CN206962603U - 用于波轮电机轴组件的滚珠轴承安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及波轮洗衣机领域，公开了一种用于波轮电机轴组件的滚珠轴承安装结构，该滚珠轴承安装结构包括端盖(1)、滚珠轴承(2)以及固定件(3)，所述端盖(1)上形成有用于容纳所述滚珠轴承(2)的轴承腔(4)，所述固定件(3)固定于所述端盖(1)，所述固定件(3)与所述滚珠轴承(2)可转动地配合并从轴向定位所述滚珠轴承(2)。本申请提供的滚珠轴承安装结构通用性强，且能够配合含油轴承使用，有效节约了成本。

Description

用于波轮电机轴组件的滚珠轴承安装结构

技术领域

本实用新型涉及波轮洗衣机领域，具体地涉及一种用于波轮电机轴组件的滚珠轴承安装结构。

背景技术

现有的波轮电机转子两端多为两个滚珠轴承作为旋转支撑件，在转子轴承端面通过卡簧进行轴向定位，以达到轴向固定电机的作用，但两个滚珠轴承成本较高。同行业也有使用含油轴承作为转子旋转支撑件，含油轴承在运转时需要形成油膜才能保证使用功能及寿命，在全自动波轮电机使用环境中由于电机轴伸端需要负载洗衣机旋转筒，不利于含油轴承油膜的形成。

因此，需要一种能够成本低且通用性强的轴承安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的滚珠轴承成本较高而含油轴承效果不佳问题，提供一种用于波轮电机轴组件的滚珠轴承安装结构，该滚珠轴承安装结构的成本低且通用性强。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种用于波轮电机轴组件的滚珠轴承安装结构，该滚珠轴承安装结构包括端盖、滚珠轴承以及固定件，所述端盖上形成有用于容纳所述滚珠轴承的轴承腔，所述固定件固定于所述端盖，所述固定件与所述滚珠轴承可转动地配合并从轴向定位所述滚珠轴承。

优选地，所述固定件包括环形的轴承压环和凸出在所述轴承压环上的环状凸起，所述轴承压环止挡在所述端盖的端面上，所述环状凸起伸入所述轴承腔以在所述滚珠轴承的轴向方向上止挡所述滚珠轴承的一个轴端。

优选地，所述轴承腔与所述滚珠轴承间隙配合，所述滚珠轴承的另一个轴端止挡于所述轴承腔的内壁面。

优选地，所述轴承压环焊接在所述端面上。

优选地，所述轴承压环点焊在所述端面上，所述点焊的焊点沿所述轴承压环的周向均布。

优选地，所述轴承压环的端面上设置有工艺定位孔；并且/或者，所述环状凸起和所述滚珠轴承之间设置有垫圈。

优选地，所述环状凸起和所述滚珠轴承之间设置有垫圈。

优选地，所述固定件一体成型。

优选地，所述固定件和所述端盖均由镀锌板冲压成型。

通过上述技术方案，本申请提供的滚珠轴承安装结构能够通过固定件将滚珠轴承限定在轴承腔中，代替了原有的利用卡簧对轴承进行定位的方式，使得滚珠轴承能够支撑用于支撑洗衣机旋转筒的电机轴的一端，而电机轴的另一端能够选用含油轴承，以确保油膜的形成和含油轴承的使用。本申请提供的滚珠轴承安装结构通用性强，且能够配合含油轴承使用，有效节约了成本。

附图说明

图1是根据本实用新型优选实施方式的用于波轮电机轴组件的滚珠轴承安装结构的示意图；

图2是图1的用于波轮电机轴组件的滚珠轴承安装结构的剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图1的垫圈的示意图。

附图标记说明

1-端盖 2-滚珠轴承 3-固定件 4-轴承腔 5-轴承压环

6-环状凸起 7-端面 8-工艺定位孔 9-垫圈

具体实施方式

本实用新型提供一种用于波轮电机轴组件的滚珠轴承安装结构，该滚珠轴承安装结构包括端盖1、滚珠轴承2以及固定件3，所述端盖1上形成有用于容纳所述滚珠轴承2的轴承腔4，所述固定件3固定于所述端盖1，所述固定件3与所述滚珠轴承2可转动地配合并从轴向定位所述滚珠轴承2。

参考图1所示的结构，固定件3设置在端盖1上，从而使滚珠轴承2被封闭在轴承腔4中，但是滚珠轴承2仍能够在轴承腔4中以经过滚珠轴承2的中心且大致垂直于所述滚珠轴承2的轴端面的直线为轴线转动。

本申请提供的滚珠轴承安装结构能够通过固定件3将滚珠轴承2限定在轴承腔4中，代替了原有的利用卡簧对轴承进行定位的方式，使得滚珠轴承2能够支撑用于支撑洗衣机旋转筒的电机轴的一端，而电机轴的另一端能够选用含油轴承，以确保油膜的形成和含油轴承的使用。本申请提供的滚珠轴承安装结构通用性强，且能够配合含油轴承使用，有效节约了成本。

本申请的固定件3可以选用适当的结构，优选地，所述固定件3包括环形的轴承压环5和凸出在所述轴承压环5上的环状凸起6，所述轴承压环5止挡在所述端盖1的端面7上，所述环状凸起6伸入所述轴承腔4以在所述滚珠轴承2的轴向方向上止挡所述滚珠轴承2的一个轴端。

