RU2009123435A - Способ изготовления ориентированного тела, прессованного тела и спеченного тела, а также способ изготовления постоянного магнита - Google Patents

Способ изготовления ориентированного тела, прессованного тела и спеченного тела, а также способ изготовления постоянного магнита Download PDF

Info

Publication number
RU2009123435A
RU2009123435A RU2009123435/02A RU2009123435A RU2009123435A RU 2009123435 A RU2009123435 A RU 2009123435A RU 2009123435/02 A RU2009123435/02 A RU 2009123435/02A RU 2009123435 A RU2009123435 A RU 2009123435A RU 2009123435 A RU2009123435 A RU 2009123435A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
manufacturing
powder
magnetic field
permanent magnet
loading chamber
Prior art date
Application number
RU2009123435/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Хироси НАГАТА (JP)
Хироси НАГАТА
Йосинори СИНГАКИ (JP)
Йосинори СИНГАКИ
Original Assignee
Улвак, Инк. (Jp)
Улвак, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Улвак, Инк. (Jp), Улвак, Инк. filed Critical Улвак, Инк. (Jp)
Publication of RU2009123435A publication Critical patent/RU2009123435A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/005—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing rare earths, i.e. Sc, Y, Lanthanides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02—Compacting only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02—Compacting only
    • B22F3/03—Press-moulding apparatus therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
    • H01F41/0266—Moulding; Pressing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
    • H01F41/0273—Imparting anisotropy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2201/00—Treatment under specific atmosphere
    • B22F2201/05—Water or water vapour
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2202/00—Treatment under specific physical conditions
    • B22F2202/06—Use of electric fields
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C2202/00—Physical properties
    • C22C2202/02—Magnetic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления ориентированного тела, в котором: ! заполняют загрузочную камеру порошком, поляризованным в магнитном или электрическом поле; и ! осуществляют ориентацию при перемешивании порошка в магнитном поле или в электрическом поле. ! 2. Способ изготовления прессованного тела, в которм осуществляют: ! первую операцию заполнения загрузочной камеры порошком, поляризованным в магнитном поле или электрическом поле, и ориентирования порошка, находящегося в загрузочной камере, в магнитном поле или электрическом поле при перемешивании; и ! вторую операцию компрессионного формования порошка, ориентированного в ходе первой операции в магнитном поле или в электрическом поле. ! 3. Способ изготовления спеченного тела, в котором осуществляют: ! первую операцию заполнения загрузочной камеры порошком, поляризованным в магнитном поле или электрическом поле, и ориентирования порошка, находящегося в загрузочной камере, при перемешивании; !вторую операцию компрессионного формования порошка в магнитном поле или в электрическом поле, ориентированного в ходе первой операции; и ! третью операцию, в дополнение или вместо второй операции, заключающуюся в спекании ориентированного тела или подвергнутого компрессионному формованию тела. ! 4. Способ изготовления постоянного магнита, в котором осуществляют: ! операцию ориентации при заполнении загрузочной камеры исходным молотым порошком сплава и ориентацию при перемешивании находящегося в загрузочной камере исходного молотого порошка сплава в магнитном поле; и ! операцию формования путем компрессионного формования исходного молотого порошка сплава, ориентиров

Claims (16)

