RU2009106579A - Штрековый конвейер, снабженный опорным элементом - Google Patents

Штрековый конвейер, снабженный опорным элементом Download PDF

Info

Publication number
RU2009106579A
RU2009106579A RU2009106579/11A RU2009106579A RU2009106579A RU 2009106579 A RU2009106579 A RU 2009106579A RU 2009106579/11 A RU2009106579/11 A RU 2009106579/11A RU 2009106579 A RU2009106579 A RU 2009106579A RU 2009106579 A RU2009106579 A RU 2009106579A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller
region
axis
shield
sealing
Prior art date
Application number
RU2009106579/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2418731C2 (ru
Inventor
Рейнхольд ВАЙХБРОДТ (DE)
Рейнхольд ВАЙХБРОДТ
Original Assignee
Интерролл Холдинг Аг (Ch)
Интерролл Холдинг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Интерролл Холдинг Аг (Ch), Интерролл Холдинг Аг filed Critical Интерролл Холдинг Аг (Ch)
Publication of RU2009106579A publication Critical patent/RU2009106579A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2418731C2 publication Critical patent/RU2418731C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10Arrangements of rollers
    • B65G39/12Arrangements of rollers mounted on framework
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04Drums, rollers, or wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10Arrangements of rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • F16C13/022Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/80Labyrinth sealings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00Articles relating to transporting
    • F16C2326/58Conveyor systems, e.g. rollers or bearings therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)

Abstract

1. Опорный элемент (13) с функцией уплотнения, предназначенный для удержания опирающейся оси (143) ролика и для установки ее в опорную раму (12), на первой стороне (1306) которого предусмотрены гнездо (1310) для оси, первая уплотняющая область (1308) и область (1307а; 1307b) блокировки вращения, причем область (1307а; 1307b) блокировки вращения сконфигурирована таким образом, чтобы препятствовать проворачиванию опорного элемента (13) относительно детали, примыкающей к указанной первой стороне, а на второй стороне (1311) которого, по существу, противоположной первой стороне (1306), предусмотрена вторая уплотняющая область (1313) для обеспечения уплотнения между опорным элементом (13) и опорной рамой (12). ! 2. Опорный элемент по п.1, отличающийся тем, что первая уплотняющая область (1308) и область (1307а; 1307b) блокировки вращения, по меньшей мере, частично совпадают, так что первая область поверхности области (1307а; 1307b) блокировки вращения выполнена аналогично первой уплотняющей поверхности первой уплотняющей области (1308). ! 3. Опорный элемент по п.2, отличающийся тем, что первая область поверхности выполнена таким образом, что в разрезе, который, по существу, совпадает с концентрической поверхностью цилиндра вокруг оси (143) удерживаемого ролика и проходит через первую область поверхности, проведенная вдоль профиля поверхности кривая, по существу, имеет зигзагообразную или волнообразную форму, в частности, синусоиду, так что область (1307а; 1307b) блокировки вращения выполнена в виде первой области (1307а) полного блокирующего зацепления. ! 4. Опорный элемент по п.3, отличающийся тем, что первая область поверхности выполнена таким образом, что кривые геометрического м�

Claims (33)

