RU2009147461A - Каталическая система для получения полипропиленовых сополимеров - Google Patents

Каталическая система для получения полипропиленовых сополимеров Download PDF

Info

Publication number
RU2009147461A
RU2009147461A RU2009147461/04A RU2009147461A RU2009147461A RU 2009147461 A RU2009147461 A RU 2009147461A RU 2009147461/04 A RU2009147461/04 A RU 2009147461/04A RU 2009147461 A RU2009147461 A RU 2009147461A RU 2009147461 A RU2009147461 A RU 2009147461A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
formula
catalytic system
comonomer
propylene
propylene copolymer
Prior art date
Application number
RU2009147461/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2436800C2 (ru
Inventor
Кристин РАЙХЕЛЬТ (AT)
Кристин РАЙХЕЛЬТ
Клаус БЕРНРАЙТНЕР (AT)
Клаус Бернрайтнер
Мартин РАУХ (AT)
Мартин РАУХ
Original Assignee
Бореалис Текнолоджи Ой (Fi)
Бореалис Текнолоджи Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бореалис Текнолоджи Ой (Fi), Бореалис Текнолоджи Ой filed Critical Бореалис Текнолоджи Ой (Fi)
Publication of RU2009147461A publication Critical patent/RU2009147461A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2436800C2 publication Critical patent/RU2436800C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/65—Pretreating the metal or compound covered by group C08F4/64 before the final contacting with the metal or compound covered by group C08F4/44
    • C08F4/652—Pretreating with metals or metal-containing compounds
    • C08F4/654—Pretreating with metals or metal-containing compounds with magnesium or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/02—Ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/04—Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F210/06—Propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/646—Catalysts comprising at least two different metals, in metallic form or as compounds thereof, in addition to the component covered by group C08F4/64
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/65—Pretreating the metal or compound covered by group C08F4/64 before the final contacting with the metal or compound covered by group C08F4/44
    • C08F4/651—Pretreating with non-metals or metal-free compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

1. Каталитическая система, включающая ! (a) прокаталитическую композицию, содержащую ! (i) соединение переходного металла 4-6 группы Периодической таблицы (IUPAC, Номенклатура неорганической химии, 1989), ! (ii) MgCl2 и ! (iii) собственный донор, в которой упомянутый собственный донор содержит диалкилфталат, и ! (b) внешний донор, представляющий собой диизопропилдиэтоксисилан (DIPDES) ! 2. Каталитическая система по п.1, в которой каталитическая система не содержит ! (a) внешних доноров формулы (V) ! R'R"Si(OCH3)2, (V) ! в которой ! R' и R" представляют собой одинаковые или разные углеводородные остатки, и/или ! (b) внешних доноров формулы (VI) ! R"'Si(OCH2CH3)3, (VI) ! в которой ! R''' представляет собой углеводородный остаток. ! 3. Каталитическая система по п.1, в которой диизопропилдиэтоксисилан (DIPDES) является только внешним донором в каталитической системе. ! 4. Каталитическая система по п.1, в которой упомянутую прокаталитическую композицию получают объединением ! (i) упомянутого соединения переходного металла 4-6 группы Периодической таблицы (IUPAC, Номенклатура неорганической химии, 1989), ! (ii) MgCl2, ! (iii) этанола и ! (iv) диалкилфталата формулы (I) ! ! в которой R1' и R2' независимо представляют собой, по меньшей мере, C5-алкил, предпочтительно С8-алкил, ! отличающаяся тем, что реакцию переэтерификации между этанолом и упомянутым диалкилфталатом формулы (I) проводят при температуре от 130 до 150°С. ! 5. Каталитическая система по п.4, в которой R1' и R2' в формуле (I) являются одинаковыми. ! 6. Каталитическая система по п.1, в которой соединение переходного металла представляет собой соединение титана, предпочтительно галогенид титана. ! 7. Каталитическая система по п.4, в которой диалкилфт�

Claims (25)

