RU2009136990A - Способ удаления отложений, содержащих магнетит и медь, из контейнеров промышленных и электроэнергетических установок - Google Patents

Способ удаления отложений, содержащих магнетит и медь, из контейнеров промышленных и электроэнергетических установок Download PDF

Info

Publication number
RU2009136990A
RU2009136990A RU2009136990/02A RU2009136990A RU2009136990A RU 2009136990 A RU2009136990 A RU 2009136990A RU 2009136990/02 A RU2009136990/02 A RU 2009136990/02A RU 2009136990 A RU2009136990 A RU 2009136990A RU 2009136990 A RU2009136990 A RU 2009136990A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oxidizing agent
agent
container
stage
amount
Prior art date
Application number
RU2009136990/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2453636C2 (ru
Inventor
Конрад БИТТЕР (DE)
Конрад Биттер
Урсула ХОЛЬВЕДЕЛЬ (DE)
Урсула ХОЛЬВЕДЕЛЬ
Энктсетсег БАЧУЛУУН (DE)
Энктсетсег БАЧУЛУУН
Original Assignee
Арева Нп Гмбх (De)
Арева Нп Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Арева Нп Гмбх (De), Арева Нп Гмбх filed Critical Арева Нп Гмбх (De)
Publication of RU2009136990A publication Critical patent/RU2009136990A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2453636C2 publication Critical patent/RU2453636C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/14—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
    • C23G1/19—Iron or steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/14—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
    • C23G1/20—Other heavy metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • C23G5/02—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
    • C23G5/032—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents containing oxygen-containing compounds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/48—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/48—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers
    • F22B37/483—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers specially adapted for nuclear steam generators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/001—Decontamination of contaminated objects, apparatus, clothes, food; Preventing contamination thereof
    • G21F9/002—Decontamination of the surface of objects with chemical or electrochemical processes
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/28—Treating solids
    • G21F9/30—Processing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

1. Способ удаления отложений, содержащих магнетит и медь, из контейнера, в частности из парогенератора атомной электростанции, при котором ! на первой стадии контейнер обрабатывают щелочным моющим раствором, содержащим комплексообразователь, образующий растворимый комплекс с ионами железа, восстановитель и средство для подщелачивания, а ! на второй стадии в моющий раствор первой стадии, находящийся в контейнере, дозируют дополнительный комплексообразователь, образующий с ионами железа-III более стабильный комплекс по сравнению с применяемым на первой стадии комплексообразователем, и окислитель. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сначала добавляют дополнительный комплексообразователь, а затем окислитель. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что после добавления дополнительного комплексообразователя и перед добавлением окислителя моющий раствор интенсивно перемешивают путем вдувания газа. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что для вдувания используют воздух, азот и/или аргон. ! 5. Способ по любому из пп.1, 2, 4, отличающийся тем, что в сравнении с присутствующим в контейнере количеством меди окислитель добавляют в сверхстехиометрическом количестве. ! 6. Способ по п.3, отличающийся тем, что в сравнении с присутствующим в контейнере количеством меди окислитель добавляют в сверхстехиометрическом количестве. !7. Способ по любому из пп.1, 2, 4, 6, отличающийся тем, что применяют окислитель, окислительно-восстановительный потенциал которого ниже окислительно-восстановительного потенциала пероксида водорода. ! 8. Способ по п.3, отличающийся тем, что применяют окислитель, окислительно-восстановительный потенциал

Claims (22)

