KR20120010786A - 컨베이어용 롤러 - Google Patents

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KR20120010786A
KR20120010786A KR1020100072344A KR20100072344A KR20120010786A KR 20120010786 A KR20120010786 A KR 20120010786A KR 1020100072344 A KR1020100072344 A KR 1020100072344A KR 20100072344 A KR20100072344 A KR 20100072344A KR 20120010786 A KR20120010786 A KR 20120010786A
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나복남
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대양롤랜트 주식회사
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Abstract

본 발명은 양측으로 관통된 원통형의 롤러관체(110)와, 상기 롤러관체(110)에 삽입되어 롤러관체(110)의 회전축심을 형성하는 샤프트(120)와, 상기 롤러관체(110)와 샤프트(120) 사이에 구비되는 하나 이상의 베어링부로 이루어지며; 상기 베어링부는 제1 베어링(150)과 제2 베어링(160)을 포함하며, 상기 제1 베어링(150)의 외륜(151)은 롤러관체(110)와 일체로 회전되도록 구비되고, 제2 베어링(160)의 내륜(161)은 샤프트(120)와 일체로 회전되도록 구비되며, 상기 제1 베어링(150)의 내륜(151)과 제2 베어링(160)의 외륜(161)은 일체로 회전하는 컨베이어용 롤러(100)에 관한 것으로; 어느 일측의 베어링에 손상이 있어 회전되지 않는 경우에도 계속 회전될 수 있는 구조이므로 컨베이어용 롤러(100)의 교체나 보수 주기가 길어지며, 제1 베어링과 제2 베어링이 회전을 분담할 수 있으므로 내측에서의 발열이 감소하게 되고 따라서 고열에 의한 베어링이 손상이 방지되는 효과가 있다.

Description

컨베이어용 롤러{ROLLER FOR CONVEYOR}
본 발명은 컨베이어용 롤러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 롤러관체와 샤프트 사이에 복수의 베어링으로 이루어지는 베어링부를 구비하여, 베어링의 교체나 보수 주기가 길어지며, 베어링이 회전을 분담하여 베어링의 회전에 의한 발열을 감소시킬 수 있는 컨베이어용 롤러에 관한 것이다.
피이송물을 이송시키기 위해 산업현장에서 널리 사용되는 롤러 컨베이어 장치에는 하나의 단위 유닛으로서의 복수의 컨베이어용 롤러가 설치된다. 도 1은 종래 기술에 의한 컨베이어용 롤러를 도시한 단면도이며, 도 2는 종래 다른 기술에 의한 컨베이어용 롤러를 도시한 단면도이며, 도 3은 도 2에 도시한 컨베이어용 롤러의 일부 분해 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 종래 기술에 의한 컨베이어용 롤러(1)는 양측으로 개구되며 양단을 내측으로 만곡 절곡하여 내륜플랜지(5-1)를 형성한 단면이 원형 중공체인 롤러관체(5)와, 롤러관체(5)의 양단에 형성된 내륜플랜지(5-1)의 내측에 삽입 결합되는 엔드캡(4)을 구비한다. 서로 연접되는 롤러관체(5)의 내륜플랜지(5-1)와 엔드캡(4)의 외륜플랜지(4-1)를 외측에서 용접하여 용접부(6)에 의해 롤러관체(5)와 엔드캡(4)이 일체가 되도록 한다. 샤프트(2)는 엔드캡(4)의 내측에 위치하여 양단이 롤러관체(5)의 양단으로부터 돌출되며, 샤프트(2)에는 양단에서 이격하여 오목한 홈이 형성되고 오목한 홈에 스토퍼링(8)이 삽입된다. 상기 엔드캡(4)과 샤프트(2) 사이에는 베어링(7)이 구비된다. 베어링(7)은 복수로 구비되며 상기 스토퍼링(8)의 외측으로 각각 위치한다. 베어링(7)의 내측으로 샤프트(2)가 삽입되고, 베어링(7)은 엔드캡(4)에 삽입되어 샤프트(2)에 대하여 엔드캡(4)을 회전 가능하게 지지한다. 상기 엔드캡(4)과 롤러관체(5)는 일체로 회전한다.
