RU2013129237A - Извлечение фосфора из гидротермической обработки биомассы - Google Patents
Извлечение фосфора из гидротермической обработки биомассы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013129237A RU2013129237A RU2013129237/04A RU2013129237A RU2013129237A RU 2013129237 A RU2013129237 A RU 2013129237A RU 2013129237/04 A RU2013129237/04 A RU 2013129237/04A RU 2013129237 A RU2013129237 A RU 2013129237A RU 2013129237 A RU2013129237 A RU 2013129237A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- biomass
- fraction
- phosphorus
- hydrothermal treatment
- solids
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/06—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by destructive hydrogenation
- C10G1/065—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by destructive hydrogenation in the presence of a solvent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/08—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal with moving catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/08—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal with moving catalysts
- C10G1/083—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal with moving catalysts in the presence of a solvent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1011—Biomass
- C10G2300/1014—Biomass of vegetal origin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
- C10G2300/301—Boiling range
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4081—Recycling aspects
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Способ гидротермической обработки биомассы, включающий:введение сырья на основе биомассы, имеющего отношение воды к биомассе по меньшей мере 1:1, в реакционную зону, причем сырье на основе биомассы содержит фосфор;гидротермическую обработку сырья на основе биомассы при условиях, эффективных для гидротермической обработки, с получением многофазного продукта, причем многофазный продукт включает фракцию твердых веществ, содержащую по меньшей мере примерно 80% фосфора от его содержания в сырье на основе биомассы, иразделение многофазного продукта с получением по меньшей мере газофазной фракции, жидкого углеводородного продукта и фракции твердых веществ.2. Способ по п.1, в котором сырье на основе биомассы включает водоросли.3. Способ по п.2, в котором массовое отношение воды к водорослям составляет от примерно 2:1 до примерно 10:1.4. Способ по п.1, в котором условия, эффективные для гидротермической обработки, включают температуру от примерно 150°C до примерно 500°C и давление от примерно 2,5 МПа избыт. (примерно 25 бар избыт.) до примерно 30 МПа избыт. (примерно 300 бар избыт.).5. Способ по п.1, в котором условия, эффективные для гидротермической обработки, включают температуру от примерно 250°C до примерно 375°C.6. Способ по п.1, в котором условия, эффективные для гидротермической обработки, включают гидротермическую обработку в присутствии катализатора, и в котором соблюдают одно из следующих условий: время обработки составляет от примерно 45 мин до примерно 90 мин, когда температура составляет от примерно 250°C до примерно 300°C; время обработки составляет от примерно 30 мин до примерно 60 мин, когда температура составляет от примерно 275°C до п�
Claims (20)
1. Способ гидротермической обработки биомассы, включающий:
введение сырья на основе биомассы, имеющего отношение воды к биомассе по меньшей мере 1:1, в реакционную зону, причем сырье на основе биомассы содержит фосфор;
гидротермическую обработку сырья на основе биомассы при условиях, эффективных для гидротермической обработки, с получением многофазного продукта, причем многофазный продукт включает фракцию твердых веществ, содержащую по меньшей мере примерно 80% фосфора от его содержания в сырье на основе биомассы, и
разделение многофазного продукта с получением по меньшей мере газофазной фракции, жидкого углеводородного продукта и фракции твердых веществ.
2. Способ по п.1, в котором сырье на основе биомассы включает водоросли.
3. Способ по п.2, в котором массовое отношение воды к водорослям составляет от примерно 2:1 до примерно 10:1.
4. Способ по п.1, в котором условия, эффективные для гидротермической обработки, включают температуру от примерно 150°C до примерно 500°C и давление от примерно 2,5 МПа избыт. (примерно 25 бар избыт.) до примерно 30 МПа избыт. (примерно 300 бар избыт.).
5. Способ по п.1, в котором условия, эффективные для гидротермической обработки, включают температуру от примерно 250°C до примерно 375°C.
6. Способ по п.1, в котором условия, эффективные для гидротермической обработки, включают гидротермическую обработку в присутствии катализатора, и в котором соблюдают одно из следующих условий: время обработки составляет от примерно 45 мин до примерно 90 мин, когда температура составляет от примерно 250°C до примерно 300°C; время обработки составляет от примерно 30 мин до примерно 60 мин, когда температура составляет от примерно 275°C до примерно 325°C, или время обработки составляет от примерно 15 мин до примерно 30 мин, когда температура составляет от примерно 300°C до примерно 350°C.
