котором исходный органический материал представляет собой лигноцеллюлозный материал или лигнит.8. Способ по п. 1, в котором указанная обработка включает контакт суспензии с докритическим или сверхкритическим паром в камере указанного реакторного устройства, и указанная суспензия находится при температуре и давлении окружающей среды или вблизи температу

Claims (25)

1. Способ изготовления биотоплива, причем данный способ включает:
изготовление суспензии, содержащей исходный органический материал, воду и нефть;
обработку суспензии в реакторном устройстве при температуре от приблизительно 200°C до приблизительно 450°C и давлении от приблизительно 100 бар (10 МПа) до приблизительно 350 бар (35 МПа); и
охлаждение суспензии и снижение указанного давления, в результате чего получается продукт, содержащий указанное биотопливо.
2. Способ по п. 1, в котором суспензия содержит от приблизительно 20 мас.% до приблизительно 60 мас.% указанной нефти.
3. Способ по п. 1, в котором суспензия содержит от приблизительно 20 мас.% до приблизительно 40 мас.% указанного органического материала.
4. Способ по п. 1, в котором суспензия дополнительно содержит водный раствор спирта.
5. Способ по п. 4, в котором спирт в водном растворе представляет собой этанол или метанол.
6. Способ по п. 4, в котором суспензия имеет массовое процентное содержание указанного спирта от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 40 мас.%, от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 30 мас.%, от приблизительно 5 мас.% до
приблизительно 25 мас.%, от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 20 мас.%, от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 15 мас.% или от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 10 мас.%.
7. Способ по п. 1, в котором исходный органический материал представляет собой лигноцеллюлозный материал или лигнит.
8. Способ по п. 1, в котором указанная обработка включает контакт суспензии с докритическим или сверхкритическим паром в камере указанного реакторного устройства, и указанная суспензия находится при температуре и давлении окружающей среды или вблизи температуры и давления окружающей среды перед указанным контактом с докритическим или сверхкритическим паром.
9. Способ по п. 1, включающий обработку органического материала растворителем на углеводородной основе, содержащим менее чем приблизительно 50 мас.% воды при температуре от приблизительно 200°C до приблизительно 400°C и давлении от приблизительно 100 бар (10 МПа) и приблизительно 300 бар (30 МПа).
10. Способ по п. 1, в котором указанную обработку осуществляют в условиях непрерывного потока.
11. Способ по любому из пп. 1-10, в котором указанная обработка включает использование, по меньшей мере, одного дополнительного катализатора, в качестве которого выбирают любой один или более из следующих: дополнительный основной катализатор; катализатор, который ускоряет внедрение водорода в указанный органический материал; катализатор, который ускоряет удаление кислорода из указанного органического материала.
12. Способ по п. 11, в котором указанный дополнительный основной катализатор представляет собой содержащий гидроксид щелочного металла катализатор или содержащий гидроксид переходного металла катализатор, гидроксид натрия или гидроксид калия.