1. Опорный элемент (13) с функцией уплотнения, предназначенный для удержания опирающейся оси (143) ролика и для установки ее в опорную раму (12), на первой стороне (1306) которого предусмотрены гнездо (1310) для оси, первая уплотняющая область (1308) и область (1307а; 1307b) блокировки вращения, причем область (1307а; 1307b) блокировки вращения сконфигурирована таким образом, чтобы препятствовать проворачиванию опорного элемента (13) относительно детали, примыкающей к указанной первой стороне, а на второй стороне (1311) которого, по существу, противоположной первой стороне (1306), предусмотрена вторая уплотняющая область (1313) для обеспечения уплотнения между опорным элементом (13) и опорной рамой (12).
2. Опорный элемент по п.1, отличающийся тем, что первая уплотняющая область (1308) и область (1307а; 1307b) блокировки вращения, по меньшей мере, частично совпадают, так что первая область поверхности области (1307а; 1307b) блокировки вращения выполнена аналогично первой уплотняющей поверхности первой уплотняющей области (1308).
3. Опорный элемент по п.2, отличающийся тем, что первая область поверхности выполнена таким образом, что в разрезе, который, по существу, совпадает с концентрической поверхностью цилиндра вокруг оси (143) удерживаемого ролика и проходит через первую область поверхности, проведенная вдоль профиля поверхности кривая, по существу, имеет зигзагообразную или волнообразную форму, в частности, синусоиду, так что область (1307а; 1307b) блокировки вращения выполнена в виде первой области (1307а) полного блокирующего зацепления.
4. Опорный элемент по п.3, отличающийся тем, что первая область поверхности выполнена таким образом, что кривые геометрического места, по меньшей мере, нескольких точек зигзагообразной или волнообразной кривой, проходят снаружи, по существу, в радиальном направлении вдоль профиля поверхности от оси отсчета.
5. Опорный элемент по п.1, отличающийся тем, что имеет поверхностную конфигурацию, окружающую первую уплотняющую область (1308) и выполненную в виде первой части (1309) лабиринтного уплотнения.
6. Опорный элемент по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что имеет форму гриба с элементом (1301) шляпки и элементом (1304) ножки, причем первая уплотняющая область (1308) расположена на стороне элемента (1301) шляпки, противоположной элементу (1304) ножки.
7. Опорный элемент по п.6, отличающийся тем, что имеет форму гриба с элементом (1301) шляпки и элементом (1304) ножки, причем вторая уплотняющая область (1313) расположена на стороне элемента (1301) шляпки, обращенной к элементу (1304) ножки.
8. Опорный элемент по п.7, отличающийся тем, что вторая уплотняющая область (1313) сформирована рабочей уплотняющей кромкой (1302) по кромке элемента (1301) шляпки и/или центральной уплотняющей областью (1303) элемента (1301) шляпки, по существу примыкающего к элементу (1304) ножки, причем рабочая уплотняющая кромка в не установленном в опорную раму состоянии предпочтительно выступает в направлении стороны опорной рамы за центральную уплотняющую область (1303).
9. Опорный элемент по п.6, отличающийся тем, что на второй стороне, предпочтительно в области элемента (1304) ножки, имеет вторую область (1312) полного блокирующего зацепления, причем вторая область (1312) полного блокирующего зацепления сконфигурирована таким образом, чтобы предотвращать проворачивание опорного элемента (13) относительно второй детали, примыкающей ко второй стороне.
10. Опорный элемент по п.9, отличающийся тем, что вторая область (1312) полного блокирующего зацепления сформирована, по меньшей мере, частично из многоугольного, предпочтительно шестиугольного поперечного сечения элемента ножки (1304).
11. Опорный элемент по п.8, отличающийся тем, что предусмотрен, по меньшей мере, один удерживающий элемент (1305), вводимый, при установке в опорную раму (12), в зацепление с соответствующей удерживающей областью (121) опорной рамы (12) таким образом, что исключается выпадение или выскальзывание опорного элемента (13) из опорной рамы (12), причем расстояние между центральной уплотняющей областью (1303) опорного элемента (13) и удерживающим элементом (1305) опорного элемента (13) по существу равно или несколько меньше расстояния между удерживающей областью (121) опорного элемента (13) и уплотняющей областью опорной рамы, совпадающей с центральной уплотняющей областью (1303).
12. Опорный элемент по п.1, отличающийся тем, что гнездо (1310) для оси выполнено в виде глухого отверстия.
13. Опорный элемент по п.1, отличающийся тем, что гнездо (1310) для оси выполнено в виде сквозного отверстия.
14. Опорный элемент по п.1, отличающийся тем, что гнездо (1310) для оси по отношению к устанавливаемой оси (143) ролика имеет такие размеры, что посадка между осью (143) ролика и гнездом (1310) для оси затрудняет или устраняет вращение оси (143) ролика относительно опорного элемента (13).
15. Опорный элемент по п.9, отличающийся тем, что гнездо (1310) для оси имеет третью область полного блокирующего зацепления, совпадающую с осевой областью оси (143) ролика и сконфигурированную таким образом, чтобы затруднять или устранять вращение оси (143) ролика относительно опорного элемента (13).
16. Опорный элемент по п.1, отличающийся тем, что изготовлен из материала, имеющего амортизирующие и/или звукоизолирующие и/или электропроводящие свойства, предпочтительно из полипропилена или полиамида.
17. Щиток (15) ролика, предназначенный для закрытия торца лентопротяжного ролика (14) штрекового конвейера (1), имеющий осевое отверстие (151) для установки оси (143) ролика, уплотняющую область (152) щитка и область (153а; 153b) блокировки вращения щитка, сконфигурированную таким образом, чтобы предотвращать проворачивание щитка (15) ролика относительно примыкающей детали, в частности, относительно опорного элемента (13), охарактеризованного в одном из пп.1-16.
18. Щиток по п.17, отличающийся тем, что уплотняющая область (152) щитка и область (153а; 153b) блокировки вращения щитка, по меньшей мере, частично совпадают, так что область поверхности щитка в первой области (153а; 153b) блокировки вращения щитка выполнена аналогично уплотняющей поверхности щитка в первой уплотняющей области щитка.
