RU2008113206A - Пресс-форма для формирования пластмассовых изделий и способ изготовления части пресс-формы - Google Patents

Пресс-форма для формирования пластмассовых изделий и способ изготовления части пресс-формы Download PDF

Info

Publication number
RU2008113206A
RU2008113206A RU2008113206/12A RU2008113206A RU2008113206A RU 2008113206 A RU2008113206 A RU 2008113206A RU 2008113206/12 A RU2008113206/12 A RU 2008113206/12A RU 2008113206 A RU2008113206 A RU 2008113206A RU 2008113206 A RU2008113206 A RU 2008113206A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channel
mold according
additional
cooling medium
curved
Prior art date
Application number
RU2008113206/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2427464C2 (ru
Inventor
Дзено ЦУФФА (IT)
Дзено ЦУФФА
Фьоренцо ПАРРИНЕЛЛО (IT)
Фьоренцо ПАРРИНЕЛЛО
Original Assignee
Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочиета` Кооператива (IT)
Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочиета` Кооператива
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочиета` Кооператива (IT), Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочиета` Кооператива filed Critical Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочиета` Кооператива (IT)
Publication of RU2008113206A publication Critical patent/RU2008113206A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2427464C2 publication Critical patent/RU2427464C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/52—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F5/007—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3842—Manufacturing moulds, e.g. shaping the mould surface by machining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould
    • B29C45/7312—Construction of heating or cooling fluid flow channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
    • B29C2033/042—Meander or zig-zag shaped cooling channels, i.e. continuous cooling channels whereby a plurality of cooling channel sections are oriented in a substantial parallel direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2001/00—Articles provided with screw threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
    • B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y80/00—Products made by additive manufacturing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

1. Пресс-форма, содержащая, по меньшей мере, две части (2) матрицы, причем каждая часть (2) матрицы содержит углубление (71) для формования участка изделия и средство (4) для пропускания охлаждающей среды, причем средство (4) для пропускания охлаждающей среды содержит изогнутый канал (43), окружающий углубление (71), впускной канал (41), снабженный подающим участком (41а), ведущим в изогнутый канал (43), и выпускной канал (42), снабженный выпускным участком (42а), выходящим из изогнутого канала (43), и образует траекторию движения охлаждающей среды, причем данная траектория продолжается от подающего участка (41а) до выпускного участка (42а), отличающаяся тем, что изогнутый канал (43), подающий участок (41а) и выпускной участок (42а) расположены таким образом, что их пересекает общая плоскость (40), содержащая упомянутую траекторию, причем общая плоскость (40) пересекает изогнутый канал (43) от подающего участка (41а) до выпускного участка (42а). ! 2. Пресс-форма по п. 1, в которой изогнутый канал (43) продолжается, по существу, по дуге окружности. ! 3. Пресс-форма по п. 1, в которой упомянутая общая плоскость (40) пересекает впускной канал (41) и выпускной канал (42) по всей длине. ! 4. Пресс-форма по п. 1, в которой средство (4) для пропускания охлаждающей среды содержит отрезок (45) подачи, соединяющий впускной канал (41) с источником (I) охлаждающей среды. ! 5. Пресс-форма по п. 4, в которой отрезок (45) подачи присоединен к концу впускного канала (41), противоположному относительно подающего участка (41а). ! 6. Пресс-форма по п. 4, в которой отрезок (45) подачи, по существу, перпендикулярен впускному каналу (41). ! 7. Пресс-форма по п. 1, в которой средство (4) для пропускания охлаждающей среды соде�

Claims (26)