13. Способ по п. 11, в котором указанный катализатор, который ускоряет внедрение водорода, выбран из группы, которую составляют содержащие формиат щелочного металла катализаторы, содержащие формиат переходного металла катализаторы, содержащие реакционноспособную карбоновую кислоту катализаторы, содержащие переходный металл катализаторы, включая соответствующие гидриды, сульфидные катализаторы, содержащие благородный металл катализаторы, включая соответствующие гидриды, катализаторы конверсии водяного газа, формиат натрия, соединение железа в низкой степени окисления, гидриды железа, гомогенные частицы соединения железа в нулевой степени окисления, гетерогенные частицы соединения железа в нулевой степени окисления и их сочетания.
14. Способ по п. 11, в котором указанный катализатор, который ускоряет удаление кислорода из указанного органического материала, выбран из группы, которую составляют содержащие формиат щелочного металла катализаторы, содержащие формиат переходного металла катализаторы, содержащие реакционноспособную карбоновую кислоту катализаторы, содержащие переходный металл катализаторы, в том числе соответствующие гидриды, сульфидные катализаторы, содержащие благородный металл катализаторы, включая соответствующие гидриды, катализаторы конверсии водяного газа и их сочетания.
15. Способ по любому из пп. 1-10, в котором указанный органический материал представляет собой ископаемый органический материал, в котором содержание углерода составляет, по меньшей мере, 50%, и указанный растворитель представляет собой нефть, содержащую менее чем 50 мас.% воды.
16. Способ по любому из пп. 1-10, в котором указанная температура составляет от приблизительно 250°C до приблизительно 350°C, и указанное давление составляет от приблизительно 100 бар (10 МПа) до приблизительно 300 бар (30 МПа).
17. Способ по любому из пп. 1-10, в котором температура составляет от приблизительно 320°C до приблизительно 360°C, и указанное давление составляет от приблизительно 150 бар (15 МПа) до приблизительно 250 бар (25 МПа).
18. Способ по любому из пп. 1-10, в котором указанную обработку осуществляют в течение периода времени, составляющего, по меньшей мере, приблизительно 5 мин, или в течение периода времени, составляющего приблизительно 15 мин.
19. Способ по любому из пп. 1-10, в котором указанную обработку осуществляют в течение периода времени, составляющего от приблизительно 5 мин до приблизительно 25 мин.
20. Способ по любому из пп. 1-10, в котором указанный органический материал присутствует в форме суспензии, содержащей, по меньшей мере, 30 мас.% указанного органического материала.
21. Способ по любому из пп. 1-10, в котором указанный органический материал присутствует в форме суспензии, содержащей, по меньшей мере, 40 мас.% указанного органического материала.
22. Способ по п. 20, в котором суспензия содержит от приблизительно 20 мас.% до приблизительно 60 мас.% нефти.
23. Способ по п. 20, в котором суспензия содержит соотношение исходного материала и нефти, составляющее 0,5-1,2:1.
24. Способ по любому из пп. 1-10, в котором нефть выбрана из группы, которую составляют парафиновая нефть, газойль, сырая нефть, синтетическая нефть, угольная нефть, бионефть, сланцевая нефть, керогеновая нефть, минеральное масло, светлое минеральное масло и ароматическая нефть.
25. Способ по любому из пп. 1-10, включающий рециркуляцию указанной нефти из биотоплива для использования в обработке дополнительного исходного материала указанным способом.
RU2013136492/04A 2011-01-05 2011-12-15 Переработка органического материала RU2603965C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2011900020 2011-01-05
AU2011900020A AU2011900020A0 (en) 2011-01-05 Processing of organic matter
PCT/AU2011/001624 WO2012092644A1 (en) 2011-01-05 2011-12-15 Processing of organic matter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013136492A true RU2013136492A (ru) 2015-02-10
RU2603965C2 RU2603965C2 (ru) 2016-12-10