1. Способ удаления отложений, содержащих магнетит и медь, из контейнера, в частности из парогенератора атомной электростанции, при котором
на первой стадии контейнер обрабатывают щелочным моющим раствором, содержащим комплексообразователь, образующий растворимый комплекс с ионами железа, восстановитель и средство для подщелачивания, а
на второй стадии в моющий раствор первой стадии, находящийся в контейнере, дозируют дополнительный комплексообразователь, образующий с ионами железа-III более стабильный комплекс по сравнению с применяемым на первой стадии комплексообразователем, и окислитель.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сначала добавляют дополнительный комплексообразователь, а затем окислитель.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что после добавления дополнительного комплексообразователя и перед добавлением окислителя моющий раствор интенсивно перемешивают путем вдувания газа.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что для вдувания используют воздух, азот и/или аргон.
5. Способ по любому из пп.1, 2, 4, отличающийся тем, что в сравнении с присутствующим в контейнере количеством меди окислитель добавляют в сверхстехиометрическом количестве.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что в сравнении с присутствующим в контейнере количеством меди окислитель добавляют в сверхстехиометрическом количестве.
7. Способ по любому из пп.1, 2, 4, 6, отличающийся тем, что применяют окислитель, окислительно-восстановительный потенциал которого ниже окислительно-восстановительного потенциала пероксида водорода.
8. Способ по п.3, отличающийся тем, что применяют окислитель, окислительно-восстановительный потенциал которого ниже окислительно-восстановительного потенциала пероксида водорода.
9. Способ по п.5, отличающийся тем, что применяют окислитель, окислительно-восстановительный потенциал которого ниже окислительно-восстановительного потенциала пероксида водорода.
10. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве окислителя вводят гидроксиламин.
11. Способ по п.8 или 9, отличающийся тем, что в качестве окислителя вводят гидроксиламин.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что на второй стадии способа в качестве дополнительного комплексообразователя добавляют модифицированный полиэтиленимин.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что используют не содержащий натрия модифицированный полиэтиленимин.
14. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что используют полиэтиленимин, содержащий карбоксильные группы.
15. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что дозируют полиэтиленимин в количестве, ниже стехиометрического по отношению к подлежащему растворению количеству меди и дополнительный комплексообразователь.
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что дозируют полиэтиленимин в количестве, ниже стехиометрического по отношению к подлежащему растворению количеству меди и дополнительный комплексообразователь.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что в находящийся в контейнере моющий раствор добавляют, по меньшей мере, одну соль аммония.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что дозируют карбонат аммония.
19. Способ по п.17 или 18, отличающийся тем, что дозируют нитрат аммония.
20. Способ по п.1, отличающийся тем, что первую стадию способа проводят при температуре от 140 до 180°С.
21. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторую стадию способа проводят при температуре ниже 100°С.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что температура составляет от 80 до 95°С.
RU2009136990/02A 2007-03-07 2008-02-20 Способ удаления отложений, содержащих магнетит и медь, из контейнеров промышленных и электроэнергетических установок RU2453636C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007011063.6 2007-03-07
DE102007011063 2007-03-07
DE102007023247.2 2007-05-18
DE102007023247A DE102007023247B3 (de) 2007-03-07 2007-05-18 Verfahren zur Entfernung von Magnetit und Kupfer enthaltenden Ablagerungen aus Behältern von Industrie- und Kraftwerksanlagen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009136990A true RU2009136990A (ru) 2011-04-20
RU2453636C2 RU2453636C2 (ru) 2012-06-20

Family

ID=39587582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009136990/02A RU2453636C2 (ru) 2007-03-07 2008-02-20 Способ удаления отложений, содержащих магнетит и медь, из контейнеров промышленных и электроэнергетических установок

