RU2011126357A - Получение мономерного винилхлорида из возобновляемого сырья, полученный мономерный винилхлорид и применение - Google Patents
Получение мономерного винилхлорида из возобновляемого сырья, полученный мономерный винилхлорид и применение Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011126357A RU2011126357A RU2011126357/04A RU2011126357A RU2011126357A RU 2011126357 A RU2011126357 A RU 2011126357A RU 2011126357/04 A RU2011126357/04 A RU 2011126357/04A RU 2011126357 A RU2011126357 A RU 2011126357A RU 2011126357 A RU2011126357 A RU 2011126357A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acetylene
- vinyl chloride
- monomeric vinyl
- renewable raw
- calcium carbide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/013—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens
- C07C17/02—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens to unsaturated hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/07—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of hydrogen halides
- C07C17/08—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of hydrogen halides to unsaturated hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/25—Preparation of halogenated hydrocarbons by splitting-off hydrogen halides from halogenated hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C21/00—Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms
- C07C21/02—Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms containing carbon-to-carbon double bonds
- C07C21/04—Chloro-alkenes
- C07C21/06—Vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10H—PRODUCTION OF ACETYLENE BY WET METHODS
- C10H19/00—Other acetylene gas generators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10H—PRODUCTION OF ACETYLENE BY WET METHODS
- C10H21/00—Details of acetylene generators; Accessory equipment for, or features of, the wet production of acetylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10H—PRODUCTION OF ACETYLENE BY WET METHODS
- C10H21/00—Details of acetylene generators; Accessory equipment for, or features of, the wet production of acetylene
- C10H21/10—Carbide compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Способ получения мономерного винилхлорида, включающий следующие этапы:a) получение ацетилена из одного или нескольких возобновляемых сырьевых материалов, затемb) реакция ацетилена с хлоридом водорода с образованием мономерного винилхлорида.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ацетилен получают согласно следующим этапам:a) восстановление оксида кальция углеродом из одного или нескольких возобновляемых сырьевых материалов с получением карбида кальция, затемb) гидролиз карбида кальция с образованием ацетилена.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что возобновляемый сырьевой материал или материалы выбраны из древесного угля, древесного дегтя, в частности, соснового или из соломы, тяжелых остатков пиролиза биомассы, в частности, соломы, из целлюлозы, соломы, древесины и лигнина.4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что восстановление оксида кальция углеродом для получения карбида кальция осуществляют в закрытой печи, оборудованной тремя электродами.5. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что гидролиз карбида кальция с образованием ацетилена включает следующие этапы:- карбид кальция вводят в перфорированный цилиндр, затем- на указанный цилиндр распыляют воду, затем- образованный ацетилен в промывочной колонне подвергают обработке распыленной водой, затем- ацетилен охлаждают до температуры ниже 0°С, предпочтительно от -5°С до - 15°С, предпочтительно порядка -10°С, чтобы сконденсировать большую часть воды, затем- ацетилен очищают контактом с серной кислотой, затем с гипохлоритом натрия, затем- ацетилен охлаждают, предпочтительно до 0°С, чтобы снова провести отделение воды.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что ацетиле�
Claims (23)
1. Способ получения мономерного винилхлорида, включающий следующие этапы:
a) получение ацетилена из одного или нескольких возобновляемых сырьевых материалов, затем
b) реакция ацетилена с хлоридом водорода с образованием мономерного винилхлорида.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ацетилен получают согласно следующим этапам:
a) восстановление оксида кальция углеродом из одного или нескольких возобновляемых сырьевых материалов с получением карбида кальция, затем
b) гидролиз карбида кальция с образованием ацетилена.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что возобновляемый сырьевой материал или материалы выбраны из древесного угля, древесного дегтя, в частности, соснового или из соломы, тяжелых остатков пиролиза биомассы, в частности, соломы, из целлюлозы, соломы, древесины и лигнина.
4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что восстановление оксида кальция углеродом для получения карбида кальция осуществляют в закрытой печи, оборудованной тремя электродами.
5. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что гидролиз карбида кальция с образованием ацетилена включает следующие этапы:
- карбид кальция вводят в перфорированный цилиндр, затем
- на указанный цилиндр распыляют воду, затем
- образованный ацетилен в промывочной колонне подвергают обработке распыленной водой, затем
- ацетилен охлаждают до температуры ниже 0°С, предпочтительно от -5°С до - 15°С, предпочтительно порядка -10°С, чтобы сконденсировать большую часть воды, затем
- ацетилен очищают контактом с серной кислотой, затем с гипохлоритом натрия, затем
- ацетилен охлаждают, предпочтительно до 0°С, чтобы снова провести отделение воды.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что ацетилен получают из одного или нескольких углеводородов из одного или нескольких возобновляемых сырьевых материалов способом, содержащим этап передачи энергии указанным углеводородам, а затем этап закалки.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что передача энергии производится путем прямого теплопереноса с помощью электрической дуги или плазмы, или же путем непрямого переноса тепла посредством контактных масс или водяного пара, или же автотермическим способом.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что возобновляемый сырьевой материал или материалы выбраны из дегтей с пиролиза биомассы и биогазов.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакция ацетилена с хлоридом водорода проводится в присутствии катализатора на основе хлорида ртути на подложке.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакция ацетилена с хлоридом водорода проводится в присутствии жидкой каталитической системы, содержащей по меньшей мере одно соединение металла группы VIII, гидрохлорид жирного амина, температура плавления которого превышает 25°С, и органический растворитель, выбранный из алифатических, циклоалифатических и ароматических углеводородов и их смесей.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что гидрохлорид жирного амина содержит от 10 до 20 атомов углерода.