1. Способ изготовления ориентированного тела, в котором:
заполняют загрузочную камеру порошком, поляризованным в магнитном или электрическом поле; и
осуществляют ориентацию при перемешивании порошка в магнитном поле или в электрическом поле.
2. Способ изготовления прессованного тела, в которм осуществляют:
первую операцию заполнения загрузочной камеры порошком, поляризованным в магнитном поле или электрическом поле, и ориентирования порошка, находящегося в загрузочной камере, в магнитном поле или электрическом поле при перемешивании; и
вторую операцию компрессионного формования порошка, ориентированного в ходе первой операции в магнитном поле или в электрическом поле.
3. Способ изготовления спеченного тела, в котором осуществляют:
первую операцию заполнения загрузочной камеры порошком, поляризованным в магнитном поле или электрическом поле, и ориентирования порошка, находящегося в загрузочной камере, при перемешивании;
вторую операцию компрессионного формования порошка в магнитном поле или в электрическом поле, ориентированного в ходе первой операции; и
третью операцию, в дополнение или вместо второй операции, заключающуюся в спекании ориентированного тела или подвергнутого компрессионному формованию тела.
4. Способ изготовления постоянного магнита, в котором осуществляют:
операцию ориентации при заполнении загрузочной камеры исходным молотым порошком сплава и ориентацию при перемешивании находящегося в загрузочной камере исходного молотого порошка сплава в магнитном поле; и
операцию формования путем компрессионного формования исходного молотого порошка сплава, ориентированного в ходе операции ориентации, с получением заданной формы в магнитном поле.
5. Способ изготовления постоянного магнита по п.4, в котором исходный молотый порошок сплава, смешанный в заданном соотношении со смазкой, засыпают в загрузочную камеру.
6. Способ изготовления постоянного магнита по п.4 или 5, в котором операцию прессования выполняют в компрессионной формовочной машине с одноосным формованием, при этом давление компрессионного формования устанавливают в диапазоне 0,1-1 т/см2.
7. Способ изготовления постоянного магнита по п.6, который содержит также вторую формовочную операцию, в ходе которой прессованное тело, полученное в ходе первой операции прессования, подвергают изостатическому прессованию.
8. Способ изготовления постоянного магнита по п.4 или 5, в котором операцию прессования выполняют машиной изостатического формования, при этом давление компрессионного формования устанавливают в диапазоне 0,3-3,0 т/см2.
9. Способ изготовления постоянного магнита по п.4, который содержит операцию спекания, дополняющую или заменяющую операцию прессования, спекания ориентированного тела или полученного компрессионным формованием тела.
10. Способ изготовления постоянного магнита по п.5, в котором в качестве смазки используют твердую смазку, причем ее доля при смешивании находится в диапазоне 0,02-0,1 мас.%.
11. Способ изготовления постоянного магнита по п.5, в котором в качестве смазки используют жидкую смазку, причем и ее доля при смешивании находится в диапазоне 0,05-5 мас.%.
12. Способ изготовления постоянного магнита по п.5, в котором в качестве смазки используют смесь с заданным соотношением твердой смазки и жидкой смазки.
13. Способ изготовления постоянного магнита по п.4 или 9, в котором исходный молотый порошок сплава предназначен для редкоземельного магнита, изготовленного закалочным процессом.
14. Способ изготовления постоянного магнита по п.4 или 9, в котором перемешивание исходного молотого порошка сплава выполняют перемешивающими средствами, выполненными из немагнитного материала.
15. Способ изготовления постоянного магнита по п.4 или 9, в котором по меньшей мере одну операцию из числа операции ориентации и операции формования выполняют в статическом магнитном поле, а напряженность магнитного поля задают в диапазоне 5-30 кЭ.
16. Способ изготовления постоянного магнита по п.4 или 9, в котором по меньшей мере одну операцию из числа операции ориентации и операции формования выполняют в импульсном магнитном поле, а напряженность магнитного поля задают в диапазоне 5-50 кЭ.
RU2009123435/02A 2006-11-21 2007-11-19 Способ изготовления ориентированного тела, прессованного тела и спеченного тела, а также способ изготовления постоянного магнита RU2009123435A (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006313827 2006-11-21
JP2006-313827 2006-11-21
JP2007003400 2007-01-11
JP2007-003400 2007-01-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009123435A true RU2009123435A (ru) 2010-12-27

Family

ID=39429689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009123435/02A RU2009123435A (ru) 2006-11-21 2007-11-19 Способ изготовления ориентированного тела, прессованного тела и спеченного тела, а также способ изготовления постоянного магнита

