CN201102803Y - 新型托辊 - Google Patents

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CN201102803Y CNU2007201754745U CN200720175474U CN201102803Y CN 201102803 Y CN201102803 Y CN 201102803Y CN U2007201754745 U CNU2007201754745 U CN U2007201754745U CN 200720175474 U CN200720175474 U CN 200720175474U CN 201102803 Y CN201102803 Y CN 201102803Y
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Abstract

一种新型托辊,托辊管体的两端内各通过轴承座和装入其内的轴承与托辊轴同轴连接,在每一轴承的两端均装有密封件,在所述的两个轴承的外端的托辊轴的环形凹槽内装有卡簧,卡簧位于所述的外密封与内密封之间,通过内密封控制轴承在托辊轴上的位置,在所述的两个轴承的外端的密封件外通过防护盖固定一接触密封,该接触密封的中心孔的外沿设有紧靠托辊轴的柔性密封边。本实用新型的优点是:在转动体托辊管体的两端的柔性耐磨接触密封与静止体托辊轴密封接触,彻底杜绝了外部物体进入托辊体内,大大提高了密封性,延长使用寿命;卡簧位于所述的外密封与内密封之间,距轴承位置较近,长度较短,不易变形,故强度有所提高,增强了托辊轴向承受能力。

Description

新型托辊
技术领域
本实用新型涉及一种新型托辊,主要用于支承带式输送机的输送带。
背景技术
现有的新型托辊,其主要结构包括托辊管体、托辊轴、轴承和密封件,托辊管体的两端内各通过轴承座和装入其内的轴承与托辊轴同轴连接,在每一轴承的两端均装有密封件,在所述的两个轴承的外端的托辊轴的环形凹槽内装有卡簧,卡簧安装在外密封件的外侧。其缺点是:密封件多采用迷宫式密封,无法彻底控制杂物进入轴承室内,影响托辊的正常运行,一旦杂物进入轴承室内,托辊将很快损坏,缩短其使用寿命;卡簧位于轴承外端密封的外侧,由于密封材料强度较小,且长度大,都存在受力较大时容易变形的缺点,使托辊轴向受力成为一个隐患,甚至内外密封互相抱死造成托辊损坏。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种新型托辊,以解决现有技术存在的密封件与托辊轴之间密封性不好,常有杂物进入轴承室内,影响托辊的正常运行,缩短其使用寿命;卡簧位于轴承外端密封的外侧,使托辊轴向受力可能导致内外密封互相抱死造成托辊损坏的问题。
本实用新型的技术方案是:包括托辊管体1、托辊轴2、轴承3和密封件,托辊管体1的两端内各通过轴承座和装入其内的轴承与托辊轴2同轴连接,在每一轴承3的两端均装有密封件,在所述的两个轴承3的外端的托辊轴2的环形凹槽内装有卡簧7,其特征在于:在所述的两个轴承3的外端的密封件外通过防护盖5固定一接触密封6,该接触密封6的中心孔的外沿设有紧靠托辊轴2的柔性密封边。
所述的两个轴承3的外端的密封件由外密封9和内密封10组成,内密封10的内侧与所述的轴承3内圈的外端紧密接触;外密封9位于内密封10外侧,外密封9的外沿由所述的防护盖5过盈压在所述的轴承座内;所述的卡簧7位于所述的外密封9与内密封10之间。
在所述的卡簧7与内密封10之间装有调整垫圈8。
本实用新型的优点是:在转动体托辊管体的两端的柔性耐磨接触密封6与静止体托辊轴密封接触,彻底杜绝了外部物体进入托辊体内,大大提高了密封性,延长使用寿命;卡簧位于所述的外密封与内密封之间,密封长度缩短,不易变形,较大的提高了托辊得轴向力的承受能力,降低了由于托辊轴向受力可能导致内外密封互相抱死造成托辊损坏的可能性。
附图说明
图1是本实用新型总体结构(局部剖视)示意图;
图2是图1中局部剖视部分的放大图。
附图标记说明:1、托辊管体,2、托辊轴,3、轴承,4、轴承座,5、外防护盖,6、接触密封,7、挡板卡簧,8、调整挡板,9、外密封,10、内密封,11、后密封。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型包括托辊管体1、托辊轴2、轴承3和密封件,托辊管体1的两端内各通过轴承座4和装入其内的轴承3与托辊轴2同轴连接,在每一轴承3的内端均装有后密封11;在每一轴承3的外端装有外密封9和内密封10,内密封10的内侧与所述的轴承3内圈的外端紧密接触;外密封9位于内密封10外侧,外密封9的外沿由所述的防护盖5过盈压在所述的轴承座4内。在所述的两个轴承3的外端的托辊轴2的环形凹槽内装有卡簧7,所述的卡簧7位于所述的外密封9与内密封10之间,在卡簧7与内密封10之间装有调整垫圈8。
在转动体托辊管体1两端设计了与静止体托辊轴2相接触的柔性耐磨接触密封6,彻底杜绝了外部物体进入托辊体内。该接触密封6用外防护盖5与轴承座4过盈配合,与外密封9压为一体。该接触密封6为柔性耐磨材料制成,与托辊轴接触部位设计成唇边式可变型形状,利用该柔性密封6的弹性和耐磨性能可以长时间保持与托辊轴2之间的密封性。
挡板卡簧7置于内密封10与外密封9之间,通过内密封10控制轴承在托辊轴上的位置。较原托辊在密封位置最外端与轴承距离有明显缩短,故变形很小,使托辊轴向承受能力有较大增强。外密封9通过外防护盖5与轴承座的过盈配合固定在轴承座上4上,实现了内外密封分别控制,密封间隙控制可靠。

Claims (3)

1、一种新型托辊,包括托辊管体(1)、托辊轴(2)、轴承(3)和密封件,托辊管体(1)的两端内各通过轴承座和装入其内的轴承与托辊轴(2)同轴连接,在每一轴承(3)的两端均装有密封件,在所述的两个轴承(3)的外端的托辊轴(2)的环形凹槽内装有卡簧(7),其特征在于:在所述的两个轴承(3)的外端的密封件外通过防护盖(5)固定一接触密封(6),该接触密封(6)的中心孔的外沿设有紧靠托辊轴(2)的柔性密封边。
2、根据权利要求1所述的新型托辊,其特征在于:所述的两个轴承(3)的外端的密封件由外密封(9)和内密封(10)组成,内密封(10)的内侧与所述的轴承(3)内圈的外端紧密接触;外密封(9)位于内密封(10)外侧,外密封(9)的外沿由所述的防护盖(5)过盈压在所述的轴承座内;所述的卡簧(7)位于所述的外密封(9)与内密封(10)之间。
3、根据权利要求2所述的新型托辊,其特征在于:在所述的卡簧(7)与内密封(10)之间装有调整垫圈(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2013076189A1 (en) 2011-11-22 2013-05-30 Narvik Composite As Shaft sealing device
DE102013224877A1 (de) * 2013-12-04 2015-06-25 Robert Bosch Gmbh Elektrische Maschine und Verfahren hierfür
CN106364865A (zh) * 2016-11-28 2017-02-01 广西大学 一种密封结构托辊
CN110745488A (zh) * 2019-10-29 2020-02-04 神华神东煤炭集团有限责任公司 一种托辊装置及托辊设备

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