1. Пресс-форма, содержащая, по меньшей мере, две части (2) матрицы, причем каждая часть (2) матрицы содержит углубление (71) для формования участка изделия и средство (4) для пропускания охлаждающей среды, причем средство (4) для пропускания охлаждающей среды содержит изогнутый канал (43), окружающий углубление (71), впускной канал (41), снабженный подающим участком (41а), ведущим в изогнутый канал (43), и выпускной канал (42), снабженный выпускным участком (42а), выходящим из изогнутого канала (43), и образует траекторию движения охлаждающей среды, причем данная траектория продолжается от подающего участка (41а) до выпускного участка (42а), отличающаяся тем, что изогнутый канал (43), подающий участок (41а) и выпускной участок (42а) расположены таким образом, что их пересекает общая плоскость (40), содержащая упомянутую траекторию, причем общая плоскость (40) пересекает изогнутый канал (43) от подающего участка (41а) до выпускного участка (42а).
2. Пресс-форма по п. 1, в которой изогнутый канал (43) продолжается, по существу, по дуге окружности.
3. Пресс-форма по п. 1, в которой упомянутая общая плоскость (40) пересекает впускной канал (41) и выпускной канал (42) по всей длине.
4. Пресс-форма по п. 1, в которой средство (4) для пропускания охлаждающей среды содержит отрезок (45) подачи, соединяющий впускной канал (41) с источником (I) охлаждающей среды.
5. Пресс-форма по п. 4, в которой отрезок (45) подачи присоединен к концу впускного канала (41), противоположному относительно подающего участка (41а).
6. Пресс-форма по п. 4, в которой отрезок (45) подачи, по существу, перпендикулярен впускному каналу (41).
7. Пресс-форма по п. 1, в которой средство (4) для пропускания охлаждающей среды содержит выпускной отрезок (46), соединяющий выпускной канал (42) со стоком (U) охлаждающей среды.
8. Пресс-форма по п. 7, в которой выпускной отрезок (46) присоединен к концу выпускного канала (42), противоположному относительно выпускного участка (42а).
9. Пресс-форма по п. 7, в которой выпускной отрезок (46), по существу, перпендикулярен выпускному каналу (42).
10. Пресс-форма по п. 1, в которой средство (4) для пропускания охлаждающей среды содержит дополнительный изогнутый канал (53), огибающий углубление (71).
11. Пресс-форма по п. 10, в которой дополнительный изогнутый канал (53) продолжается, по существу, по дуге окружности.
12. Пресс-форма по п. 10, в которой дополнительная общая плоскость пересекает дополнительный изогнутый канал (53).
13. Пресс-форма по п. 12, в которой упомянутая дополнительная общая плоскость, по существу, параллельна упомянутой общей плоскости.
14. Пресс-форма по п. 10, в которой изогнутый канал (43) и дополнительный изогнутый канал (53) пересекает цилиндрическая, по существу, поверхность, продолжающаяся вокруг углубления (71).
15. Пресс-форма по п. 10, в которой средство (4) для пропускания охлаждающей среды содержит соединительные каналы (56, 57, 58, 59), соединяющие изогнутый канал (43) с дополнительным изогнутым каналом (53).
16. Пресс-форма по п. 15, в которой упомянутая цилиндрическая, по существу, поверхность, продолжающаяся вокруг углубления (71, пересекает изогнутый канал (43) и дополнительный изогнутый канал (53), а также соединительные каналы (56, 57, 58, 59).
17. Пресс-форма по п. 15, в которой в число соединительных каналов (56, 57, 58, 59) входит первый соединительный канал (56), продолжающийся от области стыка изогнутого канала (43) с подающим участком (41а) и до дополнительного изогнутого канала (53).
18. Пресс-форма по п. 17, в которой в число соединительных каналов (56, 57, 58, 59) входит второй соединительный канал (57), продолжающийся от области стыка изогнутого канала (43) с выпускным участком(42а) и до изогнутого канала (53).
19. Пресс-форма по п. 18, в которой первый соединительный канал (56) и второй соединительный канал (57), по существу, перпендикулярны общей плоскости (40).
20. Пресс-форма по п. 15, в которой в число соединительных каналов (56, 57, 58, 59) входит множество соединительных каналов (58, 59; 92), по существу, параллельных между собой, которые соединяют соответствующие промежуточные участки изогнутого канала (43) и дополнительного изогнутого канала (53).
21. Пресс-форма по п. 18, в которой в число соединительных каналов (56, 57, 58, 59) входят третий соединительный канал (58) и четвертый соединительный канал (59), расходящиеся в центральном участке (60) дополнительного изогнутого канала (53).
22. Пресс-форма по п. 10, в которой средство (4) для пропускания охлаждающей среды содержит дополнительный впускной канал (51) и дополнительный выпускной канал (52), причем охлаждающая среда может поступать через дополнительный впускной канал (51) и дополнительный выпускной канал (52) в дополнительный изогнутый канал (53) и выходить из него, соответственно.
23. Пресс-форма по п. 22, в которой упомянутая дополнительная общая плоскость пересекает дополнительный изогнутый канал (53), а также дополнительный впускной канал (51) и дополнительный выпускной канал (52).
24. Пресс-форма по п. 22, в которой средство (4) для пропускания охлаждающей среды содержит первый соединительный канал (54), соединяющий дополнительный впускной канал (51) с концом впускного канала (41), противоположным относительно подающего участка (41а).
25. Пресс-форма по п. 24, в которой средство (4) для пропускания охлаждающей среды содержит второй соединительный канал (55), соединяющий дополнительный выпускной канал (52) с концом выпускного канала (42), противоположным относительно выпускного участка (42а).
26. Пресс-форма по п. 25, в которой первый соединительный канал (54) и второй соединительный канал (55), по существу, перпендикулярны общей плоскости (40).
RU2008113206/05A 2005-09-07 2006-08-21 Пресс-формы для формования пластмассовых изделий и способ изготовления части пресс-формы RU2427464C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000224A ITMO20050224A1 (it) 2005-09-07 2005-09-07 Stampi per lo stampaggio di oggetti in materia plastica e metodo per produrre un elemento di stampo
ITMO2005A000224 2005-09-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008113206A true RU2008113206A (ru) 2009-10-20
RU2427464C2 RU2427464C2 (ru) 2011-08-27