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7931753B2 (ru)
EP (1) EP2132361A1 (ru)
JP (1) JP5055388B2 (ru)
KR (1) KR101136308B1 (ru)
CN (1) CN101611172B (ru)
CA (1) CA2678753C (ru)
DE (1) DE102007023247B3 (ru)
RU (1) RU2453636C2 (ru)
TW (1) TWI387668B (ru)
UA (1) UA93451C2 (ru)
WO (1) WO2008107072A1 (ru)
ZA (1) ZA200904772B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2418023A1 (de) 2010-08-13 2012-02-15 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Abschluss einer chemischen Kraftwerksreinigung
RU2565597C2 (ru) 2012-02-10 2015-10-20 Алексей Андреевич Косарев Метод для оценки ориентации, аппаратура и компьютерный программоноситель
KR102215948B1 (ko) 2012-07-26 2021-02-15 도미니온 엔지니어링 인코포레이티드 세정 용액의 재이용 방법
KR20140095266A (ko) * 2013-01-24 2014-08-01 한국원자력연구원 금속 표면 고착성 방사능 오염 산화막 제거를 위한 무착화성 화학 제염제 및 이를 이용한 화학 제염방법
CN104060283B (zh) * 2014-06-30 2016-11-16 湖北三江航天江河化工科技有限公司 一种用于清除火炮内膛积碳的擦拭剂及其制备方法
JP6363037B2 (ja) * 2015-03-04 2018-07-25 三菱日立パワーシステムズ株式会社 貫流ボイラの火炉壁管の洗浄方法
CN110608633A (zh) * 2019-10-15 2019-12-24 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 一种锅炉蒸汽加氧降压吹管系统及方法
DE102020119180A1 (de) * 2020-07-21 2022-01-27 Johann Wolfgang Goethe-Universität Verfahren zum Entfernen eines Korrosionsprodukts von einer Metalloberfläche