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что соединение металла группы VIII выбрано из соединений палладия и соединений платины.
13. Способ по п.10, отличающийся тем, что объемное соотношение между растворителем и гидрохлоридом амина варьируют от 0,1 до 20.
14. Способ по п.10, отличающийся тем, что количество соединения металла группы VIII, выраженное в миллимолях на литр каталитической системы, больше или равно 1 ммоль/л и меньше или равно 200 ммоль/л.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакцию ацетилена с хлоридом водорода осуществляют при температуре, составляющей от 80°С до 180°С.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что хлорид водорода и ацетилен применяют при мольном отношении примерно от 0,5 до 3.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что он содержит этап получения мономерного винилхлорида из этилена, полученного из одного или нескольких возобновляемых сырьевых материалов.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что получение мономерного винилхлорида осуществляют путем превращения этилена в дихлорэтан путем прямого хлорирования, затем крекингом дихлорэтана с получением мономерного винилхлорида.
19. Мономерный винилхлорид, в котором по меньшей мере часть атомов углерода имеет возобновляемое происхождение.
20. Мономерный винилхлорид, который может быть получен способом, определенным в любом из пп.1-18.
21. Мономерный винилхлорид по п.19 или 20, отличающийся тем, что он содержит количество углерода из возобновляемого сырья более 20%, предпочтительно более 50%, еще предпочтительно, более 70%, по массе от полной массы углерода в мономерном винилхлориде.
22. Композиция, содержащая мономерный винилхлорид по любому из пп.19-21.
23. Применение мономерного винилхлорида по любому из пп.19-21 для получения полимеров, в частности, поливинилхлорида.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0858091 | 2008-11-28 | ||
FR0858091A FR2939132B1 (fr) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | Fabrication de chlorure de vinyle monomere a partir de matieres renouvelables, chlorure de vinyle monomere obtenu et utilisation. |
PCT/FR2009/052333 WO2010061152A1 (fr) | 2008-11-28 | 2009-11-30 | Fabrication de chlorure de vinyle monomere a partir de matieres renouvelables, chlorure de vinyle monomere obtenu et utilisation. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011126357A true RU2011126357A (ru) | 2013-01-10 |
Family
ID=40958294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011126357/04A RU2011126357A (ru) | 2008-11-28 | 2009-11-30 | Получение мономерного винилхлорида из возобновляемого сырья, полученный мономерный винилхлорид и применение |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110251443A1 (ru) |
EP (1) | EP2362893A1 (ru) |
CN (1) | CN102227491A (ru) |
BR (1) | BRPI0921957A2 (ru) |
CA (1) | CA2742104A1 (ru) |
FR (1) | FR2939132B1 (ru) |
RU (1) | RU2011126357A (ru) |
WO (1) | WO2010061152A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201103939B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2634898C2 (ru) * | 2013-07-17 | 2017-11-08 | Бэйцзин Юниверсити Оф Кемикал Технолоджи | Замкнутый способ и система для получения поливинилхлорида |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW201823189A (zh) * | 2011-12-06 | 2018-07-01 | 比利時商首威公司 | 生產氯乙烯單體(vcm)及聚氯乙烯(pvc)之方法 |
CN103435041A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-12-11 | 北京化工大学 | 一种生物质燃料生产电石的方法及系统 |
GB201509019D0 (en) | 2015-05-27 | 2015-07-08 | Johnson Matthey Plc | Process and catalyst |
CN108558596B (zh) * | 2018-05-10 | 2021-04-20 | 安徽华塑股份有限公司 | 一种改进的电石法合成vcm工艺 |
FR3082518B1 (fr) | 2018-06-15 | 2020-05-22 | Arkema France | Monomere de difluorure de vinylidene biosource et polymeres le contenant |
CN111517525A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-11 | 北京中科众联新能源技术服务有限公司 | 废次氯酸钠水中乙炔回收及其水回用的工艺系统及方法 |