1. Каталитическая система, включающая
(a) прокаталитическую композицию, содержащую
(i) соединение переходного металла 4-6 группы Периодической таблицы (IUPAC, Номенклатура неорганической химии, 1989),
(ii) MgCl2 и
(iii) собственный донор, в которой упомянутый собственный донор содержит диалкилфталат, и
(b) внешний донор, представляющий собой диизопропилдиэтоксисилан (DIPDES)
2. Каталитическая система по п.1, в которой каталитическая система не содержит
(a) внешних доноров формулы (V)
R'R"Si(OCH3)2, (V)
в которой
R' и R" представляют собой одинаковые или разные углеводородные остатки, и/или
(b) внешних доноров формулы (VI)
R"'Si(OCH2CH3)3, (VI)
в которой
R''' представляет собой углеводородный остаток.
3. Каталитическая система по п.1, в которой диизопропилдиэтоксисилан (DIPDES) является только внешним донором в каталитической системе.
4. Каталитическая система по п.1, в которой упомянутую прокаталитическую композицию получают объединением
(i) упомянутого соединения переходного металла 4-6 группы Периодической таблицы (IUPAC, Номенклатура неорганической химии, 1989),
(ii) MgCl2,
(iii) этанола и
(iv) диалкилфталата формулы (I)
Figure 00000001
в которой R1' и R2' независимо представляют собой, по меньшей мере, C5-алкил, предпочтительно С8-алкил,
отличающаяся тем, что реакцию переэтерификации между этанолом и упомянутым диалкилфталатом формулы (I) проводят при температуре от 130 до 150°С.
5. Каталитическая система по п.4, в которой R1' и R2' в формуле (I) являются одинаковыми.
6. Каталитическая система по п.1, в которой соединение переходного металла представляет собой соединение титана, предпочтительно галогенид титана.
7. Каталитическая система по п.4, в которой диалкилфталат формулы (I), используемый для переэтерификации, представляет собой н-диалкилфталат формулы (I).
8. Каталитическая система по п.4, в которой диалкилфталат формулы (I), используемый для переэтерификации, представляет собой н-диалкилфталат формулы (I), в которой R1' и R2' являются одинаковыми и представляют собой н-С8-С10-алкил.
9. Каталитическая система по п.4, в которой диалкилфталат формулы (I), используемый для переэтерификации, представляет собой диоктилфталат типа диизооктилфталата или диэтилгексилфталата.
10. Каталитическая система по п.4, в которой, по меньшей мере, 80 мол.% диалкилфталата формулы (I) подвергается переэтерификации до диалкилфталата формулы (II).
11. Каталитическая система по п.1, в которой прокаталитическую композицию получают
(a) контактированием полученного распылительной кристаллизацией или отвержденного аддукта формулы MgCl2·nEtOH, в которой n равно 1-6, с TiCl4 с образованием титанизированного носителя;
(b) добавлением к упомянутому титанизированному носителю диалкилфталата формулы (I) по любому из пп.4, 5 и 7-9 с образованием первого продукта;
(c) нагреванием упомянутого первого продукта до температуры от 130 до 150°C с тем, чтобы упомянутый этанол подвергался переэтерификации с упомянутыми сложноэфирными группами диалкилфталата формулы (I) до диэтилфталата, и
(d) извлечением упомянутого продукта переэтерификации в виде прокаталитической композиции.
12. Каталитическая система по п.11, в которой диалкилфталат формулы (I) с R1' и R2', представляющими собой -(СН2)7СН3, подвергают переэтерификации до диэтилфталата.
13. Каталитическая система по п.1, в которой прокаталитическая композиция содержит не более 2,5 вес.% переходного металла, предпочтительно титана.
14. Каталитическая система по п.1, в которой молярное отношение собственный донор/Mg в прокаталитической композиции составляет от 0,03 до 0,08 и/или содержание донора в прокаталитической композиции составляет от 4 до 15 вес.%.
15. Каталитическая система по п.1, в которой система содержит металлорганический сокатализатор.
16. Каталитическая система по п.1, в которой каталитическая система подходит для получения пропиленового сополимера.
17. Каталитическая система по п.1, в которой каталитическая система подходит для получения пропиленового сополимера,
(a) содержащего мономерные единицы пропилена и в качестве сомономера, по меньшей мере, один другой α-олефин, и