상기 각 베어링(7)의 축방향 외측으로 결속지지링(10)이 구비된다. 상기 결속지지링(10)은 축방향 양측에 각각 내측스토퍼링(13-1)과 외측스토퍼링(13-2)이 엔드캡(4)에 삽입된 상태에서 고정 구비되어, 결속지지링(10)을 고정 위치에 유지되도록 한다. 상기 엔드캡(4)의 내경면에 오목한 홈을 형성하고 내측스토퍼링(13-1)과 외측스토퍼링(13-2)을 삽입시켜 엔드캡(4)에 고정 구비되도록 한다.
상기 각 결속지지링(10)의 축방향 외측으로는 씰링부재(9)가 구비된다. 상기 씰링부재(9)로 샤프트(2)가 삽입되어 씰링부재(9)는 고정 구비되며, 샤프트(2)와 일체로 회전한다. 상기 씰링부재(9)는 고무 재질로 이루어지며 결속지지링(10)에 접촉하는 립부를 구비하여 이물질이 베어링(7)으로 침입하는 것이 방지된다.
도 2는 다른 구조의 종래 기술에 의한 컨베이어용 롤러(1')를 도시한 것으로, 도 2에서 도면부호 21은 롤러관체를, 22는 샤프트를, 23은 베어링을, 24는 엔드캡을, 28은 커버를, 25는 하우징부재를, 26은 스토퍼링을, 29는 관체(21)와 엔드캡(24)을 결합하는 용접부를 도시한 것이다.
도 3에 도시한 바와 같이 상기 엔드캡(24)은 외경면이 롤러관체(21)와 접하는 외원통부(24-1)와, 내경면이 베어링(23)의 외륜(23-1) 외경면에 접하는 내원통부(24-2)로 이루어진다. 상기 하우징부재(25)는 커버(28)와 라비린스씰을 형성하며, 원통부(25-1)와, 원통부(25-1)의 일측에서 반경 방향으로 외향 연장된 내측 환형부(25-2)와, 원통부(25-1)의 타측에서 반경 방향으로 내향 연장되며 복수의 돌출부(25-8)를 가지는 외측 환형부(25-3)로 이루어진다. 상기 하우징부재(25)에는 베어링(23)과 접하는 방향으로 금속의 보강부재(25-7)가 구비된다. 상기 보강부재(25-7)는 하우징부재(25)의 내측 환형부(25-2)를 축방향으로 내측에서 지지하는 환형1부와, 원통부(25-1)를 내경 쪽에서 지지하는 원통2부와, 외측 환형부(25-3)를 내측에서 지지하는 환형2부로 이루어진다. 상기 보강부재(25-7)의 원통2부의 내경면은 베어링(23)의 외륜(23-1) 외경면과 접한다. 상기 베어링(23)의 내륜(23-2) 내경은 샤프트(22)에 접한다.
상기 커버(28)는 샤프트(22)에 삽입되는 구조이며, 반경 방향으로 외향 연장된 환형부에 하우징부재(25)를 향하여 돌출된 복수의 요철돌기부(28-1)를 가진다. 상기 커버(28)의 요철돌기부(28-1)가 하우징부재(25)의 돌출부(25-8) 사이에 위치하면서 라비린스씰을 형성한다. 도 3에서 도면부호 28-4는 커버(28)의 내경면에 형서된 요철부를 도시한 것이다.
샤프트(22)에 형성된 환형상의 홈에 스토퍼링(26)을 삽입 고정하고, 베어링(23)을 샤프트(22)에 삽입한 후 하우징부재(25)와 커버(28)를 차례로 샤프트(22)에 삽입하여 위치시킨다. 그리고 샤프트(22) 조립체(스토퍼링(26), 베어링(23), 하우징부재(25))를 관체(21)의 내경 측에 위치시키고, 축방향에서 엔드캡(24)을 관체(21) 내로 삽입한 후, 엔드캡(24)과 관체(21)를 용접하여 결합시킨다.