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8128757B2 (ru)
JP (1) JPWO2008062757A1 (ru)
KR (1) KR101375814B1 (ru)
CN (1) CN101541451B (ru)
DE (1) DE112007002815T5 (ru)
RU (1) RU2009123435A (ru)
TW (1) TW200839810A (ru)
WO (1) WO2008062757A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112008003493T5 (de) * 2007-12-25 2010-10-21 ULVAC, Inc., Chigasaki-shi Verfahren zur Herstellung eines Permanentmagneten
US20100256791A1 (en) * 2009-04-06 2010-10-07 Gm Global Technology Operations, Inc. Method and apparatus for the three-dimensional shape magnetic forming of a motor core
JP5858419B2 (ja) * 2011-04-27 2016-02-10 戸田工業株式会社 強磁性粒子粉末の製造方法、異方性磁石、ボンド磁石及び圧粉磁石
CN104641434B (zh) * 2012-09-06 2017-02-08 三菱电机株式会社 永久磁铁的制造方法、永久磁铁的制造装置、永久磁铁以及旋转电机
TWI460750B (zh) * 2012-10-31 2014-11-11 Metal Ind Res & Dev Ct Electromagnetic drive compacting device and magnet manufacturing method
CN102982936B (zh) * 2012-11-09 2015-09-23 厦门钨业股份有限公司 烧结Nd-Fe-B系磁铁的省却工序的制作方法
EA022640B1 (ru) * 2013-03-12 2016-02-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный технический университет" Способ заполнения пресс-форм тонкодисперсными порошками магнитожестких материалов и устройство для его осуществления
CN103177867B (zh) * 2013-03-27 2015-06-17 山西恒立诚磁业有限公司 烧结钕铁硼永磁体的制备方法及装置
CN105575575A (zh) * 2014-10-10 2016-05-11 财团法人金属工业研究发展中心 钕铁硼磁石制作方法
CN104526948B (zh) * 2014-12-10 2017-01-18 中北大学 热‑力‑磁多场耦合模压成型机
KR101633252B1 (ko) * 2014-12-23 2016-06-27 주식회사 포스코 고자기에너지적을 갖는 자석의 제조 방법
WO2018088393A1 (ja) * 2016-11-09 2018-05-17 Tdk株式会社 希土類磁石の製造方法
DE102021202311A1 (de) * 2021-03-10 2022-09-15 Zf Friedrichshafen Ag Aktor mit einer Sensoreinrichtung zum Erfassen von Winkellagen eines rotierenden Bauteils, Elektrischer Antrieb mit einem solchen Aktor