CN112569737A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-30 | 天能化工有限公司 | 一种氯乙烯生产中冷冻脱水的系统及方法 |
CN112844433B (zh) * | 2021-01-14 | 2023-04-14 | 石河子大学 | 一种用于乙炔氢氯化反应的非金属催化剂及其制备方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL122475C (ru) * | 1959-12-18 | 1900-01-01 | ||
US4009219A (en) * | 1975-04-28 | 1977-02-22 | Tamers Murry A | Total synthesis of benzene from non-hydrocarbon materials |
US4137295A (en) * | 1977-04-20 | 1979-01-30 | Tamers Murry A | Carbide production using molten metals as heat source |
DE69012140T2 (de) * | 1989-10-30 | 1995-04-06 | Univ Utah | Anlage und Verfahren zur Herstellung von Acetylen. |
BE1004984A3 (fr) * | 1991-06-20 | 1993-03-09 | Solvay | Systeme catalytique d'hydrochloration et procede de fabrication de chlorure de vinyle au depart d'acetylene et de chlorure d'hydrogene en presence de ce systeme catalytique. |
JPH07119179B2 (ja) * | 1992-03-16 | 1995-12-20 | 北関東ミウラ株式会社 | アセチレンガスの精製方法 |
CN100537723C (zh) * | 2007-02-08 | 2009-09-09 | 寿光新龙电化集团聚氯乙烯有限公司 | 一种干法生产乙炔气的工艺 |
-
2008
- 2008-11-28 FR FR0858091A patent/FR2939132B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-11-30 WO PCT/FR2009/052333 patent/WO2010061152A1/fr active Application Filing
- 2009-11-30 US US13/131,775 patent/US20110251443A1/en not_active Abandoned
- 2009-11-30 CN CN2009801475999A patent/CN102227491A/zh active Pending
- 2009-11-30 BR BRPI0921957A patent/BRPI0921957A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-11-30 EP EP09797118A patent/EP2362893A1/fr not_active Withdrawn
- 2009-11-30 RU RU2011126357/04A patent/RU2011126357A/ru not_active Application Discontinuation
- 2009-11-30 CA CA2742104A patent/CA2742104A1/fr not_active Abandoned
-
2011
- 2011-05-27 ZA ZA2011/03939A patent/ZA201103939B/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2634898C2 (ru) * | 2013-07-17 | 2017-11-08 | Бэйцзин Юниверсити Оф Кемикал Технолоджи | Замкнутый способ и система для получения поливинилхлорида |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20110251443A1 (en) | 2011-10-13 |
FR2939132B1 (fr) | 2011-11-11 |
EP2362893A1 (fr) | 2011-09-07 |
CN102227491A (zh) | 2011-10-26 |
ZA201103939B (en) | 2014-01-29 |
CA2742104A1 (fr) | 2010-06-03 |
FR2939132A1 (fr) | 2010-06-04 |
WO2010061152A1 (fr) | 2010-06-03 |
BRPI0921957A2 (pt) | 2016-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011126357A (ru) | Получение мономерного винилхлорида из возобновляемого сырья, полученный мономерный винилхлорид и применение | |
CN106397094B (zh) | 一种低温等离子体改性催化剂载体的方法 | |
TW200613254A (en) | Conversion of a multihydroxylated-aliphatic hydrocarbon or ester thereof to a chlorohydrin | |
CN102267863B (zh) | 一种以二氯乙烷为原料生产三氯乙烯和四氯乙烯的方法 | |
CN103407963A (zh) | 一种焦炉煤气制氢工艺 | |
ATE438601T1 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen herstellung von benzol und ethylen durch umsetzung von acetylen | |
KR100653541B1 (ko) | 코크스오븐가스(cog)로부터 수소를 제조하는 방법 | |
CN105646261B (zh) | 一种制备丁卡因的方法 | |
RU2013129237A (ru) | Извлечение фосфора из гидротермической обработки биомассы | |
CN102977061A (zh) | 一种液体甲基六氢苯酐的生产方法 | |
Thvedt et al. | Chiral N-benzyl-N-methyl-1-(naphthalen-1-yl) ethanamines and their in vitro antifungal activity against Cryptococcus neoformans, Trichophyton mentagrophytes and Trichophyton rubrum | |
CN107382659B (zh) | 一种2,3,3,3-四氟丙烯的制备方法 | |
TW200740731A (en) | Process for the preparation of alkanediol | |
CN113549027B (zh) | 2-氯-5-氯甲基噻唑连续化生产工艺 | |
CN103664838A (zh) | 一种乙烯酮制备2-乙酰呋喃的方法 | |
CN101492348A (zh) | 一种生产1-金刚烷醇产品的方法 | |
CN106349003A (zh) | 一种二乙基羟胺生产中副产物综合利用方法 | |
CN102295623A (zh) | 一种由乙烯酮制备n-乙酰吗啉的方法 | |
CN108219814B (zh) | 一种羧基沥青及其制备工艺和用途 | |
CN112573991B (zh) | 一种利用含乙烯的氯基CVD晶体薄膜生长制程尾气FTrPSA制备氯乙烯的方法 | |
CN115181016B (zh) | 一种二苯甲酰甲烷的合成方法 | |
CN117486768B (zh) | 一种对甲硫基苯甲醛的制备方法 | |
CN1290807C (zh) | 利用炼厂干气制氯乙烯的方法 | |
CN106478359A (zh) | 一种四氯化碳的制备方法 | |
CN101921166B (zh) | 一种用四氯化碳制备一氯甲烷的液相法生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20130911 |