상기 엔드캡(24)의 반경 방향 외측으로 위치하는 외원통부(24-1)의 외경면은 롤러관체(21)와 접하고, 반경 방향 내측으로 위치하는 내원통부(24-2)의 내경면은 하우징부재(25)에 접하며, 내원통부(24-2)의 축방향 내측 단부(24-3)는 환형부(25-2)에 접하여 보강부재(25-7)에 의하여 축방향으로 지지된다.
도 1 내지 도 3에 도시한 컨베이어용 롤러는 축방향 양단으로 이격하여 2개의 베어링으로 샤프트에 대하여 롤러관체를 회전 가능하게 지지하는 구조이다. 따라서 어느 하나 이상의 베어링이 손상되어 회전하지 않는 경우 샤프트에 대하여 롤러관체가 회전하지 않게 되는 문제점이 있었으며, 롤러관체와 베어링은 같은 회전속도로 회전하므로 특히 롤러관체가 고속으로 회전하는 경우 베어링도 같은 고속으로 회전하게 되어 발열이 발생하고 이로 인하여 베어링이 조기에 손상되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 컨베이어용 롤러에 구비되는 베어링이 손상된 경우에도 계속 회전하는 것이 가능하며, 롤러관체의 회전을 분담할 수 있는 구조이므로 롤러관체의 고속 회전 등에도 베어링의 발열이 억제될 수 있는 컨베이어용 롤러를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 양측으로 관통된 원통형의 롤러관체와, 상기 롤러관체 내에 구비되어 롤러관체의 회전축심을 형성하는 샤프트와, 상기 롤러관체와 샤프트 사이에 구비되는 하나 이상의 베어링부로 이루어지며; 상기 베어링부는 제1 베어링과 제2 베어링을 포함하며, 상기 제1 베어링의 외륜은 롤러관체와 일체로 회전되도록 구비되고, 제2 베어링의 내륜은 샤프트와 일체로 회전되도록 구비되며, 상기 제1 베어링의 내륜과 제2 베어링의 외륜은 일체로 회전하는 컨베이어용 롤러를 제공한다.
또한, 본 발명은 지지체를 더 포함하며, 상기 지지체는 제1 베어링의 내륜으로 삽입되는 제1원통부와, 제2 베어링의 외륜이 삽입되는 제2 원통부와, 상기 제1 원통부와 제2 원통부를 연결하는 환형부로 이루어지며, 상기 제1 원통부의 내경면과 샤프트의 외경면 사이에 간격이 형성되고 상기 제2 원통부의 외경면과 롤러관체의 내경면 사이에 간격이 형성되는 컨베이어용 롤러를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 환형부는 일측으로 제1 베어링의 내륜에 접하고 타측으로 제2 베어링의 외륜에 접하는 컨베이어용 롤러를 제공한다.
또한, 본 발명은, 상기 제2 원통부는 그 내측 단부에서 반경 방향으로 연장된 돌기부를 구비하며, 반경 방향 내측으로 오목하게 요홈부가 형성되어 상기 돌기부가 요홈부에 삽입되도록 구비되며 샤프트의 외경면에 접하는 내측씰을 더 포함하는 컨베이어용 롤러를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 베어링부의 축방향 외측으로 롤러관체와 샤프트 사이에는 씰링수단을 더 포함하는 컨베이어용 롤러를 제공한다.
본 발명에 따르는 컨베이어용 롤러(100)에 의하는 경우 복수의 베어링으로 이루어지는 베어링부를 구비하고, 제1 베어링의 내륜과 제2 베어링의 외륜이 일체로 회전되도록 설치되므로, 어느 일측의 베어링에 손상이 있어 회전할 수 없는 경우에도 계속 회전될 수 있는 구조이므로 컨베이어용 롤러(100)의 교체나 보수 주기가 길어지며, 제1 베어링과 제2 베어링이 회전을 분담할 수 있으므로 내측에서의 발열이 감소하게 되고 따라서 고열에 의한 베어링이 손상이 방지되는 효과가 있다.