(b) весовое отношение сомономера к сумме мономеров, присутствующих в упомянутом полипропиленовом сополимере (сомономер/(сомономер + пропилен)) составляет, по меньшей мере, 2,0 вес.%.
18. Способ получения каталитической системы по пп.1-17, в котором на первой стадии получают прокатализатор и затем на второй стадии добавляют внешний донор и необязательно сокатализатор.
19. Способ по п.18, в котором прокатализатор получают по любому из пп.4-12.
20. Применение каталитической системы по пп.1-14 для получения полипропилена, предпочтительно пропиленового сополимера.
21. Применение каталитической системы по любому из пп.1-17 для получения пропиленового сополимера по любому из пп.22-25.
22. Пропиленовый сополимер, отличающийся тем, что пропиленовый сополимер
(a) содержит мономерные единицы пропилена и в качестве сомономера, по меньшей мере, один другой α-олефин и
(b) весовое отношение сомономера к сумме мономеров, присутствующих в упомянутом полипропиленовом сополимере (сомономер/(сомономер + пропилен)), составляет, по меньшей мере, 2,0 вес.%,
(c) упомянутый пропиленовый сополимер содержит фракцию с толщиной ламелл более 9,0 нм,
(d) упомянутая фракция с толщиной ламелл более 9,0 нм имеет более высокую энтальпию плавления [Дж/г], чем каждая из фракций с толщиной ламелл ниже 9,0 нм, и
(e) упомянутые фракции определяют методом постадийной изотермической сегрегации (SIST).
23. Пропиленовый сополимер, отличающийся тем, что пропиленовый сополимер
(a) содержит мономерные единицы пропилена и в качестве сомономера, по меньшей мере, один другой α-олефин и
(b) весовое отношение сомономера к сумме мономеров, присутствующих в упомянутом полипропиленовом сополимере (сомономер/(сомономер + пропилен)), составляет, по меньшей мере, 2,0 вес.%,
(c) кривая элюционного фракционирования при повышении температуры (TREF) упомянутого пропиленового сополимера содержит, по меньшей мере, два локальных максимума,
(d) кривая элюционного фракционирования при повышении температуры (TREF) упомянутого пропиленового сополимера содержит, по меньшей мере, два локальных максимума:
(i) один абсолютный максимум выше 100°C и
(ii) один относительный максимум между 50 и 80°C.
24. Пропиленовый сополимер, отличающийся тем, что пропиленовый сополимер
(a) содержит мономерные единицы пропилена и в качестве сомономера, по меньшей мере, один другой α-олефин и
(b) упомянутый пропиленовый сополимер содержит растворимую в ксилоле фракцию (XS) в количестве, по меньшей мере, 2,0 вес.%, и
(c) упомянутый полипропиленовый сополимер отвечает уравнению 2
IV(XS) [дл/г]-0,3085·IV[дл/г] > -0,1143, (2)
в котором
IV(XS) представляет собой характеристическую вязкость растворимой в ксилоле фракции упомянутого полипропиленового сополимера, измеренную согласно международному стандарту DIN ISO 1628/1, и
IV представляет собой характеристическую вязкость полипропиленового сополимера в целом, измеренную согласно международному стандарту DIN ISO 1628/1.
25. Пропиленовый сополимер, отличающийся тем, что пропиленовый сополимер
(a) содержит мономерные единицы пропилена и в качестве сомономера, по меньшей мере, один другой α-олефин и
(b) упомянутый пропиленовый сополимер содержит растворимую в ксилоле фракцию (XS) в количестве, по меньшей мере, 2,0 вес.%, и
(c) упомянутый полипропиленовый сополимер отвечает уравнению 3
IV(XS)[дл/г]+0,0083 MFR [г/10 мин] >0,601, (3)
в котором
IV(XS) представляет собой характеристическую вязкость растворимой в ксилоле фракции упомянутого полипропиленового сополимера, измеренную согласно международному стандарту DIN ISO 1628/1, и
MFR представляет собой скорость течения расплава, измеренную согласно международному стандарту ISO 1133 при 230°C и нагрузке 2,16 кг.
RU2009147461/04A 2007-05-22 2008-05-21 Каталитическая система для получения полипропиленовых сополимеров RU2436800C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07010182 2007-05-22
EP07010182.9 2007-05-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009147461A true RU2009147461A (ru) 2011-06-27
RU2436800C2 RU2436800C2 (ru) 2011-12-20