Family

ID=46457151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013136492/04A RU2603965C2 (ru) 2011-01-05 2011-12-15 Переработка органического материала

Country Status (15)

Country Link
US (1) US9481833B2 (ru)
EP (1) EP2661477B2 (ru)
KR (1) KR20140000298A (ru)
CN (1) CN103384713B (ru)
AR (1) AR084792A1 (ru)
AU (1) AU2011354496B2 (ru)
BR (1) BR112013016484B1 (ru)
CA (1) CA2822875C (ru)
ES (1) ES2738905T5 (ru)
MY (1) MY163490A (ru)
PL (1) PL2661477T5 (ru)
RU (1) RU2603965C2 (ru)
SG (1) SG191834A1 (ru)
UY (1) UY33859A (ru)
WO (1) WO2012092644A1 (ru)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2738905T5 (es) 2011-01-05 2022-11-22 Licella Pty Ltd Procesamiento de materia orgánica
WO2014032671A1 (en) * 2012-08-30 2014-03-06 Steeper Energy Aps Improved method for preparing start up of process and equipment for producing liquid hydrocarbons
NZ704180A (en) * 2012-08-30 2018-01-26 Steeper Energy Aps Improved method for preparing shut down of process and equipment for producing liquid hydrocarbons
WO2014032670A1 (en) * 2012-08-30 2014-03-06 Steeper Energy Aps Improved method for controlling cleaning of an apparatus for producing liquid hydrocarbons
US9085735B2 (en) 2013-01-02 2015-07-21 American Fuel Producers, LLC Methods for producing synthetic fuel
SE538224C2 (sv) 2013-01-25 2016-04-05 Ren Fuel K2B Ab Kompositioner av biomassamaterial för raffinering
US10144874B2 (en) 2013-03-15 2018-12-04 Terrapower, Llc Method and system for performing thermochemical conversion of a carbonaceous feedstock to a reaction product
US9580659B2 (en) 2013-03-15 2017-02-28 The Board Of Regents Of The University Of Texas System Processes for liquefying carbonaceous feedstocks and related compositions
MY186490A (en) * 2013-06-11 2021-07-22 Licella Pty Ltd Biorefining method
CA2933841A1 (en) 2013-12-16 2015-06-25 Ren Fuel K2B Ab Composition comprising esters of lignin and organic solvent
CN103990643B (zh) * 2014-05-30 2017-07-21 深圳市龙澄高科技环保(集团)有限公司 一种生物质废弃物低温湿热碳化处理方法和系统
AU2015286221B2 (en) 2014-07-07 2022-05-19 Nuseed Global Innovation Ltd Processes for producing industrial products from plant lipids
CA2964210C (en) * 2014-10-15 2023-09-12 Licella Pty Ltd Integrated kraft pulp mill and thermochemical conversion system
US20180002621A1 (en) * 2014-12-23 2018-01-04 Rhodia Operations Liquid biofuel compositions
US20180245001A1 (en) * 2015-06-11 2018-08-30 Ignite Energy Resources Limited Upgrading residues, heavy oils and plastics
CN106367095B (zh) * 2015-07-21 2019-03-08 中国石油化工股份有限公司 一种生物质共炼产物的加工方法
CN106350090B (zh) * 2015-07-21 2019-03-08 中国石油化工股份有限公司 一种生物质共炼产物的加工方法
GB2549334B (en) * 2016-04-15 2018-04-04 Industrial Chemicals Group Ltd Combustible product
CA2935825A1 (en) 2016-07-11 2018-01-11 Steeper Energy Aps Process for producing low sulphur renewable oil
CN110462043A (zh) 2016-09-02 2019-11-15 联邦科学技术研究组织 具有修饰的性状的植物
EP3363852A1 (en) * 2017-02-20 2018-08-22 Swerea IVF AB Polyester textile waste recycling
US10760004B2 (en) 2017-03-24 2020-09-01 Terrapower, Llc Method for recycling pyrolysis tail gas through conversion into formic acid
US10787610B2 (en) 2017-04-11 2020-09-29 Terrapower, Llc Flexible pyrolysis system and method
WO2019014778A1 (en) 2017-07-21 2019-01-24 Roderick Michael Facey IMPROVED RECOVERY OF PETROLEUM DISTILLATE FROM THERMAL TREATMENT AND CATALYTIC CRACKING OF A BIOMASS SUSPENSION
WO2019222307A1 (en) * 2018-05-15 2019-11-21 Worcester Polytechnic Institute Water-assisted zeolite upgrading of oils
IT201800007569A1 (it) 2018-07-27 2020-01-27 Eni Spa Procedimento per la produzione di bio-olio e biogas a partire da biomassa
US11351532B2 (en) * 2018-07-30 2022-06-07 Suzhou University of Science and Technology Photocatalytic composite material and preparation method and application thereof
US10483068B1 (en) 2018-12-11 2019-11-19 Eaton Intelligent Power Limited Switch disconnector systems suitable for molded case circuit breakers and related methods
JP2023521448A (ja) * 2020-04-15 2023-05-24 クヴァシル テクノロジーズ エーピーエス バイオ原油の生成方法
WO2021258166A1 (en) * 2020-06-24 2021-12-30 Rba Ood Process for the conversion of organic wastes, and related plant
CN112760118A (zh) * 2020-12-15 2021-05-07 中国科学院广州能源研究所 一种混杂布碎热解制备富芳烃化合物的方法
JP2024503110A (ja) 2021-01-15 2024-01-24 セエルイ フルタフェラク メタノール合成反応器
US11542438B1 (en) * 2022-01-14 2023-01-03 Saudi Arabian Oil Company Hydrothermal conversion of plastic to oil
US11731120B1 (en) 2022-03-11 2023-08-22 Saudi Arabian Oil Company Lobular catalyst structure and reactor for hydrocarbon conversion by hot and compressed water based processes