도 1은 종래 기술에 의한 컨베이어용 롤러를 도시한 단면도이며,
도 2는 종래 다른 기술에 의한 컨베이어용 롤러를 도시한 단면도이며,
도 3은 도 2에 도시한 컨베이어용 롤러의 일부 분해 단면도이며,
도 4는 본 발명에 따르는 컨베이어용 롤러의 일 실시 예를 도시한 단면도이며,
도 5에 도 4에 도시한 컨베이어용 롤러의 일부 확대 단면도이며,
도 6은 본 발명 컨베이어용 롤러에 구비되는 지지체를 도시한 단면도이며,
도 7은 본 발명에 따르는 컨베이어용 롤러의 다른 실시 예를 도시한 단면도이며,
도 8 및 도 9는 도 7에 도시한 컨베이어용 롤러의 일부 확대 단면도이며,
도 10 및 도 11은 본 발명에 따르는 컨베이어용 롤러의 변형 예를 도시한 단면도이다.
이하에서 도면을 참조하여 본 발명에 따르는 컨베이어용 롤러를 상세하게 설명한다. 이하에서 도면을 참조하여 설명하나 이는 본 발명을 보다 명확하게 설명하기 위한 것이고, 본 발명의 보호 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
도 4는 본 발명에 따르는 컨베이어용 롤러의 일 실시 예를 도시한 단면도이며, 도 5에 도 4에 도시한 컨베이어용 롤러의 일부 확대 단면도이며, 도 6은 본 발명 컨베이어용 롤러에 구비되는 지지체를 도시한 단면도이며, 도 7은 본 발명에 따르는 컨베이어용 롤러의 다른 실시 예를 도시한 단면도이며, 도 8 및 도 9는 도 7에 도시한 컨베이어용 롤러의 일부 확대 단면도이며, 도 10 및 도 11은 본 발명에 따르는 컨베이어용 롤러의 변형 예를 도시한 단면도이다.
이하의 설명에서, 도 4의 가로 방향을 '축방향', 세로 방향을 '반경 방향'이라 하며, 축방향으로 샤프트(120) 중심을 향하는 방향을 '축방향 내측'이라 하고 샤프트(120)의 양측 단부를 향하는 방향으로 '축방향 외측'이라고 하며, 반경 방향으로 샤프트(120)를 향하는 방향을 '반경 방향 내측'이라 하고, 샤프트(120)에서 멀어지는 방향을 '반경 방향 외측'이라 한다.
도 4 및 도 7에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따르는 컨베이어용 롤러(100)는 양측으로 관통된 중공의 원통형의 롤러관체(110)와, 상기 롤러관체(110) 내에 위치하며 롤러관체(110)의 회전축심을 형성하는 샤프트(120)와, 상기 롤러관체(110)와 샤프트(120) 사이에 구비되는 하나 이상의 베어링부로 이루어지며, 상기 베어링부의 축방향 외측으로 씰링수단(130)이 구비된다. 상기 롤러관체(110)와 샤프트(120)는 내식성이 강한 금속으로 제조될 수 있다. 상기 롤러관체(110)의 내경면과 샤프트(120)의 외경면 사이에는 반경 방향으로 간격이 형성되며, 상기 간격에 베어링부가 설치된다. 상기 샤프트(120)의 양단은 롤러관체(110)의 양단으로부터 돌출된다.
도 4 및 도 7에서 도면부호 140은 롤러관체(110)의 양단으로 롤러관체(110)의 내측에 구비된 엔드캡(140)을 도시한 것이다. 상기 엔드캡(140)은 단면이 원형이 중공관체이다. 상기 엔드캡(140)은 내경 쪽에 축방향으로 연장된 내측 원통부(141)를 구비하며, 외경 쪽이 용접 등의 방법에 의하여 롤러관체(110)에 연결된다.