19. Щиток по п.18, отличающийся тем, что область поверхности щитка выполнена таким образом, что в разрезе, который, по существу, соответствует концентрической цилиндрической поверхности вокруг устанавливаемой оси (143) ролика и проходит через область поверхности щитка, проведенная вдоль профиля поверхности кривая по существу имеет зигзагообразную или волнообразную форму, в частности, синусоидальную, так что область (153а; 153b) блокировки вращения щитка выполнена в виде первой области (153а) полного блокирующего зацепления.
20. Щиток по п.19, отличающийся тем, что область поверхности щитка выполнена таким образом, что кривые геометрического места, по меньшей мере, нескольких точек зигзагообразной или волнообразной кривой, проходят снаружи, по существу, в радиальном направлении вдоль поверхности щитка от оси отсчета.
21. Щиток по п.17, отличающийся тем, что имеет поверхностную конфигурацию, которая окружает уплотняющую область (152) щитка и выполнена в виде второй части (154) лабиринтного уплотнения (2).
22. Щиток по п.17, отличающийся тем, что осевое отверстие (151) имеет, по меньшей мере, одну опорную поверхность (155) оси ролика, имеющую такую конфигурацию, что щиток (15) ролика образует с наружным диаметром соответствующей оси (143) ролика посадку, обеспечивающую смещение щитка в осевом направлении без существенного люфта.
23. Щиток по п.17, отличающийся тем, что осевое отверстие (151) имеет, по меньшей мере, один упор (156) для аккумулятора энергии, конструкция которого позволяет первому аккумулятору энергии упираться в этот упор (156) с целью смещения щитка (15) ролика в осевом направлении по оси (153) ролика, причем упор (156) для аккумулятора энергии предпочтительно имеет одну поверхность (155) упора оси ролика.
24. Щиток по п.17, отличающийся тем, что осевое отверстие (151) проходит сквозь насадку (157) осевого отверстия щитка (15) ролика, причем насадка (157) осевого отверстия на внешней стороне имеет опорную поверхность (158) для опирания ролика, которая имеет такую конструкцию, что щиток (15) ролика образует с внутренним диаметром соответствующего подшипника ролика плотную посадку, позволяющую устанавливать щиток (15) ролика на подшипник (142) ролика с возможностью смещения в осевом направлении без существенного люфта.
25. Щиток по п.17, отличающийся тем, что осевое отверстие (151) имеет четвертую область полного блокирующего зацепления, соответствующую осевой области оси (143) ролика и имеющую конструкцию, позволяющую предотвратить вращение оси (143) ролика относительно опорного элемента (13) при сохранении возможности смещения оси (143) ролика относительно щитка (15) ролика в осевом направлении.
26. Щиток по п.17, отличающийся тем, что имеет кольцевую канавку и установленное в канавке уплотнительное кольцо (3), причем уплотняющая область (152) щитка и/или область (153а; 153b) блокировки вращения щитка доступны для уплотнительного кольца (3).
27. Щиток по п.26, отличающийся тем, что канавка предусмотрена на торцевой части на стороне поверхности щитка ролика, обращенной к опорному элементу.
28. Щиток по п.26 или 27, отличающийся тем, что канавка имеет поперечное сечение, по существу, соответствующее части окружности и превышающее диаметр поперечного сечения уплотнительного кольца (3), причем на стороне канавки, обращенной к оси ролика, кромка канавки выступает в направлении уплотнительного кольца (3), за счет чего формируется выемка, предотвращающая выход уплотнительного кольца (3) в не смонтированном состоянии из канавки и надежно удерживающая кольцо в канавке.
29. Лентопротяжный ролик (14), имеющий, по меньшей мере, один внешний трубчатый элемент (141) ролика, по меньшей мере, один щиток (15) ролика, охарактеризованный в одном из пп.17-28, по меньшей мере, один подшипник (142) ролика, по меньшей мере, одну ось (143) ролика и, по меньшей мере, один первый аккумулятор энергии (144), причем первый аккумулятор энергии (144) имеет такую конструкцию и размещен таким образом, что он нагружает щиток (15) ролика с силой, достаточной для смещения щитка (15) ролика по оси (143) ролика относительно внешнего трубчатого элемента (141) ролика.
30. Лентопротяжный ролик по п.29, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна ось (143) ролика установлена с возможностью смещения относительно внешнего трубчатого элемента (141) ролика и нагружена, посредством второго аккумулятора энергии, с силой, достаточной для того, чтобы выдвинуть наружу ось (143) ролика относительно внешнего трубчатого элемента (141) ролика.
31. Лентопротяжный ролик по п.29 или 30, отличающийся тем, что имеет два щитка (15) ролика и две оси ролика, из которых только один щиток (15) ролика и одна ось ролика могут быть соответственно смещены и нагружены.
32. Штрековый конвейер (1), имеющий, по меньшей мере, одну опорную раму (12), по меньшей мере, один лентопротяжный ролик (14), охарактеризованный в одном из пп.29-31 и, по меньшей мере, один опорный элемент (13), причем опорный элемент (13) входит в соответствующую выемку опорной рамы (12), ось (143) лентопротяжного ролика (14) удерживается в гнезде (1310) для оси на опорном элементе (13), а щиток (15) ролика прижат, посредством первого аккумулятора энергии (144), к опорному элементу (13) таким образом, что первая уплотняющая область (1308) опорного элемента (13) входит в контакт с уплотняющей областью (152) щитка (15) ролика, область (1307а; 1307b) блокировки вращения опорного элемента (13) входит в контакт с областью (153а; 153b) блокировки вращения щитка (15) ролика, а вторая уплотняющая область (1313) опорного элемента (13) входит в контакт с уплотняющей областью опорной рамы.
33. Штрековый конвейер по п.32, отличающийся тем, что область блокировки вращения представляет собой область (1307b) блокирования трением, причем между опорным элементом (13) и щитком (15) ролика предусмотрено уплотнительное кольцо (3).
RU2009106579/11A 2006-08-09 2007-08-07 Штрековый конвейер, снабженный опорным элементом RU2418731C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006037261A DE102006037261A1 (de) 2006-08-09 2006-08-09 Streckenförderer mit Lagerelement
DE102006037261.1 2006-08-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009106579A true RU2009106579A (ru) 2010-09-20
RU2418731C2 RU2418731C2 (ru) 2011-05-20