7. Способ по п.1, в котором приведение сырья на основе водорослей в контакт с водой в условиях, эффективных для гидротермической обработки, не приводит к фазовому переходу воды.
8. Способ по п.1, дополнительно включающий разделение жидкого углеводородного продукта с получением фракции, содержащей по меньшей мере 90 масс.% веществ с температурой кипения в интервале температур кипения от примерно 193°C до примерно 360°C.
9. Способ по п.1, в котором молярное отношение фосфора к углероду фракции твердых веществ составляет по меньшей мере примерно 0,2.
10. Способ по п.1, в котором фракция твердых веществ включает по меньшей мере примерно 90% фосфора от его содержания в сырье на основе биомассы, и молярное отношение фосфора к углероду фракции твердых веществ составляет по меньшей мере примерно 0,25.
11. Способ гидротермической обработки биомассы, включающий:
добавление многовалентного металла к сырью на основе биомассы, содержащему фосфор;
приведение сырья на основе биомассы в контакт с водой в присутствии многовалентного металла при условиях, эффективных для гидротермической обработки, с получением многофазного продукта, причем многофазный продукт включает фракцию твердых веществ, содержащую по меньшей мере примерно 80% фосфора от его содержания в сырье на основе биомассы, и
разделение многофазного продукта с получением по меньшей мере газофазной фракции, жидкого углеводородного продукта и фракции твердых веществ.
12. Способ по п.11, в котором многовалентный металл включает, Ca, Mg, Fe или их сочетание.
13. Способ по п.11, в котором разделение многофазного продукта с получением фракции твердых веществ включает разделение многофазного продукта с получением фракции катализатора и фракции твердых веществ на основе водорослей.
14. Способ по п.13, в котором фракция твердых веществ на основе водорослей включает по меньшей мере примерно 80% фосфора от его содержания в сырье на основе биомассы и включает большую часть многовалентного металла.
15. Способ по п.11, в котором многовалентный металл добавляют в сырье на основе биомассы в реакционной зоне для контакта сырья на основе биомассы с водой при условиях, эффективных для гидротермической обработки.
16. Способ гидротермической обработки биомассы, включающий:
приведение содержащего водоросли сырья, включающего фосфор, в контакт с водой при условиях, эффективных для гидротермической обработки, с получением многофазного продукта, причем многофазный продукт включает фракцию твердых веществ, содержащую по меньшей мере примерно 80% фосфора от его содержания в содержащем водоросли сырье;
разделение многофазного продукта с получением по меньшей мере газофазной фракции, жидкого углеводородного продукта и фракции твердых веществ, и
подачу рециклом фосфора из фракции твердых веществ на производство водорослей.
17. Способ по п.16, в котором подача рециклом фосфора из фракции твердых веществ включает:
извлечение фосфора из фракции твердых веществ с образованием питательного вещества или предшественника питательного вещества на основе фосфора, и
введение питательного вещества или предшественника питательного вещества на основе фосфора в процесс выращивания водорослей.
18. Способ по п.16, в котором питательное вещество или предшественник питательного вещества на основе фосфора представляет собой фосфорную кислоту.
19. Способ по п.16, в котором массовое отношение воды к водорослям составляет от примерно 3:1 до примерно 5:1.