상기 베어링부는 축방향으로 이격되어 샤프트(120)에 구비되며, 2개의 베어링부가 구비되어 샤프트(120)에 대하여 롤러관체(110)를 회전 가능하게 지지한다. 상기 베어링부는 2개 이상 구비될 수 있다.
도 4, 도 5 및 도 7 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 각 베어링부는 제1 베어링(150)과 제2 베어링(160)을 포함하며, 상기 제1 베어링(150)의 외륜(153)은 롤러관체(110)와 일체로 회전되도록 구비되고, 제2 베어링(160)의 내륜(161)은 샤프트(120)와 일체로 회전되도록 구비되며, 상기 제1 베어링(150)의 내륜(151)과 제2 베어링(160)의 외륜(163)은 일체로 회전하도록 구비된다. 도 4에서 도면부호 155는 제1 베어링(150)의 전동체를, 165는 제2 베어링(160)의 전동체를 도시한 것이다.
도 4에 도시한 바와 같이, 제1 베어링(150)의 외륜(153)이 엔드캡(140)의 내측 원통부(141)에 삽입되어 설치될 수 있다. 제2 베어링(160)은 제1 베어링(150)의 축방향 내측으로 위치하며, 샤프트(120)가 제2 베어링(160)의 내륜(161)으로 삽입된다. 상기 제1 베어링(150)의 외륜(153)은 롤러관체(110)와 일체로 회전하고, 제2 베어링(160)의 내륜(161)은 샤프트(120)와 일체로 회전하도록 설치된다.
상기 샤프트(120)의 양단으로부터 축방향 내측으로 이격하여 스토퍼링(139)이 구비된다. 상기 샤프트(120)의 양단으로부터 축방향 내측으로 이격되어 샤프트(120)의 외경면에는 오목한 홈이 형성되고, 이 각 홈에 스토퍼링(139)이 삽입되어 샤프트(120)에 구비된다. 상기 스토퍼링(139)은 축방향 내측에서 베어링부를 축방향으로 지지하는 작용을 한다.
상기 엔드캡(140)의 축방향 외측 단부로부터 축방향 내측으로 이격하여 엔드캡(140)의 내측 원통부(141)에는 내측 스토퍼링(135)이 구비된다. 엔드캡(140)의 내측 원통부(141)의 내경면에는 오목한 홈이 형성되고, 이 홈에 내측 스토퍼링(135)이 삽입되어 엔드캡(140)에 구비된다. 상기 내측 스토퍼링(135)은 외측에서 베어링부를 축방향으로 지지하는 작용을 한다.
상기 스토퍼링(139)과 내측 스토퍼링(135)에 의하여 베어링부에는 축방향으로 예압이 부여될 수 있다.
상기 내측 스토퍼링(135)의 외측으로 결속지지링(134)이 내측 원통부(141)에 삽입되며, 그 축방향 외측으로 외측 스토퍼링(133)이 엔드캡(140)의 내측 원통부(141)에 구비된다. 결속지지링(134)은 내측 스토퍼링(135)과 외측 스토퍼링(133) 사이에 위치하여 고정 구비된다. 상기 결속지지링(134)의 축방향 외측으로 외측씰링부재(137)가 구비되며, 샤프트(120)의 양단부가 외측씰링부재(137)로 삽입되어, 외측씰링부재(137)는 샤프트(120)와 일체로 회전하는 구조로 된다. 상기 외측씰링부재(137)는 결속지지링(134)을 향하여 돌출된 립부를 구비하여, 이물질이 베어링부를 침입하는 것을 방지하는 작용을 하며, 결속지지링(134)과 라비린스 씰부를 형성할 수도 있다.
도 4 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따르는 컨베이어용 롤러(100)는 지지체(170)를 더 포함한다. 상기 지지체(170)는 제1 베어링(150)의 내륜(151)으로 삽입되는 제1원통부(171)와, 제2 베어링(160)의 외륜(163)이 삽입되는 제2 원통부(175)와, 상기 제1 원통부(171)와 제2 원통부(175)를 연결하는 환형부(173)로 이루어지며, 상기 제1 원통부(171)의 내경면(1711)과 샤프트(120)의 외경면 사이에 간격이 형성되고 상기 제2 원통부(175)의 외경면과 롤러관체(110)의 내경면 사이에 간격이 형성된다. 상기 지지체(170)는 제1 베어링(150)의 내륜(151) 및 제2 베어링(160)의 외륜(163)과 일체로 회전한다.