Family

ID=38702028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009106579/11A RU2418731C2 (ru) 2006-08-09 2007-08-07 Штрековый конвейер, снабженный опорным элементом

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8172064B2 (ru)
EP (1) EP2049419B1 (ru)
JP (1) JP5254230B2 (ru)
KR (1) KR101190223B1 (ru)
CN (1) CN101506065B (ru)
AT (1) ATE489315T1 (ru)
BR (1) BRPI0716422A2 (ru)
CA (1) CA2660399C (ru)
DE (2) DE102006037261A1 (ru)
ES (1) ES2354475T3 (ru)
PL (1) PL2049419T3 (ru)
RU (1) RU2418731C2 (ru)
WO (1) WO2008017460A1 (ru)
ZA (1) ZA200900846B (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011063504A1 (en) * 2009-11-24 2011-06-03 Udi Equipment Inc. Bearing casing assembly for conveyor rollers and conveyor roller assembly
DE102011115865A1 (de) 2011-10-13 2013-04-18 Interroll-Holding Ag Rollenförderer mit einer Drehmomentenstütze
JP5962343B2 (ja) * 2012-08-31 2016-08-03 日本精工株式会社 スピンドル装置及びスピンドル装置用フリンガー
JP5962342B2 (ja) * 2012-08-31 2016-08-03 日本精工株式会社 スピンドル装置
CN102991986A (zh) * 2012-12-10 2013-03-27 中山市盈科轴承制造有限公司 一种与输送平台上的输送托辊相配合的支承组件
DE202013002290U1 (de) 2013-03-11 2014-06-12 Interroll-Holding Ag Förderrolle mit Versteifungselement
DE102016125136B4 (de) * 2016-12-21 2020-09-10 Interroll Holding Ag Förderrolle mit konischem Aufschiebling
DE102018004731A1 (de) * 2018-06-13 2019-12-19 Interroll Holding Ag Förderrolle
CN113148523B (zh) * 2021-03-25 2023-08-04 朱梅琼 一种卫生巾浆片送料运输设备
ES2934855A1 (es) * 2022-09-14 2023-02-27 Taller Y Mantenimientos Unica S L Rodillo reforzado para cinta transportadora y procedimiento de conversion de un rodillo convencional en un rodillo reforzado