如图2以及图3所示，轴承腔4为圆筒状的腔体，轴承压环5的外径大于轴承腔4的内径，而轴承腔4的内径大于环状凸起6的外径，当环状凸起6伸入轴承腔4中时，轴承压环5能够沿周向止挡在端盖1的端面7上，而伸入轴承腔4的环状凸起6的端面能够止挡滚珠轴承2的一个轴端。其中，环状凸起6的端面优选为平坦面，以防止滚珠轴承2的偏斜。

为了保持滚珠轴承2能够稳定地设置在轴承腔4中，优选地，所述轴承腔4与所述滚珠轴承2间隙配合，所述滚珠轴承2的另一个轴端止挡于所述轴承腔4的内壁面。

如图2所示，滚珠轴承2的下侧轴端被轴承腔4的内壁面止挡，该内壁面上开设有通孔，该通孔和滚珠轴承2的通孔以及环状凸起6的通孔对齐共同形成贯穿的通孔结构。

为了实现轴承压环5与端面7之间的连接，优选地，所述轴承压环5焊接在所述端面7上。本申请可以选用点焊的方式，该点焊的焊点沿所述轴承压环5的周向均布，以使轴承压环5和端面7之间的连接更加稳固。

为了便于在焊接时进行固定，优选地，所述轴承压环5的端面上设置有工艺定位孔8。如图1所示，焊接之前，通过焊接工装定位柱间隙配合压环5的工艺定位孔8，以达到固定的目的。

为了防止滚珠轴承2的磨损，优选地，所述环状凸起6和所述滚珠轴承2之间设置有垫圈9。该垫圈9可有有效缓解滚珠轴承2和环状凸起6的端面的冲击，保护滚珠轴承2的轴端以及环状凸起6的端面。

此外，还可根据环状凸起6与滚珠轴承2之间的间隙选用适当厚度的垫圈9；或者如图4所示选用波形垫圈，波形垫圈更有利于滚珠轴承2的旋转。

本申请提供的安装结构的滚珠轴承以及波形垫圈为标准件，固定件3和端盖1为非标准件，为了加工固定件3和端盖1，优选地，所述固定件3一体成型，且所述固定件3和所述端盖1均由镀锌板冲压成型。冲压成型可以保证固定件3和端盖1的强度。

另外，根据本申请的另一个方面，本申请提供一种波轮电机轴组件，该波轮电机轴组件包括电机轴、含油轴承以及如上所述的用于波轮电机轴组件的滚珠轴承安装结构，该滚珠轴承安装结构的滚珠轴承2套设在所述电机轴的一端，所述含油轴承套设在所述电机轴的另一端。本申请提供的电机轴组件能够达到两端均使用滚珠轴承结构的电机轴组件的同等的技术效果，同时降低了使用成本，还规避了两端使用含油轴承结构电机存在的油膜难以形成的问题，保证了电机的使用寿命。

根据本申请的第三个方面，本申请还提供一种波轮洗衣机，该波轮洗衣机包括旋转筒和如上所述的波轮电机轴组件，滚珠轴承2支撑该旋转筒。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于波轮电机轴组件的滚珠轴承安装结构，其特征在于，该滚珠轴承安装结构包括端盖(1)、滚珠轴承(2)以及固定件(3)，所述端盖(1)上形成有用于容纳所述滚珠轴承(2)的轴承腔(4)，所述固定件(3)固定于所述端盖(1)，所述固定件(3)与所述滚珠轴承(2)可转动地配合并从轴向定位所述滚珠轴承(2)。

2.根据权利要求1所述的用于波轮电机轴组件的滚珠轴承安装结构，其特征在于，所述固定件(3)包括环形的轴承压环(5)和凸出在所述轴承压环(5)上的环状凸起(6)，所述轴承压环(5)止挡在所述端盖(1)的端面(7)上，所述环状凸起(6)伸入所述轴承腔(4)以在所述滚珠轴承(2)的轴向方向上止挡所述滚珠轴承(2)的一个轴端。

3.根据权利要求2所述的用于波轮电机轴组件的滚珠轴承安装结构，其特征在于，所述轴承腔(4)与所述滚珠轴承(2)间隙配合，所述滚珠轴承(2)的另一个轴端止挡于所述轴承腔(4)的内壁面。

4.根据权利要求2所述的用于波轮电机轴组件的滚珠轴承安装结构，其特征在于，所述轴承压环(5)焊接在所述端面(7)上。

5.根据权利要求4所述的用于波轮电机轴组件的滚珠轴承安装结构，其特征在于，所述轴承压环(5)点焊在所述端面(7)上，所述点焊的焊点沿所述轴承压环(5)的周向均布。

6.根据权利要求2所述的用于波轮电机轴组件的滚珠轴承安装结构，其特征在于，所述轴承压环(5)的端面上设置有工艺定位孔(8)；并且/或者，所述环状凸起(6)和所述滚珠轴承(2)之间设置有垫圈(9)。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的用于波轮电机轴组件的滚珠轴承安装结构，其特征在于，所述固定件(3)一体成型。

8.根据权利要求7所述的用于波轮电机轴组件的滚珠轴承安装结构，其特征在于，所述固定件(3)和所述端盖(1)均由镀锌板冲压成型。