상기 환형부(173)는 일측으로 제1 베어링(150)의 내륜(151)에 접하고 타측으로 제2 베어링(160)의 외륜(163)에 접한다. 상기 환형부(173)는 제1원통부(171) 방향으로 돌출되며 제1 베어링(150)의 내륜(151)에 접촉되는 제1 턱부(1731)를 구비하며, 제2 원통부(175) 방향으로 돌출되며 제2 베어링(160)의 외륜(163)에 접촉되는 제2 턱부(1733)를 구비한다. 상기 환형부(173)와 제1 베어링(150)의 외륜(153) 사이에 그리고 환형부(173)와 제2 베어링(160)의 내륜(161) 사이에는 틈새가 형성된다. 도 6에서 도면부호 1735는 환형부(173)에 구비될 수 있는 제3 턱부를 도시한 것이다.
상기 제2 원통부(175)는 그 축방향 내측 단부에서 반경 방향으로 외향 연장된 돌기부(1753)를 구비한다. 상기 돌기부(1753)에는 반경 방향 내측으로 오목하게 요홈부(181)가 형성되어 상기 돌기부(1753)가 요홈부(181)에 삽입되도록 구비되며 샤프트(120)의 외경면에 접하는 내측씰(180)을 더 포함한다.
상기 각 베어링부의 축방향 외측으로 롤러관체(110)와 샤프트(120) 사이에는 씰링수단(130)을 더 포함하여 이물질이 베어링부로 침입하는 것을 방지한다.
상기 결속지지링(134)을 향하여 돌출된 외측씰링부재(137)의 립부와, 결속지지링(134)과 외측씰링부재(137) 사이에 형성되는 라비린스 씰부가 씰링수단(130)을 형성한다.
도 5 및 도 6에서 도면부호 1751은 제2 베어링(160)의 외륜(163) 외경면과 접하는 제2 원통부(175)의 제2 내경부를, 1713은 제1 베어링(150)의 내륜(151) 내경면과 접하는 제1 원통부(171)의 제1 외경면을 도시한 것이다.
도 7 내지 도 9는 다른 구조를 가지는 컨베이어용 롤러(100)를 도시한 것으로, 엔드캡(140)의 내측 원통부(141)와 제1 베어링(150)의 외륜(153) 외경 사이에 제1 씰(131)의 원통부(1313)를 삽입 위치시킨다. 상기 제1 씰(131)은 원통부(1313)의 외측 단부에서 반경 방향 내향 연장되는 외측환형부(1311)를 구비한다. 도 8에서 도면부호 132는 상기 제1 씰(131)과 엔드캡(140)의 내측 원통부(141) 사이에 위치하는 원통부(1323)를 가지는 보강부재를 도시한 것이다. 상기 보강부재(132)는 금속 재질로 형성하는 것이 바람직하다.
상기 보강부재(132)는 축방향 외측 단부에서 반경 방향으로 내향 연장된 환형부(1321)와, 축방향 내측 단부에서 반경 방향 외향 연장된 지지환형부(1315)를 구비한다. 상기 지지환형부(1315)와 엔드캡(140)의 내측 원통부(141)의 내측 단부 사이에는 제1 씰(131)의 내측 단부에서 반경 방향 외향 연장된 내측 환형부(1315)가 위치한다. 상기 환형부(1321)와 베어링부의 제1 베어링(150) 사이에는 축방향 간격이 형성되며, 상기 간격에 라비린스 씰부를 형성하는 제1 씰체(136)와 제2 씰체(138)가 구비될 수 있다. 제1 씰체(136)와 제2 씰체(138)는 서로를 향하는 방향으로 복수의 돌기부를 구비하고, 돌기부 사이에 틈새가 형성되어 라비린스 씰부가 형성된다.
상기 제1 씰체(136)는 축방향 외측으로 보강부재(132)의 환형부(1321)와 접하고, 축방향 내측으로 제1 베어링(150)의 외륜(153)과 접하도록 구비된다.
베어링부를 이루는 제2 베어링(160)의 내륜(161)으로 샤프트(120)가 삽입되어, 제2 베어링(160)은 내륜(161)이 샤프트(120)와 일체로 회전하도록 샤프트(120)에 설치된다. 제1 베어링(150)의 외륜(153)은 보강부재(132)로 삽입되어, 제1 베어링(150)은 외륜(153)이 보강부재(132)와 일체로 회전하도록 설치된다. 보강부재(132)를 구비하지 않는 경우, 제1 베어링(150)의 외륜(153)은 엔드캡(140)의 내측 원통부(141)에 삽입되어 설치될 수 있다. 상기 제1 베어링(150)과 제2 베어링(160)은 축방향으로 서로 이격되어 구비된다.
도 7 내지 도 10에서, 도면부호 139는 제2 베어링(160)의 축방향 내측으로 샤프트(120)에 구비되어, 제2 베어링(160)의 내륜을 축방향 내측에서 지지하는 스토퍼링을 도시한 것이다.
본 발명에 따르는 컨베이어용 롤러(100)는 도 7 내지 도 9에 도시한 바와 같이 제1 베어링(150)과 제2 베어링(160) 사이에 지지체(170)를 더 포함한다. 그리고 상기 지지체(170)에 축방향 내측으로 구비되는 내측씰(180)을 더 포함할 수 있다. 지지체(170)와 내측씰(180)에 대하는 위에서 설명하였는바 생략하며, 차이점이 있는 부분만 구체적으로 설명한다.
상기 지지체(170)를 이루는 제1 원통부(171)는 축방향 외측으로 제1 베어링(150)을 지나서 연장될 수 있으며, 제1 씰(31)의 외측환형부(1311)는 그 끝단이 제1 원통부(171)의 제1 외경면(1713)에 접촉될 수 있다. 상기 지지체(170)의 제1 원통부(171)의 제1 내경면(1711)과 샤프트(120)의 외경면 사이에는 틈새가 형성되며, 제2 원통부(175)의 외경면과 롤러관체(110) 사이에도 틈새가 형성된다.
지지체(170)의 제1 원통부(171)는 제1 베어링(150)의 내륜(151) 내경으로 억지끼워맞춤 삽입되며, 제2 원통부(175)의 내경으로 제2 베어링(160)의 외륜(163)이 억지끼워맞춤 삽입되어, 지지체(170)는 제1 베어링(150)의 내륜(151) 및 제2 베어링(160)의 외륜(163)과 일체로 회전하도록 구비된다.
도 8에서 도면부호 1371은 샤프트(120)가 삽입되어 샤프트(120)와 일체로 회전하도록 구비되며 축방향 내측으로 지지체(170)의 제1 원통부(171)의 제1 외경면(1713)에 접촉되는 제2 씰을 도시한 것이다. 상기에서 제1 씰(131), 제2 씰(1371), 제1 씰체(136), 제2 씰체(138)는 씰리콘 고무, 고무와 같은 엘라스토머로 제조될 수 있다.
도 10 및 도 11은 본 발명에 따르는 컨베이어용 롤러(100)의 변형 예를 도시한 것으로 베어링부를 이루는 제1 베어링(150)과 제2 베어링(160)의 어느 하나 이상은 롤러 베어링일 수 있고, 볼 베어링일 수도 있으며, 도시는 하지 않았지만 미끄럼 베어링일 수도 있다.
도 4 내지 도 11에 도시한 바와 같은 베어링부를 구비하는 컨베이어용 롤러(100)가 설치되어 샤프트(120)에 대하여 롤러관체(110)가 회전하는 경우, 제1 베어링(150)의 외륜(153)이 회전하게 되고 제1 베어링(150)의 구름 저항에 따라서 내륜(151)도 회전할 수 있다. 제1 베어링(150)의 내륜(151)이 회전하면, 지지체(170)의 회전에 의하여 제2 베어링(160)의 외륜(163)도 회전하게 된다.