Family

ID=37192605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008113206/05A RU2427464C2 (ru) 2005-09-07 2006-08-21 Пресс-формы для формования пластмассовых изделий и способ изготовления части пресс-формы

Country Status (12)

Country Link
US (2) US8038434B2 (ru)
EP (5) EP2311620A3 (ru)
JP (2) JP5165569B2 (ru)
CN (2) CN101296790B (ru)
AT (2) ATE487580T1 (ru)
BR (2) BRPI0622264A2 (ru)
DE (1) DE602006018155D1 (ru)
ES (1) ES2353328T3 (ru)
IT (1) ITMO20050224A1 (ru)
RU (1) RU2427464C2 (ru)
TW (1) TW200724341A (ru)
WO (1) WO2007028702A1 (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMO20050224A1 (it) 2005-09-07 2007-03-08 Sacmi Stampi per lo stampaggio di oggetti in materia plastica e metodo per produrre un elemento di stampo
DE102006023849B3 (de) * 2006-05-19 2007-11-08 Siegfried Hofmann Gmbh Werkzeugbau Gekühlter Formeinsatz für Spritzwerkzeuge
CN102371635A (zh) * 2010-08-16 2012-03-14 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 环形塑胶模具水路
CA2815890C (en) * 2010-11-08 2014-08-05 Renato Papa A split mold insert for forming a neck portion of a preform and the mold stack incorporating same
US8585392B2 (en) * 2011-05-24 2013-11-19 F&S Tool, Inc. Compression molding with successive stage cooling channels
ITRM20110303A1 (it) 2011-06-14 2012-12-15 S I P A S P A Societa Ind Izzazione Prog Componente di stampo di iniezione per preforme in materiale plastico
CN102974702A (zh) * 2011-09-02 2013-03-20 新东江塑胶(深圳)有限公司 顶针穿运水结构
US8845321B2 (en) 2012-03-01 2014-09-30 Mold-Masters (2007) Limited Split thread insert
ITMO20120072A1 (it) 2012-03-21 2013-09-22 Ativa Elemento maschio di stampo.
CN104936758B (zh) 2012-12-03 2017-03-08 福斯塔格型材有限公司 具有热流道分配器的注塑模具
CN103522026A (zh) * 2013-09-24 2014-01-22 大连理工大学 一种非预埋式异型弯曲水道热作模具及其制造方法
CN106738611B (zh) * 2016-12-14 2023-07-11 济南第一机床有限公司 一种数控车床尾座壳体精密孔用注塑专用工装
EP3680084B1 (en) * 2017-09-08 2022-11-02 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Mold
JP7041833B2 (ja) * 2018-01-31 2022-03-25 キョーラク株式会社 成形用金型及び成形装置
WO2019208498A1 (ja) * 2018-04-26 2019-10-31 日精エー・エス・ビー機械株式会社 射出成形用金型及びそれに含まれるリップ型並びに射出成形方法
CN108838403A (zh) * 2018-08-17 2018-11-20 广州道注塑机械股份有限公司 一种塑模冷却管道结构
CN110406058A (zh) * 2019-07-05 2019-11-05 重庆连成模具有限公司 一种具有快速冷却功能的笔记本键盘套的塑胶模具
JP7367538B2 (ja) * 2020-01-23 2023-10-24 トヨタ紡織株式会社 金型
JP7514670B2 (ja) 2020-06-30 2024-07-11 日本クロージャー株式会社 成形金型用部材
CN112405961B (zh) * 2020-10-29 2022-07-15 广州三荣包装材料有限公司 一种塑料瓶盖模具的退螺纹脱模结构
CN112743769A (zh) * 2021-01-13 2021-05-04 广东星联精密机械有限公司 一种运用于注坯模具的分体式模唇
CN117021515B (zh) * 2023-07-31 2024-09-13 广州中誉精密模具有限公司 一种塑料注塑模具用冷却装置及其方法

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5784825A (en) * 1980-11-15 1982-05-27 Dainippon Printing Co Ltd Die apparatus for hollow forming
JPS5939510A (ja) * 1982-08-31 1984-03-03 Katashi Aoki 型温調整方法
JPS6427920A (en) * 1987-07-24 1989-01-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Mold
JPH02129303A (ja) * 1988-11-10 1990-05-17 Casio Comput Co Ltd 金型およびその製造方法
GB2240300A (en) * 1990-01-24 1991-07-31 Metal Box Plc Blow mould having cooling channels
JP2846037B2 (ja) * 1990-02-23 1999-01-13 三菱重工業株式会社 金 型
JPH068297A (ja) * 1991-07-19 1994-01-18 Meiki Co Ltd ディスク成形品用射出成形金型
JPH07268407A (ja) * 1994-04-01 1995-10-17 Citizen Watch Co Ltd 金型の製造方法
JPH08229978A (ja) * 1995-02-24 1996-09-10 Aisin Takaoka Ltd 樹脂製中空体
CA2160644C (en) * 1995-10-16 2005-05-24 Jobst Ulrich Gellert Cooled thread split inserts for injection molding preforms
JPH09234770A (ja) * 1996-03-01 1997-09-09 Sekisui Chem Co Ltd 射出成形用金型の製造方法
NL1005502C2 (nl) * 1997-03-12 1998-09-15 Ict Axxicon Bv Matrijs voor het vervaardigen van schijfvormige voorwerpen.
CA2228458C (en) * 1998-02-02 2008-08-05 Mold-Masters Limited Injection molding cooled gate insert
CA2244511C (en) * 1998-07-29 2008-12-23 Jobst Ulrich Gellert Method of making injection molding cooled thread split inserts
CA2255798C (en) * 1998-12-07 2008-06-17 Jobst Ulrich Gellert Injection molding cooling core having spiral grooves
US6196830B1 (en) 1998-12-31 2001-03-06 Security Plastics, Inc. Water jacket apparatus for injection molding systems
US6444159B2 (en) * 1999-05-04 2002-09-03 Sidel, Inc. Blow mold shell and shell assembly
CA2273517C (en) * 1999-06-01 2008-04-01 Jobst Ulrich Gellert Injection molding heater with melt bore therethrough
DE10053199B4 (de) * 1999-10-28 2008-10-30 Denso Corp., Kariya-shi Verfahren zum Herstellen eines Metallverbundstoff-Presslings
IT1321322B1 (it) * 2000-05-05 2004-01-08 Sacmi Apparecchiatura a giostra per la fabbricazione, mediante stampaggio apressione, di capsule in materiale plastico
DE10022289A1 (de) * 2000-05-09 2001-11-29 Innova Engineering Gmbh Vorrichtung zum Herstellen eines zu temperierenden Werkstücks und Verfahren zum Herstellen eines hülsenförmigen Elements
DE10024625B4 (de) * 2000-05-18 2010-12-23 Mht Mold & Hotrunner Technology Ag Formnest für die Kunststoffverarbeitung
US6632081B2 (en) * 2000-05-19 2003-10-14 Koninklijke Philips Electronics N.V. Assembly of a cooling unit and a mold
US20030064128A1 (en) * 2001-09-07 2003-04-03 Byrnes Dennis S. Mold with contoured cooling channels
JP2003103324A (ja) 2001-09-26 2003-04-08 Suwa Netsukogyo Kk 金型の製造方法
DE10236523A1 (de) 2002-08-09 2004-02-19 Behr Gmbh & Co. Werkzeug mit einer formgebenden Oberfläche und Verfahren zur Herstellung eines Werkzeugs
DE102004022306B4 (de) * 2004-05-04 2012-05-24 Friedrich Glas Formkern
US7234930B2 (en) * 2004-06-14 2007-06-26 Husky Injection Molding Systems Ltd. Cooling circuit for cooling neck ring of preforms
ITMO20050224A1 (it) 2005-09-07 2007-03-08 Sacmi Stampi per lo stampaggio di oggetti in materia plastica e metodo per produrre un elemento di stampo
DE102006004928A1 (de) * 2006-02-01 2007-08-16 Mht Mold & Hotrunner Technology Ag Verbesserte Halsbackenkühlung
US20070264383A1 (en) * 2006-05-12 2007-11-15 Husky Injection Molding Systems Ltd. Mold-cooling device having vortex-inducing cooling-fluid chamber
US20070267783A1 (en) * 2006-05-18 2007-11-22 Husky Injection Molding Systems Ltd. Mold-cooling device

Also Published As

Publication number Publication date
EP1922196B1 (en) 2010-11-10
US20120007274A1 (en) 2012-01-12
WO2007028702A1 (en) 2007-03-15
EP2279842A2 (en) 2011-02-02
ES2353328T3 (es) 2011-03-01
ATE540796T1 (de) 2012-01-15
EP2311619A2 (en) 2011-04-20
CN101296790B (zh) 2013-01-09
US8038434B2 (en) 2011-10-18
TW200724341A (en) 2007-07-01
DE602006018155D1 (de) 2010-12-23
JP5165569B2 (ja) 2013-03-21
CN101296790A (zh) 2008-10-29
EP2311620A3 (en) 2012-03-28
EP2263845A2 (en) 2010-12-22
EP2263845B1 (en) 2012-01-11
BRPI0615684A2 (pt) 2010-07-06
EP2311620A2 (en) 2011-04-20
JP2012106501A (ja) 2012-06-07
US20080277820A1 (en) 2008-11-13
EP2279842A3 (en) 2011-03-02
BRPI0622264A2 (pt) 2011-08-09
RU2427464C2 (ru) 2011-08-27
EP1922196A1 (en) 2008-05-21
JP2009506912A (ja) 2009-02-19
US8501067B2 (en) 2013-08-06
EP2263845A3 (en) 2011-03-23
CN102886843A (zh) 2013-01-23
ITMO20050224A1 (it) 2007-03-08
EP2311619A3 (en) 2012-03-21
ATE487580T1 (de) 2010-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008113206A (ru) Пресс-форма для формирования пластмассовых изделий и способ изготовления части пресс-формы
CN100526048C (zh) 连续制造带管接头的复壁管的方法、复壁管和实施该方法和制造该复壁管的装置
JP5726179B2 (ja) 筒状製品を押出成形するダイ工具
DK1691964T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af kapillærprodukter
CN101952099B (zh) 多浇口注射成型装置
EP2492080B1 (en) Preform cavity insert cooling
JP2009506912A5 (ru)
CN111712140B (zh) 用于挤出机的冷却喷嘴
KR20010072230A (ko) 이음매없는 플라스틱 튜브를 연속해서 생성하는 장치
RU2004114207A (ru) Узел пуансона с внутренним охлаждением
CN1141209C (zh) 具有一个肋形帽的注射成型冷却型芯
JP2009012459A (ja) 押し出しブロー成形機のための多重式押し出しヘッド装置
US7708551B2 (en) Reconfigurable hot runner
EP3175966A1 (en) Air-cooled sprue bush for mold
EP1728610A1 (en) Method for producing molding shells
CN206633363U (zh) 带有冷却系统的模具
CN102357553A (zh) 型材挤压模具的定型模冷却结构
CA2513211A1 (en) Cooling system for cooling tool parts
RU2005121919A (ru) Распределитель потока для экструзионной головки оборудования для формования трубы с выносным экструдером
CN104729332A (zh) 一种用于冷却和加热的圆筒构件
US5971736A (en) Device for joining at least two material flows in a laminar coextrusion machine
CN109648059B (zh) 液压控制阀装置成型用模具
CN209077726U (zh) 一种成型快的新型撕口模
CN102358024B (zh) 一种对型材内部进行冷却定型的定型模
JP4386043B2 (ja) 金型および製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120822