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3642607A (en) 1970-08-12 1972-02-15 Sun Oil Co Coal dissolution process
US4021329A (en) 1976-01-15 1977-05-03 Suntech, Inc. Process for dissolving sub-bituminous coal
US4045328A (en) * 1976-07-23 1977-08-30 Exxon Research And Engineering Company Production of hydrogenated coal liquids
US4266083A (en) 1979-06-08 1981-05-05 The Rust Engineering Company Biomass liquefaction process
DE3326284C2 (de) 1983-07-21 1985-08-14 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Verfahren zur Herstellung flüssiger Kohlenwasserstoffe
DE3519830A1 (de) * 1985-06-03 1986-12-18 Ruhrkohle Ag, 4300 Essen Verfahren zur kohlehydrierung mit integrierten raffinationsstufen
US4793916A (en) * 1985-09-09 1988-12-27 Exxon Research And Engineering Company Coal liquefaction process
EP1184443A1 (en) * 2000-09-04 2002-03-06 Biofuel B.V. Process for the production of liquid fuels from biomass
US6822126B2 (en) 2002-04-18 2004-11-23 Chevron U.S.A. Inc. Process for converting waste plastic into lubricating oils
US7476296B2 (en) 2003-03-28 2009-01-13 Ab-Cwt, Llc Apparatus and process for converting a mixture of organic materials into hydrocarbons and carbon solids
JP4798477B2 (ja) * 2004-07-27 2011-10-19 学校法人日本大学 木質バイオマス由来の液体燃料の製造方法及び製造装置
CA2606762C (en) 2005-04-29 2014-10-14 Scf Technologies A/S Method and apparatus for converting organic material
MX336111B (es) 2005-10-17 2016-01-08 Cwt Llc Ab Proceso de conversion de materiales de desechos organicos e inorganicos en productos utiles.
JP4923637B2 (ja) 2006-03-08 2012-04-25 日本電気株式会社 電子決済システム、電子決済方法、電子決済プログラム及び記録媒体
EP1862527B1 (en) 2006-05-30 2011-01-19 Environmental Consulting Catalysts & Processes for a Sustainable Development A process for the production of light hydrocarbons from natural bitumen or heavy oils
CN101144021B (zh) * 2007-02-16 2011-11-09 淮北中润生物能源技术开发有限公司 纤维素生物质煤化工燃料生产工艺
JP4957661B2 (ja) * 2007-07-25 2012-06-20 トヨタ自動車株式会社 バイオマスを原料とする液化燃料油の製造方法
EP2025735A1 (en) 2007-08-14 2009-02-18 Bergen Teknologioverforing AS One-step conversion of solid lignin to liquid products
US8022236B2 (en) * 2007-10-12 2011-09-20 Aiken John E Fatty acid alkyl ester production from oleaginous seeds
WO2010002792A2 (en) * 2008-06-30 2010-01-07 Kior, Inc. Co-processing solid biomass in a conventional petroleum refining process unit
WO2010034055A1 (en) 2008-09-23 2010-04-01 Licella Pty Ltd Fractionation of lignocellulosic matter
BRPI0920779B1 (pt) * 2008-10-01 2018-02-14 Licella Pty Limited Método de produção de óleo biológico.
US8653312B2 (en) * 2009-06-05 2014-02-18 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method for producing water-insoluble liquefied fuel oil from biomass
CN101591527B (zh) * 2009-07-08 2010-07-28 中国石油大学(华东) 一种钻井液用抗高温防塌降滤失剂及其制备方法
ES2641863T3 (es) 2010-04-07 2017-11-14 Licella Pty Ltd Métodos para la producción de biocombustible
EP2588566B1 (en) 2010-07-01 2022-04-20 Ignite Resources Pty Ltd Ballistic heating process
WO2012035410A2 (en) 2010-09-14 2012-03-22 IFP Energies Nouvelles Methods of upgrading biooil to transportation grade hydrocarbon fuels
ES2738905T5 (es) 2011-01-05 2022-11-22 Licella Pty Ltd Procesamiento de materia orgánica