20. Способ по п.16, в котором фракция твердых веществ включает по меньшей мере примерно 90% фосфора от его содержания в сырье на основе биомассы, и молярное отношение фосфора к углероду фракции твердых веществ составляет по меньшей мере примерно 0,25.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US42245510P | 2010-12-13 | 2010-12-13 | |
US61/422,455 | 2010-12-13 | ||
US13/285,691 US8624070B2 (en) | 2010-12-13 | 2011-10-31 | Phosphorus recovery from hydrothermal treatment of biomass |
US13/285,691 | 2011-10-31 | ||
PCT/US2011/062608 WO2012082377A1 (en) | 2010-12-13 | 2011-11-30 | Phosphorus recovery from hydrothermal treatment of biomass |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013129237A true RU2013129237A (ru) | 2015-01-20 |
RU2557061C2 RU2557061C2 (ru) | 2015-07-20 |
Family
ID=46245049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013129237/04A RU2557061C2 (ru) | 2010-12-13 | 2011-11-30 | Извлечение фосфора из гидротермической обработки биомассы |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2651858A4 (ru) |
JP (1) | JP5694559B2 (ru) |
CN (1) | CN103261123B (ru) |
AU (1) | AU2011341468B2 (ru) |
BR (1) | BR112013013262A2 (ru) |
CA (1) | CA2821241C (ru) |
MY (1) | MY160306A (ru) |
RU (1) | RU2557061C2 (ru) |
SG (1) | SG190876A1 (ru) |
WO (1) | WO2012082377A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201304335B (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104718275A (zh) * | 2012-08-08 | 2015-06-17 | 阿尔比马尔欧洲有限公司 | 生物质的选择性催化脱氧和其催化剂 |
CN109722264B (zh) * | 2019-03-05 | 2021-03-30 | 重庆大学 | 一种畜禽粪便水热碳化回收磷的方法 |
KR102521114B1 (ko) * | 2021-03-03 | 2023-04-13 | (주)키나바 | 축산분뇨를 이용한 친환경 바이오 고형연료의 제조 방법 |
CN113063754B (zh) * | 2021-04-21 | 2022-09-13 | 中国热带农业科学院橡胶研究所 | 一种基于加权环境变量聚类的叶片磷含量检测方法 |
WO2024048722A1 (ja) * | 2022-08-31 | 2024-03-07 | 日鉄ケミカル&マテリアル株式会社 | 海藻類の資源化方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3456135B2 (ja) * | 1998-01-23 | 2003-10-14 | 株式会社日立製作所 | 汚泥浄化乾燥装置 |
UA75605C2 (en) * | 2001-02-01 | 2006-05-15 | Green Farm Energy As | Method for treating organic waste substrates and device for realizing method |
EP1951618B1 (en) * | 2005-10-17 | 2018-06-27 | Synpet Teknoloji Gelistirme A.S. | Process of conversion of shredder residue into useful products |
JP2008043902A (ja) * | 2006-08-18 | 2008-02-28 | Daiwa House Ind Co Ltd | バイオマス資源の高効率利用方法 |
JP5305426B2 (ja) * | 2007-07-31 | 2013-10-02 | 国立大学法人広島大学 | リン酸塩回収方法 |
US8241605B2 (en) * | 2008-01-31 | 2012-08-14 | Battelle Memorial Institute | Methods and apparatus for catalytic hydrothermal gasification of biomass |
JP5382679B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2014-01-08 | 国立大学法人広島大学 | リン酸塩回収方法 |
US20100050502A1 (en) * | 2008-08-21 | 2010-03-04 | LiveFuels, Inc. | Systems and methods for hydrothermal conversion of algae into biofuel |
WO2010030196A1 (en) * | 2008-09-11 | 2010-03-18 | Ian James Miller | Transformation of biomass |
US20110232344A1 (en) * | 2008-09-11 | 2011-09-29 | Aquaflow Bionomic Corporation Limited | Concentration of algal biomass |
JP5504455B2 (ja) * | 2009-01-30 | 2014-05-28 | 国立大学法人広島大学 | 超臨界水ガス化に伴う活性炭回収方法 |
KR20120022718A (ko) * | 2009-03-10 | 2012-03-12 | 에스알에스 에너지 | 조류 바이오매스 분별처리 |
CA2759130C (en) * | 2009-04-30 | 2018-03-13 | Eve Research Inc. | Preparation of biofuels and other useful products such as 5-(hydroxymethyl)-furfural |
CN101591573A (zh) * | 2009-07-02 | 2009-12-02 | 复旦大学 | 一种将藻类水热液化制备液体燃料的方法 |
CN101805629B (zh) * | 2010-03-22 | 2014-03-26 | 华东理工大学 | 生物质水热液化生产燃料油的方法 |
-
2011
- 2011-11-30 CA CA2821241A patent/CA2821241C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-11-30 BR BR112013013262-0A patent/BR112013013262A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2011-11-30 AU AU2011341468A patent/AU2011341468B2/en not_active Ceased
- 2011-11-30 SG SG2013040068A patent/SG190876A1/en unknown
- 2011-11-30 EP EP11847984.9A patent/EP2651858A4/en not_active Withdrawn
- 2011-11-30 WO PCT/US2011/062608 patent/WO2012082377A1/en active Application Filing
- 2011-11-30 CN CN201180059904.6A patent/CN103261123B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-11-30 JP JP2013544526A patent/JP5694559B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-11-30 MY MYPI2013002034A patent/MY160306A/en unknown
- 2011-11-30 RU RU2013129237/04A patent/RU2557061C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-06-12 ZA ZA2013/04335A patent/ZA201304335B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103261123A (zh) | 2013-08-21 |
EP2651858A4 (en) | 2017-06-14 |
CN103261123B (zh) | 2015-07-15 |
EP2651858A1 (en) | 2013-10-23 |
SG190876A1 (en) | 2013-07-31 |
JP2014511254A (ja) | 2014-05-15 |
CA2821241A1 (en) | 2012-06-21 |
WO2012082377A1 (en) | 2012-06-21 |
AU2011341468B2 (en) | 2016-08-04 |
AU2011341468A1 (en) | 2013-07-04 |
CA2821241C (en) | 2017-08-22 |
ZA201304335B (en) | 2014-03-26 |
BR112013013262A2 (pt) | 2020-08-11 |
RU2557061C2 (ru) | 2015-07-20 |
MY160306A (en) | 2017-02-28 |
JP5694559B2 (ja) | 2015-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2012082434A5 (ja) | 有機材料、廃棄物材料または低価値材料を有用な生成物へと転換するための方法 | |
Eboibi et al. | Effect of operating conditions on yield and quality of biocrude during hydrothermal liquefaction of halophytic microalga Tetraselmis sp. | |
Hitzl et al. | The hydrothermal carbonization (HTC) plant as a decentral biorefinery for wet biomass | |
Tran | Fast hydrothermal liquefaction for production of chemicals and biofuels from wet biomass–The need to develop a plug-flow reactor | |
Biller et al. | Production of biofuels via hydrothermal conversion | |
US9404063B2 (en) | System and process for efficient separation of biocrudes and water in a hydrothermal liquefaction system | |
Silva et al. | Effect of the reaction medium on the immobilization of nutrients in hydrochars obtained using sugarcane industry residues | |
Wang et al. | Study on the co-operative effect of kitchen wastewater for harvest and enhanced pyrolysis of microalgae | |
RU2013129237A (ru) | Извлечение фосфора из гидротермической обработки биомассы | |
MY190134A (en) | Pyrolysis oil and method and system for the production thereof | |
EA200801062A1 (ru) | Каталитическая паровая газофикация нефтяного кокса с получением метана | |
KR101369960B1 (ko) | 열수탄화 반응을 이용한 고형연료 생산방법 | |
Das et al. | Effect of harvesting methods on the energy requirement of Tetraselmis sp. biomass production and biocrude yield and quality | |
CA2816195C (en) | Hydrothermal decomposition method and apparatus for making pyrolysis liquid in the range of diesel fuel | |
JP2013014737A (ja) | バイオマスから高発熱燃料と高性能生物育成剤を得る方法 | |
AU2014286248A1 (en) | Method for processing magnesium chloride solutions | |
Mehrabadi et al. | Wastewater treatment high rate algal pond biomass for bio-crude oil production | |
JP7422210B2 (ja) | バイオベースの液化石油ガスの生成 | |
Sheikh et al. | Nanotechnology based technological development in biofuel production: current status and future prospects | |
Hable et al. | Simultaneous solid and biocrude product transformations from the hydrothermal treatment of high pH-induced flocculated algae at varying Ca concentrations | |
JP2014511254A5 (ru) | ||
KR101608410B1 (ko) | 부식산의 분리방법 | |
US20130160355A1 (en) | Method for Processing Solid and Liquid Wastes from the Production of Vegetable Oil | |
Fushimi et al. | Enhancement of nutrient recovery from microalgae in hydrothermal liquefaction using activated carbon | |
MX2019005582A (es) | Proceso de produccion de biopetroleo crudo. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201201 |