Family

ID=38626733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009147461/04A RU2436800C2 (ru) 2007-05-22 2008-05-21 Каталитическая система для получения полипропиленовых сополимеров

Country Status (6)

Country Link
US (2) US20100121010A1 (ru)
EP (1) EP2158228B1 (ru)
KR (1) KR20090132648A (ru)
CN (1) CN101687940B (ru)
RU (1) RU2436800C2 (ru)
WO (1) WO2008142130A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2226337A1 (en) * 2009-03-02 2010-09-08 Borealis AG Process for the production of polypropylene random copolymers for injection moulding applications
CN102375045A (zh) * 2010-08-17 2012-03-14 中国石油化工股份有限公司 一种聚丙烯合成催化剂的评价方法
RU2648675C2 (ru) * 2013-05-22 2018-03-28 Бореалис Аг Полипропилен для применения в пленках
CN104513327B (zh) * 2013-09-30 2017-02-15 中国石油化工股份有限公司 一种用于烯烃聚合的催化剂组合物及其应用

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6777508B1 (en) * 1980-08-13 2004-08-17 Basell Poliolefine Italia S.P.A. Catalysts for the polymerization of olefins
JPS5883006A (ja) * 1981-11-13 1983-05-18 Mitsui Petrochem Ind Ltd オレフインの重合方法
DE3540699A1 (de) * 1985-11-16 1987-05-27 Basf Ag Verfahren zum herstellen von homo- und copolymerisaten des propylens mittels eines ziegler-natta-katalysatorsystems
DE3777339D1 (de) * 1986-05-06 1992-04-16 Toho Titanium Co Ltd Katalysator zur polymerisation von olefinen.
EP0341724B1 (en) * 1988-05-12 1991-12-04 Union Carbide Corporation Process for the preparation of random copolymers
ES2052004T5 (es) * 1988-06-17 2002-05-16 Mitsui Chemicals Inc Procedimiento de preparacion de poliolefinas y catalizador de polimerizacion.
US5175208A (en) * 1988-07-18 1992-12-29 Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. Method for preparing block copolymers of propylene
DE69019046T2 (de) * 1989-03-02 1995-09-07 Mitsui Petrochemical Ind Verfahren zur Polymerisation von Olefinen und Katalysator für Olefinpolymerisation.
DE4030379A1 (de) * 1990-09-26 1992-04-02 Basf Ag Polymerwachse des propylens mit hoher haerte und kristallinitaet
FI86866C (fi) 1990-12-19 1992-10-26 Neste Oy Foerfarande foer modifiering av katalysatorer avsedda foer polymerisation av olefiner
FI88047C (fi) 1991-05-09 1993-03-25 Neste Oy Pao tvenne elektrondonorer baserad katalysator foer polymerisation av olefiner
FI88048C (fi) 1991-05-09 1993-03-25 Neste Oy Grovkornig polyolefin, dess framstaellningsmetod och en i metoden anvaend katalysator
AU4859193A (en) * 1992-09-14 1994-04-12 Shell Oil Company Process for polymerizing alpha-olefin
WO1994011409A1 (en) * 1992-11-06 1994-05-26 Shell Oil Company Process for polymerizing alpha-olefin
US5587436A (en) * 1992-11-12 1996-12-24 Quantum Chemical Corporation Process for controlling the polymerization of propylene and ethylene and copolymer products
JPH07292029A (ja) * 1994-04-28 1995-11-07 Toho Titanium Co Ltd オレフィン類重合用触媒および重合方法
US5547912A (en) * 1994-01-31 1996-08-20 Toho Titanium Co., Ltd. Solid catalyst component for polymerizing olefins and catalyst containing the same
JP3264148B2 (ja) * 1995-08-31 2002-03-11 住友化学工業株式会社 プロピレン−エチレンランダム共重合体、その製法及びフィルム
DE19726796A1 (de) * 1997-06-24 1999-01-07 Basf Ag Propylenpolymerisate
TW396168B (en) * 1997-08-28 2000-07-01 Toho Titanium K K Solid catalyst component and catalyst for polymerization of olefins
CN1137155C (zh) * 1999-12-06 2004-02-04 中国石油化工集团公司 用于烯烃聚合或共聚合的催化剂体系
US6469112B2 (en) * 2000-08-22 2002-10-22 Engelhard Corporation (Cycloalkyl)methyl silanes as external donors for polyolefin catalysts
SI1947123T1 (sl) * 2005-10-31 2016-09-30 China Petroleum & Chemical Corporation Sestavina katalizatorja za polimerizacijo etilena, priprava le-te, in katalizator, ki jo vsebuje

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008142130A1 (en) 2008-11-27
US20100121010A1 (en) 2010-05-13
EP2158228A1 (en) 2010-03-03
CN101687940B (zh) 2011-09-28
KR20090132648A (ko) 2009-12-30
CN101687940A (zh) 2010-03-31
US20110245446A1 (en) 2011-10-06
EP2158228B1 (en) 2013-04-10
RU2436800C2 (ru) 2011-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015106531A (ru) Способ получения полипропилена, имеющий повышенную производительность
CN102171261B (zh) 用于制备极高刚度聚丙烯的方法
KR101867254B1 (ko) 프로필렌 중합체 조성물의 제조 방법
RU2012148588A (ru) Композиция сополимера пропилена/1-гексена с широким окном тепловой сварки
RU2015104883A (ru) Способ получения полипропилена, имеющий повышенную производительность
ES2593977T3 (es) Procedimiento de preparación de polietileno bimodal para aplicaciones de moldeo por soplado
KR101085798B1 (ko) 재 함량이 낮은 프로필렌 중합체의 제조 방법
KR101222344B1 (ko) 골판형 시트 및 캐스트 필름 적용물을 위한 헤테로상 프로필렌 공중합체
RU2012131696A (ru) Бопп пленка с гомогенной структурой
RU2010119499A (ru) Способ получения полимеров пропилена с высокой текучестью
WO2007137852A1 (en) Process for preparing an olefin polymerisation catalyst component with improved high temperatur activity
KR20170015978A (ko) 핵형성된 폴리프로필렌 조성물
WO2007137853A1 (en) Catalyst with al-alkoxy component
JP2008506824A5 (ru)
JP2007538119A5 (ru)
JP2016515157A (ja) ポリオレフィン触媒のための電子供与体としての非フタル酸エステル化合物
CN104755510A (zh) 包含1,2-亚苯基二酯作为内部供体的齐格勒-纳塔催化剂系统及其制备方法
CN101268105A (zh) 用于烯烃聚合的负载齐格勒-纳塔(ziegler-natta)催化剂
EP2978782A1 (en) Propylene copolymer with high impact properties
RU2012131698A (ru) Новый многостадийный способ получения полипропилена
CN102803310A (zh) 制备抗冲击性丙烯聚合物组合物的方法
CN101595135B (zh) 包含三氧杂环硅烷的用于烯烃聚合的催化剂体系及使用该催化剂体系的烯烃聚合方法
RU2016127547A (ru) Гетерофазный полимер полипропилена
CN102481556A (zh) 作为给电子体用于聚烯烃催化剂的环状有机硅化合物
RU2009147461A (ru) Каталическая система для получения полипропиленовых сополимеров

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180522