Also Published As

Publication number Publication date
SG191834A1 (en) 2013-08-30
EP2661477A1 (en) 2013-11-13
CN103384713B (zh) 2015-08-19
AU2011354496A1 (en) 2013-04-18
ES2738905T5 (es) 2022-11-22
CA2822875A1 (en) 2012-07-12
AR084792A1 (es) 2013-06-26
EP2661477B2 (en) 2022-08-03
CN103384713A (zh) 2013-11-06
WO2012092644A1 (en) 2012-07-12
CA2822875C (en) 2018-02-20
US20130276361A1 (en) 2013-10-24
AU2011354496B2 (en) 2014-07-03
ES2738905T3 (es) 2020-01-27
BR112013016484B1 (pt) 2020-09-29
EP2661477A4 (en) 2015-12-09
BR112013016484A2 (pt) 2016-09-27
RU2603965C2 (ru) 2016-12-10
EP2661477B1 (en) 2019-06-26
MY163490A (en) 2017-09-15
PL2661477T5 (pl) 2022-12-19
UY33859A (es) 2012-07-31
KR20140000298A (ko) 2014-01-02
PL2661477T3 (pl) 2019-10-31
US9481833B2 (en) 2016-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013136492A (ru) Переработка органического материала
Akia et al. A review on conversion of biomass to biofuel by nanocatalysts
Shen et al. CO 2-looping in biomass pyrolysis or gasification
Selvarajoo et al. Effect of pyrolysis temperature on product yields of palm fibre and its biochar characteristics
Zhang et al. Potassium catalytic hydrogen production in sorption enhanced gasification of biomass with steam
Zhou et al. Liquefaction of macroalgae Enteromorpha prolifera in sub-/supercritical alcohols: direct production of ester compounds
Kong et al. Direct production of naphthenes and paraffins from lignin
Payormhorm et al. Pt/Al2O3-catalytic deoxygenation for upgrading of Leucaena leucocephala-pyrolysis oil
Zhang et al. Combination of light bio-oil washing and torrefaction pretreatment of rice husk: its effects on physicochemical characteristics and fast pyrolysis behavior
Zhou et al. Study on catalytic properties of potassium carbonate during the process of sawdust pyrolysis
Su et al. Evaluation of catalytic subcritical water gasification of food waste for hydrogen production: effect of process conditions and different types of catalyst loading
CN103232870B (zh) 一种低阶煤制天然气的方法
Fang et al. Au/NiO composite: A catalyst for one-pot cascade conversion of furfural
Xu et al. Hydrogen from rice husk pyrolysis volatiles via non-noble Ni–Fe catalysts supported on five differently treated rice husk pyrolysis carbon supports
Liu et al. A review on recent advances in clean microalgal bio-oil production via catalytic hydrothermal deoxygenation
WANG et al. Study on the catalytic gasification of alkali lignin over Ru/C nanotubes in supercritical water
Pattnaik et al. A review of thermocatalytic conversion of biogenic wastes into crude biofuels and biochemical precursors
WO2014180212A1 (zh) 一种生物质热解油的改性方法
Hosseini et al. Hydrothermal liquefaction of granular bacteria to high-quality bio-oil using Ni–Ce catalysts supported on functionalized activated carbon
Lu et al. Ni dopped MgAl hydrotalcite catalyzed hydrothermal liquefaction of microalgae for low N, O bio-oil production
CN108097332B (zh) 一种低变质煤-锆基催化剂及其制备方法和应用
KR20120094555A (ko) 활성 카본 에어로젤에 담지된 귀금속 촉매, 그 제조방법 및 상기 촉매를 이용한 리그닌 화합물 분해방법
Miao et al. Liquefaction of lignite with a Ru/C catalyst in supercritical ethanol
Nisar et al. Thermo-catalytic decomposition of walnut shells waste over cobalt doped cerium oxide: Impact of catalyst on kinetic parameters and composition of bio-oil
CN101787301B (zh) 一种褐煤的处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant