KR20230164485A - 토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러 - Google Patents

토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러 Download PDF

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KR20230164485A
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Abstract

본 발명은 토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러에 관한 것으로, 양측으로 개구된 중공의 관체와, 상기 관체 내에 삽입되어 양측으로 돌출된 샤프트와, 상기 관체와 샤프트 사이에 구비되는 베어링과, 상기 관체와 샤프트 사이에 구비되어 외측에서 이물이 침입하는 것을 방지하는 씰링부를 포함하며;
상기 씰링부의 외측으로 위치하여 샤프트에 설치되는 씰링커버를 더 포함하고, 상기 씰링커버와 씰링부 사이에는 또 하나의 미로가 형성된 것을 특징으로 하는 토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러에 관한 것이다.

Description

토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러{A conveyor roller with low torque loss and improved foreign object resistance}
본 발명은 컨베이어용 롤러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이물 저항은 커지면서 씰링부에 의한 토크 손실은 방지할 수 있는 토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러에 관한 것이다.
피이송물을 이송시키기 위해 산업 현장에서 널리 사용되는 롤러 컨베이어에는 복수의 컨베이어용 롤러가 설치된다.
도 1은 종래 컨베이어용 롤러를 도시한 일부 단면도이며, 도 2는 도 1에 도시한 컨베이어용 롤러의 일부 분해 단면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 컨베이어용 롤러(1)는 양측으로 개구된 관체와, 상기 관체에 삽입된 샤프트(22)와, 상기 관체와 샤프트(22) 사이에 설치되어 샤프트(2)에 대하여 관체를 회전 가능하게 지지하는 베어링(23)과, 상기 관체와 샤프트(22) 사이에 설치되어 베어링(23)을 이물이 침입하는 것을 방지하는 씰링부를 구비한다.
상기 관체는 양단에 내측으로 만곡 절곡된 내륜플랜지를 구비한 단면이 원형 중공체인 롤러관체(21)와, 롤러관체(21)의 양단에 형성된 내륜플랜지의 내측에 삽입되어 구비되는 엔드캡(24)을 구비한다. 서로 연접되는 롤러관체(21)의 내륜플랜지와 엔드캡(24)의 외륜플랜지(24-1)를 외측에서 용접하여 용접부(29)에 의해 롤러관체(21)와 엔드캡(24)이 일체가 되도록 한다.
상기 샤프트(22)는 엔드캡(24)의 내측에 위치하여 양단이 롤러관체(21)의 양단으로부터 돌출되며, 샤프트(22)에는 양단에서 이격하여 오목한 홈이 형성되고 오목한 홈에 스토퍼링(26)이 삽입된다. 상기 베어링(23)은 엔드캡(24)과 샤프트(22) 사이에 구비된다. 상기 베어링(23)은 스토퍼링(8)의 외측으로 위치한다.
도 2에서 도면부호 25는 하우징부재를 도시한 것이다.
베어링(23)은 내측으로 샤프트(22)가 삽입되고, 베어링(23)은 엔드캡(24)에 삽입되어 샤프트(22)에 대하여 엔드캡(24)을 회전 가능하게 지지한다. 상기 엔드캡(24)과 롤러관체(21)는 일체로 회전한다.
엔드캡(24)은 외경면이 롤러관체(21)와 접하는 외원통부(24-1)와, 내경면이 베어링(23)의 외륜(23-1) 외경면에 접하는 내원통부(24-2)로 이루어진다. 상기 하우징부재(25)는 커버(28)와 씰링부(라비린스씰)를 형성하며, 원통부(25-1)와, 원통부(25-1)의 일측에서 반경 방향으로 외향 연장된 내측환형부(25-2)와, 원통부(25-1)의 타측에서 반경 방향으로 내향 연장되며 복수의 돌출부(25-8)를 가지는 외측 환형부(25-3)로 이루어진다. 상기 하우징부재(25)에는 베어링(23)과 접하는 방향으로 금속의 보강부재(25-7)가 구비된다. 상기 보강부재(25-7)는 하우징부재(25)의 내측 환형부(25-2)를 축방향으로 내측에서 지지하는 환형1부와, 원통부(25-1)를 내경 쪽에서 지지하는 원통2부와, 외측 환형부(25-3)를 내측에서 지지하는 환형2부로 이루어진다. 상기 보강부재(25-7)의 원통2부의 내경면은 베어링(23)의 외륜(23-1) 외경면과 접한다. 상기 베어링(23)의 내륜(23-2) 내경은 샤프트(22)에 접한다.
상기 커버(28)는 샤프트(22)에 삽입되는 구조이며, 반경 방향으로 외향 연장된 환형부에 하우징부재(25)를 향하여 돌출된 복수의 요철돌기부(28-1)를 가진다. 상기 커버(28)의 요철돌기부(28-1)가 하우징부재(25)의 돌출부(25-8) 사이에 위치하면서 씰링부(라비린스씰)를 형성한다. 도 2에서 도면부호 28-4는 커버(28)의 내경면에 형성된 요철부를 도시한 것이다.
상기 커버(28)의 외측으로 샤프트(22)에 오목한 홈이 형성되고, 스냅링(도시하지 않음)이 삽입된다.
상기와 같은 종래 기술의 컨베이어용 롤러(1)는 씰링부가 미로에 의하여 형성되는 라비린스씰로서 씰링부에 의한 토크 손실은 발생하지 않으나, 미로를 통하여 이물질이 침입하고, 특히 물과 같은 액체가 쉽게 침입하는 문제가 있었다. 이를 방지하기 위하여 샤프트에 접촉하는 씰을 더 구비하는 컨베이어용 롤러가 제안되고 있으나 이 경우 씰과 샤프트의 접촉 마찰에 의하여 토크 손실이 커지는 문제점이 있었다.
대한민국 공개번호 제10-2012-0010786호 공개특허공보
본 발명은 상기와 같은 종래 기술이 가지는 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 이물 저항은 커지면서 씰링부에 의한 토크 손실은 방지할 수 있는 토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 위하여, 본 발명은 양측으로 개구된 중공의 관체와, 상기 관체 내에 삽입되어 양측으로 돌출된 샤프트와, 상기 관체와 샤프트 사이에 구비되는 베어링과, 상기 관체와 샤프트 사이에 구비되어 외측에서 이물이 침입하는 것을 방지하는 씰링부를 포함하며;
상기 씰링부의 외측으로 위치하여 샤프트에 설치되는 씰링커버를 더 포함하고, 상기 씰링커버와 씰링부 사이에는 또 하나의 미로가 형성된 것을 특징으로 하는 토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러를 제공한다.
상기에서, 씰링부는 외측에 단면이 환형인 제1씰링돌기가 복수개 구비된 제1씰링부재와, 내측에 단면이 환형인 제2씰링돌기가 복수개 구비된 제2씰링부재를 포함하며, 상기 제1씰링돌기와 제2씰링돌기가 중첩되어 미로가 형성된 래비린스씰이며;
상기 제2씰링부재는 외측에 외향 돌출된 환형의 제2씰링돌출부를 구비하며, 상기 씰링커버는 환형으로 외향 돌출되어 내측에 오목부가 형성된 커버돌출부를 구비하며, 상기 커버돌출부는 상기 제2씰링돌출부와 이격되며 제2씰링돌출부를 감싸 구비되어 상기 제2씰링부재와 씰링커버 사이에 미로가 형성된 것을 특징으로 한다.
상기에서, 제2씰링부재는 반경 방향 외측에 반경 방향 외향 연장되어 관체의 폭면에 접하는 제2씰링연장부를 더 포함하며; 상기 씰링커버는 커버돌출부의 반경 방향 외측에서 단부로 갈수록 제2씰링연장부에 가까워지는 형태로 구비된 커버연장부를 더 포함한 것을 특징으로 한다.
상기에서, 제2씰링돌출부의 외경면인 돌출부외면은 돌출부외면으로 유입된 이물질이 축 방향 내향하도록 안내하는 형태로 구비된 것을 특징으로 한다.
상기에서, 제1씰링부재는 샤프트가 삽입되며, 상기 제1씰링돌기는 축 방향 외측에 외향 돌출되어 구비되고, 상기 제2씰링부재는 관체에 삽입되어 구비되며 상기 제2씰링돌기는 축 방향 내측에 내향 돌출되어 단부가 제1씰링돌기 사이로 삽입되어 미로가 형성되며;
상기 제2씰링부재는 축 방향 외측에 환형의 제2씰링오목부가 형성되고, 상기 제1씰링부재는 축 방향 외측에 축 방향 내향 돌출되어 상기 제2씰링오목부로 삽입된 제3씰링돌기가 구비되어, 상기 제2씰링오목부와 제3씰링돌기 사이에 미로가 형성된 것을 특징으로 한다.
상기에서, 제1씰링부재는 분할되어 제3씰링부재를 더 포함하며; 상기 제3씰링부재는 원통형으로 축 방향 내측에 내향하는 제3씰링턱부를 형성하며 연장된 제3씰링연장부와, 상기 제3씰링연장부의 축 방향 외측에 구비된 환형의 제3씰링환형부를 포함하고, 상기 제3씰링돌기는 제3씰링환형부에 구비되며;
상기 제3씰링연장부는 제1씰링부재의 내경으로 삽입되어 샤프트와 제1씰링부재 내경 사이에 위치하며, 제1씰링부재의 외측은 상기 제3씰링턱부에 걸리며;
상기 제1씰링부재와 제3씰링부재는 베어링 내륜과 씰링커버 사이에서 가압되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르는 토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러에 의하면, 씰링부가 비접촉 씰링을 하면서도 이물 특히 물과 같은 액체의 침입이 효과적으로 차단된다. 물분사 시험은 공인기관에서 진행하였으며, 종래는 라비린스씰 구조의 컨베이어용 롤러에 대해서 방수 등급이 없었으나, 개선된 씰링커버(150)를 적용하여 IP55등급의 검사 통과하였다.
도 1은 종래 기술에 의한 컨베이어용 롤러를 도시한 일부 단면도이며,
도 2는 도 1에 도시한 컨베이어용 롤러의 일부 분해 단면도이며,
도 3은 본 발명에 따르는 토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러를 도시한 단면도이며,
도 4는 도 3의 "A"부를 확대 도시한 것이다.
본 발명의 설명에 사용되는 모든 기술적 용어들 및 과학적 용어들은, 달리 정의되지 않는 한, 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해되는 의미를 갖는다. 본 개시에 사용되는 모든 용어들은 본 개시를 더욱 명확히 설명하기 위한 목적으로 선택된 것이며 본 개시에 따른 권리범위를 제한하기 위해 선택된 것이 아니다.
본 발명의 설명에 사용되는 "포함하는", "구비하는", "갖는" 등과 같은 표현은, 해당 표현이 포함되는 어구 또는 문장에서 달리 언급되지 않는 한, 다른 실시예를 포함할 가능성을 내포하는 개방형 용어(open-ended terms)로 이해되어야 한다.
본 발명의 설명에 사용되는 단수형의 표현은 달리 언급하지 않는 한 복수형의 의미를 포함할 수 있으며, 이는 청구범위에 기재된 단수형의 표현에도 마찬가지로 적용된다.
본 발명의 설명에 사용되는 "제1", "제2" 등의 표현들은 복수의 구성요소들을 상호 구분하기 위해 사용되며, 해당 구성요소들의 순서 또는 중요도를 한정하는 것은 아니다.
본 발명의 설명에서 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "결합되어" 있다고 언급된 경우, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수 있거나 결합될 수 있는 것으로, 또는 새로운 다른 구성요소를 매개로 하여 연결될 수 있거나 결합될 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러에 대하여 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명에 따르는 토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러를 도시한 단면도이며, 도 4는 도 3의 "A"부를 확대 도시한 것이다.
이하의 설명에서 도 3의 가로 방향을 축 방향 또는 길이 방향으로, 세로 방향을 반경 방향으로 설명한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따르는 토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러(100)는 관체(110)와, 샤프트(120)와, 베어링(130)과, 씰링부(140)와, 씰링커버(150)를 포함하여 이루어진다.
상기 관체(110)는 양측으로 개구된 중공체이다. 상기 관체(110)는 롤러관체(111)와 앤드캡(113)을 포함하여 이루어진다.
상기 롤러관체(111)는 단면이 원형인 중공체이다. 상기 롤러관체(111)는 양단이 반경 방향 내측으로 만곡 절곡되어 형성된다.
상기 앤드캡(113)은 환형으로 구비된다. 상기 앤드캡(113)은 환형의 외경 단부가 상기 롤러관체(111)의 양단에 용접 등의 방법으로 결합된다. 상기 롤러관체(111)와 앤드캡(113)은 일체로 형성될 수도 있다. 상기 앤드캡(113)의 반경 방향 내측은 원통형의 앤드캡원통부(1131)와, 앤드캡원통부(1131)의 축 방향 내측에서 반경 방향 내향 절곡된 앤드캡환형부(1133)로 이루어진다.
상기 샤프트(120)는 상기 관체(110) 내에 삽입되어 양측으로 돌출된다. 상기 샤프트(120)는 상기 앤드캡(113)의 내측에 위치하여 양단이 롤러관체(111)의 양단으로부터 돌출된다.
상기 베어링(130)은 상기 관체(110)와 샤프트(120) 사이에 구비된다. 상기 베어링(130)은 앤드캡(113)과 샤프트(120) 사이에 구비된다. 상기 베어링(130)은 내측으로 샤프트(120)가 삽입되고, 상기 베어링(130)은 앤드캡(113)에 삽입되어 샤프트(120)에 대하여 앤드캡(113)을 회전 가능하게 지지한다. 상기 앤드캡(113)과 롤러관체(111)는 일체로 회전한다.
상기 샤프트(120)에는 양단으로부터 축 방향 내향 이격하여 오목한 홈이 형성되고, 오목한 홈에 스톱링(101)이 삽입된다. 상기 스톱링(101)은 상기 앤드캡(113)의 앤드캡환형부(1133)로부터 축 방향 외향 이격되어 위치한다. 상기 베어링(130)은 상기 스톱링(101)의 축 방향 내측으로 위치한다.
상기 베어링(130)은 축 방향 내측이 상기 앤드캡(113)의 앤드캡환형부(1133)에 지지되고, 축 방향 외측으로 스톱링(101)이 구비되어 상기 스톱링(101)과 앤드캡환형부(1133) 사이에서 축 방향으로 고정된다.
상기 앤드캡(113)에 앤드캡환형부(1133)가 구비되지 않으면, 상기 샤프트(120)에 상기 스톱링(101)이 삽입되는 오목한 홈으로부터 축 방향 내향 이격되어 오목한 홈이 더 형성되고, 오목한 홈에 스톱링(101)이 삽입되어 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 베어링(130)은 축 방향으로 이격된 2개의 스톱링(101) 사이에 베어링(130)의 축 방향 내외측이 지지되어 고정 구비된다.
상기 씰링부(140)는 상기 관체(110)와 샤프트(120) 사이에 구비되어 외측에서 이물이 침입하는 것을 방지한다. 상기 씰링부(140)는 제1씰링부재(141)와 제2씰링부재(143)를 포함하여 이루어진다. 상기 씰링부(140)는 플라스틱 등의 합성수지 재질로 이루어진다.
상기 제1씰링부재(141)는 환형으로 구비된다. 상기 제1씰링부재(141)로 샤프트(120)가 삽입 구비된다. 제1씰링부재(141)는 상기 베어링(130) 내륜과 씰링커버(150) 사이에서 가압되며, 샤프트(120)에 고정된다. 상기 제1씰링부재(141)는 축 방향 외측에 단면이 환형인 제1씰링돌기(1411)가 복수개 구비된다. 상기 제1씰링돌기(1411)는 제1씰링부재(141)의 축 방향 외측에 외향 돌출되어 구비된다. 상기 제1씰링돌기(1411)는 원통형으로, 복수의 제1씰링돌기(1411)가 반경 방향으로 이격되어 구비된다.
상기 제2씰링부재(143)는 환형으로 구비된다. 상기 제2씰링부재(143)는 상기 관체(110)에 삽입되어 구비된다. 상기 제2씰링부재(143)는 앤드캡(113)의 앤드캡원통부(1131)에 삽입되어 관체(110)와 일체로 회전된다. 상기 제2씰링부재(143)는 제2씰링돌기(1431)와, 제2씰링돌출부(1433)와, 제2씰링연장부(1435)를 포함하여 이루어진다.
상기 제2씰링돌기(1431)는 제2씰링부재(143)의 축 방향 내측에 구비된다. 상기 제2씰링돌기(1431)는 단면이 환형이며, 반경 방향으로 이격되어 복수개 구비된다. 상기 제2씰링돌기(1431)는 제2씰링부재(143)의 축 방향 내측에 내향 돌출되어 구비된다. 상기 제2씰링돌기(1431)는 원통형으로 형성된다.
상기 제1씰링부재(141)와 제2씰링부재(143)는 상기 제1씰링돌기(1411)와 제2씰링돌기(1431)가 중첩되어 미로가 형성된 래비린스씰이다. 상기 제2씰링돌기(1431)는 축 방향 내측에서 내향 돌출되어 단부가 제1씰링돌기(1411) 사이로 삽입되어 미로가 형성된다.
상기 제2씰링돌출부(1433)는 축 방향 외측에 외향 돌출된 환형으로 형성된다. 상기 제2씰링돌출부(1433)의 외경면인 돌출부외면(1434)은 축 방향 내측이 지름이 작고 축 방향 외측이 지름이 큰 형태로 구비된다. 상기 제2씰링돌출부(1433)는 단면이 환형이며, 내경면은 원통면으로 형성 가능하다. 상기 제2씰링돌출부(1433)의 외경면인 돌출부외면(1434)은 축 방향 내향할수록 돌출부외면(1434)의 지름이 작아지도록 경사지게 형성되어 돌출부외면(1434)으로 유입된 이물질이 축 방향 내향하도록 안내하는 형태로 구비된다.
상기 제2씰링연장부(1435)는 제2씰링부재(143)의 반경 방향 외측에 반경 방향 외향 연장된다. 상기 제2씰링연장부(1435)는 상기 관체(110)의 폭면에 접하여 구비된다. 도 4에서 도면부호 105는 제2씰링부재(143)와 앤드캡(113) 사이에 구비되는 오링을 도시한 것이다.
상기 씰링부(140)는 제1씰링부재(141)에 샤프트(120)가 삽입되며 고정되고, 제2씰링부재(143)는 앤드캡원통부(1131)에 삽입되어 고정된다.
상기 씰링부(140)는 제1씰링부재(141)가 앤드캡원통부(1131)에 삽입되며 고정되고, 제2씰링부재(143)에 샤프트(120)가 삽입되어 고정될 수 있다. 상기 제1씰링부재(141)는 베어링(130)의 외륜에 지지되고 앤드캡원통부(1131)에 삽입 고정되어 관체(110)와 함께 회전하며, 상기 제2씰링부재(143)는 샤프트(120)가 삽입되어 회전하지 않게 고정된다.
상기 씰링부(140)는 상기 제1씰링부재(141)가 분할되어 제3씰링부재(142)를 더 포함하여 이루어질 수 있다. 상기 씰링부(140)는 제1씰링부재(141)와, 제2씰링부재(143)와, 제3씰링부재(142)로 이루어진다. 상기 씰링부(140)는 플라스틱 등의 합성수지 재질로 이루어진다.
상기 제1씰링부재(141)는 환형으로 구비된다. 상기 제1씰링부재(141)로 샤프트(120)가 삽입 구비된다. 상기 제1씰링부재(141)는 상기 베어링(130) 내륜과 씰링커버(150) 사이에서 가압된다. 상기 제1씰링부재(141)는 축 방향 외측에 단면이 환형인 제1씰링돌기(1411)가 복수개 구비된다. 상기 제1씰링돌기(1411)는 제1씰링부재(141)의 축 방향 외측에 외향 돌출되어 구비된다. 상기 제1씰링돌기(1411)는 원통형으로, 복수의 제1씰링돌기(1411)가 반경 방향으로 이격되어 구비된다.
상기 제2씰링부재(143)는 환형으로 구비된다. 상기 제2씰링부재(143)는 상기 관체(110)에 삽입되어 구비된다. 상기 제2씰링부재(143)는 앤드캡(113)의 앤드캡원통부(1131)에 삽입되어 관체(110)와 일체로 회전된다. 상기 제2씰링부재(143)는 제2씰링돌기(1431)와, 제2씰링돌출부(1433)와, 제2씰링연장부(1435)를 포함하여 이루어진다.
상기 제2씰링돌기(1431)는 제2씰링부재(143)의 축 방향 내측에 구비된다. 상기 제2씰링돌기(1431)는 단면이 환형이며, 반경 방향으로 이격되어 복수개 구비된다. 상기 제2씰링돌기(1431)는 제2씰링부재(143)의 축 방향 내측에 내향 돌출되어 구비된다. 상기 제2씰링돌기(1431)는 원통형으로 형성된다.
상기 제1씰링부재(141)와 제2씰링부재(143)는 상기 제1씰링돌기(1411)와 제2씰링돌기(1431)가 중첩되어 미로가 형성된 래비린스씰이다. 상기 제2씰링돌기(1431)는 축 방향 내측에서 내향 돌출되어 단부가 제1씰링돌기(1411) 사이로 삽입되어 미로가 형성된다.
상기 제2씰링돌출부(1433)는 축 방향 외측에 외향 돌출된 환형으로 형성된다. 상기 제2씰링돌출부(1433)의 외경면인 돌출부외면(1434)은 축 방향 내측이 지름이 작고 축 방향 외측이 지름이 큰 형태로 구비된다. 상기 제2씰링돌출부(1433)는 단면이 환형이며, 내경면은 원통면으로 형성 가능하다. 상기 제2씰링돌출부(1433)의 외경면인 돌출부외면(1434)은 축 방향 내향할수록 돌출부외면(1434)의 지름이 작아지도록 경사지게 형성되어 돌출부외면(1434)으로 유입된 이물질이 축 방향 내향하도록 안내하는 형태로 구비된다.
상기 제3씰링부재(142)는 원통형으로 구비된다. 상기 제3씰링부재(142)에는 샤프트(120)가 삽입되어 구비된다. 상기 제3씰링부재(142)는 제3씰링연장부(1421)와, 제3씰링환형부(1424)와, 제3씰링돌기(1425)를 포함하여 이루어진다.
상기 제3씰링연장부(1421)는 원통형으로 제3씰링부재(142)의 축 방향 내측에 축 방향 내향하는 제3씰링턱부(1423)를 형성하며 축 방향 내향 연장된다. 상기 제3씰링연장부(1421)는 제1씰링부재(141)의 내경으로 삽입되어 샤프트(120)와 제1씰링부재(141) 내경 사이에 위치한다. 상기 제1씰링부재(141)의 축 방향 외측은 상기 제3씰링턱부(1423)에 걸리어 구비된다.
상기 제3씰링환형부(1424)는 환형으로 상기 제3씰링부재(142)의 축 방향 외측에 구비된다. 상기 제3씰링환형부(1424)는 제3씰링부재(142)의 축 방향 외측에서 반경 방향 외측으로 연장되어 형성된다.
상기 제3씰링돌기(1425)는 상기 제3씰링환형부(1424)의 반경 방향 외측 단부에 축 방향 내향 연장되어 구비된다. 상기 제2씰링부재(143)에는 상기 제2씰링돌출부(1433)의 반경 방향 내측으로 축 방향 외측에 환형의 제2씰링오목부(1432)가 형성되고, 상기 제2씰링오목부(1432)로 제3씰링돌기(1425)가 삽입 구비되어, 상기 제2씰링오목부(1432)와 제3씰링돌기(1425) 사이에 미로가 형성된다.
상기 제1씰링부재(141)와 제3씰링부재(142)는 베어링(130) 내륜과 씰링커버(150) 사이에서 가압된다.
상기 제3씰링부재(142)는 제3씰링환형부(1424)와 제3씰링돌기(1425)를 구비하지 않은 형태로 형성될 수 있으며, 이 경우에는 상기 제3씰링부재(142)가 제1씰링부재(141)에 일체로 구비될 수 있다.
상기 씰링커버(150)는 환형이며, 내경으로 샤프트(120)가 삽입된다. 상기 씰링커버(150)는 씰링부(140)의 축 방향 외측으로 위치하여 샤프트(120)에 설치된다. 상기 씰링커버(150)는 반경 방향 내측으로부터 커버결합부(151)와, 커버돌출부(153)와, 커버연장부(155)를 포함하여 이루어진다.
상기 커버결합부(151)는 환형으로 형성된다. 도 4에서 107은 삽입부재를 도시한 것으로, 가스켓으로 할 수 있다. 상기 커버결합부(151)와 제3씰링부재(142) 사이에 삽입부재(107)를 구비함으로써 밀봉성이 향상된다.
상기 커버돌출부(153)는 상기 커버결합부(151)의 반경 방향 외측으로 축 방향 외향 만곡지게 돌출된다. 상기 커버돌출부(153)는 환형으로 외향 돌출되어 축 방향 내측에 오목부가 형성된다. 상기 커버돌출부(153)는 상기 제2씰링돌출부(1433)의 단부와 이격되어 구비된다. 상기 커버돌출부(153)의 내측에 만곡한 오목부가 형성되고, 제2씰링돌출부(1433)의 단부가 오목부로 연장되어 커버돌출부(153)가 제2씰링돌출부(1433)의 단부를 감싸도록 구비된다. 상기 커버돌출부(153)의 내면인 오목부와 제2씰링돌출부(1433)의 단부 사이에는 틈새(미로)가 형성된다.
상기 커버연장부(155)는 상기 커버돌출부(153)로부터 반경 방향 외향 연장된다. 상기 커버연장부(155)는 반경 방향 외측으로 갈수록 축 방향 내향 경사지게 구비된다. 상기 커버연장부(155)는 도 4에 도시된 바와 같이 만곡되어 경사 형성될 수 있다. 상기 커버연장부(155)는 상기 커버돌출부(153)의 반경 방향 외측에서 단부로 갈수록 제2씰링연장부(1435)에 가까워지는 형태로 구비된다. 상기 커버연장부(155)는 반경 방향에서 상기 커버돌출부(153)와 제2씰링돌출부(1433) 사이의 틈새(미로)를 가리는 역할을 한다.
상기 제2씰링돌출부(1433)의 외경면인 돌출부외면(1434)은 축 방향 내측이 지름이 작고 축 방향 외측이 지름이 큰 형태로 구비된다. 상기 관체(110)와 함께 제2씰링부재(143)가 회전하고, 상부를 통해 낙하하는 이물질은 커버연장부(155)와 제2씰링연장부(1435) 사이로 유입되어 돌출부외면(1434)으로 낙하한다. 돌출부외면(1434)의 축 방향 내측으로 반경 방향 내향 경사진 형태로 구비되므로, 낙하한 이물질은 씰링커버(150)와 제2씰링돌출부(1433) 사이로 이동되는 것이 억제되고 축 방향 내측으로 이동하게 된다. 상기 관체(110)와 함께 제2씰링부재(143)가 회전하여 도 3의 아래 부분으로 돌아오면 돌출부외면(1434)으로 유입된 이물질은 다시 커버연장부(155)와 제2씰링연장부(1435) 사이를 통하여 낙하하게 된다.
따라서 이물질이 커버돌출부(153)와 제2씰링돌출부(1433) 단부 사이를 통하여 침입하는 것이 억제된다.
상기 씰링커버(150)와 제1씰링부재(141) 및 베어링(130)은 상기 씰링커버(150)의 축 방향 외측으로 구비되는 스냅링(103)에 의해 축 방향으로 고정된다. 상기 씰링커버(150)의 축 방향 외측으로 샤프트(120)에 오목한 홈이 형성되고, 상기 오목한 홈에 스냅링(103)이 삽입 결합된다. 상기 제1씰링부재(141)는 상기 베어링(130)과 커버결합부(151) 사이에서 가압되며 고정된다. 상기 씰링부(140)가 제1씰링부재(141)와 제2씰링부재(143) 및 제3씰링부재(142)로 이루어지는 경우에는 상기 베어링(130)과 커버결합부(151) 사이에서 제3씰링부재(142), 제1씰링부재(141), 삽입부재(107)가 가압되며 고정된다.
100: 토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러
101: 스톱링 103: 스냅링
105: 오링 110: 관체
120: 샤프트 130: 베어링
140: 씰링부 150: 씰링커버

Claims (6)

  1. 양측으로 개구된 중공의 관체(110)와, 상기 관체(110) 내에 삽입되어 양측으로 돌출된 샤프트(120)와, 상기 관체(110)와 샤프트(120) 사이에 구비되는 베어링(130)과, 상기 관체(110)와 샤프트(120) 사이에 구비되어 외측에서 이물이 침입하는 것을 방지하는 씰링부(140)를 포함하며;
    상기 씰링부(140)의 외측으로 위치하여 샤프트(120)에 설치되는 씰링커버(150)를 더 포함하고, 상기 씰링커버(150)와 씰링부(140) 사이에는 또 하나의 미로가 형성된 것을 특징으로 하는 토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러(100).
  2. 제1 항에 있어서, 상기 씰링부(140)는 외측에 단면이 환형인 제1씰링돌기(1411)가 복수개 구비된 제1씰링부재(141)와, 내측에 단면이 환형인 제2씰링돌기(1431)가 복수개 구비된 제2씰링부재(143)를 포함하며, 상기 제1씰링돌기(1411)와 제2씰링돌기(1431)가 중첩되어 미로가 형성된 래비린스씰이며;
    상기 제2씰링부재(143)는 외측에 외향 돌출된 환형의 제2씰링돌출부(1433)를 구비하며, 상기 씰링커버(150)는 환형으로 외향 돌출되어 내측에 오목부가 형성된 커버돌출부(153)를 구비하며, 상기 커버돌출부(153)는 상기 제2씰링돌출부(1433)와 이격되며 제2씰링돌출부(1433)를 감싸 구비되어 상기 제2씰링부재(143)와 씰링커버(150) 사이에 미로가 형성된 것을 특징으로 하는 토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러(100).
  3. 제2 항에 있어서, 상기 제2씰링부재(143)는 반경 방향 외측에 반경 방향 외향 연장되어 관체(110)의 폭면에 접하는 제2씰링연장부(1435)를 더 포함하며; 상기 씰링커버(150)는 커버돌출부(153)의 반경 방향 외측에서 단부로 갈수록 제2씰링연장부(1435)에 가까워지는 형태로 구비된 커버연장부(155)를 더 포함한 것을 특징으로 하는 토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러(100).
  4. 제2 항에 있어서, 상기 제2씰링돌출부(1433)의 외경면인 돌출부외면(1434)은 의 돌출부외면(1434)으로 유입된 이물질이 축 방향 내향하도록 안내하는 형태로 구비된 것을 특징으로 하는 토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러(100).
  5. 제2 항 내지 제4 항에 있어서, 상기 제1씰링부재(141)는 샤프트(120)가 삽입되며, 상기 제1씰링돌기(1411)는 축 방향 외측에 외향 돌출되어 구비되고, 상기 제2씰링부재(143)는 관체(110)에 삽입되어 구비되며 상기 제2씰링돌기(1431)는 축 방향 내측에 내향 돌출되어 단부가 제1씰링돌기(1411) 사이로 삽입되어 미로가 형성되며;
    상기 제2씰링부재(143)는 축 방향 외측에 환형의 제2씰링오목부(1432)가 형성되고, 상기 제1씰링부재(141)는 축 방향 외측에 축 방향 내향 돌출되어 상기 제2씰링오목부(1432)로 삽입된 제3씰링돌기(1425)가 구비되어, 상기 제2씰링오목부(1432)와 제3씰링돌기(1425) 사이에 미로가 형성된 것을 특징으로 하는 토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러(100).
  6. 제5 항에 있어서, 상기 제1씰링부재(141)는 분할되어 제3씰링부재(142)를 더 포함하며; 상기 제3씰링부재(142)는 원통형으로 축 방향 내측에 내향하는 제3씰링턱부(1423)를 형성하며 연장된 제3씰링연장부(1421)와, 상기 제3씰링연장부(1421)의 축 방향 외측에 구비된 환형의 제3씰링환형부(1424)를 포함하고, 상기 제3씰링돌기(1425)는 제3씰링환형부(1424)에 구비되며;
    상기 제3씰링연장부(1421)는 제1씰링부재(141)의 내경으로 삽입되어 샤프트(120)와 제1씰링부재(141) 내경 사이에 위치하며, 제1씰링부재(141)의 외측은 상기 제3씰링턱부(1423)에 걸리며;
    상기 제1씰링부재(141)와 제3씰링부재(142)는 베어링(130) 내륜과 씰링커버(150) 사이에서 가압되는 것을 특징으로 하는 토크 손실이 작고 이물 저항성이 향상된 컨베이어용 롤러(100).
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