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3072502A (en) * 1961-02-14 1963-01-08 Pfizer & Co C Process for removing copper-containing iron oxide scale from metal surfaces
US3248269A (en) * 1962-08-15 1966-04-26 Pfizer & Co C Scale removal
CH422470A (fr) * 1963-08-10 1966-10-15 Borg Holding Ag Procédé de décapage et de nettoyage d'ouvrages au moins en partie métalliques, notamment d'installations thermiques
NL6703105A (ru) * 1966-03-03 1967-09-04
GB1132122A (en) * 1966-04-02 1968-10-30 Houseman And Thompson Ltd Improved removal of scale from metals
US3627687A (en) * 1968-02-09 1971-12-14 Dow Chemical Co Cleaning of ferrous metal surfaces
US3803042A (en) * 1972-04-27 1974-04-09 Halliburton Co Composition and method for removing copper containing scales from metals
US3854996A (en) * 1972-04-27 1974-12-17 Halliburton Co Method for removing magnetite scale
US3996062A (en) * 1975-08-28 1976-12-07 Halliburton Company Method for removing scale from metallic substrates
US4666528A (en) * 1985-11-27 1987-05-19 Halliburton Company Method of removing iron and copper-containing scale from a metal surface
DE3771859D1 (de) * 1986-12-01 1991-09-05 Siemens Ag Verfahren zum reinigen eines behaelters.
US5009714A (en) * 1989-08-25 1991-04-23 Halliburton Company Process for removing copper and copper oxide deposits from surfaces
US5037483A (en) * 1990-01-30 1991-08-06 Nalco Chemical Company On-line iron clean-up
FR2691282B1 (fr) * 1992-05-12 1994-10-21 Framatome Sa Procédé d'élimination de dépôts de corrosion dans la partie secondaire d'un générateur de vapeur d'un réacteur nucléaire.
US5413168A (en) * 1993-08-13 1995-05-09 Westinghouse Electric Corporation Cleaning method for heat exchangers
FR2764364B1 (fr) * 1997-06-05 1999-09-03 Framatome Sa Procede de nettoyage d'un generateur de vapeur d'un reacteur nucleaire refroidi par de l'eau sous pression
AU757069B2 (en) * 1998-05-22 2003-01-30 Siemens Aktiengesellschaft Method for cleaning a container
DE19857342A1 (de) * 1998-12-11 2000-02-17 Siemens Ag Verfahren zum Reinigen eines Behälters
RU2216701C1 (ru) * 2002-03-18 2003-11-20 Государственное предприятие Научно-исследовательский технологический институт им. А.П.Александрова Способ отмывки парогенератора
JP2004064634A (ja) * 2002-07-31 2004-02-26 Seiko Epson Corp 運行情報記録装置
UA64145A (en) 2003-02-11 2004-02-16 Yurii Petrovych Buravchuk Method for chemical cleaning of nuclear power plant steam generators
CA2562979C (en) * 2004-04-01 2014-05-20 Westinghouse Electric Company, Llc Improved scale conditioning agents and treatment method
DE102004054471B3 (de) * 2004-11-11 2006-04-27 Framatome Anp Gmbh Reinigungsverfahren zur Entfernung von Magnetit enthaltenden Ablagerungen aus einem Druckbehälter eines Kraftwerks
JP5050447B2 (ja) * 2005-08-30 2012-10-17 栗田エンジニアリング株式会社 化学洗浄廃液の処理方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010520466A (ja) 2010-06-10
TWI387668B (zh) 2013-03-01
CA2678753C (en) 2014-02-11
DE102007023247B3 (de) 2008-08-07
US20100012154A1 (en) 2010-01-21
CN101611172A (zh) 2009-12-23
UA93451C2 (ru) 2011-02-10
KR20090119928A (ko) 2009-11-20
EP2132361A1 (de) 2009-12-16
CN101611172B (zh) 2012-12-05
ZA200904772B (en) 2010-04-28
CA2678753A1 (en) 2008-09-12
RU2453636C2 (ru) 2012-06-20
US7931753B2 (en) 2011-04-26
WO2008107072A1 (de) 2008-09-12
TW200902764A (en) 2009-01-16
KR101136308B1 (ko) 2012-04-26
JP5055388B2 (ja) 2012-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009136990A (ru) Способ удаления отложений, содержащих магнетит и медь, из контейнеров промышленных и электроэнергетических установок
CN103896388B (zh) 一种利用双催化剂非均相活化过硫酸盐处理有机废水的方法
CN101634030B (zh) 一种用于锅炉清洗的酸洗缓蚀剂及其使用方法
CN103435143B (zh) 一种多元混配络合亚铁活化过硫酸盐或单过氧硫酸氢盐深度氧化处理废水的方法
CN102418103B (zh) 用于锅炉清洗的药剂
CN105565465A (zh) 一种微波诱导负载型活性炭催化过硫酸盐处理邻苯二甲酸酯废水的方法
CN103103541A (zh) 一种硅钢酸洗稳定材料及其使用方法
CN106380009A (zh) 一种用于工业循环冷却水的阻垢缓蚀剂
CN102674572A (zh) 一种防垢除垢剂及其生产工艺
CN103708651A (zh) 一种高氯碱性难降解废水的处理方法
Song et al. Recent advances in persulfate activation by magnetic ferrite-carbon composites for organic contaminants degradation: Role of carbon materials and environmental application
CN105645610A (zh) 一种循环水缓蚀阻垢剂及其制备方法
JP6256998B2 (ja) 洗浄溶液の再利用方法
CN102826663B (zh) 一种阻垢缓蚀剂及其应用
Le et al. Peroxymonosulfate activation over NiCo2O4/MnOOH for enhancing Ciprofloxacin degradation in water
CN106277380A (zh) 一种复合型锅炉水处理剂组合物
Zhao et al. Basic rules of NO oxidation by Fe2+/H2O2/AA directional decomposition system
CN104724816A (zh) 一种预磁化Fe0/过硫酸盐体系处理有机废水方法
He et al. CO2 sequestration by indirect carbonation of high-calcium coal fly ash
CN104505495A (zh) 一种超声制备磷酸铁锂的纳米磷酸铁的方法
RU2012116859A (ru) Способ переработки биомассы в целлюлозу и раствор низкомолекулярных продуктов окисления (варианты)
CN104326548A (zh) 一种降解番红花红t的方法
CN102773083A (zh) 一种去除废水中含铵根离子化学吸附材料的制备方法
Tunay et al. Applicability of phosphonic acid complexes as a means of cadmium removal from aqueous solutions
JP2009184886A (ja) 組成物、水素発生器、及び、燃料電池システム

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180221