예를 들어 설명하면, 샤프트(120)에 대하여 롤러관체(110)가 10,000RPM으로 회전한다고 가정할 때, 제1 베어링(150)의 외륜(153)이 회전하게 되고 제1 베어링(150)의 구름 저항에 따라서 내륜(151)이 3,000RPM으로 회전한다고 하면, 제2 베어링(160)의 외륜(163)도 3,000RPM으로 회전한다. 제1 베어링(150)의 회전 속도는 7,000RPM이 되고, 제2 베어링(160)의 회전 속도는 3,000RPM으로 되어, 제1 베어링(150)과 제2 베어링(160)이 롤러관체(110)의 회전을 분담하게 된다. 그러므로 베어링의 수명이 연장되는 효과가 발생하며, 베어링의 회전에 의한 발열이 감소하게 된다. 또한, 제1 베어링(150)과 제2 베어링(160) 중 어느 하나에 손상이 발생하여 회전할 수 없는 경우에도 나머지 베어링이 회전할 수 있는 구조이므로 컨베이어용 롤러(100)는 교체 없이 계속 사용하는 것이 가능하게 된다.
100: 컨베이어용 롤러 110: 롤러관체
120: 샤프트 150: 제1 베어링
160: 제2 베어링 170: 지지체

Claims (5)

  1. 양측으로 관통된 원통형의 롤러관체(110)와, 상기 롤러관체(110) 내에 구비되어 롤러관체(110)의 회전축심을 형성하는 샤프트(120)와, 상기 롤러관체(110)와 샤프트(120) 사이에 구비되는 하나 이상의 베어링부로 이루어지며; 상기 베어링부는 제1 베어링(150)과 제2 베어링(160)을 포함하며, 상기 제1 베어링(150)의 외륜(151)은 롤러관체(110)와 일체로 회전되도록 구비되고, 제2 베어링(160)의 내륜(161)은 샤프트(120)와 일체로 회전되도록 구비되며, 상기 제1 베어링(150)의 내륜(151)과 제2 베어링(160)의 외륜(161)은 일체로 회전하는 것을 특징으로 하는 컨베이어용 롤러(100).
  2. 제1 항에 있어서, 지지체(170)를 더 포함하며, 상기 지지체(170)는 제1 베어링(150)의 내륜(151)으로 삽입되는 제1원통부(171)와, 제2 베어링(160)의 외륜(163)이 삽입되는 제2 원통부(175)와, 상기 제1 원통부(171)와 제2 원통부(175)를 연결하는 환형부(173)로 이루어지며, 상기 제1 원통부(171)의 제1 내경면(1711)과 샤프트(120)의 외경면 사이에 간격이 형성되고 상기 제2 원통부(175)의 외경면과 롤러관체(110)의 내경면 사이에 간격이 형성되는 것을 특징으로 하는 컨베이어용 롤러(100).
  3. 제2 항에 있어서, 상기 환형부(173)는 일측으로 제1 베어링(150)의 내륜(151)에 접하고 타측으로 제2 베어링(160)의 외륜(163)에 접하는 것을 특징으로 하는 컨베이어용 롤러(100).
  4. 제2 항에 있어서, 상기 제2 원통부(175)는 그 내측 단부에서 반경 방향으로 연장된 돌기부(1753)를 구비하며, 반경 방향 내측으로 오목하게 요홈부(181)가 형성되어 상기 돌기부(1753)가 요홈부(181)에 삽입되도록 구비되며 샤프트(120)의 외경면에 접하는 내측씰(180)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어용 롤러(100).
  5. 제1 항에 있어서, 상기 베어링부의 축방향 외측으로 롤러관체(110)와 샤프트(120) 사이에는 씰링수단(130)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어용 롤러(100).
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