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7207258U (de) * 1972-05-18 Gebr Eickhoff Mbh Förderbandtragrolle
US2190336A (en) * 1936-06-22 1940-02-13 Olson Samuel Conveyer roller construction
DE1213171B (de) * 1960-06-29 1966-03-24 Illinois Tool Works Ankerglied
BE608940A (fr) * 1960-10-07 1962-02-01 Hewitt Robins Internat S A Perfectionnements aux rouleaux fous
US3299737A (en) * 1964-09-30 1967-01-24 Ford Motor Co Retainer bushing
US3353644A (en) * 1966-01-24 1967-11-21 Colonial Plastics Mfg Co Roller for a conveyor
US3332536A (en) * 1966-06-13 1967-07-25 Rex Chainbelt Inc Rotating shaft seal
DE1756340A1 (de) * 1968-05-10 1970-04-02 Stein Ohg Hans Tragrolle fuer Foerdereinrichtungen
DE2338950B2 (de) * 1973-08-01 1976-12-23 Interroll Fördertechnik GmbH & Co KG, 5679 Dhünn Er : Specht, Dieter, 5679 Dhünn Rolle fuer foerderanlagen
GB2050531B (en) * 1979-03-09 1983-07-13 Skf Uk Ltd Conveyor roller
US4520689A (en) * 1982-10-13 1985-06-04 General Motors Corporation Windshield wiper transmission
DE3345368C2 (de) * 1983-12-15 1986-08-21 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Förderbahn-Tragrolle
JPH0111612Y2 (ru) * 1985-04-19 1989-04-05
CN87205374U (zh) * 1987-11-20 1988-10-26 陈维屏 托辊
US5188214A (en) * 1988-04-28 1993-02-23 Rexnord Corporation End seal for idler roller
US5025917A (en) * 1989-02-16 1991-06-25 Wyko, Inc. Bearing assembly for conveyors
US5074408A (en) * 1989-02-16 1991-12-24 Wyko, Inc. Bearing assembly for conveyors
CN2097190U (zh) * 1990-07-28 1992-02-26 董根长 双防万向节托辊
CN2077857U (zh) * 1990-08-17 1991-05-29 杨怀明 一种全密封胶带运输机托辊
SK96292A3 (en) * 1992-04-01 1994-07-06 Milan Bouchal Roller for belt conveyer
DE4215715C2 (de) * 1992-05-13 1995-02-16 Telair Int Cargo Sys Gmbh Lagerbuchse
DE9306972U1 (de) * 1993-05-07 1993-10-21 Interroll Holding Ag San Anton Vorrichtung zur Ableitung einer elektrostatischen Aufladung an einer Trag- oder Förderrolle sowie eine mit dieser versehene Trag- oder Förderrolle
JPH0881026A (ja) * 1994-09-13 1996-03-26 Meikikou:Kk アキュームレート用ローラコンベヤの摩擦板構造
JPH08244946A (ja) * 1995-03-14 1996-09-24 Hitachi Electron Eng Co Ltd ローラコンベア装置
DE19617482A1 (de) * 1996-05-02 1997-11-06 Ulrich Krumm Förderrollenendeinsatz
US6076647A (en) * 1997-09-29 2000-06-20 Interroll Holding Ag Stub shaft conveyor roller
US6702091B2 (en) * 1998-09-15 2004-03-09 Rolcon, Inc. Conveyor roller assembly
US6234293B1 (en) * 1999-07-23 2001-05-22 Luff Industries Ltd. Conveyor-belt roller assembly
AUPQ703500A0 (en) * 2000-04-19 2000-05-18 Jlv Industries Pty Ltd Bearing housing and roller shaft seal
AUPQ703400A0 (en) * 2000-04-19 2000-05-18 Jlv Industries Pty Ltd Conveyor roller bearing housing
DE10028783C1 (de) * 2000-06-15 2002-01-17 Wolf Woco & Co Franz J Verschlußglied zum Abdichten einer Bauteilöffnung
US6682077B1 (en) * 2001-02-14 2004-01-27 Guy Louis Letourneau Labyrinth seal for disc turbine
US6516942B2 (en) * 2001-03-20 2003-02-11 Fmc Technologies, Inc. Idler roller for transport conveyor
US6547054B2 (en) * 2001-07-31 2003-04-15 Alvey Systems, Inc. Conveyor roller with telescoping axle having tapered ends
JP3719963B2 (ja) * 2001-08-09 2005-11-24 株式会社椿本チエイン チェーン
US7497313B2 (en) * 2003-01-14 2009-03-03 Roller Brake (Proprietary) Limited Conveyor idler with locking device for preventing reverse rotation
JP2006214461A (ja) * 2005-02-01 2006-08-17 Maruyasu Kikai Kk 軸受装置及びそれを用いたローラコンベヤ
SE529027C2 (sv) * 2005-06-17 2007-04-10 Sandvik Intellectual Property Vals samt fjäder för vals med ringformiga ändytor
US7588372B2 (en) * 2006-04-13 2009-09-15 Bishop-Wisecarver Corporation Guide wheel having a bearing for food and beverage applications