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1457277A1 (ru) 1986-06-04 1998-03-10 К.Н. Семененко Способ получения постоянных магнитов на основе сплавов редкоземельных металлов
JPH01124208A (ja) * 1987-11-09 1989-05-17 Hitachi Metals Ltd 径方向２極磁石の製造方法
JPH01228114A (ja) * 1988-03-09 1989-09-12 Hitachi Metals Ltd 異方性磁石の製造方法
ATE165477T1 (de) 1993-07-06 1998-05-15 Sumitomo Spec Metals R-fe-b dauermagnetmaterialien und ihre herstellungsverfahren
US5666635A (en) * 1994-10-07 1997-09-09 Sumitomo Special Metals Co., Ltd. Fabrication methods for R-Fe-B permanent magnets
JP3474684B2 (ja) 1995-07-19 2003-12-08 住友特殊金属株式会社 耐食性のすぐれた高性能Ｒ−Ｆｅ−Ｂ−Ｃ系磁石材料
JPH1131610A (ja) * 1997-07-11 1999-02-02 Mitsubishi Materials Corp 磁気異方性に優れた希土類磁石粉末の製造方法
JP2000087194A (ja) * 1998-09-16 2000-03-28 Hitachi Powdered Metals Co Ltd 電磁石用合金とその製造方法
CN1248811C (zh) 2001-01-29 2006-04-05 株式会社新王磁材 粉末成型方法
JP4698867B2 (ja) * 2001-03-29 2011-06-08 日立金属株式会社 Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系合金の造粒粉の製造方法およびＲ−Ｆｅ−Ｂ系合金焼結体の製造方法
JP4134616B2 (ja) * 2001-10-02 2008-08-20 日立金属株式会社 プレス装置および磁石の製造方法
DE10297484B4 (de) * 2001-11-28 2006-10-19 Neomax Co., Ltd. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines granulierten Seltenerdmetall-Legierungspulvers und Verfahren zur Herstellung eines Seltenerdmetall-Legierungssinterkörpers
CN100528420C (zh) * 2002-04-12 2009-08-19 日立金属株式会社 稀土类合金粉末的压制成型方法以及稀土类合金烧结体的制造方法
US7534311B2 (en) * 2003-08-12 2009-05-19 Hitachi Metals, Ltd. R-t-b sintered magnet and rare earth alloy
JP2006228937A (ja) * 2005-02-17 2006-08-31 Tdk Corp 希土類焼結磁石の製造方法、磁場中成形装置
JP2008133166A (ja) 2006-10-25 2008-06-12 Hitachi Metals Ltd 六方晶ｚ型フェライト焼結体およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101541451B (zh) 2011-05-25
WO2008062757A1 (fr) 2008-05-29
US8128757B2 (en) 2012-03-06
KR101375814B1 (ko) 2014-03-20
US20100034688A1 (en) 2010-02-11
CN101541451A (zh) 2009-09-23
KR20090085065A (ko) 2009-08-06
TW200839810A (en) 2008-10-01
DE112007002815T5 (de) 2009-12-17
JPWO2008062757A1 (ja) 2010-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009123435A (ru) Способ изготовления ориентированного тела, прессованного тела и спеченного тела, а также способ изготовления постоянного магнита
RU2009130608A (ru) Формовочное устройство
JPS6427208A (en) Cylindrical permanent magnet, motor using same and manufacture thereof
KR20170013744A (ko) 융점강하원소를 이용한 희토류 소결자석의 제조방법 및 그에 따른 희토류 소결자석
EP1026706A4 (en) USE POWDER FOR R-FE-B MAGNET AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A MAGNET
WO1986006207A1 (en) Multipolar magnet
KR20170119089A (ko) 희토류영구자석의 제조방법
CN107851497B (zh) 人造永磁体和制造所述人造永磁体的方法
JP2003124012A (ja) 複合磁石、複合磁性材料、および、モータ
KR20180119754A (ko) 희토류 영구자석의 제조방법
JP2003203818A (ja) 永久磁石の製造方法およびプレス装置
CN105895360A (zh) 各向异性磁体的制备方法
CN104741613B (zh) 钕铁硼辐射取向环及其制备方法
Chang et al. The influence of sintering aids on the texture and remanence of Nd-Fe-B magnet alloys
JPH0473907A (ja) 永久磁石とその製造方法
RU2424082C2 (ru) Способ текстурования порошка магнитоодноосного магнитного материала импульсным магнитным полем
JPS5816002A (ja) 樹脂結合永久磁石の製造方法
KR20180119755A (ko) 희토류 영구자석의 제조방법
JP2005136015A (ja) 永久磁石粉末の配向方法および永久磁石の製造方法
Périgo et al. How extrinsic is the coercivity in NdFeB bonded magnets?
US20020063233A1 (en) Plastic-bonded permanent magnet and process for producing a plastic-bonded permanent magnet
JPH1174143A (ja) 磁性粉末の成形方法
JPS5994405A (ja) 樹脂結合型永久磁石の製造方法
WO1991001562A1 (en) Anisotropic plastic-bonded magnet
JPH01114008A (ja) ボンド磁石の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20120725