Also Published As

Publication number Publication date
EP2049419A1 (de) 2009-04-22
JP2010500259A (ja) 2010-01-07
US8172064B2 (en) 2012-05-08
DE102006037261A1 (de) 2008-02-14
KR101190223B1 (ko) 2012-10-16
CN101506065A (zh) 2009-08-12
WO2008017460A1 (de) 2008-02-14
DE502007005779D1 (de) 2011-01-05
CN101506065B (zh) 2013-06-12
EP2049419B1 (de) 2010-11-24
US20090321216A1 (en) 2009-12-31
RU2418731C2 (ru) 2011-05-20
ZA200900846B (en) 2009-12-30
KR20090051069A (ko) 2009-05-20
CA2660399C (en) 2013-10-01
BRPI0716422A2 (pt) 2013-09-24
CA2660399A1 (en) 2008-02-14
ES2354475T3 (es) 2011-03-15
ATE489315T1 (de) 2010-12-15
PL2049419T3 (pl) 2011-05-31
JP5254230B2 (ja) 2013-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009106579A (ru) Штрековый конвейер, снабженный опорным элементом
CN105605103B (zh) 轮毂轴承单元
CA1052836A (en) Lubricant seal
US8336886B2 (en) Contaminant exclusion seal
RU2665406C2 (ru) Ролик
KR20150027691A (ko) 특히 구름 베어링을 위한 밀봉 및 신호발생 장치
KR20120010786A (ko) 컨베이어용 롤러
US20120068413A1 (en) Sealing profile
CN103925297B (zh) 滚动轴承装置及使用该滚动轴承装置的辊轧机用支承辊
CA2453877A1 (en) Fluid coolant union
US9272573B2 (en) Hub-bearing assembly with sealing device
CN105460544A (zh) 非接触对称迷宫式防水防尘托辊密封装置
US20130285333A1 (en) Annular sealing device
CN110748558B (zh) 防尘杆端关节轴承
CN210547649U (zh) 一种封闭式调直框
KR102078135B1 (ko) 컨베이어용 롤러
US9127714B2 (en) Creep prevention device for a ring of a rolling bearing and bearing equipped therewith
MX2008007282A (es) Ensamble de soporte de cubierta de rodillo con muelle de retencion de cubierta de rodillo.
EP0121021A1 (en) Conveyor roller
CN206962603U (zh) 用于波轮电机轴组件的滚珠轴承安装结构
EP1096184A2 (en) Sealing between two rotatable elements, for example a shaft and a hub
CN106915593B (zh) 托辊
US10082179B2 (en) Seal for self aligning roller bearing
CN214086345U (zh) 一种适于提成密封效果的托辊
CN209257774U (zh) 载重脚轮

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180808